用于生產(chǎn)硅膠的行星攪拌機的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于硅膠生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及用于生產(chǎn)硅膠的行星攪拌機，包括底座、底座上的攪拌缸、橫梁、支撐橫梁的升降柱以及橫梁上的攪拌裝置，攪拌缸設(shè)置在底座中心處，攪拌缸底部設(shè)有滾輪，攪拌缸與攪拌裝置位置上下對應(yīng)，升降柱對稱的設(shè)置在底座兩側(cè)，攪拌裝置設(shè)置在橫梁中部，攪拌裝置包括行星攪拌組件、驅(qū)動行星攪拌組件轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)、傳動機構(gòu)，行星攪拌組件包括第一攪拌軸、第一攪拌軸兩側(cè)的第二攪拌軸，第一攪拌軸、第二攪拌軸頂端與傳動機構(gòu)連接，第一攪拌軸、第二攪拌軸均設(shè)有攪拌葉輪，第一攪拌軸還設(shè)有與攪拌缸內(nèi)壁面貼合的刮刀，避免物料粘在攪拌缸內(nèi)壁上，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
用于生產(chǎn)硅膠的行星攪拌機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于硅膠生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及用于生產(chǎn)硅膠的行星攪拌機。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)硅膠過程中需要應(yīng)用到行星式攪拌機，將物料充分的混合，而行星式攪拌機在攪拌的過程中攪拌缸內(nèi)的缸邊料會粘在攪拌缸內(nèi)壁上，使得攪拌物不能充分的攪拌均勻，不僅延長了攪拌時間，而且使得物料得不到充分、均勻的攪拌，嚴重影響產(chǎn)品的品質(zhì)，現(xiàn)有的解決辦法是在清潔攪拌缸時需要人工用小塑料刮板刮除攪拌缸內(nèi)壁上的缸邊料，勞動強度大，不易清潔干凈，并且降低生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述缺陷，提供用于生產(chǎn)硅膠的行星攪拌機，避免物料粘在攪拌缸內(nèi)壁上，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案如下:
[0005]用于生產(chǎn)硅膠的行星攪拌機，包括底座、底座上的攪拌缸、橫梁、支撐橫梁的升降柱以及橫梁上的攪拌裝置，所述的攪拌缸設(shè)置在底座中心處，攪拌缸底部設(shè)有滾輪，攪拌缸與攪拌裝置位置上下對應(yīng)，升降柱對稱的設(shè)置在底座兩側(cè)，升降柱底部與底座固定連接，升降柱頂端連接橫梁，所述的攪拌裝置設(shè)置在橫梁中部，攪拌裝置包括行星攪拌組件、驅(qū)動行星攪拌組件轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)、傳動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在橫梁下部，傳動機構(gòu)設(shè)置在橫梁中部底側(cè)的罩蓋內(nèi)，行星攪拌組件上端與傳動機構(gòu)連接，行星攪拌組件包括第一攪拌軸、第一攪拌軸兩側(cè)的第二攪拌軸，第一攪拌軸、第二攪拌軸頂端與傳動機構(gòu)連接，第一攪拌軸、第二攪拌軸均設(shè)有攪拌葉輪，第一攪拌軸還設(shè)有與攪拌缸內(nèi)壁面貼合的刮刀，刮刀包括刮刀體、刮刀體上可拆卸的刮刀片，刮刀體與第一攪拌軸底端連接，刮刀片傾斜設(shè)置，刮刀片前刀面與攪拌缸內(nèi)壁面切向方向呈鈍角夾角，罩蓋底端與攪拌缸上端口配合，罩蓋下移將攪拌缸上端口密封，第一攪拌軸上的刮刀與攪拌缸內(nèi)壁面貼合，起到刮壁的作用，防止物料粘在內(nèi)壁上，刮刀傾斜設(shè)置，不僅起到刮壁的作用還能起到攪拌葉輪的作用，提高攪拌的效果，攪拌缸底部的滾輪便于裝卸攪拌缸，其底部中心處設(shè)有固定攪拌缸的夾具，夾具與攪拌缸底部契合，避免在攪拌時攪拌缸晃動，第一攪拌軸、第二攪拌軸配合，能使物料混合的更充分。
