一種電池電極漿料的攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型具體是涉及一種電池電極漿料的攪拌裝置，應(yīng)用于電池的生產(chǎn)加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]電池常見于日常生活中，在電池生產(chǎn)的過程中，需要先配制電池的電機(jī)的材料，然后在將材料混合在一起攪拌成漿料，目前，主要采用攪拌機(jī)對(duì)電池漿料進(jìn)行攪拌，現(xiàn)有的攪拌機(jī)只有一個(gè)中心攪拌軸，但是中心攪拌軸與攪拌機(jī)的料殼不相接觸，這樣電極漿料會(huì)粘附在料殼上，不易被清除下來，從而造成漿料的大量浪費(fèi)，而且攪拌軸在對(duì)電極漿料攪拌的過程中，由于摩擦，漿料的溫度會(huì)升高，這樣漿料中的組分的結(jié)構(gòu)會(huì)被破壞，電極漿料的質(zhì)量會(huì)變差，而且粘性也會(huì)下降，而現(xiàn)有的攪拌機(jī)又沒有給電極漿料降溫的措施，因此比較麻煩。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷，本實(shí)用新型公開了一種避免漿料浪費(fèi)、有效對(duì)漿料降溫的電池電極漿料的攪拌裝置。
[0004]本實(shí)用新型公開了一種電池電極漿料的攪拌裝置，包括:工作臺(tái)、外料殼、內(nèi)料殼、進(jìn)水管、出水管、液壓控制站、液壓油缸、支撐板、電機(jī)、主軸、螺旋攪拌軸、橫板、刮板、上蓋，所述的工作臺(tái)的上表面上焊接一個(gè)外料殼，所述的外料殼內(nèi)焊接一個(gè)內(nèi)料殼，且內(nèi)料殼的外表面與外料殼的內(nèi)表面之間構(gòu)成一個(gè)密閉的空間，所述的外料殼的下端焊接一個(gè)進(jìn)水管，所述的進(jìn)水管的內(nèi)部和內(nèi)料殼的外表面與外料殼的內(nèi)表面之間所構(gòu)成的空間連通，所述的外料殼的上端焊接一個(gè)出水管，所述的出水管的內(nèi)部和內(nèi)料殼的外表面與外料殼的內(nèi)表面之間所構(gòu)成的空間連通，所述的工作臺(tái)的上表面上固設(shè)一個(gè)液壓控制站，所述的工作臺(tái)的上表面上豎直固設(shè)一個(gè)液壓油缸，所述的液壓油缸通過油管與液壓控制站相連接，所述的液壓油缸的伸縮軸的上端水平固設(shè)一個(gè)支撐板，所述的支撐板上豎直固設(shè)一個(gè)電機(jī)，所述的電機(jī)的輸出軸的下端豎直固設(shè)一個(gè)主軸，所述的主軸的下端豎直固設(shè)一個(gè)螺旋攪拌軸，所述的螺旋攪拌軸的下端伸到內(nèi)料殼的內(nèi)部，所述的螺旋攪拌軸的上部水平焊接一個(gè)橫板，所述的橫板的左右兩端分別豎直焊接一個(gè)刮板，左右兩個(gè)刮板在內(nèi)料殼的內(nèi)部，且左右兩個(gè)刮板均與內(nèi)料殼的內(nèi)壁相接觸，所述的螺旋攪拌軸的上端焊接一個(gè)上蓋，且上蓋覆蓋在內(nèi)料殼的上端。
[0005]由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益優(yōu)點(diǎn):
[0006]1、避免電極漿料的浪費(fèi)；
[0007]2、有效降低電極漿料的溫度。