一種濕混機(jī)出料裝置的制造方法
【專利摘要】本申請(qǐng)公開了一種濕混機(jī)出料裝置，能解決裝料時(shí)粉塵的分散問題和使得出料更方便。該濕混機(jī)出料裝置包括：濕混機(jī)、在所述濕混機(jī)的上蓋設(shè)置的真空上料機(jī)、用于將濕混機(jī)固定的一個(gè)平臺(tái)、在所述濕混機(jī)的上蓋的倒料側(cè)安裝的出料口；其中所述真空上料機(jī)直接固定在所述濕混機(jī)的上蓋并密封，所述出料口為安裝的變徑方管，出料口末端安裝有料門。
【專利說(shuō)明】
一種濕混機(jī)出料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本申請(qǐng)涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種濕混機(jī)出料裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]濕混機(jī)是制藥設(shè)備的其中一種。現(xiàn)有的濕混機(jī)在加料時(shí)需要打開上蓋，不能避免粉塵分散，在出料時(shí)需打開上蓋倒入其他容器后再進(jìn)入制粒機(jī)進(jìn)行制粒，因此使用很不方便，也不符合GMP(藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范)要求?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N濕混機(jī)出料裝置，能解決裝料時(shí)粉塵的分散問題和使得出料更方便。
[0004]本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案如下:
[0005]一種濕混機(jī)出料裝置，包括:
[0006]濕混機(jī)、在所述濕混機(jī)的上蓋設(shè)置的真空上料機(jī)、用于將濕混機(jī)固定的一個(gè)平臺(tái)、 在所述濕混機(jī)的上蓋的倒料側(cè)安裝的出料口；
[0007]其中所述真空上料機(jī)直接固定在所述濕混機(jī)的上蓋并密封，所述出料口為安裝的變徑方管，出料口末端安裝有料門。
[0008]優(yōu)選的，濕混機(jī)出料裝置還包括:用于控制上料和出料的控制電路。
[0009]從上述技術(shù)方案可看出，本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)于現(xiàn)有濕混機(jī)上蓋進(jìn)行改造，增加真空上料機(jī)，將其直接固定在蓋上并密封，解決了裝料時(shí)粉塵的分散問題，通過(guò)增加了一個(gè)平臺(tái)將濕混機(jī)固定在平臺(tái)上，并在濕混機(jī)的上蓋的倒料側(cè)安裝出料口，那么倒料時(shí)就可以將出料口直接對(duì)準(zhǔn)顆粒機(jī)，這樣一邊制粒一邊出料，就減少了出料環(huán)節(jié)，方便了操作，也符合 GMP要求?！靖綀D說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0011]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中:
[0012]圖1是本實(shí)用新型的濕混機(jī)出料裝置的結(jié)構(gòu)的示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N濕混機(jī)出料裝置，能解決裝料時(shí)粉塵的分散問題和使得出料更方便。
[0015]圖1是本實(shí)用新型的濕混機(jī)出料裝置的結(jié)構(gòu)的示意圖。[〇〇16] 如圖1所示，一種濕混機(jī)出料裝置，包括:
[0017]濕混機(jī)10、在所述濕混機(jī)10的上蓋設(shè)置的真空上料機(jī)11、用于將濕混機(jī)10固定的一個(gè)平臺(tái)12、在所述濕混機(jī)10的上蓋的倒料側(cè)安裝的出料口 13;
[0018]其中所述真空上料機(jī)11直接固定在在所述濕混機(jī)10的上蓋并密封，所述出料口 13 為安裝的變徑方管，出料口 13末端安裝有料門。
[0019]優(yōu)選的，濕混機(jī)出料裝置還包括:用于控制上料和出料的控制電路(圖中未示出)。 通過(guò)控制電路，可以控制濕混機(jī)的上料和出料，例如進(jìn)料時(shí)，保持真空上料機(jī)11豎直狀態(tài)， 出料時(shí)，將出料口傾斜，使得出料口方向正好對(duì)準(zhǔn)制粒機(jī)進(jìn)料口等。
[0020]具體的，本實(shí)用新型的方案，增加設(shè)置一個(gè)真空上料機(jī)11并配相應(yīng)的快裝接口，直接焊接到濕混機(jī)10的加厚的上蓋上面，上料是從真空上料機(jī)11進(jìn)入，這樣就可以解決上料問題，避免粉塵飛散。在上蓋的倒料側(cè)開一個(gè)矩形口，安裝一個(gè)變徑方管作為出料口 13,因?yàn)槭亲儚椒焦埽撞看蟪隹谛。涂梢钥s小出料口。另外可以在出料口 13的小口末端安裝料門，這樣進(jìn)一步可以用料門打開的大小來(lái)控制出料的多少，將出料口 13方向正好對(duì)準(zhǔn)制粒機(jī)進(jìn)料口，這樣就解決了出料問題。本方案施行后，操作方便，避免了粉塵的飛散，使得順利通過(guò)了 2010版GMP驗(yàn)證。[0021 ] 綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)于現(xiàn)有濕混機(jī)上蓋進(jìn)行改造，增加真空上料機(jī)，將其直接固定在蓋上并密封，解決了裝料時(shí)粉塵的分散問題，通過(guò)增加了一個(gè)平臺(tái)將濕混機(jī)固定在平臺(tái)上，并在濕混機(jī)的上蓋的倒料側(cè)安裝出料口，那么倒料時(shí)就可以將出料口直接對(duì)準(zhǔn)顆粒機(jī)，這樣一邊制粒一邊出料，就減少了出料環(huán)節(jié)，方便了操作，也符合GMP要求。
[0022]以上所描述的裝置實(shí)施例僅僅是示意性的，其中所述作為分離部件說(shuō)明的單元可以是或者也可以不是物理上分開的，作為單元顯示的部件可以是或者也可以不是物理單元，即可以位于一個(gè)地方，或者也可以分布到多個(gè)網(wǎng)絡(luò)單元上?？梢愿鶕?jù)實(shí)際的需要選擇其中的部分或者全部模塊來(lái)實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)方案的目的。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，即可以理解并實(shí)施。
[0023]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案，進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方案及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種濕混機(jī)出料裝置，其特征在于，包括:濕混機(jī)、在所述濕混機(jī)的上蓋設(shè)置的真空上料機(jī)、用于將濕混機(jī)固定的一個(gè)平臺(tái)、在所 述濕混機(jī)的上蓋的倒料側(cè)安裝的出料口；其中所述真空上料機(jī)直接固定在所述濕混機(jī)的上蓋并密封，所述出料口為安裝的變徑 方管，出料口末端安裝有料門。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕混機(jī)出料裝置，其特征在于，還包括:用于控制上料和出料的控制電路。
【文檔編號(hào)】B01F15/02GK205570271SQ201620335666
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月21日
【發(fā)明人】李建松
【申請(qǐng)人】北京北衛(wèi)藥業(yè)有限責(zé)任公司