一種濕法脫硫裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及煙氣凈化域，公開了一種濕法脫硫裝置，該濕法脫硫裝置包括吸收塔(1)、石膏排出泵(2)、石膏旋流站(3)、管線X、管線Y和管線Z，其中，所述吸收塔(1)的下方排出口通過管線X經(jīng)由所述石膏排出泵(2)與所述石膏旋流站(3)的入口連接，所述吸收塔(1)的中部返回口通過管線Y與所述石膏旋流站(3)的出口連接，所述管線Z一端與所述管線Y連通，一端與廢水收集箱(7)或水力除灰設(shè)備(8)相連接。該濕法脫硫裝置可有效應(yīng)對上游除塵器工況變化，維持脫硫系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
【專利說明】
一種濕法脫硫裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及煙氣凈化領(lǐng)域，具體地，涉及一種濕法脫硫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展和能源消費(fèi)總量的大幅攀升，工業(yè)煙氣排放的SO2造成的大氣污染問題日益嚴(yán)峻。大氣污染不僅危害動(dòng)植物生長、破壞臭氧層，而且會(huì)引發(fā)酸雨和溫室效應(yīng)等問題。因此，對煙氣進(jìn)行脫硫是控制SO2污染的有效手段。
[0003]圖1所示的是一種常見的濕法脫硫裝置，該濕法脫硫裝置包括吸收塔1、石膏排出栗2、石膏旋流站3、管線X、管線Y。吸收塔I包括煙氣進(jìn)口 11、噴淋層12和除霧器13。所述吸收塔I的下方排出口通過管線X經(jīng)由所述石膏排出栗2與所述石膏旋流站3的入口連接，所述吸收塔I的中部返回口通過管線Y與所述石膏旋流站3的出口連接，所述管線Y上設(shè)置有第一切換閥門5。
[0004]目前火電廠等燃煤鍋爐常采用石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)對燃燒過程中生成的SO2進(jìn)行脫除，其原理是:將尾部煙氣通過煙氣進(jìn)口 11進(jìn)入濕法煙氣脫硫吸收塔I中，使用漿液循環(huán)栗把吸收塔底部漿液池的石灰石漿液增壓送至吸收塔中部的噴淋層12，通過噴嘴把漿液均勻地噴入煙氣流場，對進(jìn)入吸收塔內(nèi)的煙氣進(jìn)行沖洗，煙氣中的SO2和石灰石漿液主要發(fā)生反應(yīng):S02+CaC03—CaS03+C02，由此SO2從煙氣中脫除，然后煙氣經(jīng)過除霧器13排出吸收塔，吸收漿液落入吸收塔底部的漿液池。吸收漿液經(jīng)過石膏排出栗2進(jìn)入石膏旋流站3中的漿液分配箱31中，然后經(jīng)過石膏旋流子32的旋流濃縮分離作用，濃縮的底流石膏進(jìn)入下級的石膏脫水單元4，溢流進(jìn)入溢流收集箱33，然后通過管線Y經(jīng)第一切換閥門5返回吸收塔I中。
[0005]在電站鍋爐及工業(yè)窯爐煙氣凈化設(shè)施石灰石-石膏濕法脫硫吸收塔中，因上游凈化設(shè)施除塵器故障或工況偏離時(shí)，大量粉塵進(jìn)入吸收塔并經(jīng)吸收漿液洗滌富集其中，一是影響脫硫副產(chǎn)品石膏純度，二是降低石膏的脫水性能，三是嚴(yán)重時(shí)引起石灰石“閉塞”，溶解受阻，脫硫效率降低直至系統(tǒng)被迫退出運(yùn)行。
[0006]因此，發(fā)展一種新的濕法脫硫裝置以應(yīng)對上游除塵狀況的變化是非常必要的?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中上游凈化設(shè)施除塵器故障或工況偏離時(shí)導(dǎo)致的脫硫系統(tǒng)的不正常運(yùn)行的缺陷，提供了一種濕法脫硫裝置，該濕法脫硫裝置可有效應(yīng)對上游除塵器工況變化，維持脫硫系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