[0006]進一步的，所述的驅(qū)動機構(gòu)為驅(qū)動電機，傳動機構(gòu)包括固定在橫梁內(nèi)的主軸、密封的行星齒輪箱，主軸頂端與驅(qū)動電機連接，主軸底端與行星齒輪箱連接，密封的行星齒輪箱設(shè)置在罩蓋內(nèi)，罩蓋上端與橫梁連接，所述的第一攪拌軸、第二攪拌軸頂端與行星齒輪箱對應(yīng)連接，驅(qū)動電機輸出動力在傳動機構(gòu)的作用下，使第一攪拌軸、第二攪拌軸轉(zhuǎn)動，第二攪拌軸自傳并且圍繞第一攪拌軸公轉(zhuǎn)，促使提高攪拌的效果。
[0007]進一步的，所述的傳動機構(gòu)處還設(shè)有減速機構(gòu)，減速機構(gòu)為減速電機，減速電機以鏈輪傳動機構(gòu)連接主軸，減速電機控制主軸的轉(zhuǎn)速，使主軸轉(zhuǎn)速適宜，以使第一攪拌軸、第二攪拌軸的轉(zhuǎn)速適宜，使物料攪拌均勻，提高攪拌的效率。
[0008]進一步的，所述的刮刀體為左右對稱結(jié)構(gòu)，刮刀體中間與第一攪拌軸底端連接，單側(cè)刮刀體為L型的直角彎折結(jié)構(gòu)，對應(yīng)的攪拌缸為圓柱型，刮刀體前端面為安裝刮刀片的傾斜面，傾斜面與攪拌缸內(nèi)壁面切向方向呈115°-135°夾角，第一攪拌軸、第二攪拌軸上設(shè)有多個攪拌葉輪，115°-135°的傾斜角度不僅能夠起到攪拌作用，還能夠極大的緩解物料對刮刀的阻力，降低對刮刀的磨損，并且節(jié)省動力輸出，更為節(jié)能。
[0009]進一步的，所述的升降柱為液壓柱。
[0010]進一步的，所述的罩蓋底端設(shè)有密封件，罩蓋底端處還設(shè)有鎖緊的搭扣扳手，對應(yīng)的攪拌缸上端處設(shè)有與搭扣扳手配合的搭扣，罩蓋上還設(shè)有視窗口以及抽真空口，搭扣扳手與搭扣配合保證罩蓋對攪拌缸的密封作用。
[0011]進一步的，所述的底座側(cè)邊設(shè)有液壓栗站以及控制箱，控制箱連接控制液壓栗站以及驅(qū)動電機。
[0012]進一步的，所述的密封件為密封圈。
[0013]本實用新型的有益效果是:采用上述方案，刮刀能夠與攪拌缸內(nèi)壁面貼合，起到刮壁的作用，防止物料粘在內(nèi)壁上，刮刀傾斜設(shè)置，不僅起到刮壁的作用還能起到攪拌葉輪的作用，提高攪拌的效果，傾斜的刮刀降低了物料帶來的阻力，延長了刮刀的使用壽命，并且更為節(jié)能。
【附圖說明】
[0014]通過下面結(jié)合附圖的詳細描述，本實用新型前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點將變得顯而易見。
[0015]圖1為本實用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型刮刀的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:I為底座，2為攪拌缸，3為橫梁，3.1為罩蓋，4為液壓柱，5為驅(qū)動電機，6為行星齒輪箱，6.1為主軸，7為第一攪拌軸，8為第二攪拌軸，9為刮刀，9.1為刮刀體，9.2為刮刀片，10為攪拌葉輪。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0019]實施例1:如圖1所示的用于生產(chǎn)硅膠的行星攪拌機，包括底座1、底座I上的攪拌缸
