一種具有自除塵功能的高混合度攪拌機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化肥廠物料混合中的攪拌機領(lǐng)域，尤指一種具有自除塵功能的高混合度攪拌機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的利用風力輸送物料至混合機中混合機結(jié)構(gòu)都涉及到混合機內(nèi)氣壓平衡的問題，這個問題導致現(xiàn)有的混合機大部分都放棄采用風力輸送，而是采用斗式提升機或輸送帶送料，因為混合機內(nèi)氣壓平衡的解決同時也帶來了成本的上升，而現(xiàn)有技術(shù)中風力在混合機中的運用也僅限于送料，僅用于送料但也增加多余的成本和增加設(shè)備的復雜度，看似得不償失，但是風力在粉料的輸送中快速而不易結(jié)團，同時風力輸送設(shè)備本身占地面積小成本低，但現(xiàn)有技術(shù)的采用風力輸送物料的混合機依然存在機內(nèi)氣壓平衡結(jié)構(gòu)較為復雜，除混合外無其他功能的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本實用新型提供了一種具有自除塵功能的高混合度攪拌機，該設(shè)備結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，功能多樣，能夠較好的平衡機內(nèi)壓力，達到高效快速的進料的同時均勻混合的目的，并且具有一定的物料二次粉碎功能。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)實現(xiàn)，一種具有自除塵功能的高混合度攪拌機，包括衡壓除塵器、筒體、電機、中心傳動軸、沖擊配料裝置、研磨裝置、混合雙輥、貯料斗、螺旋送料器、衡壓管，其中筒體為底端設(shè)置有錐形貯料斗，頂端為密封的中空圓柱體，筒體頂端上表面中部設(shè)置有電機，電機安裝有延伸至筒體內(nèi)中下部的中心傳動軸，筒體內(nèi)中上部設(shè)置有套接于中心傳動軸內(nèi)的沖擊配料裝置，筒體頂部上表面外邊沿設(shè)置有連接了風機的衡壓除塵器，筒體上部外表面對應(yīng)沖擊配料裝置上部結(jié)構(gòu)設(shè)置有二至六個文丘里管，每一個文丘里管單獨對應(yīng)一個風機，每一個文丘里管中部設(shè)置有一個帶開關(guān)的料斗，中心傳動軸底端設(shè)置有研磨裝置，筒體下部位于研磨裝置下方的位置處設(shè)置有混合雙輥，貯料斗底端設(shè)置有螺旋送料器，衡壓除塵器通過安裝了風機的送氣管與文丘里管連接，筒體頂部上表面設(shè)置有衡壓管，衡壓管頂端套接有布袋，衡壓管為兩端開口的中空管，衡壓除塵器與筒體內(nèi)表面連接處設(shè)置有擋料板。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述衡壓除塵器由旋風筒、聯(lián)動渦輪箱組成，其中旋風筒安裝于筒體上，聯(lián)動渦輪箱安裝于旋風筒頂部對應(yīng)位置。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述聯(lián)動渦輪箱由出氣管、外罩殼、渦輪、傳動軸、進氣孔、送氣管組成，其中旋風筒頂部設(shè)置有中空矩形結(jié)構(gòu)的外罩殼，外罩殼中部通過隔板分離為兩個獨立的結(jié)構(gòu)，隔板上套接有傳動軸，傳動軸兩端分別設(shè)置有渦輪，隔板分開的其中一個空間內(nèi)設(shè)置有進氣孔和送氣管，送氣管通過風機與文丘里管連接，隔板分開的另一個空間內(nèi)設(shè)置有連通旋風筒的出氣口和位于頂部的出氣管。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述擋料板由多塊相互交叉設(shè)置的金屬板組成。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述沖擊配料裝置由套接環(huán)、旋轉(zhuǎn)配料盤、沖擊葉片、軸承組成，套接環(huán)安裝于筒體內(nèi)表面，套接環(huán)內(nèi)套接有旋轉(zhuǎn)配料盤，旋轉(zhuǎn)配料盤通過軸承套接于中心傳動軸上，沖擊葉片通過沖擊葉片安裝柱安裝于旋轉(zhuǎn)配料盤上，沖擊葉片數(shù)量為文丘里管數(shù)量的兩倍，沖擊葉片為矩形或圓弧形金屬板。