一種涂蠟機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種涂蠟機，旨在提供一種更加實用的涂蠟機，其技術方案要點是：一種涂蠟機，包括機架、豎直設置在機架上且與機架轉動連接的攪拌桶以及驅(qū)動攪拌桶轉動的驅(qū)動電機，所述攪拌桶的上端設有進料口，所述攪拌桶的內(nèi)壁突出設有攪拌板，所述攪拌板與攪拌桶插接且環(huán)繞設置于攪拌桶的內(nèi)周壁，本實用新型采用新機械結構，通過插接設置在攪拌桶周壁上的攪拌板，根據(jù)被涂物的顆粒大小去更換安裝數(shù)量不同的攪拌板與寬度不同的攪拌板，使攪拌板既能實現(xiàn)對被涂物更好的攪拌又能使被涂物與涂蠟之間存在很好的蠕動混合空間，達到更好的涂蠟效果。
【專利說明】
一種涂蠟機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一涂蠟設備領域，更具體地說，它涉及一種涂蠟機。
【背景技術】
[0002]涂蠟機的使用，是將融化后的蠟與被涂物一起放入到涂蠟機中實現(xiàn)對被涂物表面的上蠟，現(xiàn)有技術中的涂蠟機都是直接將溶化后的蠟與被涂物放入到攪拌桶中，通過設置在攪拌桶內(nèi)的攪拌槳葉實現(xiàn)對被涂物與蠟之間的均勻攪拌，將蠟均勻的覆蓋在被涂物的外表面上，但這種涂蠟的方式涂蠟效率非常的低，需要長時間的攪拌才能實現(xiàn)對被涂物表面的均勻上蠟，導致該種涂蠟機非常的不具備實用性。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種更加實用的涂蠟機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種涂蠟機，包括機架、豎直設置在機架上且與機架轉動連接的攪拌桶以及驅(qū)動攪拌桶轉動的驅(qū)動電機，所述攪拌桶的上端設有進料口，所述攪拌桶的內(nèi)壁突出設有攪拌板，所述攪拌板與攪拌桶插接且環(huán)繞設置于攪拌桶的內(nèi)周壁。
[0005]通過采用上述技術方案，通過插接設置在攪拌桶內(nèi)周壁上的攪拌板，根據(jù)被涂物的顆粒大小去更換安裝數(shù)量不同的攪拌板與寬度不同的攪拌板，使攪拌板既能實現(xiàn)對被涂物更好的攪拌又能使被涂物與涂蠟之間存在很好的蠕動混合空間，完成對被涂物均勻的上蠟，涂料機在對體積較小的被涂物進行攪拌時，如果攪拌板的數(shù)量過少與寬度過小時，導致攪拌板與被涂物的接觸面積較少，很難實現(xiàn)與攪拌板未接觸到的位置進行很好的攪拌混合，出現(xiàn)被涂物的涂覆不均勻現(xiàn)象，反之，攪拌板的數(shù)量過多時，在實現(xiàn)對體積較大的被涂物進行攪拌時，攪拌板與被涂物的充分接觸，使被涂物之間沒有存在蠕動的空間，增大被涂物之間的摩擦導致攪拌板上的阻力增加，和容易造成電機的負荷過載，導致電機的破損，通過插接的方式實現(xiàn)被涂物的均勻上蠟，增加涂蠟機的實用性。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述攪拌桶的下端縮口設置，所述攪拌板的一端延伸至攪拌桶底部。
[0007]通過采用上述技術方案，通過攪拌桶底端的縮口設置，將攪拌桶內(nèi)部放置的被涂物與蠟在攪拌桶的底端集中堆積，使蠟與被涂物充分的接觸進行混合，將攪拌板延伸到攪拌桶的底部，增加與被涂物的接觸面積，攪拌板延伸到攪拌桶的底部，對被涂物的底部與接近攪拌桶的周壁的被涂物進行攪拌，底部被涂物的位置發(fā)生了變動，帶動了位于底部上方被涂物的攪動，實現(xiàn)對攪拌桶內(nèi)被涂物的均勻上蠟，增加了涂蠟機的實用性。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述攪拌桶內(nèi)壁設有供攪拌板插接的T型槽。
