一種節(jié)能回流裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種節(jié)能回流裝置，屬于化工生產(chǎn)設備領域。
【背景技術】
[0002]在化工單元反應中，為了使得反應完全，往往需要保溫回流反應。在傳統(tǒng)的反應裝置中，采用反應釜加熱，使溶劑蒸發(fā)成蒸氣，蒸氣經(jīng)冷凝器冷卻，再回到反應釜中，為了減少溶劑的消耗，分二級冷凝。如圖1所述，一級冷凝和二級冷凝串聯(lián)，在冷凝過程中，溶劑被冷凝后溫度較低，回流至反應釜后需要大量的蒸汽對其進行加熱，蒸汽損耗較大，生產(chǎn)成本高。為此，需要一種新的技術方案來解決上述技術問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對以上的不足，提供一種節(jié)能回流裝置，其將一級冷凝器和二級冷凝器分開設置，在保證冷凝回流的前提下提高冷凝回流液體的溫度。
[0004]本實用新型采用的技術方案是:
[0005]一種節(jié)能回流裝置，包括反應釜和冷凝器，所述冷凝器由一級冷凝器和二級冷凝器組成，所述反應釜的蒸汽出口上與一級冷凝器連接，所述一級冷凝器的底部連接有氣液分離器，所述二級冷凝器的底部與氣液分離器連接，所述二級冷凝器的頂部設置有排空管道，所述氣液分離器通過液封器與反應釜的進液口連接，所述二級冷凝器與氣液分離器間的管道上設置有控制閥。
[0006]進一步的，所述氣液分離器上還連接有排污管道。
[0007]本實用新型的優(yōu)點是:冷凝回流效果好，能夠節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0008]圖1為傳統(tǒng)的冷凝回流裝置示意圖
[0009]圖2為本實用新型的整體結(jié)構示意圖。
[0010]其中:1、反應釜，2、一級冷凝器，3、二級冷凝器，4、氣液分離器，5、排空管道，6、控制閥，7、排污管道，8、液封器。
【具體實施方式】
[0011]如圖2所述，一種節(jié)能回流裝置，包括反應釜I和冷凝器，冷凝器由一級冷凝器2和二級冷凝器3組成，反應釜I的蒸汽出口上與一級冷凝器2連接，一級冷凝器2的底部連接有氣液分離器4，二級冷凝器3的底部與氣液分離器4連接，二級冷凝器3的頂部設置有排空管道5，氣液分離器4通過液封器8與反應釜I的進液口連接，二級冷凝器3與氣液分離器4間的管道上設置有控制閥6，氣液分離器4上還連接有排污管道7。
[0012]利用本實用新型裝置冷凝回流甲苯為例說明。
[0013]甲苯的沸點為118°C，反應釜內(nèi)甲苯加熱至118°C時釜內(nèi)產(chǎn)生甲苯蒸氣，甲苯蒸氣經(jīng)冷凝器冷卻為液體甲苯，再回到反應釜內(nèi)。
[0014]從傳統(tǒng)的裝置看，為了減少甲苯的損失，先用一級冷凝進行冷卻，冷卻至50°C，再通過二級冷凝，冷卻至25°C，再回流到釜內(nèi)，再經(jīng)加熱從25°C升溫至118°C，再經(jīng)冷卻循環(huán)。
[0015]從本實用新型裝置看，為了減少甲苯的損失，先用一級冷凝進行冷卻至80°C，可以將90%的甲苯蒸氣冷卻，回流到反應爸，再從80°C加熱至118°C，再經(jīng)冷卻循環(huán)。還有約10%的甲苯從80°C經(jīng)二次冷卻至25°C，再回流到釜內(nèi)，從25°C加熱至118°C，再經(jīng)冷卻循環(huán)。
[0016]從上述操作表述看，明顯本實用新型的裝置比傳統(tǒng)的方案節(jié)約蒸氣的用量和冷卻水的用量。
【主權項】
1.一種節(jié)能回流裝置，包括反應釜和冷凝器，所述冷凝器由一級冷凝器和二級冷凝器組成，其特征在于:所述反應釜的蒸汽出口上與一級冷凝器連接，所述一級冷凝器的底部連接有氣液分離器，所述二級冷凝器的底部與氣液分離器連接，所述二級冷凝器的頂部設置有排空管道，所述氣液分離器通過液封器與反應釜的進液口連接，所述二級冷凝器與氣液分離器間的管道上設置有控制閥。2.根據(jù)權利要求1所述的一種節(jié)能回流裝置，其特征在于:所述氣液分離器還連接有排污管道。
【專利摘要】本實用新型公開了一種節(jié)能回流裝置，包括反應釜和冷凝器，所述冷凝器由一級冷凝器和二級冷凝器組成，其特征在于：所述反應釜的蒸汽出口上與一級冷凝器連接，所述一級冷凝器的底部連接有氣液分離器，所述二級冷凝器的底部與氣液分離器連接，所述二級冷凝器的頂部設置有排空管道，所述氣液分離器通過液封器與反應釜的進液口連接，所述二級冷凝器與氣液分離器間的管道上設置有控制閥。本實用新型的優(yōu)點是：冷凝回流效果好，能夠節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B01D5/00, B01J19/00
【公開號】CN204911467
【申請?zhí)枴緾N201520642582
【發(fā)明人】葛中群, 張兵, 王成
【申請人】江蘇禾本生化有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月25日