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一種用于rtv和prtv生產(chǎn)的系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):9171771閱讀:779來源:國知局
一種用于rtv和prtv生產(chǎn)的系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及室溫硫化型娃橡膠RTV(room temperature vulcanized siliconerubber)和防污閃涂料(PRTV)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于RTV和PRTV生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]RTV硅膠(室溫硫化型硅橡膠)和防污閃涂料(PRTV)作為粘接、密封、絕緣、防潮、防震材料,廣泛應(yīng)用于電子元件、半導(dǎo)體材料、電子電器等設(shè)備的粘接、密封,電加熱器、電子儀表的防水、密封及電子元件的灌封等。具體如電加熱末端的密封、小馬達(dá)磁瓦和金屬外殼的粘接、汽車車燈、光學(xué)儀器和鏡頭的粘合密封、電子儀表外殼的粘合、電機(jī)的絕緣保護(hù)、電子元件的粘合密封等。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,RTV和PRTV的生產(chǎn)工藝一般包括如下步驟:1.攪拌混合,將基膠、交聯(lián)劑、助劑、填料按照一定比例加入攪拌混合機(jī)進(jìn)行攪拌混合一定時(shí)間,2.將攪拌混合后的物料投入研磨機(jī)進(jìn)行研磨,3.將研磨后的物料送入反應(yīng)釜加入偶聯(lián)劑和顏料在特定溫度下進(jìn)行一定時(shí)間的反應(yīng),4.將物料通過螺桿擠出捏合機(jī)排出,并在設(shè)備內(nèi)加入催化劑,5.將物料送入真空行星攪拌機(jī),并加入稀釋劑,6.通過壓力灌裝機(jī)進(jìn)行成品包裝。
[0004]隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加大,低成本、高質(zhì)量與高效率成為企業(yè)追求的目標(biāo),而符合相應(yīng)規(guī)格的加工系統(tǒng)則是完成上述目標(biāo)的必備條件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型提供了一種用于RTV和PRTV生產(chǎn)系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,本實(shí)用新型提供了一種用于RTV和PRTV生產(chǎn)的系統(tǒng),包括:混合攪拌機(jī)、三輥研磨機(jī)、反應(yīng)釜組以及螺桿擠出捏合機(jī)、真空行星攪拌機(jī)、壓力灌裝機(jī),所述混合攪拌機(jī)包括自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)、控制器,所述自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括一個(gè)或多個(gè)物料儲(chǔ)蓄桶,任一所述物料儲(chǔ)蓄桶均通過一個(gè)稱重腔與攪拌罐連通,所述物料儲(chǔ)蓄桶與稱重腔連通的部位設(shè)置有上電磁閥,所述稱重腔與攪拌罐連通的部位設(shè)置有下電磁閥和重量傳感器,所述上電磁閥和下電磁閥、重量傳感器均與控制器相連接;所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌罐、框型攪拌器和葉片攪拌器,所述框型攪拌器包括框型架和框型架攪拌軸,所述葉片攪拌器包括葉片和葉片攪拌軸,電機(jī)與所述葉片攪拌軸和框型架攪拌軸傳動(dòng)連接,所述電機(jī)與控制器相連接,所述框型架攪拌軸中心部位設(shè)有軸孔,所述葉片攪拌軸穿過所述軸孔,所述控制器為PLC控制器,物料儲(chǔ)蓄罐內(nèi)設(shè)置有位置傳感器和報(bào)警器,所述位置傳感器和報(bào)警器均與所述控制器相連接。
[0007]本實(shí)用新型,與現(xiàn)有相比,通過設(shè)置自動(dòng)送料裝置,保證了配料的準(zhǔn)確性,設(shè)置雙攪拌機(jī)構(gòu),使得物料攪拌的更加均勻,提高了物料的質(zhì)量,同時(shí),采用本系統(tǒng),可以滿足用戶對(duì)低成本、高質(zhì)量與高效率的需求。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的混合攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖2是本實(shí)用新型的三輥研磨機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖3是本實(shí)用新型的反應(yīng)釜組結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖4是本實(shí)用新型的螺桿擠出捏合機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖5是本實(shí)用新型的真空行星攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖6是本實(shí)用新型的壓力灌裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]其中