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型一種電池電極漿料的攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中:1-工作臺(tái)；2-外料殼;3-內(nèi)料殼;4-進(jìn)水管;5-出水管;6_液壓控制站;7_液壓油缸;8-支撐板;9-電機(jī);I O-主軸;11-螺旋攪拌軸;12-橫板;13-刮板;14-上蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種電池電極漿料的攪拌裝置，包括:工作臺(tái)1、外料殼2、內(nèi)料殼3、進(jìn)水管4、出水管5、液壓控制站6、液壓油缸7、支撐板8、電機(jī)9、主軸1、螺旋攪拌軸11、橫板12、刮板13、上蓋14，所述的工作臺(tái)I的上表面上焊接一個(gè)外料殼2，所述的外料殼2內(nèi)焊接一個(gè)內(nèi)料殼3，且內(nèi)料殼3的外表面與外料殼2的內(nèi)表面之間構(gòu)成一個(gè)密閉的空間，所述的外料殼2的下端焊接一個(gè)進(jìn)水管5，所述的進(jìn)水管4的內(nèi)部和內(nèi)料殼3的外表面與外料殼2的內(nèi)表面之間所構(gòu)成的空間連通，所述的外料殼2的上端焊接一個(gè)出水管5，所述的出水管5的內(nèi)部和內(nèi)料殼3的外表面與外料殼2的內(nèi)表面之間所構(gòu)成的空間連通，所述的工作臺(tái)I的上表面上固設(shè)一個(gè)液壓控制站6，所述的工作臺(tái)I的上表面上豎直固設(shè)一個(gè)液壓油缸7，所述的液壓油缸7通過油管與液壓控制站6相連接，所述的液壓油缸7的伸縮軸的上端水平固設(shè)一個(gè)支撐板8，所述的支撐板8上豎直固設(shè)一個(gè)電機(jī)9，所述的電機(jī)9的輸出軸的下端豎直固設(shè)一個(gè)主軸10，所述的主軸10的下端豎直固設(shè)一個(gè)螺旋攪拌軸11，所述的螺旋攪拌軸11的下端伸到內(nèi)料殼3的內(nèi)部，所述的螺旋攪拌軸11的上部水平焊接一個(gè)橫板12，所述的橫板12的左右兩端分別豎直焊接一個(gè)刮板13，左右兩個(gè)刮板13在內(nèi)料殼3的內(nèi)部，且左右兩個(gè)刮板13均與內(nèi)料殼3的內(nèi)壁相接觸，所述的螺旋攪拌軸11的上端焊接一個(gè)上蓋14，且上蓋14覆蓋在內(nèi)料殼3的上端。
[0011]本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的:通過液壓控制站6控制液壓油缸7的伸縮軸向上伸出，且液壓油缸7的伸縮軸帶動(dòng)支撐板8向上移動(dòng)，支撐板8的上移帶動(dòng)電機(jī)9向上移動(dòng)，電機(jī)9帶動(dòng)主軸10向上移動(dòng)，主軸10則帶動(dòng)螺旋攪拌軸11向上移動(dòng)，螺旋攪拌軸11帶動(dòng)上蓋14向上移動(dòng)，帶螺旋攪拌軸11的下端從內(nèi)料殼3內(nèi)完全離開后，然后向內(nèi)料殼3內(nèi)添加電極漿料，然后通過液壓控制站6控制液壓油缸7的伸縮軸向下收縮，液壓油缸7的伸縮軸則帶動(dòng)支撐板8向下移動(dòng)，按照上述原理，上蓋14也向下移動(dòng)，直至上蓋14重新蓋在內(nèi)料殼3上為止，啟動(dòng)電機(jī)9，電機(jī)9通過輸出軸帶動(dòng)主軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸10的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺旋攪拌軸11對(duì)電極漿料進(jìn)行攪拌，然后進(jìn)水管4接通外部冷水水源，冷水從進(jìn)水管4進(jìn)入到內(nèi)料殼3的外表面與外料殼2的內(nèi)表面之間所構(gòu)成的空間內(nèi)，冷水則對(duì)內(nèi)料殼3進(jìn)行降溫，內(nèi)料殼3溫度的降低則會(huì)對(duì)內(nèi)料殼3內(nèi)的電極漿料進(jìn)行降溫，從而有效的避免了電極漿料因攪拌的過程中溫度升高而造成電極漿料質(zhì)量變差的缺陷，另外由于兩個(gè)刮板13均與內(nèi)料殼3的內(nèi)壁相接觸，這樣螺旋攪拌軸11的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)橫板12轉(zhuǎn)動(dòng)，橫板12的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩端的刮板13轉(zhuǎn)動(dòng)，兩端的刮板13則將粘附在內(nèi)料殼3內(nèi)壁上的電極漿料刮掉，從而避免了漿料的浪費(fèi)，而不用再人工清理粘附在內(nèi)料殼3上的漿料，使用比較方便。
