復(fù)合濾芯結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種復(fù)合濾芯結(jié)構(gòu)，包括一大濾芯本體和設(shè)置于大濾芯本體上端的大濾芯把手，所述大濾芯本體內(nèi)外圈設(shè)有一大濾芯濾材，所述大濾芯濾材上端還配合蓋設(shè)有一上端蓋；所述大濾芯本體中部內(nèi)置有小濾芯組件，所述小濾芯組件上端配合設(shè)置有小濾芯把手，所述小濾芯把手配合卡設(shè)于大濾芯把手中部的卡孔內(nèi)；所述上端蓋與大濾芯把手之間活動設(shè)置有一轉(zhuǎn)接件，并且所述轉(zhuǎn)接件經(jīng)位于轉(zhuǎn)接件中部的通孔套設(shè)于所述小濾芯組件的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)接件的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面分別設(shè)有第一密封機(jī)構(gòu)和第二密封機(jī)構(gòu)。本實用新型的有益效果在于：通過所述轉(zhuǎn)接件內(nèi)外兩側(cè)的密封分別轉(zhuǎn)移了大濾芯濾材上端蓋與小濾芯組件間的密封及大濾芯把手與大濾芯本體間的密封。
【專利說明】
復(fù)合濾芯結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及凈水領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合濾芯結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合濾芯因內(nèi)部含多種濾材，所需的整體空間也會相應(yīng)的要求更大，這也給我們的生產(chǎn)帶來了更多的問題:
[0003](I)伴隨著濾芯的直徑加大，其直徑方向尺寸的橢圓度會明顯加大，這會影響后續(xù)焊接接頭的均勻性及可靠性，導(dǎo)致密封失效；
[0004](2)焊接時，因焊接設(shè)備上下兩軸對位無法做到真正意義的同軸，隨著濾芯直徑的加大，在裝夾調(diào)機(jī)時焊接的兩組件越難對齊，這同樣會影響后續(xù)焊接接頭的均勻性及可靠性，導(dǎo)致密封失效；
[0005](3)復(fù)合濾芯因為密封要求，在濾材上端蓋內(nèi)外兩圈均需密封，由此自濾材上端蓋以下的外層濾材組件形成了一個密閉空間；而濾芯把手焊接后又不能在焊接后保證剛好壓牢了濾材上端蓋以下外層濾材組件而又不壓壞濾材組件內(nèi)的濾材，所以濾芯把手與濾材上端蓋間總是有一個間隙的。而當(dāng)濾芯承受高壓時，濾材上端蓋處熱熔膠會因密閉空間的內(nèi)外壓力差過大崩裂而造成水路旁通的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的是針對以上不足之處，提供了一種復(fù)合濾芯結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)移了大濾芯濾材上端蓋與小濾芯組件間的密封及大濾芯把手與大濾芯本體間的密封。
[0007]本實用新型解決技術(shù)問題所采用的方案是:一種復(fù)合濾芯結(jié)構(gòu)，包括一大濾芯本體和設(shè)置于大濾芯本體上端的大濾芯把手，所述大濾芯本體內(nèi)兩側(cè)設(shè)有一大濾芯濾材，所述大濾芯濾材上端還配合蓋設(shè)有一上端蓋;所述大濾芯本體中部內(nèi)置有小濾芯組件，所述小濾芯組件上端配合設(shè)置有小濾芯把手，所述小濾芯把手配合卡設(shè)于大濾芯把手中部的卡孔內(nèi)；所述上端蓋與大濾芯把手之間活動設(shè)置有一轉(zhuǎn)接件，并且所述轉(zhuǎn)接件經(jīng)位于轉(zhuǎn)接件中部的通孔套設(shè)于所述小濾芯組件的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)接件的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面分別設(shè)有第一密封機(jī)構(gòu)和第二密封機(jī)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的，所述第一密封機(jī)構(gòu)由沿縱向設(shè)置于轉(zhuǎn)接件的內(nèi)側(cè)面且光滑的密封孔和設(shè)置于小濾芯組件上的密封圈組成。
[0009]進(jìn)一步的，所述第二密封機(jī)構(gòu)由沿縱向設(shè)置于轉(zhuǎn)接件的外側(cè)面的若干個第二密封槽和設(shè)置于第二密封槽內(nèi)的密封圈組成。
[0010]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)接件外側(cè)延伸至所述大濾芯本體的內(nèi)側(cè)面。
[0011]進(jìn)一步的，所述上端蓋且靠近大濾芯本體一側(cè)面沿縱向設(shè)有第三密封槽，所述第三密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有以下有益效果:通過所述轉(zhuǎn)接件內(nèi)外兩側(cè)的密封分別轉(zhuǎn)移了大濾芯濾材上端蓋與小濾芯組件間的密封及大濾芯把手與大濾芯本體間的密封。轉(zhuǎn)接件內(nèi)側(cè)的第一密封機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)移了上端蓋與小濾芯組件的密封，保證大濾芯組件與小濾芯組件間能形成密封，且有效防止大濾芯內(nèi)部濾材形成密閉空間而在高壓時失效;所述轉(zhuǎn)接件外側(cè)的第二密封機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)移了大小芯把手與大濾芯本體間的密封，有效地補(bǔ)償了因產(chǎn)品本身制造難度，對焊接設(shè)備精度及焊接調(diào)機(jī)難度造成的焊接不良。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型專利進(jìn)一步說明。