[0008]具體地，本實(shí)用新型提供了一種濕法脫硫裝置，該濕法脫硫裝置包括吸收塔、石膏排出栗、石膏旋流站、管線X、管線Y和管線Z，其中，所述吸收塔的下方排出口通過管線X經(jīng)由所述石膏排出栗與所述石膏旋流站的入口連接，所述吸收塔的中部返回口通過管線Y與所述石膏旋流站的出口連接，所述管線Z—端與所述管線Y連通，一端與廢水收集箱或水力除灰設(shè)備相連接。
[0009]優(yōu)選地，所述管線Z和所述管線Y的連接處與所述吸收塔的中部返回口之間的管線Y上設(shè)置有第一切換閥門，所述管線Z上設(shè)置有第二切換閥門。
[0010]優(yōu)選地，所述石膏旋流站與石膏脫水單元連接。
[0011]優(yōu)選地，所述石膏脫水單元為真空皮帶脫水機(jī)或圓盤離心脫水機(jī)。
[0012]優(yōu)選地，所述石膏旋流站包括漿液分配箱、石膏旋流子和溢流收集箱，所述漿液分配箱通過管線與所述石膏旋流子連接，所述石膏旋流子通過管線與所述溢流收集箱連接。
[0013]優(yōu)選地，所述管線X與所述漿液分配箱的入口連接。
[0014]優(yōu)選地，所述管線Y與所述溢流收集箱的出口連接。
[0015]本實(shí)用新型利用粉塵與石膏的密度差，石膏排出時(shí)旋流分離出富含粉塵的溢流經(jīng)專門新增的第二切換閥門及管線Z切換進(jìn)入廢水收集箱或水力除灰設(shè)備，不再回流進(jìn)入吸收塔，降低吸收漿液中的粉塵濃度，控制粉塵富集程度，維持脫硫系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
[0016]本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0017]附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0018]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的一種濕法脫硫裝置；
[0019]圖2是本實(shí)用新型提供的一種優(yōu)選的實(shí)施方式的濕法脫硫裝置的示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明
[0021]I吸收塔11煙氣進(jìn)口
[0022]12噴淋層13除霧器
[0023]2石膏排出栗3石膏旋流站
[0024]31漿液分配箱32石膏旋流子
[0025]33溢流收集箱4石膏脫水系統(tǒng)
[0026]5第一切換閥門6第二切換閥門
[0027]7廢水收集箱8水力除灰系統(tǒng)
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0029]本實(shí)用新型提供了一種濕法脫硫裝置，如圖2所示，該濕法脫硫裝置包括吸收塔1、石膏排出栗2、石膏旋流站3、管線X、管線Y和管線Z，其中，所述吸收塔I的下方排出口通過管線X經(jīng)由所述石膏排出栗2與所述石膏旋流站3的入口連接，所述吸收塔I的中部返回口通過管線Y與所述石膏旋流站3的出口連接，所述管線Z—端與所述管線Y連通，一端與廢水收集箱7或水力除灰設(shè)備8相連接。
[0030]在本實(shí)用新型中，所述管線X、Y、Z可以為本領(lǐng)域常規(guī)的碳鋼襯膠或玻璃鋼(FRP)材質(zhì)的管線。
[0031]在本實(shí)用新型中，所述管線Z和所述管線Y的連接處與所述吸收塔I的中部返回口之間的管線Y上設(shè)置有第一切換閥門5，所述管線Z上設(shè)置有第二切換閥門6。所述第一切換閥門5和第二切換閥門6可以為本領(lǐng)域常用的閥門例如襯膠蝶閥。