[0012]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換;而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電池電極漿料的攪拌裝置，包括:工作臺(tái)、外料殼、內(nèi)料殼、進(jìn)水管、出水管、液壓控制站、液壓油缸、支撐板、電機(jī)、主軸、螺旋攪拌軸、橫板、刮板、上蓋，所述的工作臺(tái)的上表面上固設(shè)一個(gè)液壓控制站，所述的工作臺(tái)的上表面上豎直固設(shè)一個(gè)液壓油缸，所述的液壓油缸通過油管與液壓控制站相連接，所述的液壓油缸的伸縮軸的上端水平固設(shè)一個(gè)支撐板，所述的支撐板上豎直固設(shè)一個(gè)電機(jī)，所述的電機(jī)的輸出軸的下端豎直固設(shè)一個(gè)主軸，所述的主軸的下端豎直固設(shè)一個(gè)螺旋攪拌軸，所述的螺旋攪拌軸的下端伸到內(nèi)料殼的內(nèi)部，所述的螺旋攪拌軸的上端焊接一個(gè)上蓋，且上蓋覆蓋在內(nèi)料殼的上端，其特征在于:所述的工作臺(tái)的上表面上焊接一個(gè)外料殼，所述的外料殼內(nèi)焊接一個(gè)內(nèi)料殼，且內(nèi)料殼的外表面與外料殼的內(nèi)表面之間構(gòu)成一個(gè)密閉的空間，所述的外料殼的下端焊接一個(gè)進(jìn)水管，所述的進(jìn)水管的內(nèi)部和內(nèi)料殼的外表面與外料殼的內(nèi)表面之間所構(gòu)成的空間連通，所述的外料殼的上端焊接一個(gè)出水管，所述的出水管的內(nèi)部和內(nèi)料殼的外表面與外料殼的內(nèi)表面之間所構(gòu)成的空間連通，所述的螺旋攪拌軸的上部水平焊接一個(gè)橫板，所述的橫板的左右兩端分別豎直焊接一個(gè)刮板，左右兩個(gè)刮板在內(nèi)料殼的內(nèi)部，且左右兩個(gè)刮板均與內(nèi)料殼的內(nèi)壁相接觸。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電池電極漿料的攪拌裝置，包括：工作臺(tái)、外料殼、內(nèi)料殼、進(jìn)水管、出水管、液壓控制站、液壓油缸、支撐板、電機(jī)、主軸、螺旋攪拌軸、橫板、刮板、上蓋，進(jìn)水管的內(nèi)部和內(nèi)料殼的外表面與外料殼的內(nèi)表面之間所構(gòu)成的空間連通，出水管的內(nèi)部和內(nèi)料殼的外表面與外料殼的內(nèi)表面之間所構(gòu)成的空間連通，液壓油缸的伸縮軸的上端水平固設(shè)一個(gè)支撐板，電機(jī)的輸出軸的下端豎直固設(shè)一個(gè)主軸，主軸的下端豎直固設(shè)一個(gè)螺旋攪拌軸，螺旋攪拌軸的下端伸到內(nèi)料殼的內(nèi)部，螺旋攪拌軸的上部水平焊接一個(gè)橫板，橫板的左右兩端分別豎直焊接一個(gè)刮板。本實(shí)用新型具有避免電極漿料的浪費(fèi)、有效降低電極漿料的溫度等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B01F7/24, B01F15/06
【公開號(hào)】CN205235844
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520879450
【發(fā)明人】黨敬先
【申請(qǐng)人】潁上北方動(dòng)力新能源有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年11月6日