一種具有初選及球磨功能的選礦設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有初選及球磨功能的選礦設備，屬于磁力選礦設備技術領域，包括礦料初選系統(tǒng)、磁力選礦系統(tǒng)和給水系統(tǒng)，所述礦料初選系統(tǒng)包括傳送帶和設置在傳送帶上的門形篩選裝置，所述磁力選礦系統(tǒng)包括轉筒、磁系，以及設置在所述轉筒一端的給礦槽、設置在轉筒另一端的磁性礦接料斗和非磁性礦接料斗，所述轉筒內(nèi)沿其軸線方向貫通設置有磁性礦溜槽，還包括礦石球磨攪拌系統(tǒng)。本實用新型可同時實現(xiàn)初選、球磨、攪拌及選礦功能，一臺設備集成了多臺設備的功能，使選礦設備的體積及占地面積大幅減小，提高了選礦設備的適應能力，可直接在原料地就近作業(yè)，利于降低運輸和生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種具有初選及球磨功能的選礦設備
技術領域
[0001]本實用新型屬于磁力選礦設備技術領域，具體涉及一種集初選、球磨、攪拌、選礦功能一體的選礦設備。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有f凡欽磁鐵等稀有礦的選礦設備基本只具有單純的選礦功能，不具有初選、球磨及攪拌功能，導致選礦設備體積大、占地面積大，增加在產(chǎn)礦地直接選礦的難度，甚至無法進行，重新建立選礦基地，在一定程度上增加了冶煉成本。
[0003]因此，有必要對現(xiàn)有選礦設備的結構進行改進，增加球磨及攪拌功能，使選礦設備體積小、占地面積小。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種集初選、攪拌、球磨及選礦功能一體的選礦設備，以克服現(xiàn)有技術中存在的體積大、占地面積大增加其冶煉成本的問題。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0006]—種具有初選及球磨功能的選礦設備，包括礦料初選系統(tǒng)、磁力選礦系統(tǒng)和給水系統(tǒng)，所述礦料初選系統(tǒng)包括傳送帶和設置在傳送帶上的門形篩選裝置，所述磁力選礦系統(tǒng)包括轉筒、設置在所述轉筒外圓表面的磁系，以及設置在所述轉筒一端與礦料初選系統(tǒng)連通的給礦槽、設置在轉筒另一端的磁性礦接料斗和非磁性礦接料斗，所述轉筒內(nèi)沿其軸線方向貫通設置有磁性礦溜槽，所述磁性礦接料斗設置在所述磁性礦溜槽的出口處，還包括設置于給礦槽與轉筒之間與轉筒連通的礦石球磨攪拌系統(tǒng)。
[0007]進一步，在所述轉筒的出口端設置有用于支撐所述磁性礦溜槽、且可調(diào)節(jié)支撐高度的支架，所述支架包括支撐板和支柱，所述支撐板與所述磁性礦溜槽連接固定，所述支柱包括固定段和可伸縮的設置在所述固定段上的活動段，所述固定段上設置有液壓缸，所述活動段的一端固定在所述液壓缸的活塞上，其另一端固定在所述支撐板上。
[0008]進一步，所述支撐板與磁性礦溜槽之間設置有彈性緩沖墊。
[0009]進一步，還包括可調(diào)支座，所述轉筒、磁系固定在所述可調(diào)支座上。
[0010]進一步，還包括底板和固定在底板底部的移動滾輪，所述可調(diào)支座固定在所述底板上。
[0011]進一步，還包括可驅使?jié)L筒旋轉的驅動電機，所述驅動電機固定在所述可調(diào)支座上。
