多級(jí)式尾氣吸收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種尾氣吸收裝置,尤其涉及多級(jí)式尾氣吸收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氨基酸,含有氨基和羧基的一類有機(jī)化合物的通稱。生物功能大分子蛋白質(zhì)的基本組成單位,是構(gòu)成動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)所需蛋白質(zhì)的基本物質(zhì)。是含有堿性氨基和酸性羧基的有機(jī)化合物。氨基連在α-碳上的為α-氨基酸。組成蛋白質(zhì)的氨基酸均為α-氨基酸。
[0003]氨氣,ΝΗ3,無(wú)色氣體。有強(qiáng)烈的刺激氣味。密度0.7710。相對(duì)密度0.5971 (空氣=1.00)。易被液化成無(wú)色的液體。在常溫下加壓即可使其液化(臨界溫度132.4°C,臨界壓力11.2兆帕,S卩112.2大氣壓)。沸點(diǎn)-33.5°C。也易被固化成雪狀固體。熔點(diǎn)_77.75°C。溶于水、乙醇和乙醚。在高溫時(shí)會(huì)分解成氮?dú)夂蜌錃?,有還原作用。有催化劑存在時(shí)可被氧化成一氧化氮。用于制液氮、氨水、硝酸、銨鹽和胺類等??捎傻蜌渲苯雍铣啥频?,能灼傷皮膚、眼睛、呼吸器官的粘膜,人吸入過多,能引起肺腫脹,以至死亡。
[0004]由多種氨基酸組成的復(fù)方制劑在現(xiàn)代靜脈營(yíng)養(yǎng)輸液以及“要素飲食”療法中占有非常重要的地位,對(duì)維持危重病人的營(yíng)養(yǎng),搶救患者生命起積極作用,成為現(xiàn)代醫(yī)療中不可少的醫(yī)藥品種之一。谷氨酸、精氨酸、天門冬氨酸、胱氨酸、L 一多巴等氨基酸單獨(dú)作用治療一些疾病,主要用于治療肝病疾病、消化道疾病、腦病、心血管病、呼吸道疾病以及用于提高肌肉活力、兒科營(yíng)養(yǎng)和解毒等。此外氨基酸衍生物在癌癥治療上出現(xiàn)了希望。
[0005]大部分氨基酸是用玉米淀粉做的葡萄糖做碳源,補(bǔ)加各種無(wú)機(jī)鹽及氮源,在反應(yīng)器中反應(yīng),得到所需的產(chǎn)物,再進(jìn)行提純、烘干、包裝。氨基酸在發(fā)酵生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生含有大量氨氣的廢氣,發(fā)酵產(chǎn)生的廢氣統(tǒng)一收集至吸收塔水吸收處理?,F(xiàn)有的尾氣吸收塔主要利用在吸收塔的塔底通入清水對(duì)廢氣中的氨氣進(jìn)行洗滌吸收,然后含有大量氨氣的廢氣從吸收塔的底部通入到清水中,一方面在清水中降溫冷卻,另一方面廢氣中的氨氣被清水吸收,完成廢氣的洗滌。由于廢氣中含有大量的氨氣,而氨氣極易溶于水,在洗滌過程中,容易由于操作不當(dāng)導(dǎo)致反應(yīng)器的廢氣排放管道中倒吸進(jìn)入大量的清水或者廢液,使得反應(yīng)器內(nèi)部被污染。并且在氨基酸生產(chǎn)過程中,需要保持合適溫度,因此需對(duì)反應(yīng)器通入冷卻水回流冷卻,完成熱交換后的冷卻水經(jīng)過冷媒或者在蓄水池中自然冷卻后再循環(huán)利用;該方法雖然冷卻效果好,但是由于采用冷媒或者蓄水池,綜合使用效率低,成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供了多級(jí)式尾氣吸收裝置,具體技術(shù)方案如下:
[0007]多級(jí)式尾氣吸收裝置,包括塔體和管狀混合器,塔體側(cè)壁上設(shè)置有排液口、進(jìn)氣口和第一進(jìn)水口,進(jìn)氣口設(shè)置在排液口的正上方,第一進(jìn)水口與進(jìn)氣口處于同一水平面,混合器的上方設(shè)置有底部為弧形的進(jìn)氣管和底部為弧形的進(jìn)水管,進(jìn)氣管和進(jìn)水管分別與混合器的上端連通,混合器的尾端比排液口所在平面低,進(jìn)氣管與進(jìn)氣口連通,進(jìn)水管與第一進(jìn)水口連通;混合器的上方設(shè)置有填料層,填料層的上方設(shè)置有液體分布器,液體分布器的下端設(shè)置有多個(gè)旋轉(zhuǎn)式霧化噴嘴,塔體側(cè)壁上還設(shè)置有第二進(jìn)水口,第二進(jìn)水口與液體分布器連通;塔體的頂端設(shè)置有排氣管,排氣管與塔體的頂端連通。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述塔體的底端設(shè)置有支撐腳,支撐腳與塔體的底端固定連接。
