一種膠黏劑浸膠裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種膠黏劑浸膠裝置，包括浸膠槽，特點(diǎn)是浸膠槽的外部設(shè)置有膠黏劑加料槽，膠黏劑加料槽的外部連接有用于提供動(dòng)力的氣動(dòng)隔膜泵，浸膠槽內(nèi)設(shè)置有出膠管，出膠管的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)出膠孔，出膠管的一端設(shè)置有進(jìn)膠口，進(jìn)膠口通過(guò)一進(jìn)膠連接管與膠黏劑加料槽相連接，浸膠槽與膠黏劑加料槽之間設(shè)置有膠黏劑循環(huán)系統(tǒng)。優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)氣動(dòng)隔膜泵給膠黏劑加料槽中的膠黏劑提供攪拌和循環(huán)動(dòng)力，且該氣動(dòng)隔膜泵設(shè)置在浸膠槽的外部，不占用浸膠槽的有效空間，且便于對(duì)浸膠槽進(jìn)行清理和后期維護(hù)保養(yǎng)，省時(shí)省力，另外通過(guò)在浸膠槽內(nèi)設(shè)置具有多個(gè)出膠孔的出膠管，通過(guò)多孔出膠的方式能夠有效避免膠液擾流產(chǎn)生氣泡，從而有效保證浸膠產(chǎn)品的品質(zhì)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種膠黏劑浸膠裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種浸膠設(shè)備，尤其是涉及一種膠黏劑浸膠裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在汽車(chē)減震器行業(yè)，對(duì)減震器內(nèi)骨架進(jìn)行浸膠處理的膠黏劑浸膠裝置通常包括一個(gè)浸膠槽，在浸膠槽內(nèi)設(shè)置葉片栗，通過(guò)葉片栗的高速攪拌對(duì)浸膠槽內(nèi)的膠黏劑進(jìn)行攪拌，以保證膠液粘度均勻，但上述裝置存在以下缺陷:1、葉片栗攪拌系統(tǒng)設(shè)置在浸膠槽內(nèi)占用較大的空間，對(duì)浸膠槽的空間利用率造成極大浪費(fèi)；2、葉片栗在高速攪拌過(guò)程中會(huì)使膠液產(chǎn)生大量的氣泡，這些氣泡容易附著在需要進(jìn)行浸膠處理的產(chǎn)品上，對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)造成極大影響;3、葉片栗攪拌系統(tǒng)整體構(gòu)造復(fù)雜，設(shè)置在浸膠槽內(nèi)部清理不便，保養(yǎng)和維護(hù)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于清理和后期維護(hù)保養(yǎng)的膠黏劑浸膠裝置，該膠黏劑浸膠裝置占用較少的浸膠槽有效空間，可有效避免膠液在擾流過(guò)程中產(chǎn)生氣泡，從而有效保證產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種膠黏劑浸膠裝置，包括浸膠槽，所述的浸膠槽的外部設(shè)置有膠黏劑加料槽，所述的膠黏劑加料槽的外部連接有用于提供動(dòng)力的氣動(dòng)隔膜栗，所述的浸膠槽內(nèi)設(shè)置有出膠管，所述的出膠管的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)出膠孔，所述的出膠管的一端設(shè)置有進(jìn)膠口，所述的進(jìn)膠口通過(guò)一進(jìn)膠連接管與所述的膠黏劑加料槽相連接，所述的浸膠槽與所述的膠黏劑加料槽之間設(shè)置有膠黏劑循環(huán)系統(tǒng)。