2、橫梁3、支撐橫梁3的液壓柱4以及橫梁3上的攪拌裝置，攪拌缸2設(shè)置在底座I的中心處，攪拌缸2的底部設(shè)有便于移動裝卸攪拌缸2的滾輪，且底座I中心處設(shè)有固定攪拌缸2的夾具，夾具為鎖緊搭扣，底座I上設(shè)有搭扣把手，攪拌缸2底部設(shè)搭扣，搭扣把手與搭扣配合將攪拌缸2的位置固定，攪拌缸2與攪拌裝置的位置上下對應(yīng)，液壓柱4對稱的設(shè)置在底座I的兩側(cè)，液壓柱4的底部與底座I固定連接，液壓柱4的頂端連接橫梁3，液壓柱4連接底端一側(cè)設(shè)置的液壓栗站，液壓栗站處還設(shè)有控制箱，控制箱設(shè)有控制開關(guān)，以控制橫梁3的升降，攪拌裝置設(shè)置在橫梁3的中部，攪拌裝置包括行星攪拌組件、驅(qū)動行星攪拌組件轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機5、傳動機構(gòu)，驅(qū)動電機5固定在橫梁3的下部，傳動機構(gòu)設(shè)置在橫梁3中部底側(cè)的罩蓋3.1內(nèi)，傳動機構(gòu)包括固定在橫梁3內(nèi)的主軸6.1、密封的行星齒輪箱6，主軸6.1頂端與驅(qū)動電機5連接，主軸6.1底端與行星齒輪箱6連接，主軸6.1以軸承與橫梁3配合，密封的行星齒輪箱6設(shè)置在罩蓋3.1內(nèi)，罩蓋3.1上端與橫梁3連接，行星齒輪箱6的頂端與橫梁3連接，以保證穩(wěn)定性，罩蓋3.1底端設(shè)有密封圈，罩蓋3.1底端與攪拌缸2上端口配合，罩蓋3.1隨橫梁3下移后能將攪拌缸2上端口密封，為保證密封的可靠性，罩蓋3.1的底端處設(shè)有鎖緊的搭扣扳手，對應(yīng)的攪拌缸上2端處設(shè)有與搭扣扳手配合的搭扣，罩蓋3.1上還設(shè)有視窗口 6.1以及抽真空口 6.2、壓力表，視窗口 6.1用于觀察攪拌缸2內(nèi)物料的攪拌混合情況，抽真空口 6.2用于在攪拌缸2內(nèi)罩蓋3.1密封后對攪拌缸2進行抽真空，使物料在真空狀態(tài)下進行混合攪拌，行星齒輪箱底部為連接的行星攪拌組件，行星攪拌組件包括第一攪拌軸6、第一攪拌軸7兩側(cè)的第二攪拌軸8，第一攪拌軸7、第二攪拌軸8頂端與行星齒輪箱對應(yīng)連接，第一攪拌軸7底端設(shè)有與攪拌缸2內(nèi)壁面貼合的刮刀9，如圖2所示的刮刀9包括刮刀體9.1、刮刀體9.1上可拆卸的刮刀片9.2，刮刀體9.1為左右對稱結(jié)構(gòu)，刮刀體9.1中部與第一攪拌軸7底端連接，單側(cè)的刮刀體9.1為L型的直角彎折結(jié)構(gòu)，對應(yīng)的攪拌缸2為圓柱型，刮刀體9.1的直角彎折結(jié)構(gòu)與攪拌缸2底端處配合，刮刀體9.1的前端面設(shè)有向后傾斜的傾斜面，刮刀體9.1沿其旋轉(zhuǎn)方向與物料相對的面為前端面，傾斜面的傾角為135°，刮刀片9.2以螺釘連接在傾斜面上，刮刀片9.2與攪拌缸2內(nèi)壁面切向方向呈135°夾角，刮刀9與攪拌缸2內(nèi)壁面貼合，第一攪拌軸7、第二攪拌軸8均設(shè)有攪拌葉輪10，攪拌葉輪10在第一攪拌軸7、第二攪拌軸8上呈上下的層疊設(shè)置，其中一個第二攪拌軸8上設(shè)有分散攪拌葉，促使攪拌更充分，驅(qū)動電機5輸出動力在主軸6.1、行星齒輪箱6的作用下，使第一攪拌軸7、第二攪拌軸8轉(zhuǎn)動，第二攪拌軸8自傳的同時圍繞第一攪拌軸8公轉(zhuǎn)，配合攪拌葉輪10使攪拌缸2內(nèi)的物料混合均勻，第一攪拌軸7帶動刮刀9轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動時起到刮壁的作用，防止物料粘在內(nèi)壁上，刮刀9傾斜設(shè)置，不僅起到刮壁的作用還能起到攪拌葉片的作用，提高攪拌的效果，大幅提升攪拌的效率。
[0020]實施例2:如圖1所示的用于生產(chǎn)硅膠的行星攪拌機，包括底座1、底座I上的攪拌缸
