多級(jí)式尾氣吸收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種尾氣吸收裝置，尤其涉及多級(jí)式尾氣吸收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氨基酸，含有氨基和羧基的一類有機(jī)化合物的通稱。生物功能大分子蛋白質(zhì)的基本組成單位，是構(gòu)成動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)所需蛋白質(zhì)的基本物質(zhì)。是含有堿性氨基和酸性羧基的有機(jī)化合物。氨基連在α-碳上的為α-氨基酸。組成蛋白質(zhì)的氨基酸均為α-氨基酸。
[0003]氨氣，ΝΗ3，無(wú)色氣體。有強(qiáng)烈的刺激氣味。密度0.7710。相對(duì)密度0.5971 (空氣=1.00)。易被液化成無(wú)色的液體。在常溫下加壓即可使其液化(臨界溫度132.4°C，臨界壓力11.2兆帕，S卩112.2大氣壓)。沸點(diǎn)-33.5°C。也易被固化成雪狀固體。熔點(diǎn)_77.75°C。溶于水、乙醇和乙醚。在高溫時(shí)會(huì)分解成氮?dú)夂蜌錃?，有還原作用。有催化劑存在時(shí)可被氧化成一氧化氮。用于制液氮、氨水、硝酸、銨鹽和胺類等?？捎傻蜌渲苯雍铣啥频?，能灼傷皮膚、眼睛、呼吸器官的粘膜，人吸入過多，能引起肺腫脹，以至死亡。
[0004]由多種氨基酸組成的復(fù)方制劑在現(xiàn)代靜脈營(yíng)養(yǎng)輸液以及“要素飲食”療法中占有非常重要的地位，對(duì)維持危重病人的營(yíng)養(yǎng)，搶救患者生命起積極作用，成為現(xiàn)代醫(yī)療中不可少的醫(yī)藥品種之一。谷氨酸、精氨酸、天門冬氨酸、胱氨酸、L 一多巴等氨基酸單獨(dú)作用治療一些疾病，主要用于治療肝病疾病、消化道疾病、腦病、心血管病、呼吸道疾病以及用于提高肌肉活力、兒科營(yíng)養(yǎng)和解毒等。此外氨基酸衍生物在癌癥治療上出現(xiàn)了希望。
[0005]大部分氨基酸是用玉米淀粉做的葡萄糖做碳源，補(bǔ)加各種無(wú)機(jī)鹽及氮源，在反應(yīng)器中反應(yīng)，得到所需的產(chǎn)物，再進(jìn)行提純、烘干、包裝。氨基酸在發(fā)酵生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生含有大量氨氣的廢氣，發(fā)酵產(chǎn)生的廢氣統(tǒng)一收集至吸收塔水吸收處理?，F(xiàn)有的尾氣吸收塔主要利用在吸收塔的塔底通入清水對(duì)廢氣中的氨氣進(jìn)行洗滌吸收，然后含有大量氨氣的廢氣從吸收塔的底部通入到清水中，一方面在清水中降溫冷卻，另一方面廢氣中的氨氣被清水吸收，完成廢氣的洗滌。由于廢氣中含有大量的氨氣，而氨氣極易溶于水，在洗滌過程中，容易由于操作不當(dāng)導(dǎo)致反應(yīng)器的廢氣排放管道中倒吸進(jìn)入大量的清水或者廢液，使得反應(yīng)器內(nèi)部被污染。并且在氨基酸生產(chǎn)過程中，需要保持合適溫度，因此需對(duì)反應(yīng)器通入冷卻水回流冷卻，完成熱交換后的冷卻水經(jīng)過冷媒或者在蓄水池中自然冷卻后再循環(huán)利用；該方法雖然冷卻效果好，但是由于采用冷媒或者蓄水池，綜合使用效率低，成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了多級(jí)式尾氣吸收裝置，具體技術(shù)方案如下:
[0007]多級(jí)式尾氣吸收裝置，包括塔體和管狀混合器，塔體側(cè)壁上設(shè)置有排液口、進(jìn)氣口和第一進(jìn)水口，進(jìn)氣口設(shè)置在排液口的正上方，第一進(jìn)水口與進(jìn)氣口處于同一水平面，混合器的上方設(shè)置有底部為弧形的進(jìn)氣管和底部為弧形的進(jìn)水管，進(jìn)氣管和進(jìn)水管分別與混合器的上端連通，混合器的尾端比排液口所在平面低，進(jìn)氣管與進(jìn)氣口連通，進(jìn)水管與第一進(jìn)水口連通；混合器的上方設(shè)置有填料層，填料層的上方設(shè)置有液體分布器，液體分布器的下端設(shè)置有多個(gè)旋轉(zhuǎn)式霧化噴嘴，塔體側(cè)壁上還設(shè)置有第二進(jìn)水口，第二進(jìn)水口與液體分布器連通；塔體的頂端設(shè)置有排氣管，排氣管與塔體的頂端連通。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述塔體的底端設(shè)置有支撐腳，支撐腳與塔體的底端固定連接。
