一種復位式鎖止噴筆的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及噴筆技術領域，特別涉及一種復位式鎖止噴筆。
【背景技術】
[0002]噴筆是能令涂料呈霧狀噴出以達到均勻上色目的的重要涂裝工具，其結構主要包括由前柄和尾柄相互旋接成一體的筆體，筆體的內部形成有容置腔，容置腔內設有噴針，前柄外壁設有與容置腔相通的收容杯，收容杯用于容置涂料，前柄的前端通過噴頭安裝有與噴針相配合的噴嘴，筆體的中部設有與氣源相連接的進氣閥，進氣閥的出氣口與噴頭的前端相連通。使用時，將涂料置入收容杯中，先按壓扳機，開啟進氣閥，壓縮空氣流經(jīng)噴頭與噴嘴之間的間隙后從噴頭的前端噴出，與此同時，控制噴針后移，使容置腔內的涂料經(jīng)噴嘴與噴針的間隙流出，噴頭附近排出的壓縮空氣迅速將流出的涂料液體霧化，從而達到霧化噴涂的效果。噴筆在使用時主要通過控制噴針的軸向移動來控制排量的大小，噴針后移的位移越大，涂料噴出的排量就越大。
[0003]目前市面上常見的噴筆，通常是在尾柄的后端螺紋連接與噴針止擋配合的調節(jié)旋鈕，利用調節(jié)旋鈕來直接調節(jié)噴針移動的極限位移，進而控制噴筆的最大排量。然而，這種調節(jié)結構的缺陷在于:由于采用調節(jié)旋鈕直接作用于噴針，使得調節(jié)旋鈕的位置與噴針的最大位移之間始終僅存在一一對應的映射關系，換而言之，當調節(jié)旋鈕被調整至某一位置時，噴針僅能在相應地某一位移范圍內移動，如果在使用過程中需要調整噴針的最大位移，以使噴嘴完全打開時，則需要重新對調節(jié)旋鈕的位置進行調整，導致操作較為繁瑣不便，使用效果不佳。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單合理、操作方便、使用效果更好的復位式鎖止噴筆。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]本實用新型所述的一種復位式鎖止噴筆，包括由前柄和尾柄連接成一體的筆體，所述筆體的內部形成有容置腔，所述容置腔內設有噴針，所述前柄上設有與所述容置腔相通的收容杯，所述前柄的前端通過噴頭安裝有與所述噴針相配合的噴嘴，所述筆體的中部設有進氣閥，所述進氣閥的出氣口與所述噴頭的前端相連通，所述容置腔內設有用于控制所述進氣閥啟閉的扳機，所述扳機的觸發(fā)端伸出于所述前柄的外部，所述噴針與所述扳機聯(lián)動配合；
[0007]所述容置腔內還設有頂桿，所述頂桿的前端沿軸向設有供所述噴針插入的插槽，所述頂桿的后端伸出于所述尾柄的外部并固定連接有按鈕，所述噴針上固定連接有與所述頂桿的前端止擋配合的鎖緊螺母，所述頂桿與所述尾柄之間套設有尾柄螺絲，所述尾柄螺絲與所述尾柄螺紋連接，所述尾柄螺絲與所述按鈕之間活動連接有鎖緊套；
[0008]所述尾柄螺絲的壁上對稱設有一對安裝孔，所述安裝孔內活動裝設有鋼珠，所述頂桿的后端外周從前至后依次設有與所述鋼珠相配合的第一臺階部和第二臺階部，所述第一臺階部的直徑大于所述第二臺階部的直徑，所述鎖緊套的內壁從前至后依次設有與所述鋼珠相配合的環(huán)狀深槽和環(huán)狀淺槽，所述環(huán)狀深槽與所述環(huán)狀淺槽相貫通，所述鎖緊套的中部設有與所述尾柄螺絲的后端止擋配合的限位凸臺，所述限位凸臺與所述按鈕之間設有按鈕彈簧。
