靜電噴塑系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種靜電噴塑系統(tǒng)，屬于噴涂設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]靜電噴塑用靜電粉末噴涂設(shè)備(靜電噴塑機(jī))把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化，變成效果各異(粉末涂料的不同種類(lèi)效果)的最終涂層;噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。靜電噴塑包括前處理、靜電噴涂和高溫固化三個(gè)過(guò)程。前處理為清洗工序，目的是除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”，既能防銹又能增加噴塑層的附著力?，F(xiàn)有前處理多采用在處理槽通過(guò)硫酸、鹽酸、純堿，酸性除油劑，磷化液，鈍化液等對(duì)噴件進(jìn)行浸泡處理，所需時(shí)間長(zhǎng)、噴件表面處理不均。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種靜電噴塑系統(tǒng)，前處理的清洗過(guò)程速度快、噴件表面處理均勻。
[0004]本發(fā)明的靜電噴塑系統(tǒng)，包括輸送裝置、清洗設(shè)備、靜電噴塑機(jī)和烘干設(shè)備，噴件懸掛于輸送裝置上，并依次通過(guò)清洗設(shè)備、靜電噴塑機(jī)和烘干設(shè)備，所述清洗設(shè)備為超聲波清洗機(jī)。
[0005]進(jìn)一步，還包括位于噴件相對(duì)靜電噴塑機(jī)另一側(cè)的脈沖濾芯除塵器。
[0006]進(jìn)一步，所述脈沖濾芯除塵器包括與噴件運(yùn)行方向平行的兩排濾筒，所述兩排濾筒交錯(cuò)布置且兩兩相切。
[0007]進(jìn)一步，所述兩排濾筒由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括位于每個(gè)濾筒的轉(zhuǎn)軸上的驅(qū)動(dòng)鏈輪、一根鏈條和一個(gè)導(dǎo)向鏈輪，所述導(dǎo)向鏈輪位于所有驅(qū)動(dòng)鏈輪的前端或后端，所述鏈條呈環(huán)形繞過(guò)導(dǎo)向鏈輪和所有的驅(qū)動(dòng)鏈輪，且兩排濾筒上的驅(qū)動(dòng)鏈輪分別位于鏈條的內(nèi)側(cè)和外側(cè)。
[0009]進(jìn)一步，所述輸送裝置包括鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、吊裝于鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的門(mén)型架，位于門(mén)型架上滾筒式卷?yè)P(yáng)機(jī)和由滾筒式卷?yè)P(yáng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的用于懸掛噴件的掛鉤。
[0010]進(jìn)一步，所述超聲波清洗機(jī)包括頂部開(kāi)口的清洗池和使清洗池內(nèi)的清洗液發(fā)生震動(dòng)的超聲發(fā)射器;所述掛鉤為鏈?zhǔn)綊煦^，噴件可擺動(dòng)的掛于鏈?zhǔn)綊煦^上，所述清洗池的外壁上對(duì)應(yīng)噴件進(jìn)入清洗池前的迎面?zhèn)壬显O(shè)有驅(qū)動(dòng)噴件向上擺動(dòng)并越過(guò)清洗池的擺動(dòng)缸。
[0011]進(jìn)一步，所述清洗池的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)噴件進(jìn)入清洗池后的迎面?zhèn)鹊捻敳吭O(shè)有導(dǎo)向輪。
[0012]進(jìn)一步，所述靜電噴塑機(jī)包括主控制器、粉桶、噴嘴和用于支撐噴嘴的支撐板，所述支撐板上開(kāi)有供噴嘴穿過(guò)的孔，所述噴嘴的外殼中部通過(guò)鉸軸鉸接在孔內(nèi)，所述噴嘴的尾部由安裝在支撐板上的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)繞鉸軸擺動(dòng)。
[0013]進(jìn)一步，所述噴嘴為多個(gè)，且在支撐板呈豎向直線布置，所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)為平行四連桿機(jī)構(gòu)，所有噴嘴的尾部均安裝在平行四連桿機(jī)構(gòu)的連桿上。
[0014]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的靜電噴塑系統(tǒng)，包括輸送裝置、清洗設(shè)備、靜電噴塑機(jī)和烘干設(shè)備，噴件懸掛于輸送裝置上，并依次通過(guò)清洗設(shè)備、靜電噴塑機(jī)和烘干設(shè)備，所述清洗設(shè)備為超聲波清洗機(jī)。通過(guò)超聲波清洗機(jī)作為噴件的前處理清洗，清洗過(guò)程速度快、噴件表面處理均勻。