[0014]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1-大濾芯本體;2_大濾芯把手；3_上端蓋;30-第二密封槽;4_小濾芯把手；5-小濾芯組件;6-轉(zhuǎn)接件;60-第一密封槽;61-第二密封槽。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1所示，本實施例的一種復(fù)合濾芯結(jié)構(gòu)，包括一大濾芯本體I和設(shè)置于大濾芯本體I上端的大濾芯把手2，所述大濾芯本體I內(nèi)兩側(cè)設(shè)有一大濾芯濾材，所述大濾芯濾材上端還配合蓋設(shè)有一上端蓋3;所述大濾芯本體I中部內(nèi)置有小濾芯組件5，所述小濾芯組件5上端配合設(shè)置有小濾芯把手4，所述小濾芯把手4配合卡設(shè)于大濾芯把手2中部的卡孔內(nèi)；所述上端蓋3與大濾芯把手2之間活動設(shè)置有一轉(zhuǎn)接件6，并且所述轉(zhuǎn)接件6經(jīng)位于轉(zhuǎn)接件6中部的通孔套設(shè)于所述小濾芯組件5的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)接件6的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面分別設(shè)有第一密封機(jī)構(gòu)和第二密封機(jī)構(gòu)。
[0018]從上述可知，本實用新型的有益效果在于:通過所述轉(zhuǎn)接件6內(nèi)外兩側(cè)的密封分別轉(zhuǎn)移了大濾芯濾材上端蓋3與小濾芯組件5間的密封及大濾芯把手2與大濾芯本體I間的密封，有效地補(bǔ)償了因產(chǎn)品本身制造難度，對焊接設(shè)備精度及焊接調(diào)機(jī)難度造成的焊接不良并解決了當(dāng)濾芯承受高壓時，大濾芯濾材上端蓋3處熱熔膠會因密閉空間的內(nèi)外壓力差過大崩裂而造成水路旁通的問題。
[0019]在本實施例中，所述第一密封機(jī)構(gòu)由沿縱向設(shè)置于轉(zhuǎn)接件6的內(nèi)側(cè)面且光滑的密封孔60和設(shè)置于小濾芯組件5上的密封圈組成。
[0020]在本實施例中，所述第二密封機(jī)構(gòu)由沿縱向設(shè)置于轉(zhuǎn)接件6的外側(cè)面的若干個第二密封槽61和設(shè)置于第二密封槽61內(nèi)的密封圈組成。
[0021]在本實施例中，所述轉(zhuǎn)接件6外側(cè)延伸至所述大濾芯本體I的內(nèi)側(cè)面。
[0022]在本實施例中，所述上端蓋3且靠近大濾芯本體I一側(cè)面沿縱向設(shè)有第三密封槽30，所述第三密封槽30內(nèi)設(shè)有密封圈。
[0023]綜上所述，本實用新型提供的一種復(fù)合濾芯結(jié)構(gòu)，有效地補(bǔ)償了因產(chǎn)品本身制造難度，對焊接設(shè)備精度及焊接調(diào)機(jī)難度造成的焊接不良，并有效解決了而當(dāng)濾芯承受高壓時，大濾芯濾材上端蓋處熱熔膠會因密閉空間的內(nèi)外壓力差過大崩裂而造成水路旁通的問題。
[0024]上列較佳實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種復(fù)合濾芯結(jié)構(gòu)，包括一大濾芯本體和設(shè)置于大濾芯本體上端的大濾芯把手，所述大濾芯本體內(nèi)外圈設(shè)有一大濾芯濾材，所述大濾芯濾材上端還配合蓋設(shè)有一上端蓋;所述大濾芯本體中部內(nèi)置有小濾芯組件，所述小濾芯組件上端配合設(shè)置有小濾芯把手，所述小濾芯把手配合卡設(shè)于大濾芯把手中部的卡孔內(nèi)；其特征在于:所述上端蓋與大濾芯把手之間活動設(shè)置有一轉(zhuǎn)接件，并且所述轉(zhuǎn)接件經(jīng)位于轉(zhuǎn)接件中部的通孔套設(shè)于所述小濾芯組件的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)接件的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面分別設(shè)有第一密封機(jī)構(gòu)和第二密封機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合濾芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一密封機(jī)構(gòu)由沿縱向設(shè)置于轉(zhuǎn)接件的內(nèi)側(cè)面且光滑的密封孔和設(shè)置于小濾芯組件上的密封圈組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合濾芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二密封機(jī)構(gòu)由沿縱向設(shè)置于轉(zhuǎn)接件的外側(cè)面的若干個第二密封槽和設(shè)置于第二密封槽內(nèi)的密封圈組成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合濾芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)接件外側(cè)延伸至所述大濾芯本體的內(nèi)側(cè)面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合濾芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上端蓋且靠近大濾芯本體一側(cè)面沿縱向設(shè)有第三密封槽，所述第三密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈。
【文檔編號】B01D35/00GK205549793SQ201620128947
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月19日
【發(fā)明人】劉暉明, 許偉強(qiáng)
【申請人】廈門建霖工業(yè)有限公司