[0009]進一步地，所述前柄與所述尾柄之間通過連接螺絲相連接，所述噴針的外部分別套設有調節(jié)桿和彈簧調節(jié)螺絲，所述調節(jié)桿與所述彈簧調節(jié)螺絲之間設有調節(jié)桿彈簧，所述調節(jié)桿的后端穿過所述彈簧調節(jié)螺絲并與所述鎖緊螺母螺紋連接；所述調節(jié)桿的后端沿軸向設有夾緊槽，當所述鎖緊螺母與所述調節(jié)桿螺紋連接時，所述調節(jié)桿的后端在所述夾緊槽的作用下受力收縮并夾緊所述噴針；所述彈簧調節(jié)螺絲與所述連接螺絲螺紋連接。
[0010]進一步地，所述扳機上設置有用于驅動所述噴針軸向移動的聯(lián)動塊，所述聯(lián)動塊呈偏心圓弧結構，所述聯(lián)動塊的外周與所述調節(jié)桿相抵，所述調節(jié)桿的前端延伸有連接部，所述聯(lián)動塊的遠離所述扳機的一端活動套接于所述連接部。
[0011]進一步地，所述進氣閥包括閥體，所述閥體的一端與所述前柄固定連接，所述閥體的另一端設有進氣接頭，所述閥體設有所述出氣口，所述前柄內設置有氣路，所述出氣口通過所述氣路與所述噴頭的前端相連通，所述進氣接頭內分別設有閥桿和開關孔，所述閥桿的一端依次穿過所述開關孔、所述閥體并與所述扳機相抵，所述閥桿的另一端設有與所述開關孔密封配合的密封座，所述進氣接頭內還設有閥桿調節(jié)螺絲，所述閥桿調節(jié)螺絲與所述閥桿的鄰近所述密封座的一端之間設有進氣閥彈簧。
[0012]進一步地，所述容置腔內從前至后依次設有錐形密封圈和密封圈壓帽，所述密封圈壓帽及所述錐形密封圈均設置于所述收容杯與所述扳機之間，所述密封圈壓帽與所述前柄螺紋連接，所述錐形密封圈抵設于所述前柄與所述密封圈壓帽之間。
[0013]進一步地，所述前柄與所述尾柄之間抵設有接頭體。
[0014]進一步地，所述噴頭的外部連接設有噴頭套。
[0015]本實用新型的有益效果為:本實用新型提供的一種復位式鎖止噴筆，通過分別設置頂桿、尾柄螺絲、按鈕及鎖緊套，尾柄螺絲與尾柄螺紋連接，尾柄螺絲的壁上設置一對安裝孔，安裝孔內活動設置鋼珠，并在頂桿的后端外周分別設置與鋼珠相配合的第一臺階部和第二臺階部，在鎖緊套的內壁分別設置與鋼珠相配合的環(huán)狀深槽和環(huán)狀淺槽，裝配時，根據(jù)實際需求調整好尾柄螺絲的位置，當需要對噴針的位移進行限位時，只需通過按鈕向前推動頂桿，頂桿在移動過程中與鋼珠發(fā)生相對滑動，隨著頂桿的繼續(xù)前移，由于第一臺階部的直徑大于第二臺階部的直徑，會使得鋼珠滑動至第二臺階部內，此時鋼珠也相應地從環(huán)狀深槽中脫離，鋼珠對鎖緊套的止擋作用消失，鎖緊套會在按鈕彈簧的壓力作用下隨按鈕前移，直至限位凸臺與尾柄螺絲相抵，此時鋼珠抵設于環(huán)狀淺槽與第二臺階部之間，頂桿無法自行后移，從而實現(xiàn)對頂桿位置的鎖定，在這種位置狀態(tài)下，頂桿前端與鎖緊螺母之間的軸向間隙，即為噴針的極限位移；當使用過程中需要使噴嘴完全打開時，只需向后拉動鎖緊套，鎖緊套在后移過程中，環(huán)狀淺槽逐漸脫離鋼珠，當鋼珠再次落入環(huán)狀深槽時，此時鋼珠對頂桿的鎖定消失，按鈕在按鈕彈簧的作用下帶動頂桿回移至原位，促使鋼珠抵設于環(huán)狀深槽與第一臺階部之間，使得頂桿在鋼珠的作用下再次被鎖定，在此狀態(tài)下，由于鎖緊螺母與頂桿之間的軸向距離增大，從而使得噴針變?yōu)闊o限位狀態(tài)，保證噴嘴能夠完全打開。