[0009]本實(shí)用新型所述多級(jí)式尾氣吸收裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便、安全；利用混合器、填料層和液體分布器三級(jí)處理廢氣，可有效吸收廢氣中的氨氣，吸收率高，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，更無(wú)水流倒吸現(xiàn)象，工作環(huán)境大為改善，并且反應(yīng)時(shí)間短，效率高；利用混合器將在氨基酸反應(yīng)冷卻過程中完成熱交換的冷卻廢水綜合利用，節(jié)能環(huán)保，降低成本，實(shí)施效果好。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型所述多級(jí)式尾氣吸收裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0012]如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型所述多級(jí)式尾氣吸收裝置結(jié)構(gòu)示意圖。所述多級(jí)式尾氣吸收裝置，用來(lái)吸收氨基酸氨化生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生的廢氣，廢氣中含有大量氨氣；其中在氨基酸氨化生產(chǎn)過程中，需要通入冷卻水到反應(yīng)器中來(lái)控制反應(yīng)器的溫度。所述多級(jí)式尾氣吸收裝置，包括塔體10和管狀混合器20，塔體10側(cè)壁上設(shè)置有排液口 12、進(jìn)氣口 13和第一進(jìn)水口 16，進(jìn)氣口 13設(shè)置在排液口 12的正上方；排液口 12用來(lái)排出廢液，廢氣從進(jìn)氣口 13中進(jìn)入混合器20，在反應(yīng)器上已經(jīng)完成熱交換的冷卻廢水從第一進(jìn)水口 16進(jìn)入到混合器20中；為避免由于第一進(jìn)水口 16過低導(dǎo)致混合器20中的廢氣與冷卻廢水接觸不充分，同時(shí)避免倒吸現(xiàn)象的發(fā)生，第一進(jìn)水口 16與進(jìn)氣口 13處于同一水平面，混合器20的上方設(shè)置有底部為弧形的進(jìn)氣管21和底部為弧形的進(jìn)水管22，進(jìn)氣管21和進(jìn)水管22的底部都設(shè)計(jì)為弧形，增大了進(jìn)氣管21與進(jìn)水管22結(jié)合處開口的面積，提高了廢氣與冷卻廢水接觸時(shí)間，同時(shí)避免倒吸；進(jìn)氣管21和進(jìn)水管22分別與混合器20的上端連通，混合器20的尾端比排液口 12所在平面低，進(jìn)氣管21與進(jìn)氣口 13連通，進(jìn)水管22與第一進(jìn)水口 16連通；混合器20的上方設(shè)置有填料層30，填料層30可采用成本較低、阻力小、壓降低的鮑爾環(huán)填料組成，填料層30提高氣、液體的接觸面積，促進(jìn)氣、液的熱交換發(fā)生的更徹底，提高熱交換效率。
[0013]填料層30的上方設(shè)置有液體分布器40，液體分布器40的下端設(shè)置有多個(gè)旋轉(zhuǎn)式霧化噴嘴41，塔體10側(cè)壁上還設(shè)置有第二進(jìn)水口 15，第二進(jìn)水口 15與液體分布器40連通；洗滌水從第二進(jìn)水口 15進(jìn)入液體分布器40中，為了減少由于洗滌水不良分布所引起的放大效應(yīng)，充分發(fā)揮填料層30的效率，必須在填料層30的上方安裝液體分布器，把洗滌水均勻地分布于填料層30層頂部；填料層30還能促進(jìn)洗滌水進(jìn)一步吸收廢氣中的氨氣，提高吸收效率，縮短反應(yīng)時(shí)間。塔體10的頂端設(shè)置有排氣管14，排氣管14與塔體10的頂端連通。經(jīng)過三級(jí)吸收的廢氣已經(jīng)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，從排氣管14集中排出；排氣管14還能使得經(jīng)過三級(jí)吸收的廢氣中的水蒸氣在排氣管14的管壁集聚、冷凝回流到塔體10內(nèi)。為方便安裝，所述塔體10的底端設(shè)置有支撐腳11，支撐腳11與塔體10的底端固定連接。
[0014]所述多級(jí)式尾氣吸收裝置工作流程:在氨基酸氨化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的冷卻廢水從第一進(jìn)水口 16經(jīng)進(jìn)水管22流向混合器20，冷卻廢水從混合器20流向塔體10的底部，由于排液口 12的存在，冷卻廢水的水面與排液口 12齊平；廢氣從進(jìn)氣口 13經(jīng)進(jìn)氣管21流向混合器20，由于廢氣的溫度很高，需要在塔體10的底部降溫冷卻，由于混合器20的上端設(shè)置有進(jìn)氣管21和進(jìn)水管22，因此可利用在氨基酸氨化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的冷卻廢水，冷卻廢水雖然在冷卻反應(yīng)器時(shí)溫度有所上升，但是其溫度遠(yuǎn)低于廢氣的溫度，冷卻廢水進(jìn)入該進(jìn)水管22，并與由進(jìn)氣管21進(jìn)入的廢氣一起流經(jīng)混合器20至混合器20的尾端排出。