【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中A-A剖視圖；
[0018]圖3為圖1中I部放大視圖；
[0019]圖4為圖2中B向視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，如圖所示:本實(shí)施例的靜電噴塑系統(tǒng)，包括輸送裝置1、清洗設(shè)備、靜電噴塑機(jī)3和烘干設(shè)備4，噴件懸掛于輸送裝置上，并依次通過(guò)清洗設(shè)備、靜電噴塑機(jī)和烘干設(shè)備，所述清洗設(shè)備為超聲波清洗機(jī)2。通過(guò)超聲波清洗機(jī)作為噴件的前處理清洗，清洗過(guò)程速度快、噴件表面處理均勻。
[0021]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括位于噴件相對(duì)靜電噴塑機(jī)3另一側(cè)的脈沖濾芯除塵器5。脈沖濾芯除塵器5作為吸塵設(shè)備可以將靜電噴塑機(jī)3噴出的沒(méi)有覆蓋在噴件上的粉末進(jìn)行回收。
[0022]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述脈沖濾芯除塵器5包括與噴件運(yùn)行方向平行的兩排濾筒51，所述兩排濾筒交錯(cuò)布置且兩兩相切。兩排濾筒的分布方向與噴槍方向垂直，兩排濾筒形成一個(gè)密閉的迎風(fēng)區(qū)域，噴粉垂直迎風(fēng)區(qū)域噴來(lái)，且噴粉均位于該迎風(fēng)區(qū)域，兩排濾筒能夠?qū)⒍嘤嗟姆勰┏浞治眨瑑膳艦V筒相對(duì)粉末噴出方向前后設(shè)置，兩兩之間且沿工件運(yùn)動(dòng)方向的徑向相互重疊，使粉末在前后濾筒間形成緩沖流，粉末減速明顯，吸收率更高。
[0023]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述兩排濾筒51由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)反向轉(zhuǎn)動(dòng)。濾筒的筒面為摩擦靜電材料，相鄰的兩濾筒之間反向旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生摩擦靜電，摩擦靜電充分將噴粉吸收。
[0024]如圖4所示，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括位于每個(gè)濾筒的轉(zhuǎn)軸上的驅(qū)動(dòng)鏈輪52、一根鏈條53和一個(gè)導(dǎo)向鏈輪54，所述導(dǎo)向鏈輪54位于所有驅(qū)動(dòng)鏈輪的前端或后端，所述鏈條53呈環(huán)形繞過(guò)導(dǎo)向鏈輪和所有的驅(qū)動(dòng)鏈輪，且兩排濾筒上的驅(qū)動(dòng)鏈輪分別位于鏈條53的內(nèi)側(cè)和外偵U。其中一個(gè)驅(qū)動(dòng)鏈輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)作為主動(dòng)鏈輪。由一套旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)就可以實(shí)現(xiàn)交錯(cuò)的兩排濾筒51同時(shí)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)向鏈輪54由液壓缸驅(qū)動(dòng)徑向移動(dòng)，從而調(diào)整鏈條53的松緊。
[0025]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述輸送裝置I包括鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11、吊裝于鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的門(mén)型架12，位于門(mén)型架上滾筒式卷?yè)P(yáng)機(jī)13和由滾筒式卷?yè)P(yáng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的用于懸掛噴件的掛鉤14。鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11帶動(dòng)噴件沿流水線運(yùn)動(dòng)，而滾筒式卷?yè)P(yáng)機(jī)則驅(qū)動(dòng)噴件上下運(yùn)動(dòng)以從頂部進(jìn)入不同的設(shè)備，如到噴件運(yùn)行到清洗池時(shí)，滾筒式卷?yè)P(yáng)機(jī)驅(qū)動(dòng)噴件向上移動(dòng)從清洗池頂部進(jìn)入清洗池內(nèi)。本結(jié)構(gòu)的噴件輸送裝置實(shí)現(xiàn)了噴件的流水線作業(yè)。