[0016]綜上所述，本實用新型結構設置簡單合理，每調節(jié)一次尾柄螺絲的位置，通過鎖緊套、按鈕、頂桿及鋼珠的配合作用，均能夠有效實現(xiàn)頂桿在兩個不同位置的鎖定，進而改變對噴針的限位狀態(tài)，操作較為方便，使用效果較好。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的一種鎖定狀態(tài)下的整體結構示意圖；
[0018]圖2是圖1中的A處放大結構示意圖；
[0019]圖3是圖1中的B處放大結構示意圖；
[0020]圖4是本實用新型的另一種鎖定狀態(tài)下的整體結構示意圖；
[0021]圖5是圖4中的C處放大結構示意圖；
[0022]圖6是本實用新型的頂桿的結構示意圖；
[0023]圖7是本實用新型的鎖緊套的結構示意圖；
[0024]圖8是本實用新型的調節(jié)桿的結構示意圖。
[0025]圖1至圖8中:
[0026]11、前柄；111、氣路；12、尾柄；13、容置腔；14、連接螺絲；15、接頭體；16、錐形密封圈；17、密封圈壓帽；2、噴針；21、鎖緊螺母；22、調節(jié)桿；221、夾緊槽；222、連接部；23、彈簧調節(jié)螺絲；24、調節(jié)桿彈簧；3、收容杯；4、噴頭；41、噴嘴；42、噴頭套；51、閥體；52、進氣接頭；53、出氣口 ；54、閥桿；55、開關孔；56、密封座；57、閥桿調節(jié)螺絲；58、進氣閥彈簧；6、扳機；61、聯(lián)動塊；7、頂桿；71、插槽；72、第一臺階部；73、第二臺階部；8、按鈕；81、按鈕彈簧；9、尾柄螺絲；91、鋼珠；10、鎖緊套；101、環(huán)狀深槽；102、環(huán)狀淺槽；103、限位凸臺。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0028]如圖1至圖8所示的一種復位式鎖止噴筆，包括由前柄11和尾柄12連接成一體的筆體，筆體的內部形成有容置腔13，容置腔13內設有噴針2，前柄11上設有與容置腔13相通的收容杯3，收容杯3用于容置涂料溶液，前柄11的前端通過噴頭4安裝有與噴針2相配合的噴嘴41，噴頭4的外部連接設有噴頭套42，噴頭套42用于保護噴嘴41和噴針2，筆體的中部設有進氣閥，進氣閥的出氣口 53與噴頭4的前端相連通，容置腔13內設有用于控制進氣閥啟閉的扳機6，扳機6的觸發(fā)端伸出于前柄11的外部，噴針2與扳機6聯(lián)動配合。
[0029]容置腔13內還設有頂桿7，頂桿7的前端沿軸向設有供噴針2插入的插槽71，頂桿7的后端伸出于尾柄12的外部并固定連接有按鈕8，噴針2上固定連接有與頂桿7的前端止擋配合的鎖緊螺母21，頂桿7與尾柄12之間套設有尾柄螺絲9，尾柄螺絲9與尾柄12螺紋連接，尾柄螺絲9與按鈕8之間活動連接有鎖緊套10。
[0030]尾柄螺絲9的壁上對稱設有一對安裝孔，安裝孔內活動裝設有鋼珠91，頂桿7的后端外周從前至后依次設有與鋼珠91相配合的第一臺階部72和第二臺階部73，第一臺階部72的直徑大于第二臺階部73的直徑，鎖緊套1