轉(zhuǎn)臺(tái)過濾機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及過濾設(shè)備，尤其涉及一種轉(zhuǎn)臺(tái)過濾機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，球磨機(jī)磨粉完成以后，從球磨機(jī)中排出固液混合物。而現(xiàn)有技術(shù)中是在球磨機(jī)后方設(shè)置多臺(tái)過濾設(shè)備直接進(jìn)行過濾操作，由于球磨機(jī)排出的固液混合物中，水分占比很大，會(huì)大大增加后續(xù)過濾設(shè)置的過濾負(fù)荷，且投資成本大，過濾效果很差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種轉(zhuǎn)臺(tái)過濾機(jī)，可將球磨機(jī)排出的固液混合物中大量水分的去除。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:轉(zhuǎn)臺(tái)過濾機(jī)，包括基座，在基座上轉(zhuǎn)動(dòng)配合有支撐軸，在基座上設(shè)置有與支撐軸傳動(dòng)連接的電機(jī)；
[0005]在支撐軸外套裝有環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)，所述環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)通過固定桿與支撐軸外表面固定連接，在環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有與環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)一體的內(nèi)環(huán)形擋板，所述內(nèi)環(huán)形擋板從環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)的上表面往上延伸，在環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)的外側(cè)壁設(shè)置有外環(huán)形擋板，所述外環(huán)形擋板下端固定連接在基座上，上端延伸到環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)的上表面上方，外環(huán)形擋板內(nèi)壁緊貼環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)的外側(cè)壁，在外環(huán)形擋板內(nèi)壁與環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)的外側(cè)壁之間設(shè)置有密封圈；
[0006]在內(nèi)環(huán)形擋板設(shè)置有多個(gè)隔板，所述隔板的內(nèi)端固定連接在內(nèi)環(huán)形擋板上，隔板的底部固定連接在環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)的上表面，隔板的外端滑動(dòng)配合在外環(huán)形擋板的內(nèi)壁，所述內(nèi)環(huán)形擋板、外環(huán)形擋板以及相鄰兩塊隔板共同圍成一個(gè)固液分離區(qū)；
[0007]在外環(huán)形擋板上順序開設(shè)有液體排放口、固體排出口與固液進(jìn)料口，在液體排放口處設(shè)置有過濾網(wǎng)，在環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)方向上，所述液體排放口到固體排出口之間的距離大于一個(gè)固液分離區(qū)的長度，所述固體排出口到固液進(jìn)料口之間的距離也大于一個(gè)固液分離區(qū)的長度。
[0008]進(jìn)一步的是，所述電機(jī)與支撐軸之間通過齒輪減速機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。
[0009]進(jìn)一步的是，在內(nèi)環(huán)形擋板外壁設(shè)置有液壓缸，在液壓缸的活塞桿上設(shè)置有多根刮料桿，刮料桿的下端向下延伸到環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)的上表面。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本轉(zhuǎn)臺(tái)過濾機(jī)，通過環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)的不停旋轉(zhuǎn)以及分出的多個(gè)固液分離區(qū)，在旋轉(zhuǎn)過程中可將大部分水分從液體排放口處排除，從而從固體排出口收集到含有較少水分的礦粒，利于后續(xù)工序的處理，且該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，適合對球磨機(jī)排出的固液混合料進(jìn)行過濾操作。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中A-A方向的局部剖視示意圖；
[0013]圖3為圖1的俯視圖。
[0014]圖中附圖標(biāo)記為:基座1、支撐軸2、固定桿3、環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)4、外環(huán)形擋板5、內(nèi)環(huán)形擋板
6、隔板8、液體排放口 9、液壓缸1、固體排出口 11、固液進(jìn)料口 12、電機(jī)13、刮料桿14。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0016]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)臺(tái)過濾機(jī)，包括基座I，在基座I上轉(zhuǎn)動(dòng)配合有支撐軸2，在基座I上設(shè)置有與支撐軸2傳動(dòng)連接的電機(jī)13;在支撐軸2外套裝有環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)4，所述環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)4通過固定桿3與支撐軸2外表面固定連接，在環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)4的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有與環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)4一體的內(nèi)環(huán)形擋板6，所述內(nèi)環(huán)形擋板6從環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)4的上表面往上延伸，在環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)4的外側(cè)壁設(shè)置有外環(huán)形擋板5，所述外環(huán)形擋板5下端固定連接在基座I上，上端延伸到環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)4的上表面上方，外環(huán)形擋板5內(nèi)壁緊貼環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)4的外側(cè)壁，在外環(huán)形擋板5內(nèi)壁與環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)4的外側(cè)壁之間設(shè)置有密封圈；在內(nèi)環(huán)形擋板6設(shè)置有多個(gè)隔板8，所述隔板8的內(nèi)端固定連接在內(nèi)環(huán)形擋板6上，隔板8的底部固定連接在環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)4的上表面，隔板8的外端滑動(dòng)配合在外環(huán)形擋板5的內(nèi)壁，所述內(nèi)環(huán)形擋板6、外環(huán)形擋板5以及相鄰兩塊隔板8共同圍成一個(gè)固液分離區(qū)；在外環(huán)形擋板5上順序開設(shè)有液體排放口 9、固體排出口 11與固液進(jìn)料口 12，在液體排放口 9處設(shè)置有過濾網(wǎng)，在環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)4的旋轉(zhuǎn)方向上，所述液體排放口 9到固體排出口 11之間的距離大于一個(gè)固液分離區(qū)的長度，所述固體排出口 11到固液進(jìn)料口12之間的距離也大于一個(gè)固液分離區(qū)的長度。