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液體在線過濾器的制造方法

文檔序號:9146079閱讀:632來源:國知局
液體在線過濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水污染控制技術(shù)領(lǐng)域,特別是指液體在線過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟(jì)增長速度的逐年加快,環(huán)境污染問題也日趨嚴(yán)重,環(huán)境污染不僅影響人們的身體健康,還造成全球生態(tài)嚴(yán)重失衡,氣候惡化等問題。水污染大部分是來自工業(yè)、生活用水。
[0003]對原有中國公開的液體過濾專利中還沒有向生物腎那樣,雜質(zhì)持續(xù)生成、間歇排出、體積可以縮小到進(jìn)入家庭、可以和污染源相結(jié)合的、在污染液體剛剛產(chǎn)生還沒有細(xì)菌生成就進(jìn)行循環(huán)過濾的在線過濾器,因此迫切需要一種能有效對液體進(jìn)行在線過濾的裝置,使液體能夠循環(huán)利用,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提出了一種,液體在線過濾器,解決了現(xiàn)有液體過濾器不能在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行持續(xù)過濾的在線過濾問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]包括箱體(2),箱體(2)所圍成的內(nèi)部中空為箱體內(nèi)腔,箱體(2)內(nèi)部通過隔板
(27)分割為第一過濾腔(10)和第二過濾腔(25),第一過濾腔(10)和第二過濾腔(25)下部是網(wǎng)孔板(4),與網(wǎng)孔板(4)下部連接的是儲水腔(3),第一過濾腔(10)內(nèi)部裝有第一過濾粒料(8)、上部是第一網(wǎng)孔板(11),第二過濾腔(25)內(nèi)部裝有第二過濾粒料(24)、上部是第二網(wǎng)孔板(23),第一網(wǎng)孔板(11)上部是第一布水腔(12),第二網(wǎng)孔板(23)上部是第二布水腔(21),第一布水腔(12 )上部裝有第一進(jìn)水管路(13 )和第一出水管路(15 ),第一進(jìn)水管路(15)上裝有第一進(jìn)水閥(14),第一出水管路(15)上裝有第一出水閥(16),第二布水腔
(21)上部裝有第二進(jìn)水管路(17)和第二出水管路(19),第二進(jìn)水管路(17)上裝有第二進(jìn)水閥(18),第二出水管路(19)上裝有第二出水閥(20),第一進(jìn)水管路(13)和第二進(jìn)水管路
(17)上端通過三通與栗出水管路(9)連接,栗出水管路(9)通過三通分別與助氧器(7)和水栗(6)的出口連接,水栗(6)的進(jìn)水管路(5)與污染源(I)下部連通,第一出水管路(15)和第二出水管路(19)通過三通與主過濾器出水管路(22)連通,主過濾器出水管路(22)另一端通過三通分別與電控閥(26)和電控閥(29)連接,電控閥(26)出水端與污染源(I)上部接通,水栗(6)、第一進(jìn)水閥(14)、第一出水閥(16)、第二進(jìn)水閥(18)、第二出水閥(20)均由電控箱內(nèi)部軟件(28)控制,電控閥(29)通過四通分別與過濾罐(30)、上進(jìn)氣閥(34)和排污閥(35 )連通,輔過濾罐(30 )出水口通過三通分別與回水閥(31)和下進(jìn)氣閥(33 )連通,回水閥(31)另一端與污染源(I)上部連通,下進(jìn)氣閥(33)通過三通分別與上進(jìn)氣閥(34)和氣栗(32 )連接,排污閥(35 )出口裝有排污管路(36 )。
