混合機(jī)出料密封裝置的制造方法
【專利摘要】混合機(jī)出料密封裝置，包括固定部分和運(yùn)動(dòng)部分，所述的固定部分包括支架，出料管，固定支座，上殼體和下殼體，所述的上殼體連接在下殼體上，所述的下殼體連接在支架上，所述的出料管與混合機(jī)出料口連接，并伸入上殼體和下殼體組成的空腔內(nèi)，所述的上殼體和下殼體上設(shè)置有密封裝置A和密封裝置B，所述的運(yùn)動(dòng)部分包括筒體，驅(qū)動(dòng)軸和定向軸，所述的筒體，驅(qū)動(dòng)軸和定向軸連接在密封蓋上，所述的筒體與密封蓋之間設(shè)置有密封墊A，所述的驅(qū)動(dòng)軸和定向軸通過固定支座連接在下殼體上，所述的密封裝置A和密封裝置B分別與出料管和筒體的外圓配合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開關(guān)混合機(jī)出料口的蓋板，多密封墊圈封閉結(jié)構(gòu)，不但保護(hù)了人員的安全，而且減少了對(duì)環(huán)境的污染。
【專利說明】
混合機(jī)出料密封裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種密封裝置，尤其是涉及混合機(jī)出料密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]混合機(jī)在工業(yè)應(yīng)用較為廣泛，一般的混合機(jī)出料口卸料時(shí)采用手動(dòng)開蓋板或者沒有蓋板，當(dāng)使用在粉類物料混合場合，卸料時(shí)粉塵污染很嚴(yán)重，特別對(duì)于一些重金屬或者有毒的粉塵物料時(shí)對(duì)操作人員的健康及環(huán)境污染影響嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型混合機(jī)出料密封裝置，解決了以上技術(shù)問題，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開關(guān)混合機(jī)出料口的蓋板，不需要人工直接接觸物料，不但保護(hù)了人員的安全，而且多密封墊圈封閉結(jié)構(gòu)，減少了對(duì)環(huán)境的污染。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述的技術(shù)要求，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:混合機(jī)出料密封裝置，其特征在于:包括固定部分和運(yùn)動(dòng)部分，所述的固定部分包括支架，出料管，固定支座，上殼體和下殼體，所述的上殼體連接在下殼體上，所述的下殼體連接在支架上，所述的出料管與混合機(jī)出料口連接，并伸入上殼體和下殼體組成的空腔內(nèi)，所述的上殼體和下殼體上設(shè)置有密封裝置A和密封裝置B，所述的運(yùn)動(dòng)部分包括筒體，驅(qū)動(dòng)軸和定向軸，所述的筒體，驅(qū)動(dòng)軸和定向軸連接在密封蓋上，所述的筒體與密封蓋之間設(shè)置有密封墊A，所述的驅(qū)動(dòng)軸和定向軸通過固定支座連接在下殼體上，所述的密封裝置A和密封裝置B分別與出料管和筒體的外圓配合。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的支架上設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述的筒體上設(shè)置有止位環(huán)。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的上殼體為半圓結(jié)構(gòu)與下殼體螺栓連接形成Ω型，所述的下殼體通過螺栓與支架連接。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的密封裝置A由隔板A，密封墊B和連接板A組成，所述的隔板A與密封墊B相互間隔設(shè)置并通過連接板A—起與上殼體和下殼體連接。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的密封裝置B由隔板B，密封墊C和連接板B組成，所述的密封墊C在隔板B和連接板B之間，通過連接板B—起與上殼體和下殼體連接。