一種隔音棉粉末除塵收集裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于除塵裝置領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種隔音棉粉末除塵收集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，產(chǎn)品精度的提高，對各種粉狀材料的細(xì)度、精度要求越來越高，而微細(xì)粉物料因其粒徑小、質(zhì)量輕、易懸浮飛揚(yáng)、易粘附結(jié)團(tuán)等特點(diǎn)，現(xiàn)有技術(shù)中普通篩機(jī)利用其重力勢能加激振沖擊彈跳力的傳統(tǒng)作業(yè)，很難達(dá)到用戶篩選分級所要求的技術(shù)指標(biāo)，并易引起粉塵飛揚(yáng)，造成環(huán)境污染，另外，現(xiàn)有的氣流篩由于采用風(fēng)機(jī)過料和布袋收料，造成風(fēng)機(jī)磨損快、粉塵外溢。
[0003]目前，針對隔音棉粉渣的分離篩分裝置中普遍存在分離效果不佳，且分離后的粉塵極易排放至大氣中，造成環(huán)境污染，不利于環(huán)保；或者是分離后還需專門設(shè)有除塵環(huán)保裝置，從而提高了設(shè)備的成本。如中國專利號為201420165019.7公開了礦用高效粉塵過濾分離器，其設(shè)有一個圓筒狀的主過濾筒，主過濾筒內(nèi)依次嵌套設(shè)有筒狀的輔助過濾筒和排氣筒，主過濾筒的側(cè)面連通著進(jìn)風(fēng)管，連接處設(shè)有除塵網(wǎng)I，主過濾筒的下部設(shè)有儲水室，儲水室的下方與排水管相連通，輔助過濾筒的內(nèi)壁與排氣筒的外壁之間傾斜安裝有除塵網(wǎng)II，排氣筒內(nèi)安裝有濾網(wǎng)，排氣筒的上部與抽氣泵的入口相連通，抽氣泵的出口連接著出氣管；主過濾筒的下部側(cè)面設(shè)有噴水咀，噴水咀與進(jìn)水管相連。該礦用高效粉塵過濾分離器雖可以為礦井內(nèi)的空氣加濕，而且還可以有效去除空氣中的粉塵，減少了工人的發(fā)病率，同時增強(qiáng)了礦井下工作的安全性，給礦井施工帶來了很大的便利。但是其仍存在如下缺陷:
[0004]I)該專利申請文件中是將主過濾桶內(nèi)依次嵌套設(shè)有筒狀的輔助過濾桶和排氣筒，因此由噴水咀噴入的霧狀的水的汽流會嚴(yán)重影響由進(jìn)風(fēng)管內(nèi)進(jìn)入的帶有粉塵的空氣的流速，并且混雜有汽流的帶有粉塵的空氣重力較大，且又經(jīng)過多到過濾網(wǎng)過濾，因此，其過濾分離的效果較差，不適用于大范圍的使用；
[0005]2)該專利申請文件中設(shè)有多個過濾網(wǎng)，需要定期對更換過濾網(wǎng)或者是定期清洗過濾網(wǎng)，并且該專利申請文件中的過濾分離器拆卸較為麻煩，影響工時，從而影響工作效率；
[0006]3)該專利申請文件中采用抽風(fēng)機(jī)抽風(fēng)實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)空氣的過濾，但是在雜質(zhì)空氣中混入了一定量的水汽，因此，分離的量較少，嚴(yán)重影響分離效率。
[0007]4)該專利申請文件的設(shè)備成本較高，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，不利于推廣使用。
[0008]因此，急需一種分離效果好，利于環(huán)保、分離效率高且成本較為低廉的分離裝置，即一種一種隔音棉粉末除塵收集裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]、要解決的問題
[0010]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型提供一種隔音棉粉末除塵收集裝置，其能通過噴管上設(shè)有的噴口并結(jié)合由電機(jī)驅(qū)動的減速箱來驅(qū)動所述噴管旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對進(jìn)入本篩分裝置中的雜質(zhì)空氣進(jìn)行全方位的加濕，空氣中的顆粒較大的雜質(zhì)粒子會沉淀下來，并隨水流一起被收集起來，顆粒較小的雜質(zhì)粒子會穿過過濾網(wǎng)，由透風(fēng)濾布收集，從而實(shí)現(xiàn)對雜質(zhì)空氣的加濕及過濾，利于環(huán)保；且本實(shí)用新型的過濾網(wǎng)無需定期清洗，實(shí)現(xiàn)對雜質(zhì)空氣可持續(xù)性的分離過濾，提高分離效率。