2、橫梁3、支撐橫梁3的液壓柱4以及橫梁3上的攪拌裝置，攪拌缸2設(shè)置在底座I的中心處，攪拌缸2的底部設(shè)有便于移動裝卸攪拌缸2的滾輪，且底座I中心處設(shè)有固定攪拌缸2的夾具，夾具為鎖緊搭扣，底座I上設(shè)有搭扣把手，攪拌缸2底部設(shè)搭扣，搭扣把手與搭扣配合將攪拌缸2的位置固定，攪拌缸2與攪拌裝置的位置上下對應(yīng)，液壓柱4對稱的設(shè)置在底座I的兩側(cè)，液壓柱4的底部與底座I固定連接，液壓柱4的頂端連接橫梁3，液壓柱4連接底端一側(cè)設(shè)置的液壓栗站，液壓栗站處還設(shè)有控制箱，控制箱設(shè)有控制開關(guān)，以控制橫梁3的升降，攪拌裝置設(shè)置在橫梁3的中部，攪拌裝置包括行星攪拌組件、驅(qū)動行星攪拌組件轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機5、傳動機構(gòu)，驅(qū)動電機5固定在橫梁3的下部，傳動機構(gòu)設(shè)置在橫梁3中部底側(cè)的罩蓋3.1內(nèi)，傳動機構(gòu)包括固定在橫梁3內(nèi)的主軸6.1、密封的行星齒輪箱6，主軸6.1頂端與驅(qū)動電機5連接，主軸6.1底端與行星齒輪箱6連接，主軸6.1以軸承與橫梁3配合，密封的行星齒輪箱6設(shè)置在罩蓋3.1內(nèi)，罩蓋3.1上端與橫梁3連接，行星齒輪箱6的頂端與橫梁3連接，以保證穩(wěn)定性，罩蓋3.1底端設(shè)有密封圈，罩蓋3.1底端與攪拌缸2上端口配合，罩蓋3.1隨橫梁3下移后能將攪拌缸2上端口密封，為保證密封的可靠性，罩蓋3.1的底端處設(shè)有鎖緊的搭扣扳手，對應(yīng)的攪拌缸上2端處設(shè)有與搭扣扳手配合的搭扣，罩蓋3.1上還設(shè)有視窗口 6.1以及抽真空口 6.2、壓力表，視窗口 6.1用于觀察攪拌缸2內(nèi)物料的攪拌混合情況，抽真空口 6.2用于在攪拌缸2內(nèi)罩蓋3.1密封后對攪拌缸2進行抽真空，使物料在真空狀態(tài)下進行混合攪拌，行星齒輪箱底部為連接的行星攪拌組件，行星攪拌組件包括第一攪拌軸6、第一攪拌軸7兩側(cè)的第二攪拌軸8，第一攪拌軸7、第二攪拌軸8頂端與行星齒輪箱對應(yīng)連接，第一攪拌軸7底端設(shè)有與攪拌缸2內(nèi)壁面貼合的刮刀9，如圖2所示的刮刀9包括刮刀體9.1、刮刀體9.1上可拆卸的刮刀片9.2，攪拌缸2的底部為弧型結(jié)構(gòu)，刮刀體9.1為左右對稱結(jié)構(gòu)，刮刀體9.1中部與第一攪拌軸7底端連接，單側(cè)的刮刀體9.1為配合攪拌缸2底部的L型的弧形結(jié)構(gòu)，刮刀體9.1的前端面設(shè)有向后傾斜的傾斜面，刮刀體9.1沿其旋轉(zhuǎn)方向與物料相對的面為前端面，傾斜面的傾角為115°，刮刀片9.2以螺釘連接在傾斜面上，刮刀片9.2與攪拌缸2內(nèi)壁面切向方向呈115°夾角，刮刀9與攪拌缸2內(nèi)壁面貼合，第一攪拌軸7設(shè)有多個攪拌葉輪10，多個攪拌葉輪10上下層疊式設(shè)置，第二攪拌軸8設(shè)有麻花式攪拌葉，驅(qū)動電機5輸出動力在主軸6.1、行星齒輪箱6的作用下，使第一攪拌軸7、第二攪拌軸8轉(zhuǎn)動，第二攪拌軸8自傳的同時圍繞第一攪拌軸8公轉(zhuǎn)，配合第一攪拌軸7的攪拌葉輪10、第二攪拌軸8的麻花式攪拌葉，使攪拌缸2內(nèi)的物料混合均勻，第一攪拌軸7帶動刮刀9轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動時起到刮壁的作用，防止物料粘在內(nèi)壁上，刮刀9傾斜設(shè)置，不僅起到刮壁的作用還能起到攪拌葉片的作用，提高攪拌的效果，大幅提升攪拌的效率，為了使星星攪拌組件獲得適合的轉(zhuǎn)速，傳動機構(gòu)處還設(shè)有減速機構(gòu)，減速機構(gòu)為減速電機，減速電機以鏈輪傳動機構(gòu)連接主軸6.1，減速電機設(shè)置在橫梁3上，減速電機上設(shè)有主動鏈輪，主軸6.1上設(shè)有從動鏈輪，主動鏈輪與從動鏈輪之間以傳動鏈連接，減速電機控制主軸6.1的轉(zhuǎn)速，使主軸6.1的轉(zhuǎn)速適宜，以使第一攪拌軸7、第二攪拌軸8的轉(zhuǎn)速適宜，使物料攪拌均勻，提高攪拌的效率。
