一種重型錘式破碎機的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及破碎機技術領域，特別涉及一種重型錘式破碎機。
【背景技術】
[0002]破碎機是指排料中粒度大于三毫米的含量占總排料量50%以上的粉碎機械。破碎作業(yè)常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細碎。常用的砂石設備有顎式破碎機、反擊式破碎機、錘式破碎機、輥式破碎機等。錘式破碎機是直接將最大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一破碎用破碎機，錘式破碎機適用于在水泥，化工，電力，冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石，爐渣，焦碳，煤等物料的中碎、細碎作業(yè)。
[0003]現(xiàn)有的錘式破碎機，其轉(zhuǎn)子機構的軸承采用脂潤滑，軸承盒密封不嚴，粉塵進入造成軸承溫度過高，磨損嚴重，影響軸承的使用壽命；另外，現(xiàn)有破碎機反擊壁上的襯板是波形襯板，打擊次數(shù)少，石料粒型容易出現(xiàn)片狀和針狀料。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供了一種重型錘式破碎機，解決現(xiàn)有錘式破碎機軸承磨損嚴重進而影響軸承使用壽命的問題。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:
[0006]一種重型錘式破碎機，包括機體，所述機體上端設置有進料口，所述機體內(nèi)壁沿所述進料口向下延伸形成弧形的反擊壁，所述機體內(nèi)設置有轉(zhuǎn)子機構，所述轉(zhuǎn)子機構包括旋轉(zhuǎn)軸、軸承和軸承座，所述軸承設置在所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端處，軸承座套設在軸承的外部，所述軸承座外設置有軸承蓋，所述軸承蓋的內(nèi)孔內(nèi)設置有密封件，所述密封件與所述軸承之間套設有擋油盤，所述擋油盤與所述軸承之間形成環(huán)形間隙。
[0007]其中，優(yōu)選地，所述密封件為骨架油封，所述骨架油封至少為兩個，并列穿設于所述旋轉(zhuǎn)軸上并置于所述軸承蓋的內(nèi)孔中。
[0008]其中，優(yōu)選地，所述軸承座上設置有加油孔。
[0009]其中，優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)軸上還套設有迷宮套，所述迷宮套的外壁圓周上設有至少兩個環(huán)形凹槽，所述軸承座的內(nèi)圓周面上設置有與所述環(huán)形凹槽相配合的凸臺。
[0010]其中，優(yōu)選地，所述反擊壁上設置有尖齒形襯板。
[0011]本實用新型的有益效果:
[0012]1.本實用新型將轉(zhuǎn)子機構的潤滑部分改為稀油潤滑，軸承盒密封更加嚴密，粉塵不再進入軸承，減小了軸承的磨損，使得軸承在重負荷運轉(zhuǎn)情況下，溫升不超過30°C，提高了軸承的使用壽命，降低了維修成本。
[0013]2.本實用新型把后襯板改為反擊型襯板，增加打擊次數(shù)，并將襯板改為尖齒形襯板，降低了片狀和針狀料的產(chǎn)出率。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例中轉(zhuǎn)子機構的結(jié)構示意圖。
[0017]圖中，1.機體，2.進料口，3.反擊壁，4.轉(zhuǎn)子機構，4-1.旋轉(zhuǎn)軸，4_2.軸承，4_3.軸承座，4-4.軸承蓋，4-5.擋油盤，4-6.骨架油封，4-7.加油孔，4-8.迷宮套，5.尖齒形襯板。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]如圖1和圖2所示，本實施例提供一種重型錘式破碎機，包括機體1，機體I上端設置有進料口 2，機體I內(nèi)壁沿進料口 2向下延伸形成弧形的反擊壁3，機體I內(nèi)設置有轉(zhuǎn)子機構4，轉(zhuǎn)子機構4包括旋轉(zhuǎn)軸4-1、軸承4-2和軸承座4-3，軸承4_2設置在旋轉(zhuǎn)軸4_1的兩端處，軸承座4-3套設在軸承4-2的外部，軸承座4-3外設置有軸承蓋4-4，軸承蓋4_4的內(nèi)孔內(nèi)設置有密封件，密封件與軸承4-2之間套設有擋油盤4-5，擋油盤4-5與軸承4-2之間形成環(huán)形間隙。在密封件為設置有擋油盤4-5，可以進一步的防止?jié)櫥椭袧B漏。本結(jié)構采用稀油潤滑，軸承盒密封更加嚴密，粉塵不再進入軸承4-2，減小了軸承4-2的磨損，使得軸承4-2在重負荷運轉(zhuǎn)情況下，溫升不超過30°C，提高了軸承4-2的使用壽命，降低了維修成本。