[0009]通過采用上述技術方案，通過T型槽的設置，能很方便的實現(xiàn)對攪拌板的插接，且T型槽的設置能很好對攪拌板兩側產(chǎn)生固定力，防止攪拌板在攪拌的過程中脫離T型槽，增加涂蠟機的實用性。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述攪拌板遠離T型槽的一面設有向外凸出的圓弧面。
[0011]通過采用上述技術方案，通過圓弧面的設置，使攪拌板與被涂物之間不存在鋒利的接觸面積，防止攪拌板對被涂物表面造成不必要的劃傷與磨損，導致產(chǎn)品質(zhì)量的降低，增加了涂蠟機的實用性。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述攪拌桶外套設有圓筒，所述圓筒設置在機架上且與攪拌桶轉動連接，所述圓筒的外表面周向設有加熱電阻絲層，所述電阻絲層外包覆有隔熱保溫布料層。
[0013]通過采用上述技術方案，通過電阻絲的設置面對攪拌桶起到加熱的作用，防止在攪拌的過程中，因為溫度降低而導致涂蠟發(fā)生凝固而粘黏在攪拌桶內(nèi)壁，影響被涂物的均勻上蠟，降低了涂蠟機的實用性。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述攪拌桶底部設有出料口，所述機架上插接設有密封出料口的密封板。
[0015]通過采用上述技術方案，通過設置在下方的出料口，使涂蠟機在完成對被涂物的攪拌后，打開密封板，使被涂物從出料口直接輸出，不需要人工手動的將手伸入到涂蠟機內(nèi)部實現(xiàn)對被涂物的取出，增加了涂蠟機的實用性。
[0016]本實用新型進一步設置為:所述密封板與機架之間通過螺栓穿設固定。
[0017]通過采用上述技術方案，插接在機架上的密封，在驅(qū)動電機轉動產(chǎn)生的振動中很容易導致密封板的脫離，對出料口起不到密封的效果，透過螺栓穿設的方式實現(xiàn)對密封板的固定，當需要打開密封板時，將螺栓從密封板上擰出后，將密封板從機架上抽出，實現(xiàn)對出料口的開啟，反之實現(xiàn)對出料口的關閉，通過螺栓實現(xiàn)對密封板更好的固定，使涂蠟機達到更好的實用效果。
[0018]本實用新型進一步設置為:所述出料口的下方設有用于輸送被涂物的輸送軌道，所述輸送軌道遠離出料口的一端向外延伸，所述輸送軌道設置在機架上。
[0019]通過采用上述技術方案，電阻絲層的升溫加熱會使涂蠟機表面產(chǎn)生很高的熱量，而出料口的設置需要人工手動的完成對被涂物的收集，工作人員在對被涂物的收集時很容易與圓筒發(fā)生直接接觸，危害到工作人員的人身安全，通過輸送軌道的設置增加工作人員與圓筒之間的安全距離，提升工作人員的人生安全，使涂蠟機更具有實用性。
[0020]本實用新型進一步設置為:所述進料口上設有密封攪拌桶的蓋體。
[0021]通過采用上述技術方案，涂蠟在攪拌的過程中，會產(chǎn)生很刺鼻的氣味，影響到工作人員的工作環(huán)境，通過蓋體的設置對涂蠟機起到密封的作用，防止涂蠟機內(nèi)部產(chǎn)生的刺激氣味溢出，使工作人員能有一個更加健康的工作環(huán)境，提升涂蠟機的實用性。
【附圖說明】
[0022]圖1為涂蠟機的立體圖；
[0023]圖2為涂蠟機的進料口結構示意圖；
[0024]圖3為涂蠟機密封板的結構示意圖。
