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一種涂塑復(fù)合鋼管的加熱爐的制作方法

文檔序號:10449556閱讀:485來源:國知局
一種涂塑復(fù)合鋼管的加熱爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋼管加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種涂塑復(fù)合鋼管的加熱爐。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼管在輸送水或帶有氧氣的氣體的過程中,由于氧元素與鋼管之間可產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),使鋼管被氧化,而鋼管被氧化后所生成的氧化鐵皮層較為疏松,可以快速地吸收水或者氣體中的氧元素,加快鋼管的腐蝕,縮短了鋼管的使用壽命。在現(xiàn)有技術(shù)中,通常采用在鋼管表面涂覆一層塑性材料來解決鋼管氧化腐蝕的問題,塑料粉覆蓋在鋼管表面,以使鋼管的表面形成塑料涂層,可保證鋼管不被氧化。想要使鋼管表面具有厚度均勻的塑料涂層,需要在涂塑性材料錢,將鋼管均勻加熱。目前使用的加熱爐可以將鋼管加熱到預(yù)定的溫度,但是燃料燃燒后對鋼管加熱的不均勻,鋼管受熱不均勻,會(huì)影響鋼管在噴涂塑性材料時(shí)的均勻度,并且鋼管的表面也會(huì)產(chǎn)生污物,涂塑不均勻,并且浪費(fèi)加熱能源,提高了加工的成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、節(jié)約加熱能源、使鋼管加熱均勻、生產(chǎn)效率高的涂塑復(fù)合鋼管的加熱爐。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種涂塑復(fù)合鋼管的加熱爐,包括加熱爐體、傳送軌道,所述傳送軌道可以出入加熱爐體內(nèi)部,所述加熱爐體上設(shè)有允許傳送軌道出入的密封門,所述傳送軌道上設(shè)有兩個(gè)傳動(dòng)輥,所述傳動(dòng)輥的底部與傳送軌道之間設(shè)有固定架,所述加熱爐體內(nèi)分為預(yù)熱腔和加熱腔,所述預(yù)熱腔的內(nèi)部頂壁上設(shè)有兩個(gè)第一加熱槍,所述兩個(gè)第一加熱槍之間設(shè)有預(yù)熱管道,所述預(yù)熱腔的內(nèi)部底壁上設(shè)有滑軌,所述滑軌上設(shè)有與滑軌相配合的第二加熱槍,所述加熱腔的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有高壓換熱管,所述高壓換熱管的一端與高壓管板連接,所述加熱腔的外側(cè)頂部安裝有真空閥。
[0005]進(jìn)一步,所述兩個(gè)傳動(dòng)輥平行設(shè)置,兩個(gè)傳動(dòng)輥之間設(shè)有間距。
[0006]進(jìn)一步,所述加熱腔內(nèi)設(shè)有紅外加熱組件。
[0007]進(jìn)一步,所述兩個(gè)傳動(dòng)輥上設(shè)有兩個(gè)圓弧支撐架。
[0008]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案,在傳送軌道上設(shè)置的傳動(dòng)輥可以使鋼管在傳送的過程中進(jìn)行滾動(dòng),使得鋼管在加熱中受熱均勻,同時(shí)在進(jìn)入加熱腔之前先進(jìn)行鋼管預(yù)熱,鋼管進(jìn)行初步的預(yù)熱后再進(jìn)入到加熱腔中繼續(xù)加熱,節(jié)省能源,同時(shí)利用紅外加熱可以確保鋼管的受熱均勻,提高后期鋼管涂塑的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:
[0012]1、加熱爐體2、傳送軌道3、密封門;
[0013]4、傳動(dòng)輥5、固定架6、預(yù)熱腔;
[0014]7、加熱腔8、第一加熱槍9、預(yù)熱管道;
[0015]10、滑軌11、第二加熱槍12、高壓換熱管;
[0016]13、高壓管板14、真空閥15、支撐架。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。
[0018]如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型一種涂塑復(fù)合鋼管的加熱爐,包括加熱爐體1、傳送軌道2,所述傳送軌道2可以出入加熱爐體I內(nèi)部,所述加熱爐體I上設(shè)有允許傳送軌道2出入的密封門3,所述傳送軌道2上設(shè)有兩個(gè)傳動(dòng)輥4,所述傳動(dòng)輥4的底部與傳送軌道之間設(shè)有固定架5,所述加熱爐體I內(nèi)分為預(yù)熱腔6和加熱腔7,所述預(yù)熱腔6的內(nèi)部頂壁上設(shè)有兩個(gè)第一加熱槍8,所述兩個(gè)第一加熱槍8之間設(shè)有預(yù)熱管道9,所述預(yù)熱腔6的內(nèi)部底壁上設(shè)有滑軌10,所述滑軌10上設(shè)有與滑軌10相配合的第二加熱槍11,所述加熱腔7的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有高壓換熱管12,所述高壓換熱管12的一端與高壓管板13連接,所述加熱腔7的外側(cè)頂部安裝有真空閥14。