[0007]作為優(yōu)選,所述箱體(2)內(nèi)部通過隔板(27)將箱體內(nèi)腔分割為第一過濾腔(10)和第二過濾腔(25 )兩濾腔內(nèi)部設(shè)有第一過濾粒料(8 )和第二過濾粒料(24)、下部是網(wǎng)孔板(4),與網(wǎng)孔板(4)下部連接的是儲水腔(3),第一過濾腔(10)上部網(wǎng)孔板(11)與第一布水腔(12)連接,第二過濾腔(25) 二網(wǎng)孔板(23)和第二布水腔(21)連接,第一布水腔(12)和第二布水腔(21)上部設(shè)有第一進(jìn)水管路(15)、第一進(jìn)水閥(14)、第二進(jìn)水管路(17)、第二進(jìn)水閥(18)。此結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了兩工作狀態(tài)互為反洗的過濾功能,比停機(jī)氣水反沖洗節(jié)省了大量水、氣。
[0008]作為優(yōu)選,所述電控閥(28)通過四通分別與過濾罐(30)、上進(jìn)氣閥(34)和排污閥(35)連通,輔過濾罐(30)出水口通過三通分別與回水閥(31)和下進(jìn)氣閥(33)連通,回水閥(31)另一端與污染源(I)上部連通,下進(jìn)氣閥(33)通過三通分別與上進(jìn)氣閥(34)和氣栗(32)連接,排污閥(35)出口裝有排污管路(36)。此結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了主過濾器反洗出的液體進(jìn)一步過濾回用。
[0009]作為優(yōu)選,所述電控箱(28)內(nèi)控制軟件設(shè)反洗時間、過濾時間,兩時間之和為一個工作狀態(tài)時間,兩個工作狀態(tài)為一個運(yùn)行周期,在反洗、過濾時間段輔過濾系統(tǒng)設(shè)有輔過濾時間、排污時間。此結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)污水重濃度排出,且不影響正常運(yùn)行。
[0010]作為優(yōu)選,所述高壓水栗(6)受電控箱(28)內(nèi)控制軟件變速控制,在反洗時間內(nèi)高速運(yùn)行,提高反洗效果,平時低速運(yùn)行保持過濾精度。
[0011]本發(fā)明的工作過程和工作原理如下:
[0012]第一工作狀態(tài):
[0013]高壓水栗(6)在電控箱(28 )的控制軟件控制下高速運(yùn)行,將污染源(I)內(nèi)的液體通過管路(5)抽出,再經(jīng)栗出水管路(9)與助氧器(7)第一進(jìn)水閥(14)第一進(jìn)水管路(13)、進(jìn)入第一布水腔(12),在第一布水腔(12)內(nèi)將液體分布整個腔內(nèi),穿過上部網(wǎng)孔板(11)進(jìn)入第一過濾腔(10 ),在第一過濾腔(10 )內(nèi)通過第一過濾粒料(8 )過濾后進(jìn)入儲水腔(3 ),其中一部分雜質(zhì)被截留在第一過濾粒料(8)內(nèi),儲水腔(3)內(nèi)的液體在壓力的作用下由下向上通過第二過濾腔(25),對第二過濾粒料(24)進(jìn)行反洗,反洗出的污染液體經(jīng)過第二布水腔(21)、第二出水管路(19 )、第二出水閥(20 )、主過濾器出水管路(22 )、電控閥(29 )進(jìn)入輔過濾罐(30),再經(jīng)輔過濾粒料(37)過濾后通過回水閥(31)回到污染源(I)內(nèi),形成循環(huán)。
[0014]反洗時間到電控閥(26 )打開、電控閥(29 )關(guān)閉,高壓水栗(6 )在電控箱(28 )的控制軟件控制下轉(zhuǎn)為低速運(yùn)行,此時氣栗(32 )啟動、上進(jìn)氣閥(34 ),輔過濾罐(30 )內(nèi)的液體在氣壓的作用下通過回水閥(31)回到污染源(I)內(nèi),從而使輔過濾粒料(37)截留的雜質(zhì)干化處理,設(shè)定干化時間到回水閥(31)、上進(jìn)氣閥(34)、關(guān)閉,同時下進(jìn)氣閥(33)、排污閥
(35)打開將輔過濾粒料(37)截留的雜質(zhì)以重濃度從排污管路(36)排出,排污時間到氣栗(32 )、下進(jìn)氣閥(33 )、排污閥(35 )關(guān)閉,第一工作狀態(tài)結(jié)束。
[0015]當(dāng)設(shè)定過濾時間到轉(zhuǎn)到第二工作狀態(tài)。
[0016]第二工作狀態(tài):
