榨油機攪拌變速結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種榨油機攪拌變速結(jié)構(gòu)，包括榨膛、榨桿、變速裝置，動力源；榨桿位于榨膛內(nèi)；變速裝置的動力輸出部件上設(shè)有用于攪拌物料的攪拌板，變速裝置的動力輸入部件與榨桿的一端連接，變速裝置使榨桿傳過來的轉(zhuǎn)速變低，在榨桿轉(zhuǎn)動時進而實現(xiàn)攪拌板的慢速旋轉(zhuǎn)；攪拌板位于榨油機的料箱內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型只需要帶動榨桿的電機，攪拌板可以隨著榨桿的轉(zhuǎn)動，經(jīng)過減速就能攪拌料箱內(nèi)的物料，一方面保證了壓榨時的轉(zhuǎn)速不變又獲得了炒料時的低轉(zhuǎn)速；可以節(jié)省一個電機，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，攪拌動力強，成本低，裝拆方便。
【專利說明】
榨油機攪拌變速結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及的是一種榨油機攪拌變速結(jié)構(gòu)，具體涉及一種榨油機的用于攪拌油料的變速結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的榨油機中，料箱內(nèi)攪拌物料都有攪拌器，而該攪拌器由專門的電機帶動，用的部件多、力量小，成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種榨油機攪拌變速結(jié)構(gòu)，該種結(jié)構(gòu)可以對榨油機減少攪拌器專門的電機，結(jié)構(gòu)簡單、力量大，成本低。
[0004]本實用新型榨油機攪拌變速結(jié)構(gòu)可以采取如下技術(shù)方案:
[0005]—種榨油機攪拌變速結(jié)構(gòu)，其特征是:包括動力源、榨膛、榨桿、變速裝置，榨桿位于榨膛內(nèi)；變速裝置的動力輸出部件上設(shè)有用于攪拌物料的攪拌板，變速裝置的動力輸入部件與榨桿的一端連接，變速裝置使榨桿傳過來的轉(zhuǎn)速變低，在榨桿轉(zhuǎn)動時進而實現(xiàn)攪拌板的慢速旋轉(zhuǎn);攪拌板位于榨油機的料箱內(nèi)。
[0006]本實用新型解決問題還可以進一步采取以下措施:
[0007]其中一個方式為:變速裝置的動力輸入部件與榨桿的一端可裝拆式連接。
[0008]其中一個方式為:變速裝置的動力輸入部件與榨桿的一端接插式連接。
[0009]其中一個方式為:攪拌板繞著轉(zhuǎn)動的軸線與榨桿所在的軸線相同。
[0010]其中一個方式為:變速裝置包括套筒、輸入軸、變速傳動組，輸入軸穿過套筒，輸入軸通過變速傳動組帶動套筒，輸入軸為所述動力輸入部件，套筒為所述動力輸出部件。
[0011]其中一個方式為:變速傳動組為齒輪組，齒輪組包括第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪，第一齒輪與第二齒輪嚙合，第三齒輪與第四齒輪嚙合，第二齒輪比第一齒輪大，第三齒輪比第四齒輪小;第一齒輪與輸入軸相連接，第二齒輪與第三齒輪設(shè)于同一條連接軸上，第四齒輪與套筒連接，輸入軸穿過第四齒輪。
[0012]其中一個方式為:輸入軸中有一端安裝于側(cè)蓋上，側(cè)蓋連接于榨油機的機體上，變速裝置設(shè)于側(cè)蓋上。
[0013]其中一個方式為:套筒面向榨膛的那一端面設(shè)有圓柱形圍腔，榨膛的端部伸入圍腔內(nèi)，圍腔的大小榨膛的端部大小匹配。
[0014]其中一個方式為:連接軸通過固定板安裝于側(cè)蓋上。
[0015]其中一個方式為:榨膛的入料口位于榨油機的料箱內(nèi)，動力電機通過傳動機構(gòu)與榨桿的另一端與榨桿連接。
[0016]上述技術(shù)方案具有這樣的技術(shù)效果:
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型只需要帶動榨桿的電機，攪拌板可以隨著榨桿的轉(zhuǎn)動，經(jīng)過減速就能攪拌料箱內(nèi)的物料，這樣同時既有所需榨桿轉(zhuǎn)速又獲得炒料所需的低轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)一機二速;可以節(jié)省一個電機，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。攪拌動力強。