工作時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)13使支撐軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)4、內(nèi)環(huán)形擋板6—起逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，外環(huán)形擋板5固定連接在基座I上，故外環(huán)形擋板5靜止不動(dòng)。同時(shí)，從固液進(jìn)料口 12向固液分離區(qū)流入固液混合物，由于自身重力的作用，球磨機(jī)出來的固體礦粒沉降到環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)4上表面，水位于上方，當(dāng)其中一個(gè)固液分離區(qū)進(jìn)入到液體排放口 9處時(shí)，水從液體排放口 9處排出，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)進(jìn)入到固體排出口 11時(shí)，固體礦粒從固體排出口 11排出，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)到固液進(jìn)料口 12時(shí)，球磨機(jī)排出的固液混合物從固液進(jìn)料口 12進(jìn)入到該分區(qū)中。該轉(zhuǎn)臺(tái)過濾機(jī)，通過環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)4的不停旋轉(zhuǎn)以及分出的多個(gè)固液分離區(qū)，在旋轉(zhuǎn)過程中可將大部分水分從液體排放口9處排除，從而從固體排出口 11收集到含有較少水分的礦粒，利于后續(xù)工序的處理，且該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，適合對球磨機(jī)排出的固液混合料進(jìn)行過濾操作。
[0017]在上述的實(shí)施方式中，電機(jī)13可通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)支撐軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，作為優(yōu)選方式，所述電機(jī)13與支撐軸2之間通過齒輪減速機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。
[00? 8] 為了更好將水了固體礦粒分尚，在內(nèi)環(huán)形擋板6外壁設(shè)置有液壓缸10，在液壓缸10的活塞桿上設(shè)置有多根刮料桿14，刮料桿14的下端向下延伸到環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)4的上表面。則在環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)4轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，液壓缸10來回伸縮，從而帶動(dòng)刮料桿14進(jìn)行刮料，更好將固體礦粒沉降到下層，水在上層，可提高固液分離效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.轉(zhuǎn)臺(tái)過濾機(jī)，其特征在于，包括基座(I)，在基座(I)上轉(zhuǎn)動(dòng)配合有支撐軸(2)，在基座(I)上設(shè)置有與支撐軸(2)傳動(dòng)連接的電機(jī)(13); 在支撐軸(2)外套裝有環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)(4)，所述環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)(4)通過固定桿(3)與支撐軸(2)夕卜表面固定連接，在環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)(4)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有與環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)(4)一體的內(nèi)環(huán)形擋板(6)，所述內(nèi)環(huán)形擋板(6)從環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)(4)的上表面往上延伸，在環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)(4)的外側(cè)壁設(shè)置有外環(huán)形擋板(5)，所述外環(huán)形擋板(5)下端固定連接在基座(I)上，上端延伸到環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)(4)的上表面上方，外環(huán)形擋板(5)內(nèi)壁緊貼環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)(4)的外側(cè)壁，在外環(huán)形擋板(5)內(nèi)壁與環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)(4)的外側(cè)壁之間設(shè)置有密封圈； 在內(nèi)環(huán)形擋板(6)設(shè)置有多個(gè)隔板(8)，所述隔板(8)的內(nèi)端固定連接在內(nèi)環(huán)形擋板(6)上，隔板(8)的底部固定連接在環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)(4)的上表面，隔板(8)的外端滑動(dòng)配合在外環(huán)形擋板(5)的內(nèi)壁，所述內(nèi)環(huán)形擋板(6)、外環(huán)形擋板(5)以及相鄰兩塊隔板(8)共同圍成一個(gè)固液分離區(qū)； 在外環(huán)形擋板(5)上順序開設(shè)有液體排放口(9)、固體排出口(11)與固液進(jìn)料口(12)，在液體排放口( 9)處設(shè)置有過濾網(wǎng)，在環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)(4)的旋轉(zhuǎn)方向上，所述液體排放口( 9)到固體排出口(11)之間的距離大于一個(gè)固液分離區(qū)的長度，所述固體排出口(11)到固液進(jìn)料口(12)之間的距離也大于一個(gè)固液分離區(qū)的長度。2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)臺(tái)過濾機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)(13)與支撐軸(2)之間通過齒輪減速機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。3.如權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)臺(tái)過濾機(jī)，其特征在于，在內(nèi)環(huán)形擋板(6)外壁設(shè)置有液壓缸(10)，在液壓缸(10)的活塞桿上設(shè)置有多根刮料桿(14)，刮料桿(14)的下端向下延伸到環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)(4)的上表面。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)臺(tái)過濾機(jī)，可將球磨機(jī)排出的固液混合物中大量水分的去除。該轉(zhuǎn)臺(tái)過濾機(jī)，包括基座，在基座上轉(zhuǎn)動(dòng)配合有支撐軸，在基座上設(shè)置有與支撐軸傳動(dòng)連接的電機(jī)；同時(shí)，還設(shè)置有固定桿、環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)、外環(huán)形擋板、內(nèi)環(huán)形擋板、隔板、支桿、液體排放口、液壓缸、固體排出口、固液進(jìn)料口等。本轉(zhuǎn)臺(tái)過濾機(jī)，通過環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)的不停旋轉(zhuǎn)以及分出的多個(gè)固液分離區(qū)，在旋轉(zhuǎn)過程中可將大部分水分從液體排放口處排除，從而從固體排出口收集到含有較少水分的礦粒，利于后續(xù)工序的處理，且該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，適合對球磨機(jī)排出的固液混合料進(jìn)行過濾操作。
【IPC分類】B01D33/19
【公開號】CN205216355
【申請?zhí)枴緾N201521015270
【發(fā)明人】成守苓
【申請人】攀枝花東立磷制品有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月9日