一種三軸反向?yàn)r青攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及瀝青加工機(jī)械領(lǐng)域，具體是一種三軸反向?yàn)r青攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]改質(zhì)瀝青為固體瀝青，由于瀝青轉(zhuǎn)運(yùn)站通過輸送皮帶進(jìn)入融化槽后，經(jīng)過高溫融化后轉(zhuǎn)入到瀝青存儲(chǔ)槽內(nèi)，中溫固體瀝青在常溫下容易結(jié)塊，因此一般將液體中溫瀝青存儲(chǔ)在地下存儲(chǔ)槽中，在陽極成型的過程中，需要使用問瀝青與改制瀝青的混合物，如果中溫瀝青與改制瀝青在使用過程中混合不均勻，將帶來陽極成型工藝的波動(dòng)，瀝青用量的增大，增加原料成本，還會(huì)給后續(xù)工序帶來種種不利的影響，嚴(yán)重的還會(huì)造成質(zhì)量事故，在瀝青混合或者改性瀝青的制備過程中，需要進(jìn)行混合與攪拌由于瀝青的使用量大，因此在瀝青的混合攪拌過程中需要較高的效率，否則無法滿足使用的需要，但是現(xiàn)實(shí)中使用的混合攪拌裝置無法滿足當(dāng)今社會(huì)快速高效的需要，另外瀝青由于粘稠度較大，在出料時(shí)，經(jīng)常會(huì)發(fā)生部分瀝青滯留在出料管內(nèi)，從而造成物料的浪費(fèi)，而且這種粘稠度較大的瀝青出料速度也較慢。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種三軸反向?yàn)r青攪拌裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種三軸反向?yàn)r青攪拌裝置，包括底座和攪拌桶，所述底座左右兩側(cè)設(shè)有滾輪，底座上方設(shè)有攪拌桶，攪拌桶和底座之間設(shè)有支腿，攪拌桶底部設(shè)有下料管，下料管左側(cè)連接噴氣管，噴氣管右端連接氣栗，攪拌桶外側(cè)設(shè)有加熱水腔，所述攪拌桶頂端內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝腔，安裝腔的底板上穿設(shè)有攪拌主軸，攪拌主軸上端穿過攪拌桶頂部，并且連接攪拌電機(jī)，位于安裝腔內(nèi)的攪拌主軸上設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪，攪拌主軸兩側(cè)的底板上穿設(shè)有攪拌副軸，攪拌副軸和攪拌主軸上都設(shè)有攪拌桿，且攪拌主軸和攪拌副軸上的攪拌桿為間隔分布，攪拌副軸上端設(shè)有與驅(qū)動(dòng)齒輪相配合的換向齒輪，攪拌主軸下端還設(shè)有螺旋葉片。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述滾輪為自鎖式滾輪。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述噴氣管上設(shè)有單向閥。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述加熱水腔內(nèi)設(shè)有加熱塊，加熱塊連接位于加熱水腔外側(cè)的加熱器。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述下料管右側(cè)設(shè)有下料閥。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過在攪拌桶頂端內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝腔，安裝腔的底板上穿設(shè)有攪拌主軸，攪拌主軸上端穿過攪拌桶頂部，并且連接攪拌電機(jī)，位于安裝腔內(nèi)的攪拌主軸上設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪，攪拌主軸兩側(cè)的底板上穿設(shè)有攪拌副軸，攪拌副軸和攪拌主軸上都設(shè)有攪拌桿，且攪拌主軸和攪拌副軸上的攪拌桿為間隔分布，攪拌副軸上端設(shè)有與驅(qū)動(dòng)齒輪相配合的換向齒輪，這樣當(dāng)攪拌電機(jī)帶動(dòng)攪拌主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)換向齒輪反向轉(zhuǎn)動(dòng)，換向齒輪帶動(dòng)攪拌副軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而極大的提高了裝置的攪拌效果，攪拌主軸下端還設(shè)有螺旋葉片，螺旋葉片在裝置工作時(shí)，會(huì)對(duì)物料產(chǎn)生一個(gè)向上的作用力，從而在物料內(nèi)部形成內(nèi)流，進(jìn