【附圖說明】
[0018]圖1是榨油機的示意圖。
[0019]圖2是側(cè)蓋上變速裝置的示意圖。
[0020]圖3是榨油機中的變速裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是榨膛的示意圖。
[0022]圖5是變速結(jié)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)的一種視角方向的示意圖。
[0023]圖6是變速結(jié)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)的另一種視角方向的示意圖。
[0024]圖7是變速裝置的示意圖。
[0025]圖8是攪拌板的示意圖。
[0026]圖9是圖7的A-A方向的剖視圖。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進行具體描述。
[0028]實施例1:如圖1至圖9所示，一種榨油機攪拌變速結(jié)構(gòu)，包括榨膛1、榨桿2、變速裝置，動力源帶動榨桿，榨桿2位于榨膛內(nèi)；變速裝置的動力輸出部件4上設(shè)有用于攪拌物料的攪拌板5，變速裝置的動力輸入部件3與榨桿2的一端連接，變速裝置使榨桿2傳過來的轉(zhuǎn)速變低，在榨桿2轉(zhuǎn)動時進而實現(xiàn)攪拌板的慢速旋轉(zhuǎn);攪拌板5位于榨油機的料箱6內(nèi)。攪拌板5繞著轉(zhuǎn)動的軸線與榨桿2所在的軸線相同。在本例中，攪拌板插于套筒(動力輸出部件4)的“T”型槽內(nèi)。
[0029]榨桿跟著帶動榨桿的電動機構(gòu)轉(zhuǎn)動時，可以通過變速裝置帶動攪拌板，使榨油時，能同時攪拌物料，不榨油時也能通過榨桿的反轉(zhuǎn)進行攪拌物料，反轉(zhuǎn)時，由于榨桿反轉(zhuǎn)，物料不會進入榨膛，這樣可以單獨攪拌物料。
[0030]本實用新型只需要帶動榨桿的電機，攪拌板可以隨著榨桿的轉(zhuǎn)動，經(jīng)過減速就能攪拌料箱內(nèi)的物料，保證了壓榨時的轉(zhuǎn)速不變又獲得了炒料時的低轉(zhuǎn)速;可以節(jié)省一個電機，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
[0031]—種改進方式為:變速裝置的動力輸入部件3與榨桿2的一端可裝拆式連接。
[0032]變速裝置的動力輸入部件3與榨桿2的一端接插式連接，如本例中，輸入軸(動力輸入部件3)上設(shè)有連接孔202，榨桿2的端部上設(shè)有插部201，插部201插入連接孔202內(nèi)。這樣可以拆裝方便。
[0033]—種改進方式為:變速裝置包括套筒7、輸入軸(即動力輸入部件3)、變速傳動組，輸入軸穿過套筒7，輸入軸通過變速傳動組帶動套筒7，輸入軸為所述動力輸入部件，套筒7為所述動力輸出部件。該種結(jié)構(gòu)簡單，緊湊，可以節(jié)省體積。
[0034]一種改進方式為:變速傳動組為齒輪組，齒輪組包括第一齒輪8、第二齒輪9、第三齒輪10、第四齒輪11，第一齒輪8與第二齒輪9嚙合，第三齒輪10與第四齒輪11嚙合，第二齒輪9比第一齒輪8大，第三齒輪10比第四齒輪11小;第一齒輪8與輸入軸(即動力輸入部件3)相連接，第二齒輪9與第三齒輪10設(shè)于同一條連接軸901上，第四齒輪11與套筒7連接，輸入軸(即動力輸入部件3)穿過第四齒輪11。
[0035]在本例中，輸入軸中有一端安裝于側(cè)蓋12上，側(cè)蓋12連接于榨油機的機體13上。變速裝置設(shè)于側(cè)蓋上。
[0036]這樣使變速結(jié)構(gòu)安裝于榨油機中時，實現(xiàn)模塊化，安裝，拆卸方便，結(jié)構(gòu)簡單。另夕卜，連接軸901通過固定板15安裝于側(cè)蓋12上。
[0037]當(dāng)然，變速傳動組也可以為皮帶與齒輪相互組合形成的常規(guī)結(jié)構(gòu)或其它常規(guī)結(jié)構(gòu)。