[0006]所述的膠黏劑循環(huán)系統(tǒng)包括豎向設(shè)置在所述的浸膠槽內(nèi)的溢流板，所述的溢流板將所述的浸膠槽分為左右并列設(shè)置的主槽和輔槽，所述的輔槽設(shè)置在所述的主槽與所述的膠黏劑加料槽之間，所述的出膠管設(shè)置在所述的主槽內(nèi)，所述的進(jìn)膠連接管穿過(guò)所述的輔槽與所述的進(jìn)膠口密封連接，所述的溢流板的高度小于所述的浸膠槽的高度，所述的輔槽的側(cè)壁下部設(shè)置有輔槽出膠口，所述的輔槽出膠口通過(guò)一出膠連接管與所述的膠黏劑加料槽相連接。通過(guò)在浸膠槽內(nèi)設(shè)置一溢流板將浸膠槽分為主槽和輔槽兩個(gè)部分，具體工作時(shí)通過(guò)氣動(dòng)隔膜栗給膠黏劑加料槽中的膠黏劑提供動(dòng)力，從進(jìn)膠連接管將膠黏劑輸送到出膠管中，膠黏劑通過(guò)出膠管上的出膠孔流出，進(jìn)入到主槽中，當(dāng)主槽中的膠黏劑的液高超過(guò)溢流板的高度時(shí)，超出部分的膠黏劑越過(guò)溢流板進(jìn)入到輔槽中，通過(guò)輔槽下部的輔槽出膠口進(jìn)入到出膠連接管中，然后流入到膠黏劑加料槽中，再通過(guò)進(jìn)膠連接管往復(fù)循環(huán)，上述膠黏劑循環(huán)系統(tǒng)主要利用膠液的流動(dòng)性進(jìn)行循環(huán)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于拆卸清理，節(jié)省保養(yǎng)和維護(hù)時(shí)間。
[0007]所述的溢流板的上部設(shè)置有朝所述的輔槽方向彎折的彎折壁，所述的彎折壁的末端到所述的輔槽底端面的垂直距離小于所述的溢流板的頂部到所述的輔槽底端面的垂直距離。在溢流板的上部設(shè)置上述結(jié)構(gòu)的彎折壁，該彎折壁對(duì)膠液的流動(dòng)起到導(dǎo)向作用，避免了膠液附著在溢流板板壁上，使得溢流的膠液能夠最大限度地得到循環(huán)利用，同時(shí)節(jié)省循環(huán)時(shí)間，另外該彎折壁可避免膠液在流入到輔槽中時(shí)產(chǎn)生氣泡。
[0008]所述的主槽包括相對(duì)而設(shè)的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，所述的第一側(cè)壁與所述的溢流板相互垂直設(shè)置，所述的主槽內(nèi)設(shè)置有用于支撐所述的出膠管的安裝座，所述的安裝座包括第一擱板和第二擱板，所述的第一擱板的上端固定在所述的第一側(cè)壁上，所述的第二擱板的上端固定在所述的第二側(cè)壁上，所述的第一擱板的下端與所述的第二擱板的下端相連接且固定在所述的主槽的底端面上，所述的第一擱板的上端面與所述的第二擱板的上端面之間所成的夾角為90°，所述的第一擱板的上端到所述的主槽底端面的垂直距離與所述的第二擱板的上端到所述的主槽底端面的垂直距離相等，所述的進(jìn)膠管為軸截面為正方形的方管，所述的進(jìn)膠管的側(cè)部由第一壁、第二壁、第三壁和第四壁圍設(shè)而成，所述的第一壁固定安裝在所述的第一擱板的上端面，所述的第二壁固定安裝在所述第二擱板的上端面，所述的第三壁和所述的第四壁上均設(shè)置有多個(gè)所述的出膠孔。上述結(jié)構(gòu)的安裝座，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，當(dāng)膠液從第三壁、第四壁上的出膠孔流出時(shí)，由于第一擱板和第二擱板均為向下傾斜的傾斜壁，此時(shí)膠液在重力作用下分別沿著第一擱板的上端面和第二擱板的上端面向下運(yùn)動(dòng)，有效避免了膠液沉淀附著在第一擱板和第二擱板上，提高了膠液的循環(huán)利用率。
[0009]多個(gè)所述的出膠孔分別并列且均布設(shè)置在所述的第三壁和所述的第四壁上。出膠孔并列且均布設(shè)置，可保證膠液出液的均勻性，避免氣泡的產(chǎn)生。
[0010]相鄰的兩個(gè)所述的出膠孔之間的中心距離為15—30mm。上述出膠孔的密度在保證出液量的同時(shí)，可有效降低出液流速，避免氣泡的產(chǎn)生，同時(shí)密集的出膠孔可以有效吹離第一擱板和第二擱板上附著的膠液，提高膠液的循環(huán)利用率。