)而提高了裝置的攪拌效果，當(dāng)裝置出料時(shí)，通過攪拌電機(jī)帶動(dòng)螺旋葉片反向轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣螺旋葉片就會(huì)對(duì)物料產(chǎn)生一個(gè)向下的作用力，從而有助于提高裝置的出料速度，當(dāng)裝置完成出料時(shí)，氣栗通過噴氣管向下料管中噴氣，進(jìn)而將下料管中殘留的物料噴出，從而避免了物料的浪費(fèi)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理、便于搬運(yùn)、攪拌效果好、出料速度快，而且解決了傳統(tǒng)裝置中出料管中物料滯留的問題。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:底座1、攪拌桶2、滾輪3、下料管4、氣栗5、噴氣管6、螺旋葉片7、攪拌桿8、攪拌主軸9、驅(qū)動(dòng)齒輪10、攪拌電機(jī)11、換向齒輪12、攪拌副軸13、加料管14、加熱水腔15、加熱塊16、加熱器17、下料閥18、支腿19。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種三軸反向?yàn)r青攪拌裝置，包括底座I和攪拌桶2，所述底座I左右兩側(cè)設(shè)有方便裝置搬運(yùn)的滾輪3，滾輪3為自鎖式滾輪，底座I上方設(shè)有攪拌桶2，攪拌桶2和底座I之間設(shè)有支腿19，攪拌桶2底部設(shè)有下料管4，下料管4右側(cè)設(shè)有下料閥18，下料管4左側(cè)連接噴氣管6，噴氣管6上設(shè)有單向閥，噴氣管6右端連接氣栗5，當(dāng)裝置完成出料時(shí)，氣栗5通過噴氣管6向下料管4中噴氣，進(jìn)而將下料管4中殘留的物料噴出，從而避免了物料的浪費(fèi)，攪拌桶2外側(cè)設(shè)有加熱水腔15，加熱水腔15內(nèi)設(shè)有加熱塊16，加熱塊16連接位于加熱水腔15外側(cè)的加熱器17，加熱水腔15的作用是對(duì)攪拌桶2內(nèi)的瀝青均勻加熱，進(jìn)而降低瀝青的粘稠度，進(jìn)而有助于裝置的攪拌，所述攪拌桶2頂端內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝腔，安裝腔的底板上穿設(shè)有攪拌主軸9，攪拌主軸9上端穿過攪拌桶2頂部，并且連接攪拌電機(jī)11，位于安裝腔內(nèi)的攪拌主軸9上設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪10，攪拌主軸9兩側(cè)的底板上穿設(shè)有攪拌副軸13，攪拌副軸13和攪拌主軸9上都設(shè)有攪拌桿8，且攪拌主軸9和攪拌副軸13上的攪拌桿8為間隔分布，攪拌副軸13上端設(shè)有與驅(qū)動(dòng)齒輪10相配合的換向齒輪12，這樣當(dāng)攪拌電機(jī)11帶動(dòng)攪拌主軸9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)齒輪10帶動(dòng)換向齒輪12反向轉(zhuǎn)動(dòng)，換向齒輪12帶動(dòng)攪拌副軸13反向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而極大的提高了裝置的攪拌效果，攪拌主軸9下端還設(shè)有螺旋葉片7，螺旋葉片7在裝置工作時(shí)，會(huì)對(duì)物料產(chǎn)生一個(gè)向上的作用力，從而在物料內(nèi)部形成內(nèi)流，進(jìn)而提高了裝置的攪拌效果，當(dāng)裝置出料時(shí)，通過攪拌電機(jī)11帶動(dòng)螺旋葉片7反向轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣螺旋葉片7就會(huì)對(duì)物料產(chǎn)生一個(gè)向下的作用力，從而有助于提高裝置的出料速度。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理是:本實(shí)用新型通過在攪拌桶頂端內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝腔，安裝腔的底板上穿設(shè)有攪拌主軸，攪拌主軸上端穿過攪拌桶頂部，并且連接攪拌電機(jī)，位于安裝腔內(nèi)的攪拌主軸上設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪，攪拌主軸兩側(cè)的底板上穿設(shè)有攪拌副軸，攪拌副軸和攪拌主軸上都設(shè)有攪拌桿，且攪拌主軸和攪拌副軸上的攪拌桿為間隔分布，攪拌副軸上端設(shè)有與驅(qū)動(dòng)齒輪相配合的換向齒輪，這樣當(dāng)攪拌電機(jī)帶動(dòng