[0032]根據(jù)本實(shí)用新型，所述第二切換閥門6與第一切換閥門5共同起到控制溢流流向的作用。溢流流向可以根據(jù)吸收塔I的粉塵最大運(yùn)行負(fù)荷量來決定。具體而言，當(dāng)進(jìn)入吸收塔I的煙氣中的粉塵濃度低于吸收塔I的粉塵最大運(yùn)行負(fù)荷量時(shí)，則開啟第一切換閥門5，溢流返回吸收塔I中；當(dāng)粉塵濃度高于吸收塔I的粉塵最大運(yùn)行負(fù)荷量時(shí)，則開啟第二切換閥門6，溢流經(jīng)過管線Z進(jìn)入廢水收集箱7或水力除灰設(shè)備8中。由此，能夠降低吸收漿液中的粉塵濃度，控制粉塵富集程度，維持脫硫系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。在本實(shí)用新型中，所述吸收塔I的粉塵最大運(yùn)行負(fù)荷量是指額定煙氣流量下，單位體積煙氣中的粉塵含量不超過200mg/Nm3。
[0033]進(jìn)入吸收塔I的煙氣中的粉塵濃度可以通過吸收塔I的煙氣進(jìn)口管道上的在線粉塵連續(xù)檢測儀獲得。所述在線粉塵連續(xù)檢測儀為本領(lǐng)域的常規(guī)選擇，可以商購獲得，例如可以為購自南京艾伊科技有限公司的AGA6050激光粉塵檢測儀，也可以為奧恩斯OSEN-AQM-8000粉塵報(bào)警檢測儀。
[0034]在本實(shí)用新型中，所述石膏旋流站3與石膏脫水單元4連接。所述石膏脫水單元4可以為真空皮帶脫水機(jī)或圓盤離心脫水機(jī)。
[0035]在本實(shí)用新型中，所述吸收塔1、石膏排出栗2以及廢水收集箱7和水力除灰設(shè)備8均可以為本領(lǐng)域的常規(guī)選擇，在此不再贅述。
[0036]根據(jù)本實(shí)用新型，所述吸收塔I的下方排出口和中部返回口的位置為本領(lǐng)域的常規(guī)選擇，例如，所述下方排出口的位置選擇在石膏濃度最大標(biāo)高處。中部返回口的位置無特別限制，工程上除滿足溢流依靠重力勢能可克服吸收塔內(nèi)煙氣靜壓順利回流外，一般再據(jù)石膏排出栗的設(shè)計(jì)運(yùn)行方式確定，如石膏排出栗出口管系還設(shè)置有漿液密度、PH連續(xù)監(jiān)測儀表，排出栗連續(xù)運(yùn)行，無煙氣經(jīng)溢流回流管外溢之虞，返回口可設(shè)置在吸收塔I的最高運(yùn)行液位上方以最大可能避免塔內(nèi)漿液對管道的堵塞;如石膏排出栗出口管系未設(shè)置有漿液密度、PH連續(xù)監(jiān)測儀表，儀表位置另置，排出栗間斷運(yùn)行，塔內(nèi)煙氣會(huì)經(jīng)溢流回流管外溢，則返回口可設(shè)置在吸收塔I的最低運(yùn)行液位下方以避免排出栗停運(yùn)時(shí)煙氣經(jīng)返回管外溢出吸收塔。所述中部返回口通常位于吸收塔I最低運(yùn)行液位下0.2-0.5m處或最高運(yùn)行液位上
0.2-0.5m處。
[0037]在本實(shí)用新型中，所述石膏旋流站3可以為本領(lǐng)域的常規(guī)選擇，例如，所述石膏旋流站3包括漿液分配箱31、石膏旋流子32和溢流收集箱33，所述漿液分配箱31通過管線與所述石膏旋流子32連接，所述石膏旋流子32通過管線與所述溢流收集箱33連接。
[0038]在本實(shí)用新型中，所述管線X與所述漿液分配箱31的入口連接。
[0039]在本實(shí)用新型中，所述管線Y與所述溢流收集箱33的出口連接。
[0040]在本實(shí)用新型中，吸收漿液經(jīng)過石膏排出栗2通過管線X進(jìn)入石膏旋流站3中的漿液分配箱31中，然后經(jīng)過石膏旋流子32的旋流濃縮分離作用，濃縮的底流進(jìn)入石膏脫水單元4，溢流進(jìn)入溢流收集箱33 ο隨后溢流從溢流收集箱33的出口經(jīng)過管線Y排出。
[0041]以下根據(jù)圖2描述本實(shí)用新型提供的濕法脫硫裝置的一種優(yōu)選的實(shí)施方式。