[0012]進一步，所述礦石球磨攪拌系統(tǒng)包括同軸設置的攪拌外筒、攪拌內(nèi)筒和設置于所述攪拌內(nèi)筒內(nèi)的球磨裝置，所述攪拌內(nèi)筒上設置有礦粒過濾孔和攪拌葉片，所述攪拌內(nèi)筒與所述轉筒通過連接部同軸線固定，并通過設置在連接部上的混料通道與轉筒連通。
[0013]進一步，所述攪拌內(nèi)筒為一端開口一端封閉的殼體空腔結構，所述球磨裝置包括設置在殼體空腔內(nèi)的鋼球和與攪拌內(nèi)筒同軸設置的給料軸，所述給料軸內(nèi)設置有給料通道，所述給料通道的一端設置在所述給礦槽的出口處，其另一端與殼體內(nèi)腔連通。
[0014]進一步，所述給料軸與攪拌內(nèi)筒之間設置有滾動軸承。
[0015]進一步，所述傳送帶在位于門形篩選裝置處設置有水平托輥。
[0016]本實用新型的有益效果是:
[0017]本實用新型通過礦料初選系統(tǒng)、磁力選礦系統(tǒng)、礦石球磨攪拌系統(tǒng)可同時實現(xiàn)初選、球磨、攪拌及選礦功能，一臺設備集成了多臺設備的功能，使選礦設備的體積及占地面積大幅減小，提高了選礦設備的適應能力，可直接在原料地就近作業(yè)，利于降低運輸和生產(chǎn)成本。
[0018]本實用新型的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書來實現(xiàn)和獲得。
【附圖說明】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中:
[0020]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0021]圖2為圖1的局部放大圖；
[0022]圖3為攪拌內(nèi)筒的剖視圖。
[0023]附圖標記:
[0024]1-轉筒;2-磁系；3-給礦槽;4-磁性礦接料斗；5-非磁性礦接料斗;6_磁性礦溜槽；7-支架;71-支撐板;72-支柱;73-固定段;74-活動段;75-液壓缸;76-彈性緩沖墊;8-可調(diào)支座;9-底板;10-移動滾輪;11-驅動電機;12-攪拌外筒；13-攪拌內(nèi)筒；14-礦粒過濾孔；15-攪拌葉片；16-給料軸；17-給料通道；18-鋼球；19-混料通道;20-滾動軸承;21-給水系統(tǒng)；22-傳送帶;23-門形篩選裝置;24-水平托輥。
【具體實施方式】
[0025]以下將參照附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。應當理解，優(yōu)選實施例僅為了說明本實用新型，而不是為了限制本實用新型的保護范圍。
[0026]如圖1-3所示，本實施例的一種具有初選及球磨功能的選礦設備，包括礦料初選系統(tǒng)、磁力選礦系統(tǒng)和給水系統(tǒng)21，礦料初選系統(tǒng)包括傳送帶22和設置在傳送帶22上的門形篩選裝置23，本實施例傳送帶22在位于門形篩選裝置23處設置有水平托輥24，通過水平托輥24將傳送帶22蹦直處于水平狀態(tài)，使通過門形篩選裝置23的礦料粒徑符合規(guī)定，避免過大礦料對設備造成損傷，縮短使用壽命，本實施例的磁力選礦系統(tǒng)包括轉筒1、設置在轉筒I外圓表面的磁系2，以及設置在轉筒I一端與礦料初選系統(tǒng)連通的給礦槽3，設置在轉筒I另一端的磁性礦接料斗4和非磁性礦接料斗5，給水系統(tǒng)21為設置在轉筒I于給礦槽3同側的加水口和供水源，在轉筒I內(nèi)沿其軸線方向貫通設置有磁性礦溜槽6，用于接收轉筒內