[0017]高壓水栗(6)在電控箱(28)的控制軟件控制下高速運(yùn)行,將污染源(I)內(nèi)的液體通過管路(5)抽出,再經(jīng)栗出水管路(9)與助氧器(7)注入的氧氣通過第二進(jìn)水閥(18)打開、第二進(jìn)水管路(17)、進(jìn)入第二布水腔(21),在第二布水腔(21)內(nèi)將柱狀液體分布整個腔內(nèi),穿過上部網(wǎng)孔板(23)進(jìn)入第二過濾腔(25),在第二過濾腔(25)內(nèi)通過第二過濾粒料(24)過濾后進(jìn)入儲水腔(3),其中一部分雜質(zhì)被截留在第二過濾粒料(24)內(nèi),儲水腔
(3)內(nèi)的液體在壓力的作用下由下向上通過第一過濾腔(10)內(nèi)第一過濾粒料(8),此時對第一工作狀態(tài)截留的雜質(zhì)進(jìn)行反洗,反洗出的污染液體經(jīng)過第一布水腔(10)、第一出水管路(15 )、第一出水閥(16 )、出水管路(22 )、電控閥(29 )進(jìn)入輔過濾罐(30 ),再經(jīng)輔過濾粒料(37)過濾后通過回水閥(31)回到污染源(I)內(nèi),形成循環(huán)。
[0018]反洗時間到,電控閥(26 )打開、電控閥(29 )關(guān)閉,高壓水栗(6 )在電控箱(28 )的控制軟件控制下轉(zhuǎn)為低速運(yùn)行,進(jìn)入過濾階段。此時氣栗(32)啟動、上進(jìn)氣閥(34),輔過濾罐(30)內(nèi)的液體在氣壓的作用下通過回水閥(31)回到污染源(I)內(nèi),從而使輔過濾粒料(37)截留的雜質(zhì)干化處理,設(shè)定干化時間到回水閥(31)、上進(jìn)氣閥(34)、關(guān)閉,同時下進(jìn)氣閥(33)、排污閥(35)打開將輔過濾粒料(37)截留的雜質(zhì)以重濃度從排污管路(36)排出,排污時間到氣栗(32 )、下進(jìn)氣閥(33 )、排污閥(35 )關(guān)閉,第二工作狀態(tài)結(jié)束。
[0019]當(dāng)設(shè)定過濾時間到轉(zhuǎn)到第一工作狀態(tài)。
[0020]本發(fā)明的有益效果是:
[0021]利用兩種工作狀態(tài)液體流動方向互逆,使主過濾系統(tǒng)始終處于一部分在過濾狀態(tài)另一部分在反洗狀態(tài),因此無需停機(jī)反沖洗;
[0022]兩工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換時間可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置很短時間轉(zhuǎn)換一次,使過濾粒料在未出現(xiàn)板結(jié)前就進(jìn)行換向,兩工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換后前幾秒鐘向輔過濾系統(tǒng)排污,相當(dāng)于生物腎向膀胱泌尿過程,經(jīng)過輔過濾系統(tǒng)再處理后排出的污液濃度很高,比停機(jī)反沖洗節(jié)省大量反洗用水、用氣;
[0023]由于主過濾系統(tǒng)始終處于濾料非板結(jié)狀態(tài),因此與傳統(tǒng)砂濾罐相比,在相同精度、流速下體積會小很多,所以可以放到污染液體產(chǎn)生設(shè)備跟前,實(shí)現(xiàn)循環(huán)在線過濾。
[0024]由于系統(tǒng)可與污染液體產(chǎn)生設(shè)備相結(jié)合實(shí)現(xiàn)在線過濾,至使在污染液體未產(chǎn)生細(xì)菌、污垢未來得及堆積就進(jìn)行過濾,使污液處理簡單化。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1為本發(fā)明所述液體在線過濾器工作原理圖;
[0027]圖中包括:⑴污染源、(2)主過濾系統(tǒng)箱體、(3)儲水腔、(4)網(wǎng)孔板、(5)進(jìn)水管路、(6)水栗、(7)助氧氣、(8)第一過濾粒料、(9)出水管路、(10)第一過濾腔、(11)第一網(wǎng)孔板、(12)第一布水腔、(13)第一進(jìn)水管路、(14)第一進(jìn)水閥、(15)第一出水管路、(16)第一出水閥、(17 )第二進(jìn)水管路、(
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