[0021]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.用于生產(chǎn)硅膠的行星攪拌機，包括底座、底座上的攪拌缸、橫梁、支撐橫梁的升降柱以及橫梁上的攪拌裝置，其特征在于:所述的攪拌缸設(shè)置在底座中心處，攪拌缸底部設(shè)有滾輪，攪拌缸與攪拌裝置位置上下對應(yīng)，升降柱對稱的設(shè)置在底座兩側(cè)，升降柱底部與底座固定連接，升降柱頂端連接橫梁，所述的攪拌裝置設(shè)置在橫梁中部，攪拌裝置包括行星攪拌組件、驅(qū)動行星攪拌組件轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)、傳動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在橫梁下部，傳動機構(gòu)設(shè)置在橫梁中部底側(cè)的罩蓋內(nèi)，行星攪拌組件上端與傳動機構(gòu)連接，行星攪拌組件包括第一攪拌軸、第一攪拌軸兩側(cè)的第二攪拌軸，第一攪拌軸、第二攪拌軸頂端與傳動機構(gòu)連接，第一攪拌軸、第二攪拌軸均設(shè)有攪拌葉輪，第一攪拌軸還設(shè)有與攪拌缸內(nèi)壁面貼合的刮刀，刮刀包括刮刀體、刮刀體上可拆卸的刮刀片，刮刀體與第一攪拌軸底端連接，刮刀片傾斜設(shè)置，刮刀片前刀面與攪拌缸內(nèi)壁面切向方向呈鈍角夾角，罩蓋底端與攪拌缸上端口配合，罩蓋下移將攪拌缸上端口密封。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)硅膠的行星攪拌機，其特征在于:所述的驅(qū)動機構(gòu)為驅(qū)動電機，傳動機構(gòu)包括固定在橫梁內(nèi)的主軸、密封的行星齒輪箱，主軸頂端與驅(qū)動電機連接，主軸底端與行星齒輪箱連接，密封的行星齒輪箱設(shè)置在罩蓋內(nèi)，罩蓋上端與橫梁連接，所述的第一攪拌軸、第二攪拌軸頂端與行星齒輪箱對應(yīng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任意一項所述的用于生產(chǎn)硅膠的行星攪拌機，其特征在于:所述的傳動機構(gòu)處還設(shè)有減速機構(gòu)，減速機構(gòu)為減速電機，減速電機以鏈輪傳動機構(gòu)連接主軸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)硅膠的行星攪拌機，其特征在于:所述的刮刀體為左右對稱結(jié)構(gòu)，刮刀體中間與第一攪拌軸底端連接，單側(cè)刮刀體為L型的直角彎折結(jié)構(gòu)，對應(yīng)的攪拌缸為圓柱型，刮刀體前端面為安裝刮刀片的傾斜面，傾斜面與攪拌缸內(nèi)壁面切向方向呈115°-135°夾角，第一攪拌軸、第二攪拌軸上設(shè)有多個攪拌葉輪。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)硅膠的行星攪拌機，其特征在于:所述的升降柱為液壓柱。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)硅膠的行星攪拌機，其特征在于:所述的罩蓋底端設(shè)有密封件，罩蓋底端處還設(shè)有鎖緊的搭扣扳手，對應(yīng)的攪拌缸上端處設(shè)有與搭扣扳手配合的搭扣，罩蓋上還設(shè)有視窗口以及抽真空口。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)硅膠的行星攪拌機，其特征在于:所述的底座側(cè)邊設(shè)有液壓栗站以及控制箱，控制箱連接控制液壓栗站以及驅(qū)動電機。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于生產(chǎn)硅膠的行星攪拌機，其特征在于:所述的密封件為密封圈。
【文檔編號】B01F7/16GK205412754SQ201620013117
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年1月7日
【發(fā)明人】陳嘯雄, 劉夕梅
【申請人】溧陽市科達新材料有限公司