[0009]本實(shí)用新型所述多級(jí)式尾氣吸收裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,使用方便、安全;利用混合器、填料層和液體分布器三級(jí)處理廢氣,可有效吸收廢氣中的氨氣,吸收率高,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),更無(wú)水流倒吸現(xiàn)象,工作環(huán)境大為改善,并且反應(yīng)時(shí)間短,效率高;利用混合器將在氨基酸反應(yīng)冷卻過程中完成熱交換的冷卻廢水綜合利用,節(jié)能環(huán)保,降低成本,實(shí)施效果好。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型所述多級(jí)式尾氣吸收裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0012]如圖1所示,圖1為本實(shí)用新型所述多級(jí)式尾氣吸收裝置結(jié)構(gòu)示意圖。所述多級(jí)式尾氣吸收裝置,用來(lái)吸收氨基酸氨化生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生的廢氣,廢氣中含有大量氨氣;其中在氨基酸氨化生產(chǎn)過程中,需要通入冷卻水到反應(yīng)器中來(lái)控制反應(yīng)器的溫度。所述多級(jí)式尾氣吸收裝置,包括塔體10和管狀混合器20,塔體10側(cè)壁上設(shè)置有排液口 12、進(jìn)氣口 13和第一進(jìn)水口 16,進(jìn)氣口 13設(shè)置在排液口 12的正上方;排液口 12用來(lái)排出廢液,廢氣從進(jìn)氣口 13中進(jìn)入混合器20,在反應(yīng)器上已經(jīng)完成熱交換的冷卻廢水從第一進(jìn)水口 16進(jìn)入到混合器20中;為避免由于第一進(jìn)水口 16過低導(dǎo)致混合器20中的廢氣與冷卻廢水接觸不充分,同時(shí)避免倒吸現(xiàn)象的發(fā)生,第一進(jìn)水口 16與進(jìn)氣口 13處于同一水平面,混合器20的上方設(shè)置有底部為弧形的進(jìn)氣管21和底部為弧形的進(jìn)水管22,進(jìn)氣管21和進(jìn)水管22的底部都設(shè)計(jì)為弧形,增大了進(jìn)氣管21與進(jìn)水管22結(jié)合處開口的面積,提高了廢氣與冷卻廢水接觸時(shí)間,同時(shí)避免倒吸;進(jìn)氣管21和進(jìn)水管22分別與混合器20的上端連通,混合器20的尾端比排液口 12所在平面低,進(jìn)氣管21與進(jìn)氣口 13連通,進(jìn)水管22與第一進(jìn)水口 16連通;混合器20的上方設(shè)置有填料層30,填料層30可采用成本較低、阻力小、壓降低的鮑爾環(huán)填料組成,填料層30提高氣、液體的接觸面積,促進(jìn)氣、液的熱交換發(fā)生的更徹底,提高熱交換效率。
[0013]填料層30的上方設(shè)置有液體分布器40,液體分布器40的下端設(shè)置有多個(gè)旋轉(zhuǎn)式霧化噴嘴41,塔體10側(cè)壁上還設(shè)置有第二進(jìn)水口 15,第二進(jìn)水口 15與液體分布器40連通;洗滌水從第二進(jìn)水口 15進(jìn)入液體分布器40中,為了減少由于洗滌水不良分布所引起的放大效應(yīng),充分發(fā)揮填料層30的效率,必須在填料層30的上方安裝液體分布器,把洗滌水均勻地分布于填料層30層頂部;填料層30還能促進(jìn)洗滌水進(jìn)一步吸收廢氣中的氨氣,提高吸收效率,縮短反應(yīng)時(shí)間。塔體10的頂端設(shè)置有排氣管14,排氣管14與塔體10的頂端連通。經(jīng)過三級(jí)吸收的廢氣已經(jīng)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),從排氣管14集中排出;排氣管14還能使得經(jīng)過三級(jí)吸收的廢氣中的水蒸氣在排氣管14的管壁集聚、冷凝回流到塔體10內(nèi)。為方便安裝,所述塔體10的底端設(shè)置有支撐腳11,支撐腳11與塔體10的底端固定連接。
[0014]所述多級(jí)式尾氣吸收裝置工作流程:在氨基酸氨化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的冷卻廢水從第一進(jìn)水口 16經(jīng)進(jìn)水管22流向混合器20,冷卻廢水從混合器20流向塔體10的底部,由于排液口 12的存在,冷卻廢水的水面與排液口 12齊平;廢氣從進(jìn)氣口 13經(jīng)進(jìn)氣管21流向混合器20,由于廢氣的溫度很高,需要在塔體10的底部降溫冷卻,由于混合器20的上端設(shè)置有進(jìn)氣管21和進(jìn)水管22,因此可利用在氨基酸氨化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的冷卻廢水,冷卻廢水雖然在冷卻反應(yīng)器時(shí)溫度有所上升,但是其溫度遠(yuǎn)低于廢氣的溫度,冷卻廢水進(jìn)入該進(jìn)水管22,并與由進(jìn)氣管21進(jìn)入的廢氣一起流經(jīng)混合器20至混合器20的尾端排出。