[0011]所述的第一壁與所述的第四壁的連接邊為第一邊，所述的第二壁與所述的第三壁之間的連接邊為第二邊，所述的第三壁與所述的第四壁之間的連接邊為第三邊，設(shè)置在所述的第三壁上的出膠孔的中心到第二邊的垂直距離小于所述的第三壁上的出膠孔的中心到第三邊的垂直距離，設(shè)置在所述的第四壁上的出膠孔的中心到第一邊的垂直距離小于所述的第四壁上的出膠孔的中心到第三邊的垂直距離。上述設(shè)計(jì)，使得出膠孔與第一擱板、第二擱板的上端面的距離較為接近，便于吹離第一擱板和第二擱板上附著的膠液，提高膠液的循環(huán)利用率。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)氣動(dòng)隔膜栗給膠黏劑加料槽中的膠黏劑提供攪拌和循環(huán)動(dòng)力，且該氣動(dòng)隔膜栗設(shè)置在浸膠槽的外部，不占用浸膠槽的有效空間，且便于對(duì)浸膠槽進(jìn)行清理和后期維護(hù)保養(yǎng)，省時(shí)省力，另外通過(guò)在浸膠槽內(nèi)設(shè)置具有多個(gè)出膠孔的出膠管，通過(guò)多孔出膠的方式能夠有效避免膠液擾流產(chǎn)生氣泡，從而有效保證浸膠產(chǎn)品的品質(zhì)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型中出膠管的第一立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本實(shí)用新型中出膠管的第二立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為本實(shí)用新型中的第一剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7為圖6中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖8為本實(shí)用新型中的第二剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0022]實(shí)施例一:如圖1至圖8所示，一種膠黏劑浸膠裝置，包括浸膠槽I，浸膠槽I的外部設(shè)置有膠黏劑加料槽8，膠黏劑加料槽8的外部連接有用于提供動(dòng)力的氣動(dòng)隔膜栗3，浸膠槽I內(nèi)設(shè)置有出膠管2，出膠管I的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)出膠孔21，出膠管2的一端設(shè)置有進(jìn)膠口22，進(jìn)膠口 22通過(guò)一進(jìn)膠連接管4與膠黏劑加料槽8相連接，浸膠槽I與膠黏劑加料槽8之間設(shè)置有膠黏劑循環(huán)系統(tǒng)。
[0023]在此具體實(shí)施例中，膠黏劑循環(huán)系統(tǒng)包括豎向設(shè)置在浸膠槽I內(nèi)的溢流板5，溢流板5將浸膠槽I分為左右并列設(shè)置的主槽11和輔槽12，輔槽12設(shè)置在主槽11與膠黏劑加料槽8之間，出膠管2設(shè)置在主槽11內(nèi)，進(jìn)膠連接管4穿過(guò)輔槽11與進(jìn)膠口22密封連接，溢流板5的高度小于浸膠槽I的高度，輔槽12的側(cè)壁下部設(shè)置有輔槽出膠口 121，輔槽出膠口 121通過(guò)一出膠連接管6與膠黏劑加料槽8相連接。通過(guò)在浸膠槽I內(nèi)設(shè)置一溢流板5將浸膠槽I分為主槽11和輔槽12兩個(gè)部分，具體工作時(shí)通過(guò)氣動(dòng)隔膜栗3給膠黏劑加料槽8中的膠黏劑提供動(dòng)力，從進(jìn)膠連接管4將膠黏劑輸送到出膠管2中，膠黏劑通過(guò)出膠管2上的出膠孔21流出，進(jìn)入到主槽11中，當(dāng)主槽11中的膠黏劑的液高超過(guò)溢流板5的高度時(shí)，超出部分的膠黏劑越過(guò)溢流板5進(jìn)入到輔槽12中，通過(guò)輔槽12下部的輔槽出膠口 121進(jìn)入到出膠連接管6中，然后流入到膠黏劑加料槽8中，再通過(guò)進(jìn)膠連接管4往復(fù)循環(huán)，上述膠黏劑循環(huán)系統(tǒng)主要利用膠液的流動(dòng)性進(jìn)行循環(huán)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于拆卸清理，節(jié)省保養(yǎng)和維護(hù)時(shí)間。
