一種雙軸擺動式高粘稠物料攪拌機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種攪拌機械，尤其涉及一種雙軸擺動式高粘稠物料攪拌機。
【背景技術】
[0002]在化學、制藥、食品等加工領域，存在大量的高粘稠物料，為滿足市場需求，在生產(chǎn)某些產(chǎn)品時，需要將一些不同種類的高粘稠物料充分混合?，F(xiàn)有的高粘稠物料混合大部分是采用傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)攪拌方式，采用回轉(zhuǎn)攪拌方式攪拌高粘稠物料存在以下問題:1、一些塊狀高粘稠物料采用回轉(zhuǎn)攪拌方式無法進行粉碎，使得混合效率較低。2、由于物料粘稠度較高，采用回轉(zhuǎn)攪拌方式使得在攪拌桶的周邊存在攪拌死區(qū)，使得混合質(zhì)量較差。3、傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)攪拌方式存在混純混合區(qū)和規(guī)則區(qū)，使得物料在徑向方向混合充分，在軸向方向混合較差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述采用回轉(zhuǎn)攪拌方式攪拌高粘稠物料存在的物料塊無法粉碎、攪拌過程中存在攪拌死區(qū)、攪拌混合不充分等問題，本實用新型提供了一種雙軸擺動式攪拌機，該攪拌機具有強勁的捏合和攪拌力，能有效地破碎燒結(jié)或粘結(jié)團塊，實現(xiàn)高粘稠物料的快速充分混合。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:一種雙軸擺動式攪拌機，包括攪拌桶和整機支架，所述攪拌桶設置在所述整機支架上，其特征是，該攪拌機還包括擺動機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和送料機構(gòu)；
[0005]所述攪拌桶的底部設置有帶有出料口的攪拌桶底板，在所述出料口下方設置有擋料板，所述擋料板通過擋料板支架固定在所述攪拌桶底板下底面上；
[0006]所述擺動機構(gòu)包括擺動機構(gòu)電機、擺動轉(zhuǎn)換機構(gòu)、擺動機構(gòu)支架、第一擺動桿和第二擺動桿，所述擺動機構(gòu)電機、擺動轉(zhuǎn)換機構(gòu)、第一擺動桿和第二擺動桿均設置在擺動機構(gòu)支架上，且所述擺動機構(gòu)支架固定設置在整機支架上；
[0007]所述擺動轉(zhuǎn)換機構(gòu)包括擺動從動輪、第一轉(zhuǎn)換豎桿和第二轉(zhuǎn)換豎桿，所述第一轉(zhuǎn)換豎桿和第二轉(zhuǎn)換豎桿分別設置在所述擺動從動輪的軸向方向兩側(cè)，所述擺動從動輪與所述擺動機構(gòu)電機前端設置的擺動主動輪相嚙合；所述第一擺動桿與所述第二擺動桿在同一水平高度上相互平行且均設置在所述攪拌桶的正上方，在所述第一擺動桿和所述第二擺動桿的軸線垂直方向上設置有帶有攪拌葉片的攪拌豎桿且兩攪拌豎桿相互錯開，所述第一擺動桿和第二擺動桿前端分別設置有與所述攪拌豎桿同一方向的第一擺動豎桿和第二擺動豎桿，所述第一擺動豎桿和第二擺動豎桿分別通過第一連桿和第二連桿與所述第一轉(zhuǎn)換豎桿和第二轉(zhuǎn)換豎桿相連；
[0008]所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括攪拌桶支架、回轉(zhuǎn)支承和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)電機，所述攪拌桶固定設置在所述攪拌桶支架，且所述攪拌桶支架與所述回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈固定相連，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)電機通過其前端設置的旋轉(zhuǎn)主動輪與所述回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈齒輪嚙合，所述回轉(zhuǎn)支承固定安裝在所述整機支架的平板上且與所述整機支架平板上的開設的大圓孔同軸，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)電機通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)電機支架固定在整機支架下方；
[0009]所述送料機構(gòu)包括接料斗和螺旋輸送機，所述螺旋輸送機設置在所述攪拌桶的下方且通過螺旋輸送機支架固定安裝在整機支架上，所述接料斗設置在螺旋輸送機的上方。
[0010]優(yōu)選的，所述攪拌桶底板為圓弧形狀。
[0011]優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)換豎桿豎直向上，所述第二轉(zhuǎn)換豎桿豎直向下。