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的驅(qū)動(dòng)軸由連接部分A，氣缸和固定結(jié)構(gòu)A組成，所的連接部分由固定板A，固定板B，固定板C，固定板D和固定板E組成，所述的固定板A和固定板B之間設(shè)置有軸承并通過焊接連接在密封蓋上，所述的軸承套在固定板C外圓上，所述的固定板C，固定板D和固定板E之間依次通過螺栓連接，所述的固定板D和固定板E之間設(shè)置有連接塊A，所述的連接塊A通過螺紋連接在氣缸的軸上，所述的固定結(jié)構(gòu)A與氣缸連接并固定在固定支座上，所述的氣缸的軸上設(shè)置有波紋管A。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的定向軸包括連接部分B，固定結(jié)構(gòu)B和護(hù)罩，所述的連接部分B與固定結(jié)構(gòu)B之間設(shè)置有直線軸承和波紋管B，所述的連接部分B連接在直密封蓋上，所述的直線軸承一端穿過固定結(jié)構(gòu)B并在護(hù)罩內(nèi)部，另一端在波紋管B內(nèi)部與連接部分B連接，所述的固定結(jié)構(gòu)B固定在固定支座上。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:混合機(jī)出料密封裝置，通過固定部分和運(yùn)動(dòng)部分的配合，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)開關(guān)混合機(jī)出料口的蓋板，不需要手工進(jìn)行蓋板的開關(guān)操作，封閉結(jié)構(gòu)不但保護(hù)了人員的安全，而且了減少了對(duì)環(huán)境的污染。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型總裝圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型圖1的A向視圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型圖2的B向視圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型圖2的C-C向視圖。
[0016]圖5為本實(shí)用新型筒體和驅(qū)動(dòng)軸的裝配圖。
[0017]圖6為本實(shí)用新型圖1中104密封裝置B放大圖。
[0018]圖7為本實(shí)用新型圖1中103密封裝置A放大圖。
[0019]圖8為本實(shí)用新型圖1中601連接部分A放大圖。
[0020]在圖中，1.支架、1-1.加強(qiáng)筋、101.固定支座、102.密封墊、103.密封裝置A、103-1.隔板A、103-2.密封墊B、103-3.連接板A、104.密封裝置B、104-1.隔板B、104-2.密封墊C、104-3.連接板B,105.螺栓、2.出料管、3.上殼體、4.下殼體、5.筒體、5_1.止位環(huán)、6.驅(qū)動(dòng)軸、
6-2.氣缸、6-3.固定結(jié)構(gòu)A、601.連接部分A、601-l.固定板A、601-2.固定板B、601-3.固定板C、601-4.固定板D、601-5.固定板E、601-6.軸承、601-7.連接塊A、601-8.波紋管A、7.定向軸、701.連接部分B、7-1.固定結(jié)構(gòu)B、7-2.護(hù)罩、7-3.直線軸承、7-4.波紋管B、8.密封蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步描述；
[0022]在附圖中，混合機(jī)出料密封裝置，包括固定部分和運(yùn)動(dòng)部分，所述的固定部分包括支架I，出料管2，固定支座101，上殼體3和下殼體4，所述的上殼體3和下殼體4之間通過螺栓連接再通過下殼體4上螺栓105連接在支架I上，所述的上殼體3為半圓結(jié)構(gòu)與下殼體4螺栓連接形成Ω型，目的是為了方便殼體整體在支架I上進(jìn)行調(diào)整與出料管2合理配合，所述的出料管2與混合機(jī)出料口連接，并伸入上殼體3和下殼體4組成的空腔內(nèi)，所述的上殼體3和下殼體4上設(shè)置有密封裝置A103和密封裝置B104，所述的密封裝置A103和密封裝置B104分別與出料管2和筒體5的外圓配合，所述的密封裝置A103由隔板A103-1，密封墊B103-2和連接板A103-3組成，所述的隔板A103-1與密封墊B103-2相互間隔設(shè)置并通過連接板A103-3—起與上殼體3和下殼體4連接，所述的密封裝置B104由隔板B104-1，密封墊C104-2和連接板B104-3組成，所述的密封墊C104-2在隔板B104-1和連接板B104-3之間，通過連接板B104-3一起與上殼體3和下殼體4連接，避免了物料直接暴露在空氣中而污染環(huán)境，保護(hù)了現(xiàn)場人員的安全。