[0026]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述超聲波清洗機(jī)2包括頂部開(kāi)口的清洗池21和使清洗池內(nèi)的清洗液發(fā)生震動(dòng)的超聲發(fā)射器;所述掛鉤14為鏈?zhǔn)綊煦^，噴件可擺動(dòng)的掛于鏈?zhǔn)綊煦^上，所述清洗池21的外壁上對(duì)應(yīng)噴件進(jìn)入清洗池前的迎面?zhèn)壬显O(shè)有驅(qū)動(dòng)噴件向上擺動(dòng)并越過(guò)清洗池的擺動(dòng)缸6 ο噴件掛于鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11上并由鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11驅(qū)動(dòng)沿生產(chǎn)流水線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)行至清洗池時(shí)，為了減少滾筒式卷?yè)P(yáng)機(jī)13的行程，擺動(dòng)缸2將噴件10向上抬起，可以輔助滾筒式卷?yè)P(yáng)機(jī)13將噴件的底部越過(guò)清洗池21，并且使?jié)L筒式卷?yè)P(yáng)機(jī)13在較小的揚(yáng)起行程下就將噴件越過(guò)清洗池21，也就減小了鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11和滾筒式卷?yè)P(yáng)機(jī)11相對(duì)清洗池21所處的高度。
[0027]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述清洗池21的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)噴件進(jìn)入清洗池后的迎面?zhèn)鹊捻敳吭O(shè)有導(dǎo)向輪7。噴件在清洗池內(nèi)完成清洗后，通過(guò)導(dǎo)向輪3與噴件之間滾動(dòng)摩擦，使噴件避免與清洗池內(nèi)壁產(chǎn)生撞擊而對(duì)噴件造成損傷。
[0028]如圖2、3所示，所述靜電噴塑機(jī)3包括主控制器31、粉桶32、噴嘴33和用于支撐噴嘴的支撐板34，所述支撐板34上開(kāi)有供噴嘴穿過(guò)的孔35，所述噴嘴的外殼中部通過(guò)鉸軸36鉸接在孔內(nèi)，所述噴嘴的尾部由安裝在支撐板上的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)繞鉸軸擺動(dòng)。噴嘴33的頭部也就是噴出口位于支撐板34外側(cè)，噴嘴33由擺動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)繞鉸軸36擺動(dòng)，從而可以改變由噴嘴3噴出的粉末涂料的覆蓋范圍，以適應(yīng)不同大小、位置的噴件。
[0029]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述噴嘴33為多個(gè)，且在支撐板34呈豎向直線布置，所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)為平行四連桿機(jī)構(gòu)8，所有噴嘴3的尾部均安裝在平行四連桿機(jī)構(gòu)8的連桿81上，平行四連桿機(jī)構(gòu)由擺動(dòng)油缸驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)。平行四連桿8的連桿81可以驅(qū)動(dòng)所有噴嘴3同時(shí)擺動(dòng)。
[0030]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種靜電噴塑系統(tǒng)，包括輸送裝置(I )、清洗設(shè)備、靜電噴塑機(jī)(3)和烘干設(shè)備(4)，噴件懸掛于輸送裝置上，并依次通過(guò)清洗設(shè)備、靜電噴塑機(jī)和烘干設(shè)備，其特征在于:所述清洗設(shè)備為超聲波清洗機(jī)(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電噴塑系統(tǒng)，其特征在于:還包括位于噴件相對(duì)靜電噴塑機(jī)(3)另一側(cè)的脈沖濾芯除塵器(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的靜電噴塑系統(tǒng)，其特征在于:所述脈沖濾芯除塵器(5)包括與噴件運(yùn)行方向平行的兩排濾筒(51)，所述兩排濾筒交錯(cuò)布置且兩兩相切。