由于混合器20的尾端比排液口 12所在平面低,使混合器20的尾端剛好被水面封住,因此液封效果良好,可將廢氣有效密封并充分吸收其中的氨氣,廢氣和塔體10的底部的冷卻廢水充分接觸完成熱量交換給廢氣降溫。由于混合器20與塔體10的底部的冷卻廢水接觸端發(fā)生的熱交換較為劇烈,該表層的冷卻廢水的溫度較高,混合器20的另一優(yōu)點(diǎn)是進(jìn)入混合器20的水流對(duì)廢氣進(jìn)行有效吸收的同時(shí)還源源不斷將溫度較高的溶有氨氣的液體從排液口 12排出,增大了廢氣吸收容量同時(shí)避免整個(gè)塔體10的底部的冷卻廢水的溫度迅速上升,導(dǎo)致降溫效果變差。同時(shí)液體的流動(dòng)阻止了水流的逆流倒吸,有效防止了傳統(tǒng)裝置中水倒吸至反應(yīng)器的廢氣排放管道中的情況出現(xiàn)。經(jīng)過冷卻及初步吸收的廢氣從冷卻廢水的形成的水面溢出,進(jìn)入填料層30 ;同時(shí)洗滌水從第二進(jìn)水口 15進(jìn)入液體分布器40中,從旋轉(zhuǎn)式霧化噴嘴41向周圍噴出,其中一部分洗滌水向下流到填料層30上,另一部分的洗滌水被霧化,形成大量的液滴,填料層30上洗滌水和廢氣進(jìn)一步發(fā)生熱交換并且吸收廢氣中的殘留氨氣,避免由于流速過快導(dǎo)致的氨氣吸收不充分的情況發(fā)生,縮短反應(yīng)時(shí)間,提高工作效率。廢氣經(jīng)過填料層30的進(jìn)一步凈化后,由于填料層30的上方充滿大量的洗滌水液滴,如果廢氣任然殘留微量的氨氣,氨氣與洗滌水液滴結(jié)合,吸收有氨氣的洗滌水液滴在塔體10的內(nèi)壁或排氣管14的內(nèi)壁上集聚、冷凝回流到填料層30上形成水流向下流,與洗滌水一起對(duì)廢氣進(jìn)行洗滌。
[0015]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.多級(jí)式尾氣吸收裝置,其特征在于:包括塔體(10)和管狀混合器(20),塔體(10)側(cè)壁上設(shè)置有排液口( 12)、進(jìn)氣口( 13)和第一進(jìn)水口( 16),進(jìn)氣口( 13)設(shè)置在排液口( 12)的正上方,第一進(jìn)水口( 16 )與進(jìn)氣口( 13 )處于同一水平面,混合器(20 )的上方設(shè)置有底部為弧形的進(jìn)氣管(21)和底部為弧形的進(jìn)水管(22),進(jìn)氣管(21)和進(jìn)水管(22)分別與混合器(20)的上端連通,混合器(20)的尾端比排液口(12)所在平面低,進(jìn)氣管(21)與進(jìn)氣口(13)連通,進(jìn)水管(22)與第一進(jìn)水口( 16)連通;混合器(20)的上方設(shè)置有填料層(30),填料層(30)的上方設(shè)置有液體分布器(40),液體分布器(40)的下端設(shè)置有多個(gè)旋轉(zhuǎn)式霧化噴嘴(41),塔體(10)側(cè)壁上還設(shè)置有第二進(jìn)水口(15),第二進(jìn)水口(15)與液體分布器(40)連通;塔體(10)的頂端設(shè)置有排氣管(14),排氣管(14)與塔體(10)的頂端連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)式尾氣吸收裝置,其特征在于:所述塔體(10)的底端設(shè)置有支撐腳(11 ),支撐腳(11)與塔體(10 )的底端固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及多級(jí)式尾氣吸收裝置,包括塔體和管狀混合器,塔體側(cè)壁上設(shè)置有排液口、進(jìn)氣口和第一進(jìn)水口,混合器的上方設(shè)置有底部為弧形的進(jìn)氣管和底部為弧形的進(jìn)水管,混合器的尾端比排液口所在平面低,混合器的上方設(shè)置有填料層,填料層的上方設(shè)置有液體分布器,液體分布器的下端設(shè)置有多個(gè)旋轉(zhuǎn)式霧化噴嘴。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,使用方便、安全;利用混合器、填料層和液體分布器三級(jí)處理廢氣,可有效吸收廢氣中的氨氣,吸收率高,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),更無(wú)水流倒吸現(xiàn)象,工作環(huán)境大為改善,并且反應(yīng)時(shí)間短,效率高;利用混合器將在氨基酸反應(yīng)冷卻過程中完成熱交換的冷卻廢水綜合利用,節(jié)能環(huán)保,降低成本,實(shí)施效果好。
【IPC分類】B01D53/18
【公開號(hào)】CN205127678
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520797388
【發(fā)明人】馬云峰, 吳梅, 馬銘澤
【申請(qǐng)人】安徽安力肽生物科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月16日