[0019]進(jìn)一步,所述兩個(gè)傳動(dòng)輥4平行設(shè)置,兩個(gè)傳動(dòng)輥4之間設(shè)有間距。
[0020]進(jìn)一步,所述加熱腔7內(nèi)設(shè)有紅外加熱組件。
[0021]本實(shí)例的工作過程:鋼管放置到傳送軌道2上準(zhǔn)備進(jìn)行加熱,先通過傳送軌道2進(jìn)入到預(yù)熱腔6中,傳送軌道2上設(shè)置的傳動(dòng)輥4可以使鋼管在傳送的過程中進(jìn)行滾動(dòng),兩個(gè)傳動(dòng)輥4之間的支撐架15用于固定鋼管,避免鋼管從傳送軌道2上滑落,使得鋼管在預(yù)熱腔中受熱均勻,預(yù)熱腔6中的第一加熱槍在頂部進(jìn)行加熱,預(yù)熱管道9也發(fā)揮熱能,下部的第二加熱槍11可以在滑軌10上滑動(dòng),針對鋼管的不同位置進(jìn)行加熱,以確保鋼管受熱均勻,而后鋼管從預(yù)熱腔6進(jìn)入加熱腔7中繼續(xù)加熱,由于鋼管已在預(yù)熱腔6中進(jìn)行了一定的加熱,再進(jìn)入到加熱腔7后可以降低加熱腔7中的能源消耗,節(jié)省能源,確保了鋼管的受熱均勻,便于后期鋼管涂塑的質(zhì)量,提高了生產(chǎn)效率。
[0022]以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種涂塑復(fù)合鋼管的加熱爐,包括加熱爐體(I)、傳送軌道(2),其特征在于:所述傳送軌道(2)可以出入加熱爐體(I)內(nèi)部,所述加熱爐體(I)上設(shè)有允許傳送軌道(2)出入的密封門(3),所述傳送軌道(2)上設(shè)有兩個(gè)傳動(dòng)輥(4),所述傳動(dòng)輥(4)的底部與傳送軌道(2)之間設(shè)有固定架(5),所述加熱爐體(I)內(nèi)分為預(yù)熱腔(6)和加熱腔(7),所述預(yù)熱腔(6)的內(nèi)部頂壁上設(shè)有兩個(gè)第一加熱槍(8),所述兩個(gè)第一加熱槍(8)之間設(shè)有預(yù)熱管道(9),所述預(yù)熱腔(6)的內(nèi)部底壁上設(shè)有滑軌(10),所述滑軌(10)上設(shè)有與滑軌(10)相配合的第二加熱槍(11),所述加熱腔(7)的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有高壓換熱管(12),所述高壓換熱管(12)的一端與高壓管板(13)連接,所述加熱腔(7)的外側(cè)頂部安裝有真空閥(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂塑復(fù)合鋼管的加熱爐,其特征在于:所述兩個(gè)傳動(dòng)輥(4)平行設(shè)置,兩個(gè)傳動(dòng)輥(4)之間設(shè)有間距。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂塑復(fù)合鋼管的加熱爐,其特征在于:所述加熱腔(7)內(nèi)設(shè)有紅外加熱組件。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂塑復(fù)合鋼管的加熱爐,其特征在于:所述兩個(gè)傳動(dòng)輥(4)上設(shè)有兩個(gè)圓弧支撐架(15)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種涂塑復(fù)合鋼管的加熱爐,加熱爐體上設(shè)有允許傳送軌道出入的密封門,傳送軌道上設(shè)有兩個(gè)傳動(dòng)輥,傳動(dòng)輥的底部與傳送軌道之間設(shè)有固定架,加熱爐體內(nèi)分為預(yù)熱腔和加熱腔,預(yù)熱腔的內(nèi)部頂壁上設(shè)有兩個(gè)第一加熱槍,兩個(gè)第一加熱槍之間設(shè)有預(yù)熱管道,預(yù)熱腔的內(nèi)部底壁上設(shè)有滑軌,滑軌上設(shè)有與滑軌相配合的第二加熱槍,加熱腔的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有高壓換熱管,高壓換熱管的一端與高壓管板連接,加熱腔的外側(cè)頂部安裝有真空閥。本實(shí)用新型的有益效果是在傳送軌道上設(shè)置的傳動(dòng)輥可以使鋼管在傳送的過程中進(jìn)行滾動(dòng),使得鋼管在加熱中受熱均勻,進(jìn)入加熱腔之前先進(jìn)行鋼管預(yù)熱,再進(jìn)入加熱腔中加熱,節(jié)省能源,提高后期鋼管涂塑的質(zhì)量。
【IPC分類】B05D3/02
【公開號】CN205361884
【申請?zhí)枴緾N201521054387
【發(fā)明人】劉建興, 劉益幫
【申請人】天津市昊航復(fù)合管業(yè)有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月15日
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