)攪拌主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)換向齒輪反向轉(zhuǎn)動(dòng)，換向齒輪帶動(dòng)攪拌副軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而極大的提高了裝置的攪拌效果，攪拌主軸下端還設(shè)有螺旋葉片，螺旋葉片在裝置工作時(shí)，會(huì)對(duì)物料產(chǎn)生一個(gè)向上的作用力，從而在物料內(nèi)部形成內(nèi)流，進(jìn)而提高了裝置的攪拌效果，當(dāng)裝置出料時(shí)，通過攪拌電機(jī)帶動(dòng)螺旋葉片反向轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣螺旋葉片就會(huì)對(duì)物料產(chǎn)生一個(gè)向下的作用力，從而有助于提高裝置的出料速度，當(dāng)裝置完成出料時(shí)，氣栗通過噴氣管向下料管中噴氣，進(jìn)而將下料管中殘留的物料噴出，從而避免了物料的浪費(fèi)。
[0016]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種三軸反向?yàn)r青攪拌裝置，包括底座和攪拌桶，其特征在于，所述底座左右兩側(cè)設(shè)有滾輪，底座上方設(shè)有攪拌桶，攪拌桶和底座之間設(shè)有支腿，攪拌桶底部設(shè)有下料管，下料管左側(cè)連接噴氣管，噴氣管右端連接氣栗，攪拌桶外側(cè)設(shè)有加熱水腔，所述攪拌桶頂端內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝腔，安裝腔的底板上穿設(shè)有攪拌主軸，攪拌主軸上端穿過攪拌桶頂部，并且連接攪拌電機(jī)，位于安裝腔內(nèi)的攪拌主軸上設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪，攪拌主軸兩側(cè)的底板上穿設(shè)有攪拌副軸，攪拌副軸和攪拌主軸上都設(shè)有攪拌桿，且攪拌主軸和攪拌副軸上的攪拌桿為間隔分布，攪拌副軸上端設(shè)有與驅(qū)動(dòng)齒輪相配合的換向齒輪，攪拌主軸下端還設(shè)有螺旋葉片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三軸反向?yàn)r青攪拌裝置，其特征在于，所述滾輪為自鎖式滾輪。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三軸反向?yàn)r青攪拌裝置，其特征在于，所述噴氣管上設(shè)有單向閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三軸反向?yàn)r青攪拌裝置，其特征在于，所述加熱水腔內(nèi)設(shè)有加熱塊，加熱塊連接位于加熱水腔外側(cè)的加熱器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三軸反向?yàn)r青攪拌裝置，其特征在于，所述下料管右側(cè)設(shè)有下料閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種三軸反向?yàn)r青攪拌裝置，包括底座和攪拌桶，所述底座上方設(shè)有攪拌桶，攪拌桶底部設(shè)有下料管，下料管左側(cè)連接噴氣管，噴氣管右端連接氣泵，所述攪拌桶頂端內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝腔，安裝腔的底板上穿設(shè)有攪拌主軸，攪拌主軸上端穿過攪拌桶頂部，并且連接攪拌電機(jī)，位于安裝腔內(nèi)的攪拌主軸上設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪，攪拌主軸兩側(cè)的底板上穿設(shè)有攪拌副軸，攪拌副軸和攪拌主軸上都設(shè)有攪拌桿，且攪拌主軸和攪拌副軸上的攪拌桿為間隔分布，攪拌副軸上端設(shè)有與驅(qū)動(dòng)齒輪相配合的換向齒輪，攪拌主軸下端還設(shè)有螺旋葉片，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理、便于搬運(yùn)、攪拌效果好、出料速度快，而且解決了傳統(tǒng)裝置中出料管中物料滯留的問題。
【IPC分類】B01F7/16, B01F15/02
【公開號(hào)】CN205340625
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521074366
【發(fā)明人】陳煙招
【申請(qǐng)人】陳煙招
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2015年12月21日