[0025]附圖標記:1、機架;2、攪拌桶;3、驅(qū)動電機;4、進料口；5、攪拌板;6、T型槽;7、圓弧面;8、電阻絲層;9、保溫布料層；1、出料口； 11、密封板；12、螺栓；13、輸送軌道；14、蓋體；15、圓筒。
【具體實施方式】
[0026]參照圖1至圖3對涂蠟機做進一步說明。
[0027]—種涂蠟機，包括機架1、豎直設置在機架I上且與機架I轉動連接的攪拌桶2以及驅(qū)動攪拌桶2轉動的驅(qū)動電機3，所述攪拌桶2的上端設有進料口 4，所述攪拌桶2的內(nèi)壁突出設有攪拌板5，所述攪拌板5與攪拌桶2插接且環(huán)繞設置于攪拌桶2的內(nèi)周壁。
[0028]通過插接設置在攪拌桶2內(nèi)周壁上的攪拌板5，根據(jù)被涂物的顆粒大小去更換安裝數(shù)量不同的攪拌板5與寬度不同的攪拌板5，使攪拌板5既能實現(xiàn)對被涂物更好的攪拌又能使被涂物與涂蠟之間存在很好的蠕動混合空間，完成對被涂物均勻的上蠟，涂料機在對體積較小的被涂物進行攪拌時，如果攪拌板5的數(shù)量過少與寬度過小時，導致攪拌板5與被涂物的接觸面積較少，很難實現(xiàn)與攪拌板5未接觸到的位置進行很好的攪拌混合，出現(xiàn)被涂物的涂覆不均勻現(xiàn)象，反之，攪拌板5的數(shù)量過多時，在實現(xiàn)對體積較大的被涂物進行攪拌時，攪拌板5與被涂物的充分接觸，使被涂物之間沒有存在蠕動的空間，增大被涂物之間的摩擦導致攪拌板5上的阻力增加，和容易造成電機的負荷過載，導致電機的破損，通過插接的方式實現(xiàn)被涂物的均勻上蠟，增加涂蠟機的實用性。
[0029]所述攪拌桶2的下端縮口設置，所述攪拌板5的一端延伸至攪拌桶2底部。通過攪拌桶2底端的縮口設置，將攪拌桶2內(nèi)部放置的被涂物與蠟在攪拌桶2的底端集中堆積，使蠟與被涂物充分的接觸進行混合，將攪拌板5延伸到攪拌桶2的底部，增加與被涂物的接觸面積，攪拌板5延伸到攪拌桶2的底部，對被涂物的底部與接近攪拌桶2的周壁的被涂物進行攪拌，底部被涂物的位置發(fā)生了變動，帶動了位于底部上方被涂物的攪動，實現(xiàn)對攪拌桶2內(nèi)被涂物的均勻上蠟，增加了涂蠟機的實用性。
[0030]所述攪拌桶2內(nèi)壁設有供攪拌板5插接的T型槽6。通過T型槽6的設置，能很方便的實現(xiàn)對攪拌板5的插接，且T型槽6的設置能很好對攪拌板5兩側產(chǎn)生固定力，防止攪拌板5在攪拌的過程中脫離T型槽6，增加涂蠟機的實用性。
[0031]所述攪拌板5遠離T型槽6的一面設有向外凸出的圓弧面7。通過圓弧面7的設置，使攪拌板5與被涂物之間不存在鋒利的接觸面積，防止攪拌板5對被涂物表面造成不必要的劃傷與磨損，導致產(chǎn)品質(zhì)量的降低，增加了涂蠟機的實用性。
[0032]所述攪拌桶2外套設有圓筒15，所述圓筒15設置在機架I上且與攪拌桶2轉動連接，所述圓筒15的外表面周向設有加熱電阻絲層8，所述電阻絲層8外包覆有隔熱保溫布料層9。通過電阻絲的設置面對攪拌桶2起到加熱的作用，防止在攪拌的過程中，因為溫度降低而導致涂蠟發(fā)生凝固而粘黏在攪拌桶2內(nèi)壁，影響被涂物的均勻上蠟，降低了涂蠟機的實用性。
[0033]所述攪拌桶2底部設有出料口10，所述機架I上插接設有密封出料口 10的密封板U。通過設置在下方的出料口 10，使涂蠟機在完成對被涂物的攪拌后，打開密封板11，使被涂物從出料口 10直接輸出，不需要人工手動的將手伸入到涂蠟機內(nèi)部實現(xiàn)對被涂物的取出，增加了涂蠟機的實用性。