[0038]一種改進方式為:套筒7面向榨膛I的那一端面設(shè)有圓柱形圍腔14，榨膛I的端部伸入圍腔14內(nèi)，圍腔14的大小與榨膛的端部大小匹配。這樣結(jié)構(gòu)，安裝于榨油機后，可以使物料避免從榨膛的端部進入榨膛。
[0039]—種實施方式為:榨膛I的入料口 16位于榨油機的料箱6內(nèi)，動力電機通過傳動機構(gòu)與榨桿2的另一端與榨桿2連接。該實例中，榨桿兩端都有連接(變速裝置的動力輸入部件3與榨桿2的一端連接，動力電機通過傳動機構(gòu)與榨桿2的另一端與榨桿2連接)，相當(dāng)于兩端都沒有支承?？梢詼p少榨桿與榨膛在運動的磨損，使榨桿的運動更加穩(wěn)定，使性能更加穩(wěn)定，增強使用壽命。
[0040]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種榨油機攪拌變速結(jié)構(gòu)，其特征是:包括動力源、榨膛、榨桿、變速裝置，動力源帶動榨桿，榨桿位于榨膛內(nèi)；變速裝置的動力輸出部件上設(shè)有用于攪拌物料的攪拌板，變速裝置的動力輸入部件與榨桿的一端連接，變速裝置使榨桿傳過來的轉(zhuǎn)速變低，在榨桿轉(zhuǎn)動時進而實現(xiàn)攪拌板的慢速旋轉(zhuǎn);攪拌板位于榨油機的料箱內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨油機攪拌變速結(jié)構(gòu)，其特征是:變速裝置的動力輸入部件與榨桿的一端可裝拆式連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨油機攪拌變速結(jié)構(gòu)，其特征是:變速裝置的動力輸入部件與榨桿的一端接插式連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨油機攪拌變速結(jié)構(gòu)，其特征是:攪拌板繞著轉(zhuǎn)動的軸線與榨桿所在的軸線相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨油機攪拌變速結(jié)構(gòu)，其特征是:變速裝置包括套筒、輸入軸、變速傳動組，輸入軸穿過套筒，輸入軸通過變速傳動組帶動套筒，輸入軸為所述動力輸入部件，套筒為所述動力輸出部件。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的榨油機攪拌變速結(jié)構(gòu)，其特征是:變速傳動組為齒輪組，齒輪組包括第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪，第一齒輪與第二齒輪嚙合，第三齒輪與第四齒輪嚙合，第二齒輪比第一齒輪大，第三齒輪比第四齒輪小;第一齒輪與輸入軸相連接，第二齒輪與第三齒輪設(shè)于同一條連接軸上，第四齒輪與套筒連接，輸入軸穿過第四齒輪。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的榨油機攪拌變速結(jié)構(gòu)，其特征是:輸入軸中有一端安裝于側(cè)蓋上，側(cè)蓋連接于榨油機的機體上，變速裝置設(shè)于側(cè)蓋上。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的榨油機攪拌變速結(jié)構(gòu)，其特征是:套筒面向榨膛的那一端面設(shè)有圓柱形圍腔，榨膛的端部伸入圍腔內(nèi)，圍腔的大小榨膛的端部大小匹配。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的榨油機攪拌變速結(jié)構(gòu)，其特征是:連接軸通過固定板安裝于側(cè)蓋上。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨油機攪拌變速結(jié)構(gòu)，其特征是:榨膛的入料口位于榨油機的料箱內(nèi)，動力電機通過傳動機構(gòu)與榨桿的另一端與榨桿連接。
【文檔編號】B01F15/00GK205435641SQ201620003797
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年1月1日
【發(fā)明人】陽連艮
【申請人】陽連艮