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述旋轉(zhuǎn)配料盤由扣接環(huán)、配料旋葉、中心軸套組成，扣接環(huán)為中空金屬環(huán)，扣接環(huán)外部套接于套接環(huán)內(nèi)，扣接環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑軌，滑軌內(nèi)套接有配料旋葉一端，配料旋葉另一端安裝于中心軸套外表面，中心軸套通過軸承套接于中心傳動軸，中心軸套頂部設(shè)置有多個沖擊葉片安裝柱。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述研磨裝置由集料斗、磨盤、磨盤支座組成，磨盤為上部矩形下部為圓錐形的結(jié)構(gòu)，磨盤安裝于中心傳動軸底端，磨盤上表面安裝有喇叭狀的集料斗，磨盤扣接于磨盤支座上，磨盤支座安裝于筒體內(nèi)表面，磨盤支座為矩形結(jié)構(gòu)上表面設(shè)置有錐形凹槽，錐形凹槽外邊緣設(shè)置有貫通磨盤支座的下料孔，磨盤上設(shè)置有連通磨盤上表面和磨盤下表面尖端的進料孔。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0012]1、該設(shè)備結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，功能多樣，能夠較好的平衡機內(nèi)壓力，達到高效快速的進料的同時均勻混合的目的，并且具有一定的物料二次粉碎功能。
【附圖說明】
[0013]圖1是一種具有自除塵功能的高混合度攪拌機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是一種具有自除塵功能的高混合度攪拌機所設(shè)旋轉(zhuǎn)配料盤結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是一種具有自除塵功能的高混合度攪拌機所設(shè)衡壓除塵器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中1-衡壓除塵器;2-風機;3-電機;4-中心傳動軸;5-衡壓管;6_布袋;7_料斗;8_文丘里管;9-沖擊葉片；10-套接環(huán)；11-旋轉(zhuǎn)配料盤;12-中心傳動軸下部；13-進料孔；14-下料孔；15-筒體；16-貯料斗；17-螺旋送料器；18-混合雙輥；19-磨盤支座;20-磨盤;21_集料斗；22-軸承；23-攔料板;24-扣接環(huán)；25-通孔;26-配料旋葉；27-中心軸套；28-沖擊葉片安裝柱；29-外罩殼；30-隔板;31-傳動軸；32-進氣孔；33-渦輪;34-送氣管；35-旋風筒；36-進氣管;37-出氣口；38-出氣管。
【具體實施方式】
[0017]實施例1
[0018]如圖1至圖2所示一種具有自除塵功能的高混合度攪拌機，包括衡壓除塵器1、筒體15、電機3、中心傳動軸4、沖擊配料裝置、研磨裝置、混合雙輥18、貯料斗16、螺旋送料器17、衡壓管5，其中筒體15為底端設(shè)置有錐形貯料斗16，頂端為密封的中空圓柱體，筒體15頂端上表面中部設(shè)置有電機3，電機3安裝有延伸至筒體15內(nèi)中下部的中心傳動軸4，筒體15內(nèi)中上部設(shè)置有套接于中心傳動軸4內(nèi)的沖擊配料裝置，筒體15頂部上表面外邊沿設(shè)置有連接了風機的衡壓除塵器I，筒體15上部外表面對應(yīng)沖擊配料裝置上部結(jié)構(gòu)設(shè)置有二至六個文丘里管8，每一個文丘里管8單獨對應(yīng)一個風機2，每一個文丘里管8中部設(shè)置有一個帶開關(guān)的料斗7，中心傳動軸4底端設(shè)置有研磨裝置，筒體15下部位于研磨裝置下方的位置處設(shè)置有混合雙輥18，貯料斗16底端設(shè)置有螺旋送料器17，衡壓除塵器I通過安裝了風機2的送氣管34與文丘里管8連接，筒體15頂部上表面設(shè)置有衡壓管5，衡壓管5頂端套接有布袋6，衡壓管5為兩端開口的中空管，衡壓除塵器I與筒體15內(nèi)表面連接處設(shè)置有擋料板23，所述衡壓除塵器I由旋風筒35、聯(lián)動渦輪箱組成，其中旋風筒35安裝于筒體15上，聯(lián)動渦輪箱安裝于旋風筒35頂部對應(yīng)位置，所述聯(lián)動渦輪箱由出氣管38、外罩殼29、渦輪33、傳