[0011]、技術(shù)方案
[0012]為了解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0013]一種隔音棉粉末除塵收集裝置，包括機(jī)架、由電機(jī)驅(qū)動的減速箱、滾筒、聯(lián)動所述減速箱與所述滾筒的皮帶、設(shè)于所述機(jī)架上的圓柱形過濾網(wǎng)、設(shè)于所述過濾網(wǎng)外周的透風(fēng)濾布、穿設(shè)于所述過濾網(wǎng)內(nèi)部并與所述滾筒傳動連接的噴管、與所述噴管連通的進(jìn)水管和支架，所述支架有2-3個并等夾角固定在所述機(jī)架上，所述噴管的底端通過調(diào)心軸承固定在所述支架交點(diǎn)上，所述過濾網(wǎng)上端的所述機(jī)架上開有進(jìn)氣口，其下端設(shè)有出料口 ；所述噴管上開有N個噴口，所述N為大于3的整數(shù)。
[0014]進(jìn)一步地，所述支架有3個。
[0015]進(jìn)一步地所述過濾網(wǎng)篩孔尺寸為l_3mm。
[0016]更進(jìn)一步地，所述噴管上開有的噴口孔徑尺寸為4-6_。
[0017]、有益效果
[0018]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0019](I)本實(shí)用新型通過噴管上設(shè)有的噴口，并結(jié)合由電機(jī)驅(qū)動的減速箱來驅(qū)動所述噴管旋轉(zhuǎn)，一方面實(shí)現(xiàn)對進(jìn)入本篩分裝置中的雜質(zhì)空氣進(jìn)行全方位的加濕，在重力及水汽的帶動的作用下，空氣中的顆粒較大的雜質(zhì)粒子會沉淀下來，并隨水流一起被收集起來，另一方面，顆粒較小的雜質(zhì)粒子會穿過過濾網(wǎng)，由透風(fēng)濾布收集，從而可實(shí)現(xiàn)對雜質(zhì)空氣的加濕及過濾，利于環(huán)保；
[0020](2)本實(shí)用新型中的過濾網(wǎng)無需定期清洗，從而降低工人的勞動強(qiáng)度，提高分離效率;
[0021](3)本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)對雜質(zhì)空氣可持續(xù)性的分離過濾，大大提高了分離效率；
[0022](4)本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、易于制造的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型A-A向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中:1、透風(fēng)濾布；2、減速箱；3、皮帶；4、滾筒；5、進(jìn)水管；6、進(jìn)氣口 ；7、機(jī)架；8、過濾網(wǎng)；9、噴管；10、支架；11、出料口 ；12、調(diào)心軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0027]如圖1和圖2所示，一種隔音棉粉末除塵收集裝置，包括機(jī)架7、由電機(jī)驅(qū)動的減速箱2、滾筒4、聯(lián)動所述減速箱2與所述滾筒4的皮帶3、設(shè)于所述機(jī)架7上的圓柱形過濾網(wǎng)8、設(shè)于所述過濾網(wǎng)8外周的透風(fēng)濾布1、穿設(shè)于所述過濾網(wǎng)8內(nèi)部并與所述滾筒4傳動連接的噴管9、與所述噴管9連通的進(jìn)水管5和支架10，所述支架10有3個并等夾角固定在所述機(jī)架7上，所述噴管9的底端通過調(diào)心軸承12固定在所述支架10交點(diǎn)上，所述過濾網(wǎng)8上端的所述機(jī)架7上開有進(jìn)氣口 6，其下端設(shè)有出料口 11 ;所述噴管上開有N個噴口，所述N為大于3的整數(shù)。通過噴管9上設(shè)有的噴口，并結(jié)合由電機(jī)驅(qū)動的減速箱2來驅(qū)動所述噴管9旋轉(zhuǎn)，一方面實(shí)現(xiàn)對進(jìn)入本篩分裝置中的雜質(zhì)空氣進(jìn)行全方位的加濕，在重力及水汽的帶動的作用下，空氣中的顆粒較大的雜質(zhì)粒子會沉淀下來，并隨水流一起被收集起來，另一方面，顆粒較小的雜質(zhì)粒子會穿過過濾網(wǎng)，由透風(fēng)濾布收集，從而可實(shí)現(xiàn)對雜質(zhì)空氣的加濕及過濾，利于環(huán)保。并且本實(shí)用新型中的過濾網(wǎng)無需定期清洗，從而較少工人的勞動強(qiáng)度，從而可實(shí)現(xiàn)對雜質(zhì)空氣可持續(xù)性的分離過濾，大大提高了分離效率。