[0015]圖1中:1_第一物料儲(chǔ)蓄桶,2-第二物料儲(chǔ)蓄桶,3-第三物料儲(chǔ)蓄桶,4-第四物料儲(chǔ)蓄通,5-第一上電磁閥、6-第二上電磁閥,7-第三上電磁閥,8-第四上電磁閥,9-第二下電磁閥,10-第一下電磁閥,11-第三下電磁閥,12-第四下電磁閥,13-框型架,14-電機(jī),15-葉片攪拌軸,16-框型架攪拌軸,17-控制器,18-葉片。
[0016]圖2中:1_外層上$昆,2-內(nèi)層棍,3-容納腔,4-外層下棍,5-容納腔開口,6-固定螺栓。
[0017]圖3中:1-旋轉(zhuǎn)軸,2-副進(jìn)料口,3-上攪拌機(jī)構(gòu),4-進(jìn)料管,5-上反應(yīng)爸,6-連接部,7-下反應(yīng)釜,8-中攪拌機(jī)構(gòu),9-下攪拌機(jī)構(gòu)。
[0018]圖4中:1_架體,2-第一電機(jī),3-第二電機(jī),4-減速機(jī),5-攪拌軸,6-溫度傳感器,7-第一加料器,8-電磁閥,9-流量計(jì),10-第二加料器,11-旋轉(zhuǎn)軸,12-模頭,13-攪拌箱。
[0019]圖5中:1-上固定架,2-攪拌桶,3-蓋體,4-攪拌桶固定軸,5-第一電機(jī),6-第二電機(jī),7-第一氣缸,8-行星式攪拌器,9-棱形噴頭,10-第二氣缸,11-滾動(dòng)軸承,12-導(dǎo)軌,13-連接頭。
[0020]圖6中:1_料筒,2-輔助吸料活塞,3-輔助吸料料缸,4-第一單向閥,5-第一活塞,6-第一灌裝料嘴,7-電機(jī),8-第二單向閥,9-第二灌裝料嘴,10-第二活塞。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解為此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0022]如圖1所示,混合攪拌機(jī),包括自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)、控制器,所述自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括第一物料儲(chǔ)蓄桶和第二物料儲(chǔ)蓄桶、第三物料儲(chǔ)蓄桶、第四物料儲(chǔ)蓄桶,任一所述物料儲(chǔ)蓄桶均通過一個(gè)稱重腔與攪拌罐連通,第一物料儲(chǔ)蓄桶和第二物料儲(chǔ)蓄桶、第三物料儲(chǔ)蓄桶、第四物料儲(chǔ)蓄桶分別與與稱重腔連通的部位設(shè)置有第一上電磁閥、第二上電磁閥、第三上電磁閥、第四上電磁閥,與第一上電磁閥、第二上電磁閥、第三上電磁閥、第四上電磁閥相對(duì)應(yīng)地所述稱重腔與攪拌罐連通的部位分別設(shè)置有第一下電磁閥、第二下電磁閥、第三下電磁閥、第四下電磁閥,并且任一稱重腔與攪拌罐連接的部位均設(shè)置有重量傳感器,所述上電磁閥和下電磁閥、重量傳感器均與控制器相連接;所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌罐、框型攪拌器和葉片攪拌器,所述框型攪拌器包括框型架和框型架攪拌軸,所述葉片攪拌器包括葉片和葉片攪拌軸,電機(jī)與所述葉片攪拌軸和框型架攪拌軸傳動(dòng)連接,所述電機(jī)與控制器相連接。
[0023]優(yōu)選地,所述框型架攪拌軸中心部位設(shè)有軸孔,所述葉片攪拌軸穿過所述軸孔。
[0024]需要說明的是,設(shè)置上述結(jié)構(gòu)是為了使得兩個(gè)軸同軸,攪拌更加均勻。
[0025]優(yōu)選地,所述控制器為PLC控制器。
[0026]優(yōu)選地,物料儲(chǔ)蓄罐內(nèi)設(shè)置有位置傳感器和報(bào)警器,所述位置傳感器和報(bào)警器均與所述控制器相連接。
[0027]需要說明的是,設(shè)置位置傳感器和報(bào)警器,當(dāng)儲(chǔ)料罐內(nèi)的物料少于預(yù)設(shè)閾值時(shí),報(bào)警提示操作人員進(jìn)行填裝物料。
[0028]通過設(shè)置自動(dòng)送料裝置,保證了配料的準(zhǔn)確性,設(shè)置雙攪拌機(jī)構(gòu),使得物料攪拌的更加均勻,提高了物料的質(zhì)量。
[0029]使用的時(shí)候,先將物料放入從物料儲(chǔ)蓄管中,控制自動(dòng)開啟上電磁閥,物料從上電磁閥開啟的部位流入稱重腔,根據(jù)預(yù)設(shè)的重量百分比,自動(dòng)進(jìn)料,當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)重量時(shí),上電磁閥自動(dòng)關(guān)閉,下電磁閥自動(dòng)開啟,將稱好的物料投入攪拌罐內(nèi),自控控制開啟攪拌,并至一定時(shí)間后停止。
[0030]如圖2所示,三輥研磨機(jī),包括外層輥和內(nèi)層輥,所述外層輥覆蓋在所述內(nèi)層輥外部,兩者緊密連接,且形狀以及內(nèi)徑均與所述內(nèi)層輥相配合,所述外層輥包括外層上輥和外層下輥,兩者為對(duì)稱結(jié)構(gòu),所述外層上輥和外層下輥的左右兩側(cè)均通過固
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