[0023]所述的運(yùn)動(dòng)部分包括筒體5，驅(qū)動(dòng)軸6和定向軸7，所述的筒體5，驅(qū)動(dòng)軸6和定向軸7通過焊接連接在密封蓋8上，所述的筒體5與密封蓋8之間設(shè)置有密封墊A102，所述的密封墊A102與出料管2接觸，起到了混合機(jī)物料出口蓋板的作用，所述的驅(qū)動(dòng)軸6和定向軸7通過固定支座1I螺栓連接在下殼體4上，所述的驅(qū)動(dòng)軸6由連接部分A601，氣缸6-2和固定結(jié)構(gòu)A6-3組成，所的連接部分601由固定板A601-1，固定板B601-2，固定板C601-3，固定板D601-4和固定板E601-5組成，所述的固定板A601-1和固定板B601-2之間設(shè)置有軸承601-6并通過焊接連接在密封蓋8上，所述的軸承601-6套在固定板C601-3外圓上，所述的固定板C601-3，固定板D601-4和固定板E601-5之間依次通過螺栓連接，所述的固定板D601-4和固定板E601-5之間設(shè)置有連接塊A601-7，所述的連接塊A601-7通過螺紋連接在氣缸6-2的軸上，所述的固定結(jié)構(gòu)A6-3與氣缸6-2連接并固定在固定支座101上，所述的氣缸6-2的軸上設(shè)置有波紋管A601-8，所述的定向軸7包括連接部分B701，固定結(jié)構(gòu)B7-1和護(hù)罩7-2，所述的連接部分B701與固定結(jié)構(gòu)B7-1之間設(shè)置有直線軸承7-3和波紋管B7-4，所述的連接部分B701連接在直密封蓋8上，所述的直線軸承7-3—端穿過固定結(jié)構(gòu)B7-1并在護(hù)罩7-2內(nèi)部，另一端在波紋管B7-4內(nèi)部與連接部分B701連接，所述的固定結(jié)構(gòu)B7-1固定在固定支座101上。
[0024]本實(shí)用新型的的具體實(shí)施時(shí):
[0025]實(shí)施例1
[0026]混合機(jī)拌料時(shí)，通過氣缸6-2帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸6向出料管2側(cè)推進(jìn)，定向軸7上的直線軸承7-3起到了導(dǎo)向作用，保證整個(gè)筒體5和密封蓋8貼合在出料管2上，密封墊102和密封蓋8起到了密封作用，當(dāng)混合機(jī)旋轉(zhuǎn)拌料時(shí)，由于物料的旋轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)筒體5和密封蓋8的旋轉(zhuǎn)，由于軸承601-6和直線軸承7-3的作用，使得驅(qū)動(dòng)軸6和定向軸7不會(huì)跟轉(zhuǎn)，波紋管A601-8和波紋管B7-4防止軸被物料污染。
[0027]實(shí)施例2
[0028]混合機(jī)出料時(shí)，通過氣缸6-2帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸6退出向出料管2，定向軸7上的直線軸承
7-3起到了導(dǎo)向作用，整體運(yùn)動(dòng)到圖1中所示虛線位置，由止位環(huán)5-1阻擋在密封裝置B104上停止，所述的密封裝置A103和密封裝置B104起到了密封上殼體3和下殼體4的作用，實(shí)現(xiàn)了混合機(jī)的出料。
[0029]根據(jù)實(shí)施例1和實(shí)施例2所述，通過控制氣缸6-2就可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型混合機(jī)出料密封裝置的自動(dòng)開關(guān)混合機(jī)出料口蓋板，操作簡便，完成了混合機(jī)的拌料和出料，整體的密封結(jié)構(gòu)減少了物料對(duì)環(huán)境的污染，而且人員不直接接觸物料，保障了人員的健康安全。
[0030]上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的描述，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定，對(duì)于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)，這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉，而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.