[0024]在此具體實(shí)施例中，溢流板5的上部設(shè)置有朝輔槽12方向彎折的彎折壁51，彎折壁51的末端到輔槽12的底端面的垂直距離h小于溢流板5的頂部到輔槽12底端面的垂直距離
H。在溢流板5的上部設(shè)置上述結(jié)構(gòu)的彎折壁51，該彎折壁51對(duì)膠液的流動(dòng)起到導(dǎo)向作用，避免了膠液附著在溢流板5板壁上，使得溢流的膠液能夠最大限度地得到循環(huán)利用，同時(shí)節(jié)省循環(huán)時(shí)間，另外該彎折壁51可避免膠液在流入到輔槽12中時(shí)產(chǎn)生氣泡。
[0025]在此具體實(shí)施例中，主槽11包括相對(duì)而設(shè)的第一側(cè)壁111和第二側(cè)壁112，第一側(cè)壁111與溢流板5相互垂直設(shè)置，主槽11內(nèi)設(shè)置有用于支撐出膠管2的安裝座7，安裝座7包括第一擱板71和第二擱板72，第一擱板71的上端固定在第一側(cè)壁111上，第二擱板72的上端固定在第二側(cè)壁112上，第一擱板71的下端與第二擱板72的下端相連接且固定在主槽11的底端面上，第一擱板71的上端面與第二擱板72的上端面之間所成的夾角α為90°，第一擱板71的上端到主槽11底端面的垂直距離與第二擱板72的上端到主槽11底端面的垂直距離相等，進(jìn)膠管2為軸截面為正方形的方管，進(jìn)膠管2的側(cè)部由第一壁23、第二壁24、第三壁25和第四壁26圍設(shè)而成，第一壁23固定安裝在第一擱板71的上端面，第二壁24固定安裝在第二擱板72的上端面，第三壁25和第四壁26上均設(shè)置有多個(gè)出膠孔21。上述結(jié)構(gòu)的安裝座7，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，當(dāng)膠液從第三壁25、第四壁26上的出膠孔21流出時(shí)，由于第一擱板71和第二擱板72均為向下傾斜的傾斜壁，此時(shí)膠液在重力作用下分別沿著第一擱板71的上端面和第二擱板72的上端面向下運(yùn)動(dòng)，有效避免了膠液沉淀附著在第一擱板71和第二擱板72上，提高了膠液的循環(huán)利用率。
[0026]在此具體實(shí)施例中，多個(gè)出膠孔21分別并列且均布設(shè)置在第三壁25和第四壁26上。出膠孔21并列且均布設(shè)置，可保證膠液出液的均勻性，避免氣泡的產(chǎn)生。
[0027]在此具體實(shí)施例中，相鄰的兩個(gè)出膠孔21之間的中心距離為15mm。上述出膠孔21的密度在保證出液量的同時(shí)，可有效降低出液流速，避免氣泡的產(chǎn)生，同時(shí)密集的出膠孔21可以有效吹離第一擱板71和第二擱板72上附著的膠液，提高膠液的循環(huán)利用率。
[0028]在此具體實(shí)施例中，第一壁23與第四壁26的連接邊為第一邊236，第二壁24與第三壁25之間的連接邊為第二邊245，第三壁25與第四壁26之間的連接邊為第三邊256，設(shè)置在第三壁25上的出膠孔21的中心到第二邊245的垂直距離小于第三壁25上的出膠孔21的中心到第三邊256的垂直距離，設(shè)置在第四壁26上的出膠孔21的中心到第一邊236的垂直距離小于第四壁26上的出膠孔21的中心到第三邊256的垂直距離。上述設(shè)計(jì)，使得出膠孔21與第一擱板71、第二擱板72的上端面的距離較為接近，便于吹離第一擱板71和第二擱板72上附著的膠液，提高膠液的循環(huán)利用率。
[0029]實(shí)施例二:其他部分與實(shí)施例一相同，其不同之處在于相鄰的兩個(gè)出膠孔21之間的中心距離為20mm。上述出膠孔21的密度在保證出液量的同時(shí)，可有效降低出液流速，避免氣泡的產(chǎn)生，同時(shí)密集的出膠孔21可以有效吹離第一擱板71和第二擱板72上附著的膠液，提高膠液的循環(huán)利用率。