[0028]另外，進(jìn)一步地所述過濾網(wǎng)8篩孔尺寸為l_3mm，優(yōu)選地，所述過濾網(wǎng)8篩孔尺寸為2mm。所述噴管上開有的噴口 9孔徑尺寸為4_6mm，優(yōu)選地，所述噴管上開有的噴口 9孔徑尺寸為5mm。
[0029]實(shí)施例2
[0030]同實(shí)施例1，所不同的是，所述支架10有2個，在保證所述支架10與所述噴管9的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下，提高其出料效率，降低設(shè)備成本。
[0031]以上示意性的對本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種隔音棉粉末除塵收集裝置，包括機(jī)架(7)、由電機(jī)驅(qū)動的減速箱(2)、滾筒(4)和聯(lián)動所述減速箱(2)與所述滾筒(4)的皮帶(3)，其特征在于:還包括設(shè)于所述機(jī)架(7)上的圓柱形過濾網(wǎng)(8)、設(shè)于所述過濾網(wǎng)(8)外周的透風(fēng)濾布(I)、穿設(shè)于所述過濾網(wǎng)(8)內(nèi)部并與所述滾筒(4)傳動連接的噴管(9)、與所述噴管(9)連通的進(jìn)水管(5)和支架(10)，所述支架(10)有2-3個并等夾角固定在所述機(jī)架(7)上，所述噴管(9)的底端通過調(diào)心軸承(12)固定在所述支架(10)交點(diǎn)上，所述過濾網(wǎng)(8)上端的所述機(jī)架(7)上開有進(jìn)氣口(6)，其下端設(shè)有出料口(11);所述噴管上開有N個噴口，所述N大于3的為整數(shù)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔音棉粉末除塵收集裝置術(shù)，其特征在于:所述支架(10)有3個。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔音棉粉末除塵收集裝置，其特征在于:所述過濾網(wǎng)(8)篩孔尺寸為1-3_。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔音棉粉末除塵收集裝置，其特征在于:所述噴管(9)上開有的噴口孔徑尺寸為4-6mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種隔音棉粉末除塵收集裝置，屬于除塵裝置領(lǐng)域。它包括機(jī)架、減速箱、滾筒、皮帶、過濾網(wǎng)、透風(fēng)濾布、穿噴管、進(jìn)水管和支架，支架固定在機(jī)架上，噴管底端通過調(diào)心軸承固定在支架交點(diǎn)上，過濾網(wǎng)上端的機(jī)架上開有進(jìn)氣口，其下端設(shè)有出料口。本實(shí)用新型能通過噴管上設(shè)有的噴口并結(jié)合由電機(jī)驅(qū)動的減速箱來驅(qū)動所述噴管旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對進(jìn)入本篩分裝置中的雜質(zhì)空氣進(jìn)行全方位的加濕，空氣中的顆粒較大的雜質(zhì)粒子會沉淀下來，并隨水流一起被收集起來，顆粒較小的雜質(zhì)粒子會穿過過濾網(wǎng)，由透風(fēng)濾布收集，從而實(shí)現(xiàn)對雜質(zhì)空氣的加濕及過濾，利于環(huán)保；且本實(shí)用新型的過濾網(wǎng)無需定期清洗，實(shí)現(xiàn)對雜質(zhì)空氣可持續(xù)性的分離過濾，提高分離效率。
【IPC分類】F24F6/00, B01D50/00
【公開號】CN204672076
【申請?zhí)枴緾N201520209969
【發(fā)明人】章健
【申請人】河北藍(lán)格隔音材料有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年4月9日