由于混合器20的尾端比排液口 12所在平面低，使混合器20的尾端剛好被水面封住，因此液封效果良好，可將廢氣有效密封并充分吸收其中的氨氣，廢氣和塔體10的底部的冷卻廢水充分接觸完成熱量交換給廢氣降溫。由于混合器20與塔體10的底部的冷卻廢水接觸端發(fā)生的熱交換較為劇烈，該表層的冷卻廢水的溫度較高，混合器20的另一優(yōu)點(diǎn)是進(jìn)入混合器20的水流對(duì)廢氣進(jìn)行有效吸收的同時(shí)還源源不斷將溫度較高的溶有氨氣的液體從排液口 12排出，增大了廢氣吸收容量同時(shí)避免整個(gè)塔體10的底部的冷卻廢水的溫度迅速上升，導(dǎo)致降溫效果變差。同時(shí)液體的流動(dòng)阻止了水流的逆流倒吸，有效防止了傳統(tǒng)裝置中水倒吸至反應(yīng)器的廢氣排放管道中的情況出現(xiàn)。經(jīng)過冷卻及初步吸收的廢氣從冷卻廢水的形成的水面溢出，進(jìn)入填料層30 ;同時(shí)洗滌水從第二進(jìn)水口 15進(jìn)入液體分布器40中，從旋轉(zhuǎn)式霧化噴嘴41向周圍噴出，其中一部分洗滌水向下流到填料層30上，另一部分的洗滌水被霧化，形成大量的液滴，填料層30上洗滌水和廢氣進(jìn)一步發(fā)生熱交換并且吸收廢氣中的殘留氨氣，避免由于流速過快導(dǎo)致的氨氣吸收不充分的情況發(fā)生，縮短反應(yīng)時(shí)間，提高工作效率。廢氣經(jīng)過填料層30的進(jìn)一步凈化后，由于填料層30的上方充滿大量的洗滌水液滴，如果廢氣任然殘留微量的氨氣，氨氣與洗滌水液滴結(jié)合，吸收有氨氣的洗滌水液滴在塔體10的內(nèi)壁或排氣管14的內(nèi)壁上集聚、冷凝回流到填料層30上形成水流向下流，與洗滌水一起對(duì)廢氣進(jìn)行洗滌。
[0015]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.多級(jí)式尾氣吸收裝置，其特征在于:包括塔體(10)和管狀混合器(20)，塔體(10)側(cè)壁上設(shè)置有排液口( 12)、進(jìn)氣口( 13)和第一進(jìn)水口( 16)，進(jìn)氣口( 13)設(shè)置在排液口( 12)的正上方，第一進(jìn)水口( 16 )與進(jìn)氣口( 13 )處于同一水平面，混合器(20 )的上方設(shè)置有底部為弧形的進(jìn)氣管(21)和底部為弧形的進(jìn)水管(22)，進(jìn)氣管(21)和進(jìn)水管(22)分別與混合器(20)的上端連通，混合器(20)的尾端比排液口(12)所在平面低，進(jìn)氣管(21)與進(jìn)氣口(13)連通，進(jìn)水管(22)與第一進(jìn)水口( 16)連通；混合器(20)的上方設(shè)置有填料層(30)，填料層(30)的上方設(shè)置有液體分布器(40)，液體分布器(40)的下端設(shè)置有多個(gè)旋轉(zhuǎn)式霧化噴嘴(41)，塔體(10)側(cè)壁上還設(shè)置有第二進(jìn)水口(15)，第二進(jìn)水口(15)與液體分布器(40)連通；塔體(10)的頂端設(shè)置有排氣管(14)，排氣管(14)與塔體(10)的頂端連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)式尾氣吸收裝置，其特征在于:所述塔體(10)的底端設(shè)置有支撐腳(11 )，支撐腳(11)與塔體(10 )的底端固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及多級(jí)式尾氣吸收裝置，包括塔體和管狀混合器，塔體側(cè)壁上設(shè)置有排液口、進(jìn)氣口和第一進(jìn)水口，混合器的上方設(shè)置有底部為弧形的進(jìn)氣管和底部為弧形的進(jìn)水管，混合器的尾端比排液口所在平面低，混合器的上方設(shè)置有填料層，填料層的上方設(shè)置有液體分布器，液體分布器的下端設(shè)置有多個(gè)旋轉(zhuǎn)式霧化噴嘴。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便、安全；利用混合器、填料層和液體分布器三級(jí)處理廢氣，可有效吸收廢氣中的氨氣，吸收率高，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，更無(wú)水流倒吸現(xiàn)象，工作環(huán)境大為改善，并且反應(yīng)時(shí)間短，效率高；利用混合器將在氨基酸反應(yīng)冷卻過程中完成熱交換的冷卻廢水綜合利用，節(jié)能環(huán)保，降低成本，實(shí)施效果好。
【IPC分類】B01D53/18
【公開號(hào)】CN205127678
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520797388
【發(fā)明人】馬云峰, 吳梅, 馬銘澤
【申請(qǐng)人】安徽安力肽生物科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月16日