[0030]實(shí)施例三:其他部分與實(shí)施例一相同，其不同之處在于相鄰的兩個(gè)出膠孔21之間的中心距離為30mm。上述出膠孔21的密度在保證出液量的同時(shí)，可有效降低出液流速，避免氣泡的產(chǎn)生，同時(shí)密集的出膠孔21可以有效吹離第一擱板71和第二擱板72上附著的膠液，提高膠液的循環(huán)利用率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種膠黏劑浸膠裝置，包括浸膠槽，其特征在于所述的浸膠槽的外部設(shè)置有膠黏劑加料槽，所述的膠黏劑加料槽的外部連接有用于提供動(dòng)力的氣動(dòng)隔膜栗，所述的浸膠槽內(nèi)設(shè)置有出膠管，所述的出膠管的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)出膠孔，所述的出膠管的一端設(shè)置有進(jìn)膠口，所述的進(jìn)膠口通過(guò)一進(jìn)膠連接管與所述的膠黏劑加料槽相連接，所述的浸膠槽與所述的膠黏劑加料槽之間設(shè)置有膠黏劑循環(huán)系統(tǒng)。2.如權(quán)利要求1所述的一種膠黏劑浸膠裝置，其特征在于所述的膠黏劑循環(huán)系統(tǒng)包括豎向設(shè)置在所述的浸膠槽內(nèi)的溢流板，所述的溢流板將所述的浸膠槽分為左右并列設(shè)置的主槽和輔槽，所述的輔槽設(shè)置在所述的主槽與所述的膠黏劑加料槽之間，所述的出膠管設(shè)置在所述的主槽內(nèi)，所述的進(jìn)膠連接管穿過(guò)所述的輔槽與所述的進(jìn)膠口密封連接，所述的溢流板的高度小于所述的浸膠槽的高度，所述的輔槽的側(cè)壁下部設(shè)置有輔槽出膠口，所述的輔槽出膠口通過(guò)一出膠連接管與所述的膠黏劑加料槽相連接。3.如權(quán)利要求2所述的一種膠黏劑浸膠裝置，其特征在于所述的溢流板的上部設(shè)置有朝所述的輔槽方向彎折的彎折壁，所述的彎折壁的末端到所述的輔槽底端面的垂直距離小于所述的溢流板的頂部到所述的輔槽底端面的垂直距離。4.如權(quán)利要求2所述的一種膠黏劑浸膠裝置，其特征在于所述的主槽包括相對(duì)而設(shè)的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，所述的第一側(cè)壁與所述的溢流板相互垂直設(shè)置，所述的主槽內(nèi)設(shè)置有用于支撐所述的出膠管的安裝座，所述的安裝座包括第一擱板和第二擱板，所述的第一擱板的上端固定在所述的第一側(cè)壁上，所述的第二擱板的上端固定在所述的第二側(cè)壁上，所述的第一擱板的下端與所述的第二擱板的下端相連接且固定在所述的主槽的底端面上，所述的第一擱板的上端面與所述的第二擱板的上端面之間所成的夾角為90°，所述的第一擱板的上端到所述的主槽底端面的垂直距離與所述的第二擱板的上端到所述的主槽底端面的垂直距離相等，所述的進(jìn)膠管為軸截面為正方形的方管，所述的進(jìn)膠管的側(cè)部由第一壁、第二壁、第三壁和第四壁圍設(shè)而成，所述的第一壁固定安裝在所述的第一擱板的上端面，所述的第二壁固定安裝在所述第二擱板的上端面，所述的第三壁和所述的第四壁上均設(shè)置有多個(gè)所述的出膠孔。5.如權(quán)利要求4所述的一種膠黏劑浸膠裝置，其特征在于多個(gè)所述的出膠孔分別并列且均布設(shè)置在所述的第三壁和所述的第四壁上。6.如權(quán)利要求5所述的一種膠黏劑浸膠裝置，其特征在于相鄰的兩個(gè)所述的出膠孔之間的中心距離為15一30mm。7.如權(quán)利要求5所述的一種膠黏劑浸膠裝置，其特征在于所述的第一壁與所述的第四壁的連接邊為第一邊，所述的第二壁與所述的第三壁之間的連接邊為第二邊，所述的第三壁與所述的第四壁之間的連接邊為第三邊，設(shè)置在所述的第三壁上的出膠孔的中心到第二邊的垂直距離小于所述的第三壁上的出膠孔的中心到第三邊的垂直距離，設(shè)置在所述的第四壁上的出膠孔的中心到第一邊的垂直距離小于所述的第四壁上的出膠孔的中心到第三邊的垂直距離。
【文檔編號(hào)】B05C11/10GK205587255SQ201620345898
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月21日
【發(fā)明人】薛開(kāi)亮, 李寶霞
【申請(qǐng)人】寧波拓普工業(yè)自動(dòng)化有限公司