一種反應釜的液體料定量施加裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種加液裝置，具體涉及一種向印染助劑生產中反應釜的液體料定量施加裝置。
【背景技術】
[0002]在印染助劑生產時，根據生產工藝的條件需要向反應釜中加入各種不同液體料。在加入這些液體料時，通常是人工先把液體料放入中轉桶中稱量，再倒入反應釜中。重復次數(shù)比較多，勞動強度大，稱量誤差大，工作效率低。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種反應釜液體料的定量施加裝置?？杀ＷC計量精確度，提高工作效率，減輕勞動強度。
[0004]本實用新型的技術方案:
[0005]反應Il液體料的定量施加裝置，包括圓柱形儲液罐8，進料電動球閥4，加料電動球閥6，進料管5，加料管7，高精度液位傳感器2，溫度傳感器3，控制系統(tǒng)I。
[0006]所述圓柱形儲液罐8通過其上端的進料電動球閥4連接于進料管5。
[0007]所述圓柱形儲液罐8通過其下端的加料電動球閥6連接與反應釜9上部實現(xiàn)向反應釜9加料。
[0008]所述圓柱形儲液罐8的安裝位置應位于反應釜9的上方或側上方，其位置高于反應釜9頂部。
[0009]所述圓柱形儲液罐8上的高精度液位傳感器2、溫度傳感器3的輸出端連接與自動控制系統(tǒng)1，所述控制系統(tǒng)I輸出端連接于進料電動球閥4和加料電動球閥6的控制端。
[0010]本實用新型可以根據生產過程自動定量的向反應釜中加液體料，加料精確，方便，實用性強。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0012]1、控制系統(tǒng)；2、高精度液位傳感器；3、溫度傳感器；4、進料電動球閥；5、進料管；6、加料電動球閥；7、加料管；8、圓柱式儲液罐；9、反應釜。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明是用來解釋本實用新型的，但并不是作為對本實用新型的限定。
[0014]實施實例
[0015]如附圖所示，本實用新型一種反應釜液體料的定量施加裝置，包括圓柱形儲液罐8，在所述圓柱形儲液罐8下端通過連接加料電動球閥6、加料管7連接于反應釜9，在所述圓柱形儲液罐8上端通過進料電動球閥4接于進料管5，在所述圓柱形儲液罐8上有高精度液位傳感器2、溫度傳感器3，在所述高精度液位傳感器2與溫度傳感器3的輸出端通過控制系統(tǒng)I與進料電動球閥4和加料電動球閥6的控制端相連，液體料通過所述進料電動球閥4的開啟向圓柱形儲液罐8加液體料，所述反應Il 9加料通過對加料電動球閥6開啟，液體料通過重力作用由圓柱形儲液罐8流進反應釜9，所加量根據高精度液位傳感器2的變化值和溫度傳感器3的溫度值，傳給控制系統(tǒng)1，由控制系統(tǒng)I計算圓柱形儲液罐8內液體料的質量變化，根據所述圓柱形儲液罐8內液體料的質量變化由控制系統(tǒng)I控制加料電動球閥6的開啟與關閉，用于控制向反應Il 9里面所加的液體料的質量。
【主權項】
1.一種反應釜液體料的定量施加裝置，包括圓柱形儲液罐(8)，所述圓柱形儲液罐(8)的底部位置高于反應釜(9)頂部，其特征在于:所述圓柱形儲液罐(8)上端通過進料電動球閥(4)與進料管(5)相連，下端通過加料電動球閥(6)和加料管(7)與反應釜(9)相連；所述圓柱形儲液罐(8)上有高精度液位傳感器(2)、溫度傳感器(3);所述高精度液位傳感器(2)、溫度傳感器(3)輸出端與控制系統(tǒng)(I)相連；所述控制系統(tǒng)(I)輸出端連接進料電動球閥(4)和加料電動球閥(6)的控制端。
【專利摘要】本實用新型提供一種反應釜的液體料定量施加裝置，包括圓柱形儲液罐，圓柱形儲液罐的底部位置高于反應釜頂部，儲液罐通過電動球閥和管道分別和反應釜以及液體料的進料管相連；在儲液罐上有高精度液位傳感器和溫度傳感器，高精度液位傳感器和溫度傳感器的輸出端連接控制系統(tǒng)，通過控制系統(tǒng)控制電動球閥的開啟與關閉，以實現(xiàn)反應釜液體料的定量施加。本實用新型加料準確，方便，實用性強。
【IPC分類】B01J4/02
【公開號】CN204816451
【申請?zhí)枴緾N201520552036
【發(fā)明人】楊永利, 房寬峻, 劉成祿, 張道崇, 沈允濤
【申請人】山東黃河三角洲紡織科技研究院有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月28日