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的靜電噴塑系統(tǒng)，其特征在于:所述兩排濾筒(51)由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)反向轉(zhuǎn)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的靜電噴塑系統(tǒng)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括位于每個(gè)濾筒的轉(zhuǎn)軸上的驅(qū)動(dòng)鏈輪(52)、一根鏈條(53)和一個(gè)導(dǎo)向鏈輪(54)，所述導(dǎo)向鏈輪(54)位于所有驅(qū)動(dòng)鏈輪的前端或后端，所述鏈條(53)呈環(huán)形繞過(guò)導(dǎo)向鏈輪和所有的驅(qū)動(dòng)鏈輪，且兩排濾筒上的驅(qū)動(dòng)鏈輪分別位于鏈條(53)的內(nèi)側(cè)和外側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的靜電噴塑系統(tǒng)，其特征在于:所述輸送裝置(I)包括鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)、吊裝于鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的門(mén)型架(12)，位于門(mén)型架上滾筒式卷?yè)P(yáng)機(jī)(13 )和由滾筒式卷?yè)P(yáng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的用于懸掛噴件的掛鉤(14)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的靜電噴塑系統(tǒng)，其特征在于:所述超聲波清洗機(jī)(2)包括頂部開(kāi)口的清洗池(21)和使清洗池內(nèi)的清洗液發(fā)生震動(dòng)的超聲發(fā)射器;所述掛鉤(14)為鏈?zhǔn)綊煦^，噴件可擺動(dòng)的掛于鏈?zhǔn)綊煦^上，所述清洗池(21)的外壁上對(duì)應(yīng)噴件進(jìn)入清洗池前的迎面?zhèn)壬显O(shè)有驅(qū)動(dòng)噴件向上擺動(dòng)并越過(guò)清洗池的擺動(dòng)缸(6)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的靜電噴塑系統(tǒng)，其特征在于:所述清洗池(21)的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)噴件進(jìn)入清洗池后的迎面?zhèn)鹊捻敳吭O(shè)有導(dǎo)向輪(7)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的靜電噴塑系統(tǒng)，其特征在于:所述靜電噴塑機(jī)(3)包括主控制器(31)、粉桶(32)、噴嘴(33)和用于支撐噴嘴的支撐板(34)，所述支撐板(34)上開(kāi)有供噴嘴穿過(guò)的孔(35)，所述噴嘴的外殼中部通過(guò)鉸軸(36)鉸接在孔內(nèi)，所述噴嘴的尾部由安裝在支撐板上的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)繞鉸軸擺動(dòng)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的靜電噴塑系統(tǒng)，其特征在于:所述噴嘴(33)為多個(gè)，且在支撐板(34)呈豎向直線布置，所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)為平行四連桿機(jī)構(gòu)(8)，所有噴嘴(3)的尾部均安裝在平行四連桿機(jī)構(gòu)(8)的連桿(81)上。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種靜電噴塑系統(tǒng)，包括輸送裝置、清洗設(shè)備、靜電噴塑機(jī)和烘干設(shè)備，噴件懸掛于輸送裝置上，并依次通過(guò)清洗設(shè)備、靜電噴塑機(jī)和烘干設(shè)備，所述清洗設(shè)備為超聲波清洗機(jī)。通過(guò)超聲波清洗機(jī)作為噴件的前處理清洗，清洗過(guò)程速度快、噴件表面處理均勻。
【IPC分類(lèi)】B05B15/12, B05B5/08
【公開(kāi)號(hào)】CN205269955
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520930689
【發(fā)明人】易崇良
【申請(qǐng)人】重慶遠(yuǎn)東門(mén)窗有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年11月19日