一種防止循環(huán)槽底部物料沉降、堆積的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工行業(yè)裝懸浮循環(huán)液的循環(huán)槽，具體涉及防止循環(huán)槽底部物料沉降、堆積的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]焦化行業(yè)的焦?fàn)t煤氣脫硫循環(huán)液中存在懸浮硫顆粒，脫硫液在再生槽反應(yīng)析出硫泡沫，硫泡沫經(jīng)溢流引出，而循環(huán)的脫硫液難免帶有少量懸浮硫顆粒，會在槽底靜相區(qū)逐漸沉降形成堆積，隨著長期運(yùn)行堆積量過大，會影響循環(huán)栗的流量及循環(huán)液的質(zhì)量，導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)無法正常運(yùn)行，煤氣脫硫效率降低。因此，系統(tǒng)定期需要停工檢修，對內(nèi)部積料進(jìn)行清理。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種防止循環(huán)槽底部物料沉降、堆積的裝置，防止帶有固體懸浮物循環(huán)液在循環(huán)槽底的積料。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種防止循環(huán)槽底部物料沉降、堆積的裝置，在循環(huán)槽底部加裝環(huán)形管，環(huán)形管上設(shè)有8-12個出液管，出液管出口斜向上，各出液管與環(huán)形管連接點(diǎn)的環(huán)形管切線角度相等、與環(huán)形管平面的仰角也相等，出液方向均為順時針或逆時針。
[0005]所述環(huán)形管底部由支座支撐。
[0006]所述出液管末端裝有反沖洗噴頭。反沖洗噴頭孔徑為8-15mm。
[0007]所述支管與環(huán)形管連接點(diǎn)的環(huán)形管切線角度為45度。
[0008]所述各出液管與環(huán)形管平面的仰角為15-20度。
[0009]所述反沖洗液來自原有循環(huán)栗的出口管，在出口管上開設(shè)支管，支管配支管閥門，支管連通環(huán)形管。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:可以連續(xù)實(shí)現(xiàn)循環(huán)槽內(nèi)底部液體的攪拌，不增加人員操作，避免槽底部積料，減少停工檢修頻次。當(dāng)采用原循環(huán)栗出液反沖洗時，不引入其它介質(zhì)，不增加額外動力能源，其運(yùn)行與原有系統(tǒng)循環(huán)液持續(xù)并行，不導(dǎo)致系統(tǒng)循環(huán)液質(zhì)量的變化，有效解決循環(huán)槽底在長期運(yùn)行中出現(xiàn)大量固體物料的堆積問題。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是利用原循環(huán)栗液體反沖洗示意圖；
[0013]圖中:1_循環(huán)槽、2-支管閥門、3-支管、4-環(huán)形管、5-出液管、6-支座、7-循環(huán)栗、
8-出口管。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]—種防止循環(huán)槽底部物料沉降、堆積的裝置，在循環(huán)槽I底部加裝環(huán)形管4，環(huán)形管4底部由支座6支撐，使環(huán)形管4高度距槽底300— 500mm,環(huán)形管設(shè)有進(jìn)液口，環(huán)形管4上設(shè)有8-12個出液管5，出液管5出口斜向上，各出液管5與環(huán)形管4連接點(diǎn)的環(huán)形管切線角度相等，優(yōu)選45度、與環(huán)形管4平面的仰角也相等，可選擇15-20度，出液方向均為順時針或逆時針。
[0016]向環(huán)形管4進(jìn)液口輸入一定壓力的沖洗液，沖洗液從出液管5噴出，噴出的液體對底部形成螺旋狀離心攪拌，實(shí)現(xiàn)槽底循環(huán)液的充分?jǐn)嚢?，整個槽底無靜相區(qū)，循環(huán)液中固體懸浮物不易沉降，槽底也就不會沉積大量物料，保持循環(huán)槽連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
[0017]出液管5末端裝有反沖洗噴頭，反沖洗噴頭孔徑為8_15mm。反沖洗噴頭有噴射區(qū)，形成較強(qiáng)的噴射力，并形成較大的噴射區(qū)域，保證槽底液體的充分流動。
[0018]為了充分利用原循環(huán)液，不額外增加液體，反沖洗液來自原有循環(huán)栗7的出口管8，在出口管8上開設(shè)支管3，支管3配支管閥門2，支管3連通環(huán)形管4。這樣不引入其它介質(zhì)，不增加額外動力能源，其運(yùn)行與原有系統(tǒng)循環(huán)液持續(xù)并行，不導(dǎo)致系統(tǒng)循環(huán)液質(zhì)量的變化，有效解決循環(huán)槽底在長期運(yùn)行中出現(xiàn)大量固體物料的堆積問題?？稍谠谙到y(tǒng)停工期間實(shí)施改造加裝，在系統(tǒng)投入運(yùn)行時，開啟循環(huán)栗后，再打開支管閥門，即可實(shí)現(xiàn)本裝置的連續(xù)運(yùn)行，運(yùn)行過程無其它操作。除非有較大固體塊或雜物進(jìn)入，會造成噴頭的堵塞，可通過接入支管溫度判斷整個環(huán)形管的積堵情況。此外在系統(tǒng)停工檢修期間可對本新型裝置環(huán)形管及噴頭進(jìn)行檢查疏通，以確保投入運(yùn)行后的正常效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防止循環(huán)槽底部物料沉降、堆積的裝置，其特征在于:在循環(huán)槽(I)底部加裝環(huán)形管(4 )，環(huán)形管(4 )設(shè)有進(jìn)液口，環(huán)形管(4 )上設(shè)有8-12個出液管(5 )，出液管(5 )出口斜向上，各出液管(5)與環(huán)形管(4)連接點(diǎn)的環(huán)形管切線角度相等、與環(huán)形管(4)平面的仰角也相等，出液方向均為順時針或逆時針。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止循環(huán)槽底部物料沉降、堆積的裝置，其特征在于:環(huán)形管(4)底部由支座(6)支撐。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止循環(huán)槽底部物料沉降、堆積的裝置，其特征在于:出液管(5)末端裝有反沖洗噴頭。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防止循環(huán)槽底部物料沉降、堆積的裝置，其特征在于:反沖洗噴頭孔徑為8_15mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止循環(huán)槽底部物料沉降、堆積的裝置，其特征在于:支管(5)與環(huán)形管(4)連接點(diǎn)的環(huán)形管切線角度為45度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止循環(huán)槽底部物料沉降、堆積的裝置，其特征在于:各出液管(5)與環(huán)形管(4)平面的仰角為15-20度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止循環(huán)槽底部物料沉降、堆積的裝置，其特征在于:反沖洗液來自原有循環(huán)栗(7)的出口管(8)，在出口管(8)上開設(shè)支管(3)，支管(3)配支管閥門(2)，支管(3)連通環(huán)形管(4)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種防止循環(huán)槽底部物料沉降、堆積的裝置，在循環(huán)槽底部加裝環(huán)形管，環(huán)形管上設(shè)有8-12個出液管，出液管出口斜向上，各出液管與環(huán)形管連接點(diǎn)的環(huán)形管切線角度相等、與環(huán)形管平面的仰角也相等，出液方向均為順時針或逆時針。本實(shí)用新型可以連續(xù)實(shí)現(xiàn)循環(huán)槽內(nèi)底部液體的攪拌，不增加人員操作，避免槽底部積料，減少停工檢修頻次。
【IPC分類】B01D53/78, C10K1/08, B01F5/10
【公開號】CN204724041
【申請?zhí)枴緾N201520457173
【發(fā)明人】胡兆斌, 郝衛(wèi)鳴
【申請人】甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月30日