混合機(jī)出料密封裝置，其特征在于:包括固定部分和運(yùn)動(dòng)部分，所述的固定部分包括支架(I)，出料管(2)，固定支座(101)，上殼體(3)和下殼體(4)，所述的上殼體(3)連接在下殼體(4 )上，所述的下殼體(4 )連接在支架(I)上，所述的出料管(2 )與混合機(jī)出料口連接，并伸入上殼體(3)和下殼體(4)組成的空腔內(nèi)，所述的上殼體(3)和下殼體(4)上設(shè)置有密封裝置A( 103)和密封裝置B( 104)，所述的運(yùn)動(dòng)部分包括筒體(5)，驅(qū)動(dòng)軸(6)和定向軸(7)，所述的筒體(5)，驅(qū)動(dòng)軸(6)和定向軸(7)連接在密封蓋(8)上，所述的筒體(5)與密封蓋(8)之間設(shè)置有密封墊A(102)，所述的驅(qū)動(dòng)軸(6)和定向軸(7)通過固定支座(101)連接在下殼體(4)上，所述的密封裝置A(103)和密封裝置B(104)分別與出料管(2)和筒體(5)的外圓配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合機(jī)出料密封裝置，其特征在于:所述的支架(I)上設(shè)置有加強(qiáng)筋(1-1)，所述的筒體(5)上設(shè)置有止位環(huán)(5-1)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合機(jī)出料密封裝置，其特征在于:所述的上殼體(3)為半圓結(jié)構(gòu)與下殼體(4)螺栓連接形成Ω型，所述的下殼體(4)通過螺栓(105)與支架(I)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合機(jī)出料密封裝置，其特征在于:所述的密封裝置A(103)由隔板A(103-l)，密封墊B(103-2)和連接板A(103-3)組成，所述的隔板A(103-l)與密封墊B(103-2)相互間隔設(shè)置并通過連接板A( 103-3)—起與上殼體(3)和下殼體(4)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合機(jī)出料密封裝置，其特征在于:所述的密封裝置B(104)由隔板B(104-l)，密封墊C( 104-2)和連接板B( 104-3)組成，所述的密封墊C( 104-2)在隔板B(104-1)和連接板B( 104-3)之間，通過連接板B( 104-3)—起與上殼體(3)和下殼體(4)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合機(jī)出料密封裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)軸(6)由連接部分A(601)，氣缸(6-2)和固定結(jié)構(gòu)A(6-3)組成，所的連接部分(601)由固定板A(601-l)，固定板B(601-2)，固定板C(601-3)，固定板D(601-4)和固定板E(601-5)組成，所述的固定板A(601-1)和固定板B(601-2)之間設(shè)置有軸承(601-6)并連接在密封蓋(8)上，所述的軸承(601-6)套在固定板C(601-3)外圓上，所述的固定板C(601-3)，固定板D(601-4)和固定板E(601 -5)之間依次軸向連接，所述的固定板D (601 -4)和固定板E (601 -5)之間設(shè)置有連接塊A(601-7)，所述的連接塊A(601-7)通過螺紋連接在氣缸(6-2)的軸上，所述的固定結(jié)構(gòu)A(6_3)與氣缸(6-2)連接并固定在固定支座(101)上，所述的氣缸(6-2)的軸上設(shè)置有波紋管A(601-8)o7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合機(jī)出料密封裝置，其特征在于:所述的定向軸(7)包括連接部分B(701)，固定結(jié)構(gòu)B(7-l)和護(hù)罩(7-2)，所述的連接部分B(701)與固定結(jié)構(gòu)B(7-l)之間設(shè)置有直線軸承(7-3)和波紋管B(7-4)，所述的連接部分B(701)連接在直密封蓋(8)上，所述的直線軸承(7-3)—端穿過固定結(jié)構(gòu)B(7-l)并在護(hù)罩(7-2)內(nèi)部，另一端在波紋管B(7-4)內(nèi)部與連接部分B(701)連接，所述的固定結(jié)構(gòu)B( 7-1)固定在固定支座(101)上。
【文檔編號(hào)】B01F15/02GK205550194SQ201620083682
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年1月28日
【發(fā)明人】顧根生, 李軍秀, 蔣君, 熊霽, 許關(guān)紅, 高銳
【申請(qǐng)人】江蘇賽德力制藥機(jī)械制造有限公司, 格林美（無錫）能源材料有限公司