一種超聲波高效脫硫機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種超聲波高效脫硫機，包括排氣管和機體，所述機體的左下方設置有脫硫劑入料口，所述脫硫劑入料口的上方設置有進塵口，所述進塵口的上方設置有控制面板，所述機體的底部設置有脫硫室，所述脫硫室的右側設置有脫硫劑循環(huán)裝置，且脫硫室的內部設置有超聲波發(fā)生裝置，所述超聲波發(fā)生裝置的上方設置有濃度檢測裝置。本實用新型一種超聲波高效脫硫機，能夠檢測到處理后廢氣的濃度，若硫化劑失效，廢氣未得到處理，則通過警報裝置進行報警，以便工作人員及時發(fā)現(xiàn)并進行維修，同時，觸發(fā)控制閥，防止廢氣排出，節(jié)省資源，使用方便；設置了超聲波發(fā)生裝置，使廢氣處理更充分，硫化更快速。
【專利說明】
一種超聲波高效脫硫機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及脫硫機技術領域，具體為一種超聲波高效脫硫機。
【背景技術】
[0002]脫硫，是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時生成S02。目前脫硫方法一般有3類。通過對國內外脫硫技術以及國內電力行業(yè)引進脫硫工藝試點廠情況的分析研究，目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。
[0003]其中燃燒后脫硫，又稱煙氣脫硫(Flue gas desulfurizat1n，簡稱FGD)，在FGD技術中，按脫硫劑的種類劃分，可分為以下五種方法:以CaC03(石灰石)為基礎的鈣法，以MgO為基礎的鎂法，以Na2S03為基礎的鈉法，以NH3為基礎的氨法，以有機堿為基礎的有機堿法。世界上普遍使用的商業(yè)化技術是鈣法，所占比例在90%以上。
[0004]按吸收劑及脫硫產(chǎn)物在脫硫過程中的干濕狀態(tài)又可將脫硫技術分為濕法、干法和半干(半濕)法。濕法FGD技術是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態(tài)下脫硫和處理脫硫產(chǎn)物，該法具有脫硫反應速度快、設備簡單、脫硫效率高等優(yōu)點，但普遍存在腐蝕嚴重、運行維護費用高及易造成二次污染等問題。
[0005]干法F⑶技術的脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干狀態(tài)下進行，該法具有無污水廢酸排出、設備腐蝕程度較輕，煙氣在凈化過程中無明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴散、二次污染少等優(yōu)點，但存在脫硫效率低，反應速度較慢、設備龐大等問題。
[0006]但是目前市場上的脫硫機不僅結構復雜而且功能單一，沒有設置濃度檢測裝置，如果脫硫室內脫硫劑失效，廢氣沒有得到處理而從排氣管排出，傳統(tǒng)的脫硫機不能檢測到待處理廢氣的濃度，進行報警，浪費資源，且使用不方便;沒有設置超聲波發(fā)生裝置，不能使廢氣快速硫化，且硫化不充分。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型的目的在于提供一種超聲波高效脫硫機，以解決上述【背景技術】中提出的不能檢測到待處理廢氣的濃度，浪費資源，使用不方便和廢氣硫化不快速，不充分的問題。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種超聲波高效脫硫機，包括排氣管和機體，所述機體的左下方設置有脫硫劑入料口，所述脫硫劑入料口的上方設置有進塵口，所述進塵口的上方設置有控制面板，所述機體的底部設置有脫硫室，所述脫硫室的右側設置有脫硫劑循環(huán)裝置，且脫硫室的內部設置有超聲波發(fā)生裝置，所述超聲波發(fā)生裝置的上方設置有濃度檢測裝置，所述濃度檢測裝置的上方設置有控制箱，所述控制箱的內部設置有中央信息處理裝置，所述中央信息處理裝置的上方設置有噴頭，所述噴頭的上方設置有除霧板，所述除霧板的上方設置有警報裝置，所述警報裝置的上方設置有控制閥，所述排氣管安裝在機體的頂部，所述排氣管的右側設置有引風機，所述引風機上設置有電機，所述電機的底部設置有引風機底座，所述中央信息處理裝置、電機、脫硫劑循環(huán)裝置、超聲波發(fā)生裝置和警報裝置均與控制面板電性連接。
[0009]優(yōu)選的，所述噴頭共設置有三個，且三個噴頭均勻安裝在中央信息處理裝置的上方。
[0010]優(yōu)選的，所述電機與引風機通過轉軸轉動連接。
[0011]優(yōu)選的，所述機體與弓I風機通過排氣管固定連接。