(nèi)卸落的磁性礦料，在磁性礦溜槽6的出口處設置磁性礦接料斗4回收磁性礦料，在轉筒I的出口端設置有用于支撐磁性礦溜槽6、且可調(diào)節(jié)支撐高度的支架7，通過支架7可調(diào)節(jié)不同的支撐高度，使磁性礦溜槽可處于轉筒內(nèi)任意高度，從而實現(xiàn)不同品位礦的篩選，本實施例還包括設置于給礦槽與轉筒之間的礦石粉碎攪拌系統(tǒng)，其包括同軸設置的攪拌外筒12、攪拌內(nèi)筒13，設置于攪拌內(nèi)筒13內(nèi)的粉碎裝置，攪拌內(nèi)筒13上設置有礦粒過濾孔14和攪拌葉片15，粒度適宜的礦粒通過礦粒過濾孔14進入攪拌外筒12與攪拌內(nèi)筒形成的空腔內(nèi)，由于攪拌內(nèi)筒13與轉筒通過連接部同軸線固定在一起，當轉筒轉動時，驅動攪拌內(nèi)筒13轉動，在攪拌葉片的作用下對礦料進行攪拌混合，并通過設置在連接部上的混料通道19進入轉筒內(nèi)進行磁選。
[0027]進一步，攪拌內(nèi)筒13為一端開口一端封閉的殼體空腔結構，如圖3所示，粉碎裝置包括設置在殼體內(nèi)腔與攪拌內(nèi)筒同軸的給料軸16，該給料軸16包括給料段和粉碎段，在給料段內(nèi)設置有給料通道17，給料通道17的一端設置在給礦槽的出口處，另一端與殼體內(nèi)腔連通，在粉碎段的外表面設置有粉碎齒18，進行粉碎作業(yè)。
[0028]進一步，攪拌內(nèi)筒13為一端開口一端封閉的殼體空腔結構，球磨裝置包括設置在殼體空腔內(nèi)的鋼球18和與攪拌內(nèi)筒同軸設置的給料軸16，給料軸16內(nèi)設置有給料通道17，給料通道17的一端設置在給礦槽的出口處，其另一端與殼體內(nèi)腔連通，同時，給料軸16與攪拌內(nèi)筒13之間設置有滾動軸承20，如圖3所示，使攪拌內(nèi)筒13可相對于給料軸16作旋轉運動，鋼球18對內(nèi)腔礦料進行磨削加工變成更細的粉粒。
[0029]進一步，如圖2所示，支架7包括支撐板71和支柱72，支撐板71與磁性礦溜槽6固定，支柱包括固定段73和活動段74，固定段上設置有液壓缸75，活動段74的一端固定在液壓缸75的活塞上，其另一端與支撐板71連接，通過對液壓缸75的控制，實現(xiàn)更精確的調(diào)節(jié)，本實施例在支撐板71與磁性礦溜槽6之間設置彈性緩沖墊76，可以減少磁性礦料對支柱進而對液壓缸的沖擊，利于其移動的準確性和使用壽命。
[0030]進一步，還包括可調(diào)支座8，支架、轉筒、磁系固定在可調(diào)支座上，通過可調(diào)支座8可調(diào)節(jié)轉筒的傾斜角度，實現(xiàn)更多的不同品位礦的篩選方法。
[0031]進一步，還包括底板9和固定在底板9底部的移動滾輪10，可調(diào)支座固定在底板9上，通過移動滾輪10可以對整個設備進行移動，利于轉運和安裝，提高其機動性和安裝效率。
[0032]進一步，還包括可驅使?jié)L筒旋轉的驅動電機11，驅動電機11固定在可調(diào)支座上。
[0033]進一步，本實施例在轉筒內(nèi)還設置有礦料清除裝置，通過礦料清除裝置可以對粘結于轉筒頂部的礦料進行定期清除，避免礦料積累過多降低磁力，影響吸附效果和篩選質量。
[0034]進一步，還包括礦料清除裝置(未示出)，其包括環(huán)狀清除檫和氣缸或液壓缸或電動推桿，本實施例為液壓缸，且為保證清除長度并縮小體積，可采用多級結構，實施時，多級液壓缸固定在轉筒的端部，環(huán)狀清除檫固定在其活塞上，在液壓缸活塞的作用下，推動與轉筒內(nèi)徑相適應的環(huán)狀清除檫徹底清除轉筒上吸附的磁性礦料，從而保證對新料的吸附效果，減少被當作低品位料造成的浪費。
