一種新型碳化硅微粉混合漿料用給料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及碳化硅微粉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型碳化硅微粉混合漿料用給料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]碳化硅具有化學(xué)性能穩(wěn)定，導(dǎo)熱系數(shù)高，熱膨脹系數(shù)低，硬度高，耐磨性及自銳性強等特點，被廣泛用在加工硬質(zhì)合金和光學(xué)玻璃等行業(yè);其質(zhì)量不僅與其純度有關(guān)，而且與其顆粒細度有關(guān)，其純度越高、顆粒越細其應(yīng)用品質(zhì)越高，應(yīng)用范圍越廣;碳化硅微粉內(nèi)溢流分級方法中，將處理后的碳化硅混合料漿打入分級釜，進行內(nèi)溢流分級;在混合料漿配制過程中，由于碳化硅微粉具有較強吸濕性，在空氣中極容易受潮結(jié)團，導(dǎo)致碳化硅微粉在包裝、存放過程中容易擠壓結(jié)團，如果放料速度快，微粉易沉淀結(jié)塊、攪拌不起來，造成與實際配比不一致，影響分級效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種新型碳化硅微粉混合漿料用給料裝置，具有節(jié)能降耗、提高設(shè)備作業(yè)率等有益效果。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種新型碳化硅微粉混合漿料用給料裝置，包括配制釜，所述配制釜內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述配制釜一側(cè)設(shè)有投料口，還包括進料管、用于水平螺旋推進運動的粉碎轉(zhuǎn)軸和粉碎電機;所述進料管的左側(cè)端設(shè)有進料口，所述進料管右側(cè)端與所述的投料口連接;所述粉碎轉(zhuǎn)軸設(shè)在所述進料管內(nèi)，所述粉碎轉(zhuǎn)軸與所述粉碎電機連接，所述粉碎電機位于所述進料管的一側(cè);所述粉碎轉(zhuǎn)軸上從左向右環(huán)繞間隔沿不同方向設(shè)有多個粉碎刀片，所述粉碎刀片距離粉碎轉(zhuǎn)軸的徑向距離沿著所述粉碎轉(zhuǎn)軸水平方向從左向右依次增大，所述粉碎刀片徑向距離與所述進料管內(nèi)壁相匹配。
[0005]作為本實用新型進一步改進的，所述粉碎轉(zhuǎn)軸上從左向右環(huán)繞等間距沿不同方向設(shè)有傾角為30度、45度、60度的多個粉碎刀片。
[0006]作為本實用新型進一步改進的，所述粉碎刀片呈矩形、棱形、圓錐形;所述粉碎刀片的個數(shù)為6個或9個或18個。
[0007]作為本實用新型進一步改進的，所述投料口端面設(shè)有一活動彈性連接檔板，所述檔板位于所述配制釜內(nèi)的側(cè)壁上。
[0008]由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:本實用新型方案的一種新型碳化硅微粉混合漿料用給料裝置，粉碎轉(zhuǎn)軸做水平螺旋推進運動過程中，固定在粉碎轉(zhuǎn)軸上從左向右環(huán)繞等間距不同方向設(shè)有傾角粉碎刀片在旋轉(zhuǎn)作用下，逐漸把物料從進料口端向另一側(cè)投料口推進，由于粉碎刀片距離轉(zhuǎn)軸徑向距離由小到大變化，使進料管內(nèi)各段容積逐漸縮小;利用推進力和各段容積逐漸變小產(chǎn)生的壓力，使物料在粉碎腔內(nèi)呈相對運動狀態(tài)；同時，粉碎刀片在旋轉(zhuǎn)作用下，有利于物料的自動內(nèi)外翻轉(zhuǎn);使進料管內(nèi)物料能夠充分擠壓粉碎無死角，提高物料的流動性和流動速度，避免混合料漿配制過程中，物料在配制釜內(nèi)沉淀結(jié)塊，攪拌不起來，造成與實際配比不一致，影響分級效果；投料口處活動連接的檔板設(shè)計，用于避免配制釜工作狀態(tài)時，混合料漿的迸濺，影響進料管內(nèi)的操作環(huán)境;具有節(jié)能降耗、提高設(shè)備作業(yè)率等有益效果。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進一步說明:
[0010]附圖1為本實用新型的一種新型碳化硅微粉混合漿料用給料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0012]如附圖1所示的本實用新型所述的一種新型碳化硅微粉混合漿料用給料裝置，包括配制釜1、進料管2、用于水平螺旋推進運動的粉碎轉(zhuǎn)軸3和粉碎電機4;配制釜I內(nèi)設(shè)有攪拌裝置5，配制釜I 一側(cè)設(shè)有投料口 6，進料管2的左側(cè)端設(shè)有進料口 7，進料管2的右側(cè)端與投料口6連接;粉碎轉(zhuǎn)軸3設(shè)在進料管7內(nèi)，粉碎轉(zhuǎn)軸3與粉碎電機4連接，粉碎電機4位于進料管2的一側(cè);粉碎轉(zhuǎn)軸3上從左向右環(huán)繞等間距沿不同方向設(shè)有9個粉碎刀片8，粉碎刀片8距離粉碎轉(zhuǎn)軸3的徑向距離沿著粉碎轉(zhuǎn)軸3水平方向從左向右依次成比例增大，粉碎刀片8的徑向距離與進料管2的內(nèi)壁相匹配;棱形粉碎刀片8的傾角為45度;投料口 6端面設(shè)有一活動連接檔板9，檔板9位于配制釜I內(nèi)的側(cè)壁上;粉碎轉(zhuǎn)軸做水平螺旋推進運動過程中，固定在粉碎轉(zhuǎn)軸上從左向右環(huán)繞等間距不同方向設(shè)有傾角粉碎刀片在旋轉(zhuǎn)作用下，逐漸把物料從進料口端向另一側(cè)投料口推進，由于粉碎刀片距離轉(zhuǎn)軸徑向距離由小到大變化，使進料管內(nèi)各段容積逐漸縮小;利用推進力和各段容積逐漸變小產(chǎn)生的壓力，使物料在粉碎腔內(nèi)呈相對運動狀態(tài)；同時，粉碎刀片在旋轉(zhuǎn)作用下，有利于物料的自動內(nèi)外翻轉(zhuǎn);使進料管內(nèi)物料能夠充分擠壓粉碎無死角，提高物料的流動性和流動速度，避免混合料漿配制過程中，物料在配制釜內(nèi)沉淀結(jié)塊，攪拌不起來，造成與實際配比不一致，影響分級效果;投料口處活動連接的檔板設(shè)計，用于避免配制釜工作狀態(tài)時，混合料漿的迸濺，影響進料管內(nèi)的操作環(huán)境;具有節(jié)能降耗、提高設(shè)備作業(yè)率等有益效果。
[0013]以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制;凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型碳化硅微粉混合漿料用給料裝置，包括配制釜，所述配制釜內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述配制釜一側(cè)設(shè)有投料口，其特征在于，還包括進料管、用于水平螺旋推進運動的粉碎轉(zhuǎn)軸和粉碎電機;所述進料管的左側(cè)端設(shè)有進料口，所述進料管右側(cè)端與所述的投料口連接;所述粉碎轉(zhuǎn)軸設(shè)在所述進料管內(nèi)，所述粉碎轉(zhuǎn)軸與所述粉碎電機連接，所述粉碎電機位于所述進料管的一側(cè);所述粉碎轉(zhuǎn)軸上從左向右環(huán)繞間隔沿不同方向設(shè)有多個粉碎刀片，所述粉碎刀片距離粉碎轉(zhuǎn)軸的徑向距離沿著所述粉碎轉(zhuǎn)軸水平方向從左向右依次增大，所述粉碎刀片徑向距離與所述進料管內(nèi)壁相匹配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型碳化硅微粉混合漿料用給料裝置，其特征在于，所述粉碎轉(zhuǎn)軸上從左向右環(huán)繞等間距沿不同方向設(shè)有傾角為30度、45度、60度的多個粉碎刀片。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型碳化硅微粉混合漿料用給料裝置，其特征在于，所述粉碎刀片呈矩形、棱形、圓錐形;所述粉碎刀片的個數(shù)為6個或9個或18個。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型碳化硅微粉混合漿料用給料裝置，其特征在于，所述投料口端面設(shè)有一活動彈性連接檔板，所述檔板位于所述配制釜內(nèi)的側(cè)壁上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型碳化硅微粉混合漿料用給料裝置，包括配制釜、進料管、用于水平螺旋推進運動的粉碎轉(zhuǎn)軸和粉碎電機；配制釜內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，配制釜一側(cè)設(shè)有投料口，進料管的左側(cè)端設(shè)有進料口，進料管右側(cè)端與投料口連接；粉碎轉(zhuǎn)軸設(shè)在進料管內(nèi)，粉碎轉(zhuǎn)軸與粉碎電機連接，粉碎電機位于進料管的一側(cè)；粉碎轉(zhuǎn)軸上從左向右環(huán)繞間隔沿不同方向設(shè)有多個粉碎刀片，粉碎刀片距離粉碎轉(zhuǎn)軸的徑向距離沿著粉碎轉(zhuǎn)軸水平方向從左向右依次增大，粉碎刀片徑向距離與進料管內(nèi)壁相匹配；避免混合料漿配制過程中，物料在配制釜內(nèi)沉淀結(jié)塊，攪拌不起來，造成與實際配比不一致，影響分級效果；具有節(jié)能降耗、提高設(shè)備作業(yè)率等有益效果。
【IPC分類】B01F15/02, B01F7/16, B02C18/18, B02C18/14
【公開號】CN205361548
【申請?zhí)枴緾N201521134059
【發(fā)明人】黃威, 陳涵, 劉峰
【申請人】連云港市沃鑫高新材料有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月30日