炭黑油生產(chǎn)系統(tǒng)及炭黑油生產(chǎn)系統(tǒng)的混合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及炭黑油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種炭黑油生產(chǎn)系統(tǒng)及炭黑油生產(chǎn)系統(tǒng)的混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]炭黑油是焦化廠所生產(chǎn)的眾多產(chǎn)品中的一種。炭黑油的生產(chǎn)通常由炭黑油生產(chǎn)系統(tǒng)完成，因此炭黑油生產(chǎn)系統(tǒng)的性能決定其所生產(chǎn)炭黑油的質(zhì)量。
[0003]炭黑油生產(chǎn)系統(tǒng)的混合裝置是炭黑油生產(chǎn)系統(tǒng)的核心部件之一。在混合的過程中，瀝青從冷卻器的瀝青輸入口進(jìn)入到冷卻器，經(jīng)冷卻后的瀝青通過瀝青輸入管被輸送至反應(yīng)釜中；與此同時(shí)，蒽油通過蒽油輸入管被輸送至反應(yīng)釜中，反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌器在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜內(nèi)蒽油及瀝青的混合攪拌。
[0004]通過上述混合裝置所生產(chǎn)的炭黑油存在質(zhì)量問題，經(jīng)過化驗(yàn)分析發(fā)現(xiàn)，所生產(chǎn)的炭黑油中存在蒽油和瀝青混合不均勻的問題，炭黑油中存在未混合均勻的瀝青顆粒。上述炭黑油由于蒽油和瀝青混合不均勻，因此很難滿足客戶的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供一種炭黑油生產(chǎn)系統(tǒng)的混合裝置，以解決【背景技術(shù)】所述的炭黑油中蒽油和瀝青混合不均勻?qū)е碌奶亢谟唾|(zhì)量較差的問題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型公開如下技術(shù)方案:
[0007]炭黑油生產(chǎn)系統(tǒng)的混合裝置，包括反應(yīng)釜、設(shè)置在所述反應(yīng)釜內(nèi)的第一攪拌器、蒽油輸入管和瀝青輸入管；所述的混合裝置還包括預(yù)混合裝置及預(yù)混合輸出管；其中:
[0008]所述預(yù)混合裝置包括預(yù)混合容器及設(shè)置在所述預(yù)混合容器內(nèi)的預(yù)混合機(jī)構(gòu)；
[0009]所述蒽油輸入管和所述瀝青輸入管均與所述預(yù)混合容器的物料進(jìn)口連通；
[0010]所述預(yù)混合輸出管連通所述預(yù)混合容器的物料出口和所述反應(yīng)釜。
[0011]優(yōu)選的，上述混合裝置中:
[0012]所述預(yù)混合機(jī)構(gòu)為第二攪拌器。
[0013]優(yōu)選的，上述混合裝置中:
[0014]所述預(yù)混合機(jī)構(gòu)包括多根折流件；其中:
[0015]多根所述折流件交錯(cuò)分布在所述預(yù)混合容器相對的內(nèi)壁，以形成折流混合通道。
[0016]優(yōu)選的，上述混合裝置中:
[0017]所述預(yù)混合容器的底部為漸縮口 ；
[0018]多根所述折流件布置于所述漸縮口的內(nèi)壁。
[0019]優(yōu)選的，上述混合裝置還包括控制器；其中:
[0020]所述控制器與所述蒽油輸入管、瀝青輸入管和預(yù)混合輸出管至少一者上的開關(guān)閥連接，所述控制器用于以設(shè)定脈沖為間歇改變所述開關(guān)閥的開口面積。
[0021]基于上述提供的混合裝置，本實(shí)用新型還提供一種炭黑油生產(chǎn)系統(tǒng)，所提供的炭黑油生產(chǎn)系統(tǒng)包括:
[0022]上述任意一項(xiàng)所述的混合裝置。
[0023]本實(shí)用新型提供的混合裝置工作過程如下:
[0024]瀝青通過瀝青輸入管被輸送至預(yù)混合容器內(nèi)，蒽油通過蒽油輸入管被輸送至預(yù)混合容器內(nèi)。進(jìn)入到預(yù)混合容器內(nèi)的蒽油和瀝青在預(yù)混合機(jī)構(gòu)的作用下實(shí)施初步混合，進(jìn)而形成混合油液。再之后經(jīng)過預(yù)混合輸出管進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)。反應(yīng)釜內(nèi)第一攪拌器攪拌以對混合油液進(jìn)行再次混合。經(jīng)過檢測，采用本實(shí)用新型提供的混合裝置的炭黑油生產(chǎn)系統(tǒng)所生產(chǎn)的炭黑油均勻度得到較大的提升。