[0020]其中，密封件為骨架油封4-6，骨架油封4-6為兩個，并列穿設于偏心軸上并置于軸承蓋4-4的內(nèi)孔中。在本實用新型中，可以并列設置多個骨架油封4-6，骨架油6就如同混凝土構件里面的鋼筋，起到加強的作用，并使油封能保持形狀及張力。
[0021]其中，軸承座4-3上設置有加油孔4-7，便于及時的加油。
[0022]其中，旋轉(zhuǎn)軸4-1上還套設有迷宮套4-8，迷宮套4-8的外壁圓周上設有至少兩個環(huán)形凹槽，軸承座4-3的內(nèi)圓周面上設置有與環(huán)形凹槽相配合的凸臺，使迷宮套4-8與軸承座4-3之間的相對運轉(zhuǎn)不產(chǎn)生摩擦，在相對運轉(zhuǎn)過程中，形成空氣墻，有效的阻止?jié)櫥托孤?br>[0023]其中，反擊壁3上設置有尖齒形襯板5?，F(xiàn)有的打擊襯板多是波形襯板，打擊次數(shù)少，石料粒型容易出現(xiàn)片狀和針狀，通過改進，把后襯板改為尖齒形的反擊型襯板，增加打擊次數(shù)，降低片狀和針狀料的產(chǎn)出率。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種重型錘式破碎機，包括機體，所述機體上端設置有進料口，所述機體內(nèi)壁沿所述進料口向下延伸形成弧形的反擊壁，所述機體內(nèi)設置有轉(zhuǎn)子機構，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子機構包括旋轉(zhuǎn)軸、軸承和軸承座，所述軸承設置在所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端處，軸承座套設在軸承的外部，所述軸承座外設置有軸承蓋，所述軸承蓋的內(nèi)孔內(nèi)設置有密封件，所述密封件與所述軸承之間套設有擋油盤，所述擋油盤與所述軸承之間形成環(huán)形間隙。2.根據(jù)權利要求1所述的一種重型錘式破碎機，其特征在于:所述密封件為骨架油封，所述骨架油封至少為兩個，并列穿設于所述旋轉(zhuǎn)軸上并置于所述軸承蓋的內(nèi)孔中。3.根據(jù)權利要求1所述的一種重型錘式破碎機，其特征在于:所述軸承座上設置有加油孔。4.根據(jù)權利要求1所述的一種重型錘式破碎機，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸上還套設有迷宮套，所述迷宮套的外壁圓周上設有至少兩個環(huán)形凹槽，所述軸承座的內(nèi)圓周面上設置有與所述環(huán)形凹槽相配合的凸臺。5.根據(jù)權利要求1所述的一種重型錘式破碎機，其特征在于:所述反擊壁上設置有尖齒形襯板。
【專利摘要】本實用新型公開一種重型錘式破碎機，包括機體，所述機體上端設置有進料口，所述機體內(nèi)壁沿所述進料口向下延伸形成弧形的反擊壁，所述機體內(nèi)設置有轉(zhuǎn)子機構，所述轉(zhuǎn)子機構包括旋轉(zhuǎn)軸、軸承和軸承座，所述軸承設置在所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端處，軸承座套設在軸承的外部，所述軸承座外設置有軸承蓋，所述軸承蓋的內(nèi)孔內(nèi)設置有密封件，所述密封件與所述軸承之間套設有擋油盤，所述擋油盤與所述軸承之間形成環(huán)形間隙。本實用新型將轉(zhuǎn)子機構的潤滑部分改為稀油潤滑，軸承盒密封更加嚴密，粉塵不再進入軸承，減小了軸承的磨損，使得軸承在重負荷運轉(zhuǎn)情況下，溫升不超過30℃，提高了軸承的使用壽命，降低了維修成本。
【IPC分類】B02C13/02, F16J15/16, B02C13/26, B02C13/282, F16C35/08, F16N1/00
【公開號】CN205269779
【申請?zhí)枴緾N201520595141
【發(fā)明人】白由根, 孫學良
【申請人】河南宏基礦山機械有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年8月10日