[0034]所述密封板11與機架I之間通過螺栓12穿設固定。插接在機架I上的密封，在驅(qū)動電機3轉動產(chǎn)生的振動中很容易導致密封板11的脫離，對出料口 10起不到密封的效果，透過螺栓12穿設的方式實現(xiàn)對密封板11的固定，當需要打開密封板11時，將螺栓12從密封板11上擰出后，將密封板11從機架I上抽出，實現(xiàn)對出料口 1的開啟，反之實現(xiàn)對出料口 1的關閉，通過螺栓12實現(xiàn)對密封板11更好的固定，使涂蠟機達到更好的實用效果。
[0035]所述出料口10的下方設有用于輸送被涂物的輸送軌道13，所述輸送軌道13遠離出料口 10的一端向外延伸，所述輸送軌道13設置在機架I上。電阻絲層8的升溫加熱會使涂蠟機表面產(chǎn)生很高的熱量，而出料口 10的設置需要人工手動的完成對被涂物的收集，工作人員在對被涂物的收集時很容易與圓筒15發(fā)生直接接觸，危害到工作人員的人身安全，通過輸送軌道13的設置增加工作人員與圓筒15之間的安全距離，提升工作人員的人生安全，使涂蠟機更具有實用性。
[0036]所述進料口4上設有密封攪拌桶2的蓋體14。涂蠟在攪拌的過程中，會產(chǎn)生很刺鼻的氣味，影響到工作人員的工作環(huán)境，通過蓋體14的設置對涂蠟機起到密封的作用，防止涂蠟機內(nèi)部產(chǎn)生的刺激氣味溢出，使工作人員能有一個更加健康的工作環(huán)境，提升涂蠟機的實用性。
[0037]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種涂蠟機，包括機架(I)、豎直設置在機架(I)上且與機架(I)轉動連接的攪拌桶(2)以及驅(qū)動攪拌桶(2)轉動的驅(qū)動電機(3)，所述攪拌桶(2)的上端設有進料口(4)，其特征在于:所述攪拌桶(2)的內(nèi)壁突出設有攪拌板(5)，所述攪拌板(5)與攪拌桶(2)插接且環(huán)繞設置于攪拌桶(2)的內(nèi)周壁。2.根據(jù)權利要求1所述的一種涂蠟機，其特征在于:所述攪拌桶(2)的下端縮口設置，所述攪拌板(5)的一端延伸至攪拌桶(2)底部。3.根據(jù)權利要求1所述的一種涂蠟機，其特征在于:所述攪拌桶(2)內(nèi)壁設有供攪拌板(5)插接的T型槽(6)。4.根據(jù)權利要求3所述的一種涂蠟機，其特征在于:所述攪拌板(5)遠離T型槽(6)的一面設有向外凸出的圓弧面(7)。5.根據(jù)權利要求1所述的一種涂蠟機，其特征在于:所述攪拌桶(2)外套設有圓筒(15)，所述圓筒(15)設置在機架(I)上且與攪拌桶(2)轉動連接，所述圓筒(15)的外表面周向設有加熱電阻絲層(8)，所述電阻絲層(8)外包覆有隔熱保溫布料層(9)。6.根據(jù)權利要求1所述的一種涂蠟機，其特征在于:所述攪拌桶(2)底部設有出料口(10)，所述機架(I)上插接設有密封出料口( 1)的密封板(11)。7.根據(jù)權利要求6所述的一種涂蠟機，其特征在于:所述密封板(11)與機架(I)之間通過螺栓(12)穿設固定。8.根據(jù)權利要求6所述的一種涂蠟機，其特征在于:所述出料口(10)的下方設有用于輸送被涂物的輸送軌道(13)，所述輸送軌道(13)遠離出料口(10)的一端向外延伸，所述輸送軌道(13)設置在機架(I)上。9.根據(jù)權利要求1所述的一種涂蠟機，其特征在于:所述進料口(4)上設有密封攪拌桶(2)的蓋體(14)。
【文檔編號】B05C3/08GK205518418SQ201620070254
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月23日
【發(fā)明人】毛紅衛(wèi)
【申請人】杭州華錦電子有限公司