[0042]如圖2所示，煙氣從煙氣進(jìn)口11 (煙氣進(jìn)口管道上設(shè)置有在線粉塵連續(xù)檢測儀，購于南京艾伊科技有限公司的AGA6050激光粉塵檢測儀)進(jìn)入濕法脫硫系統(tǒng)中的吸收塔I中，使用漿液循環(huán)栗把吸收塔底部漿液池的石灰石漿液增壓送至吸收塔中部的噴淋層12，通過噴嘴把石灰石漿液均勻地噴入煙氣流場，煙氣中的SO2和石灰石漿液反應(yīng)，由此SO2從煙氣中脫除，然后煙氣經(jīng)過除霧器13排出吸收塔I，吸收漿液落入吸收塔底部的漿液池。吸收漿液經(jīng)過石膏排出栗2通過管線X進(jìn)入石膏旋流站3中的漿液分配箱31中，然后經(jīng)過石膏旋流子32的旋流濃縮分離作用，濃縮的底流石膏進(jìn)入石膏脫水單元4，溢流進(jìn)入溢流收集箱33。溢流從溢流收集箱33的出口經(jīng)過管線Y排出，進(jìn)入吸收塔I的煙氣中的粉塵濃度低于吸收塔I的粉塵最大運(yùn)行負(fù)荷量時(shí)，則開啟第一切換閥門5，溢流經(jīng)過管線Y返回吸收塔I中；進(jìn)入吸收塔I的煙氣中的粉塵濃度高于吸收塔I的粉塵最大運(yùn)行負(fù)荷量(200mg/Nm3)時(shí)，則開啟第二切換閥門6，溢流經(jīng)過管線Z進(jìn)入廢水收集箱7或水力除灰設(shè)備8中。
[0043]本實(shí)用新型利用粉塵和石膏的密度差，將石膏排出時(shí)旋流分離出的溢流間接地通過使用安裝于吸收塔I煙氣進(jìn)口管道上的在線粉塵連續(xù)檢測儀進(jìn)行監(jiān)控，超過特定粉塵濃度時(shí)，溢流通過新增的第二切換閥門以及管線Z切換進(jìn)入廢水收集箱或水力除灰設(shè)備，不再回流進(jìn)入吸收塔，維持脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
[0044]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0045]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0046]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種濕法脫硫裝置，其特征在于，該濕法脫硫裝置包括吸收塔(I)、石膏排出栗(2)、石膏旋流站(3)、管線X、管線Y和管線Z，其中，所述吸收塔(I)的下方排出口通過管線X經(jīng)由所述石膏排出栗(2)與所述石膏旋流站(3)的入口連接，所述吸收塔(I)的中部返回口通過管線Y與所述石膏旋流站(3)的出口連接，所述管線Z—端與所述管線Y連通，一端與廢水收集箱(7)或水力除灰設(shè)備(8)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法脫硫裝置，其特征在于，所述管線Z和所述管線Y的連接處與所述吸收塔(I)的中部返回口之間的管線Y上設(shè)置有第一切換閥門(5)，所述管線Z上設(shè)置有第二切換閥門(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法脫硫裝置，其特征在于，所述石膏旋流站(3)與石膏脫水單元(4)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕法脫硫裝置，其特征在于，所述石膏脫水單元(4)為真空皮帶脫水機(jī)或圓盤離心脫水機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法脫硫裝置，其特征在于，所述石膏旋流站(3)包括漿液分配箱(31)、石膏旋流子(32)和溢流收集箱(33)，所述漿液分配箱(31)通過管線與所述石膏旋流子(32)連接，所述石膏旋流子(32)通過管線與所述溢流收集箱(33)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的濕法脫硫裝置，其特征在于，所述管線X與所述漿液分配箱(31)的入口連接。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的濕法脫硫裝置，其特征在于，所述管線Y與所述溢流收集箱(33)的出口連接。
【文檔編號】B01D53/50GK205412661SQ201620232480
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】李偉
【申請人】中國神華能源股份有限公司, 神華四川能源有限公司, 神華四川能源有限公司江油發(fā)電廠