[0025]通過上述混合過程可以看出，本實(shí)用新型提供的混合裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對瀝青和蒽油的二次混合，相比于【背景技術(shù)】中僅僅通過在反應(yīng)釜內(nèi)實(shí)施攪拌混合而言，能夠提高混合效果，進(jìn)而使得炭黑油生產(chǎn)系統(tǒng)所生產(chǎn)的炭黑油中蒽油和瀝青混合更加均勻，最終能夠提高所生產(chǎn)的炭黑油質(zhì)量。
【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或【背景技術(shù)】中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或【背景技術(shù)】描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的炭黑油生產(chǎn)系統(tǒng)的混合裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種形式的預(yù)混合裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的炭黑油生產(chǎn)系統(tǒng)的混合裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]附圖標(biāo)記說明:
[0031]反應(yīng)釜100、耳板101、觀察孔102、驅(qū)動(dòng)電機(jī)103、減速器104、第一攪拌器200、預(yù)混合輸出管300、預(yù)混合裝置400、預(yù)混合容器401、折流件402、預(yù)混合容器403、折流件404、漸縮口 405、瀝青輸入管500、開關(guān)閥501、蒽油輸入管600、開關(guān)閥601、冷卻器700、瀝青輸入口 701、控制器800。
【具體實(shí)施方式】
[0032]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種炭黑油生產(chǎn)系統(tǒng)的混合裝置，能夠解決【背景技術(shù)】所述的炭黑油生產(chǎn)過程中蒽油和瀝青混合不均勻?qū)е碌奶亢谟唾|(zhì)量較差的問題。
[0033]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0034]請參考圖1，圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的炭黑油生產(chǎn)系統(tǒng)的混合裝置結(jié)構(gòu)。圖1所示的混合裝置包括反應(yīng)釜100、第一攪拌器200、蒽油輸入管600、瀝青輸入管500、預(yù)混合裝置400和預(yù)混合輸出管300。
[0035]反應(yīng)釜100是蒽油和瀝青混合的主要場所。第一攪拌器200設(shè)置在反應(yīng)釜100內(nèi)，通常第一攪拌器200在驅(qū)動(dòng)電機(jī)103及減速器104的驅(qū)動(dòng)下在反應(yīng)釜100內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對蒽油和瀝青的混合攪拌。通常情況下，反應(yīng)釜100通過其兩側(cè)的兩個(gè)耳板101與安裝基礎(chǔ)連接。反應(yīng)釜100頂端可以設(shè)置有觀察孔102，以便于工作人員隨時(shí)觀察反應(yīng)釜100內(nèi)的混合情況。
[0036]預(yù)混合裝置400用于對進(jìn)入反應(yīng)釜100之前的蒽油和瀝青實(shí)施初步混合，即預(yù)混合。預(yù)混合裝置400包括預(yù)混合容器401和預(yù)混合機(jī)構(gòu)，預(yù)混合機(jī)構(gòu)設(shè)置在預(yù)混合容器401內(nèi)。蒽油輸入管600和瀝青輸入管500均與預(yù)混合容器401的物料進(jìn)口連通。蒽油輸入管600中的蒽油和瀝青輸入管500中的瀝青進(jìn)入預(yù)混合容器401中，在預(yù)混合機(jī)構(gòu)的作用下進(jìn)行預(yù)混合。
[0037]通常瀝青的來源為煉焦，因此其溫度較高，在炭黑油的生產(chǎn)過程中，需要對瀝青實(shí)施冷卻。為此，炭黑油生產(chǎn)系統(tǒng)的混合裝置還可以包括冷卻器700，溫度較高的瀝青經(jīng)過瀝青輸入口 701進(jìn)入到冷卻器700中冷卻，冷卻后的瀝青進(jìn)入瀝青輸入管500以進(jìn)行后續(xù)輸送。
[0038]預(yù)混合輸出管300連通預(yù)混合容器401的物料出口和反應(yīng)釜100，經(jīng)