[0035]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種具有初選及球磨功能的選礦設備，包括礦料初選系統(tǒng)、磁力選礦系統(tǒng)和給水系統(tǒng)，所述礦料初選系統(tǒng)包括傳送帶和設置在傳送帶上的門形篩選裝置，所述磁力選礦系統(tǒng)包括轉筒、設置在所述轉筒外圓表面的磁系，以及設置在所述轉筒一端與礦料初選系統(tǒng)連通的給礦槽、設置在轉筒另一端的磁性礦接料斗和非磁性礦接料斗，所述轉筒內(nèi)沿其軸線方向貫通設置有磁性礦溜槽，所述磁性礦接料斗設置在所述磁性礦溜槽的出口處，其特征在于:還包括設置于給礦槽與轉筒之間與轉筒連通的礦石球磨攪拌系統(tǒng)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有初選及球磨功能的選礦設備，其特征在于:在所述轉筒的出口端設置有用于支撐所述磁性礦溜槽、且可調(diào)節(jié)支撐高度的支架，所述支架包括支撐板和支柱，所述支撐板與所述磁性礦溜槽連接固定，所述支柱包括固定段和可伸縮的設置在所述固定段上的活動段，所述固定段上設置有液壓缸，所述活動段的一端固定在所述液壓缸的活塞上，其另一端固定在所述支撐板上。3.根據(jù)權利要求2所述的一種具有初選及球磨功能的選礦設備，其特征在于:所述支撐板與磁性礦溜槽之間設置有彈性緩沖墊。4.根據(jù)權利要求1所述的一種具有初選及球磨功能的選礦設備，其特征在于:還包括可調(diào)支座，所述轉筒、磁系固定在所述可調(diào)支座上。5.根據(jù)權利要求4所述的一種具有初選及球磨功能的選礦設備，其特征在于:還包括底板和固定在底板底部的移動滾輪，所述可調(diào)支座固定在所述底板上。6.根據(jù)權利要求4所述的一種具有初選及球磨功能的選礦設備，其特征在于:還包括可驅使?jié)L筒旋轉的驅動電機，所述驅動電機固定在所述可調(diào)支座上。7.根據(jù)權利要求1所述的一種具有初選及球磨功能的選礦設備，其特征在于:所述礦石球磨攪拌系統(tǒng)包括同軸設置的攪拌外筒、攪拌內(nèi)筒和設置于所述攪拌內(nèi)筒內(nèi)的球磨裝置，所述攪拌內(nèi)筒上設置有礦粒過濾孔和攪拌葉片，所述攪拌內(nèi)筒與所述轉筒通過連接部同軸線固定，并通過設置在連接部上的混料通道與轉筒連通。8.根據(jù)權利要求7所述的一種具有初選及球磨功能的選礦設備，其特征在于:所述攪拌內(nèi)筒為一端開口一端封閉的殼體空腔結構，所述球磨裝置包括設置在殼體空腔內(nèi)的鋼球和與攪拌內(nèi)筒同軸設置的給料軸，所述給料軸內(nèi)設置有給料通道，所述給料通道的一端設置在所述給礦槽的出口處，其另一端與殼體內(nèi)腔連通。9.根據(jù)權利要求8所述的一種具有初選及球磨功能的選礦設備，其特征在于:所述給料軸與攪拌內(nèi)筒之間設置有滾動軸承。10.根據(jù)權利要求1所述的一種具有初選及球磨功能的選礦設備，其特征在于:所述傳送帶在位于門形篩選裝置處設置有水平托輥。
【文檔編號】B02C21/00GK205518117SQ201620088362
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月28日
【發(fā)明人】郭連君
【申請人】重慶釩鈦科技開發(fā)有限公司