[0012]進一步的，所述第一轉(zhuǎn)換豎桿和第二轉(zhuǎn)換豎桿上分別上下等間距設置有相同直徑的通孔，所述第一轉(zhuǎn)換豎桿和第二轉(zhuǎn)換豎桿通過所述一個通孔分別與所述第一連桿和第二連桿鉸接在一起。
[0013]優(yōu)選的，在所述攪拌桶底板中心位置上設置一通孔，在所述通孔內(nèi)設置一帶有固定葉片的豎軸，所述固定葉片位于所述豎軸頂部，且所述固定葉片沿所述豎軸圓周方向均勻分布，所述豎軸與所述通孔支架之間設置有密封軸承，所述豎軸底部與所述整機支架固定相連。
[0014]優(yōu)選的，在所述攪拌桶的內(nèi)側(cè)壁上設置有沿攪拌桶圓周方向均勻分布的攪拌桶橫向撥桿；在所述攪拌桶底板上設置有沿攪拌桶圓周方向均勻分布的攪拌桶弧形葉片。
[0015]進一步的，所述攪拌桶內(nèi)側(cè)壁高度方向上設置有兩組由多個攪拌桶橫向撥桿組成的攪拌桶橫向撥桿組，所述上下相鄰的兩攪拌桶橫向撥桿相互交錯分布。優(yōu)選的，所述攪拌豎桿上設置有三個等間距排列的攪拌葉片，所述攪拌葉片的為梭子型。
[0016]優(yōu)選的，所述攪拌豎桿上設置有三個等間距排列的攪拌葉片，所述攪拌葉片外形為四角星形狀。
[0017]本實用新型的有益效果是:
[0018]1、本實用新型通過第一擺動桿和第二擺動桿以擺動方式來對物料進行攪拌，使得物料在軸向方向上也能夠的得到充分混合。
[0019]2、本實用新型中的擺動機構(gòu)電機為可調(diào)式變頻電機，在攪拌過程中，可根據(jù)物料的粘稠程度來調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速，來實現(xiàn)擺動軸的攪拌頻率，進而可以提高攪拌混合效率。
[0020]3、通過第一轉(zhuǎn)換豎桿和第二擺動豎桿上設置的多個相同直徑的通孔，可以方便調(diào)節(jié)擺動桿的攪拌幅度，以此提高了攪拌機的攪拌效率。
[0021]4、第一擺動桿和第二擺動桿在擺動過程中為相對運動，可以將一些塊狀物料在相對運動中夾碎，提高了物料的攪拌效率和攪拌質(zhì)量。
[0022]5、在攪拌過程中，攪拌桶能夠自由旋轉(zhuǎn)，通過在攪拌桶內(nèi)側(cè)壁和弧形底部上設置阻擋板，使得物料在攪拌桶邊緣地區(qū)也能夠得到充分的攪拌，提高了物料的攪拌質(zhì)量。
[0023]6、攪拌桶內(nèi)壁的攪拌桶橫向撥桿或凸鈕在攪拌桶旋轉(zhuǎn)過程中帶動桶內(nèi)的物料沿攪拌桶旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動，而在固定葉片的作用下使物料向相反方向運動，再結(jié)合攪拌豎桿和攪拌葉片在攪拌桶內(nèi)徑向作用力，使攪拌桶內(nèi)高粘稠物料在三個方向力的作用下相互碰撞，充分混合。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的部分優(yōu)選實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本實用新型整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0027]圖3為擺動機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4為旋轉(zhuǎn)機構(gòu)部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5為攪拌桶第一實施例結(jié)構(gòu)示意圖
[0030]圖6為攪拌桶第二實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖7為攪拌桶支架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖8為攪拌葉片第二實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖9為擺動轉(zhuǎn)換機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖10為圖2中A的放大圖；
[0035]圖11為擋料板支架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖12為擋料板固定縱向截面示意圖；
[0037]圖13為擋料板固定橫向截面示意圖；
[0038]圖14為攪拌桶第三實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖中:1整機支架、11整機支架平板、2擺動機構(gòu)、21擺動主動輪、211擺動機構(gòu)電機、22擺動轉(zhuǎn)換機構(gòu)、221擺動從動輪、222第一轉(zhuǎn)換豎桿、223第二轉(zhuǎn)換豎桿、224連桿鉸接通孔、23第一連桿、24第一擺動桿、241第一擺動豎桿、