[0012]優(yōu)選的，所述機體為圓柱形結構。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型一種超聲波高效脫硫機結構科學合理，操作安全方便，設置了濃度檢測裝置，能夠檢測到處理后廢氣的濃度，若硫化劑失效，廢氣未得到處理，則通過警報裝置進行報警，以便工作人員及時發(fā)現(xiàn)并進行維修，同時，觸發(fā)控制閥，防止廢氣排出，節(jié)省資源，使用方便;設置了超聲波發(fā)生裝置，使廢氣處理更充分，硫化更快速。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一種超聲波高效脫硫機的結構示意圖；
[0015]圖中:1_控制閥、2-排氣管、3-噴頭、4-中央信息處理裝置、5-電機、6-引風機、7-弓I風機底座、8-脫硫劑循環(huán)裝置、9-脫硫室、I O-超聲波發(fā)生裝置、11 -濃度檢測裝置、12-脫硫劑入料口、13-控制箱、14-進塵口、15-除霧板、16-控制面板、17-機體、18-警報裝置。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]請參閱圖1，本實用新型提供一種超聲波尚效脫硫機技術方案:一種超聲波尚效脫硫機，包括排氣管2和機體17，機體17的左下方設置有脫硫劑入料口 12，脫硫劑入料口 12的上方設置有進塵口 14，進塵口 14的上方設置有控制面板16，機體17的底部設置有脫硫室9，脫硫室9的右側設置有脫硫劑循環(huán)裝置8，且脫硫室9的內部設置有超聲波發(fā)生裝置10，超聲波發(fā)生裝置10的上方設置有濃度檢測裝置11，濃度檢測裝置11的上方設置有控制箱13，控制箱13的內部設置有中央信息處理裝置4，中央信息處理裝置4的上方設置有噴頭3，噴頭3的上方設置有除霧板15，除霧板15的上方設置有警報裝置18，警報裝置18的上方設置有控制閥I，排氣管2安裝在機體17的頂部，排氣管2的右側設置有引風機6，引風機6上設置有電機5，電機5的底部設置有引風機底座7，中央信息處理裝置4、電機5、脫硫劑循環(huán)裝置8、超聲波發(fā)生裝置10和警報裝置18均與控制面板16電性連接。
[0018]噴頭3共設置有三個，且三個噴頭3均勻安裝在中央信息處理裝置4的上方；電機5與引風機6通過轉軸轉動連接;機體17與引風機6通過排氣管2固定連接;機體17為圓柱形結構。
[0019]工作原理:本實用新型安裝好過后，廢氣有進塵口 14進入脫硫室9內與脫硫劑進行化學反應，進行脫硫，通過超聲波發(fā)生裝置10發(fā)出超聲波，使硫化劑快速產(chǎn)生氣泡，且快速破壞氣泡，達到快速硫化的目的，脫硫劑由脫硫劑循環(huán)裝置8進行循環(huán)利用，由濃度檢測裝置11對處理后的廢氣進行檢測，若廢氣濃度未發(fā)生改變，則觸發(fā)警報裝置18進行報警，且通過控制閥I使廢氣留在機體17內。
[0020]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種超聲波高效脫硫機，包括排氣管(2)和機體(17)，其特征在于:所述機體(17)的左下方設置有脫硫劑入料口(12)，所述脫硫劑入料口(12)的上方設置有進塵口(14)，所述進塵口(14)的上方設置有控制面板(16)，所述機體(17)的底部設置有脫硫室(9)，所述脫硫室(9)的右側設置有脫硫劑循環(huán)裝置(8)，且脫硫室(9)的內部設置有超聲波發(fā)生裝置(10)，所述超聲波發(fā)生裝置(10)的上方設置有濃度檢測裝置(11)，所述濃度檢測裝置(11)的上方設置有控制箱(13)，所述控制箱(13)的內部設置有中央信息處理裝置(4)，所述中央信息處理裝置(4)的上方設置有噴頭(3)，所述噴頭(3)的上方設置有除霧板(15)，所述除霧板(15)的上方設置有警報裝置(18)，所述警報裝置(18)的上方設置有控制閥(1)，所述排氣管(2)安裝在機體(17)的頂部，所述排氣管(2)的右側設置有引風機(6)，所述引風機(6)上設置有電機(5)，所述電機(5)的底部設置有引風機底座(7)，所述中央信息處理裝置(4)、電機(5)、脫硫劑循環(huán)裝置(8)、超聲波發(fā)生裝置(10)和警報裝置(18)均與控制面板(16)電性連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種超聲波高效脫硫機，其特征在于:所述噴頭(3)共設置有三個，且三個噴頭(3)均勻安裝在中央信息處理裝置(4)的上方。3.根據(jù)權利要求1所述的一種超聲波高效脫硫機，其特征在于:所述電機(5)與引風機(6)通過轉軸轉動連接。4.根據(jù)權利要求1所述的一種超聲波高效脫硫機，其特征在于:所述機體(17)與引風機(6)通過排氣管(2)固定連接。5.根據(jù)權利要求1所述的一種超聲波高效脫硫機，其特征在于:所述機體(17)為圓柱形結構。
【文檔編號】B01D53/74GK205586752SQ201620258284
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】陳聰
【申請人】陳聰