一種微型中藥碾磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及藥材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是關(guān)于一種微型中藥碾磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]藥材作為中醫(yī)不可缺少的部分，越來(lái)越受到人們的重視。藥材的加工質(zhì)量直接影響著其使用療效。傳統(tǒng)工藝是人們?cè)谑褂们跋冗M(jìn)行手工搗碎或者碾磨，該過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力?，F(xiàn)在，人們改進(jìn)了工藝，較多采用的機(jī)械方法是靠擊打的方式將藥材擊碎，生產(chǎn)效率高，但有些藥材要求粉料比較細(xì)，擊碎方式往往達(dá)不到效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種微型中藥碾磨機(jī)，以提高工作效率，且保證粉料質(zhì)量。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種微型中藥碾磨機(jī)，包括粉碎裝置和碾磨裝置，所述粉碎裝置包括第一殼體和設(shè)于第一殼體上方的封蓋，第一殼體內(nèi)設(shè)有一支撐板，支撐板上設(shè)有導(dǎo)套，第一殼體的底板上設(shè)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱內(nèi)部設(shè)有彈簧，所述導(dǎo)柱和導(dǎo)套配作安裝連接，支撐板通過(guò)導(dǎo)柱和導(dǎo)套實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向，所述支撐板上設(shè)有第一汽缸，所述封蓋的下方設(shè)有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)支撐板置于第一殼體的底板的上方，所述轉(zhuǎn)軸的中下方的軸面上設(shè)有兩層刀片，所述第一殼體的底板上還設(shè)有一篩孔；所述碾磨裝置包括第二殼體，所述第二殼體內(nèi)的兩側(cè)各設(shè)有一橫向滑軌，所述第二殼體內(nèi)設(shè)有兩相對(duì)設(shè)置的碾磨板和支撐軸，碾磨板上端均向外延伸一翼板，兩碾磨板上方的翼板構(gòu)成一 V型槽，兩支撐軸的一端分別與碾磨板固定連接，另一端置于滑軌上，所述兩支撐軸上分別連接第二汽缸和第三汽缸，所述第二殼體的底板上設(shè)有一出料口 ；所述粉碎裝置的篩孔設(shè)于碾磨裝置的V型槽上端。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型，所述第一殼體和第二殼體上均設(shè)有一把手。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型，第一殼體和第二殼體通過(guò)螺栓固定連接在一起。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型，所述篩孔與振動(dòng)電機(jī)連接。
[0009]本實(shí)用新型的微型中藥碾磨機(jī)，其有益效果是操作簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，工作效率高、粉料質(zhì)量提高，具體體現(xiàn)在:
[0010]1、支撐板及導(dǎo)柱、導(dǎo)套的設(shè)置，當(dāng)粉碎裝置內(nèi)的藥材不斷減少時(shí)，粉碎更集中，粉碎效率提高；導(dǎo)柱內(nèi)彈簧的設(shè)置，彈簧拉伸時(shí)，可以使細(xì)小的粉料由篩孔進(jìn)入碾磨裝置；
[0011]2、碾磨裝置采用碾磨板左右移動(dòng)的方式，實(shí)現(xiàn)低速、擠壓的方式對(duì)藥材進(jìn)行碾壓加工，避免藥材碾磨時(shí)產(chǎn)生高熱而影響藥材藥用效果。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的微型中藥碾磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的微型中藥碾磨機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]如圖1所示，為本實(shí)用新型的微型中藥碾磨機(jī)，包括粉碎裝置和碾磨裝置，所述粉碎裝置包括第一殼體I和設(shè)于第一殼體I上方的封蓋10，第一殼體I內(nèi)設(shè)有一支撐板11，支撐板11上設(shè)有導(dǎo)套12，第一殼體I的底板上設(shè)有導(dǎo)柱13，導(dǎo)柱13內(nèi)部設(shè)有彈簧，所述導(dǎo)柱13和導(dǎo)套12配作安裝連接，支撐板11通過(guò)導(dǎo)柱13和導(dǎo)套12實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向，所述支撐板11上設(shè)有第一汽缸14，所述封蓋10的下方設(shè)有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)15，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)15的輸出軸連接一轉(zhuǎn)軸16，所述轉(zhuǎn)軸16穿過(guò)支撐板11置于第一殼體I的底板的上方，所述轉(zhuǎn)軸16的中下方的軸面上設(shè)有兩層刀片17，所述第一殼體I的底板上還設(shè)有一篩孔18 ;所述碾磨裝置包括第二殼體2，所述第二殼體2內(nèi)的兩側(cè)各設(shè)有一橫向滑軌21，所述第二殼體2內(nèi)設(shè)有兩相對(duì)設(shè)置的碾磨板22和支撐軸23，碾磨板22上端均向外延伸一翼板24，兩碾磨板22上方的翼板24構(gòu)成一 V型槽25，兩支撐軸23的一端分別與碾磨板22固定連接，另一端置于滑軌21上，所述兩支撐軸23上分別連接第二汽缸26和第三汽缸27，所述第二殼體2的底板上設(shè)有一出料口 28 ;所述粉碎裝置的篩孔18設(shè)于碾磨裝置的V型槽25上端。
[0015]所述第一殼體I和第二殼體2上均設(shè)有一把手3。
[0016]第一殼體I和第二殼體2通過(guò)螺栓4固定連接在一起。
[0017]所述篩孔18與振動(dòng)電機(jī)(圖上未顯示)連接。
[0018]使用時(shí)，打開(kāi)第一殼體I上方的封蓋10，將待加工的中藥材放入支撐板11的下方，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)15、第一汽缸14、第二汽缸26和第三汽缸27，轉(zhuǎn)軸16在驅(qū)動(dòng)電機(jī)15的帶動(dòng)下快速旋轉(zhuǎn)，將中藥材初步粉碎，隨著中藥材越來(lái)越少，第一汽缸14帶動(dòng)支撐板11向下移動(dòng)，刀片17繼續(xù)粉碎藥材，接著第一汽缸14停止，導(dǎo)柱13受彈力作用向上拉伸，較小的粉料由篩孔18進(jìn)入碾磨裝置的V型槽25上，如此反復(fù)運(yùn)作，中藥材切碎進(jìn)入V型槽25上；接著第二汽缸26和第三汽缸27帶動(dòng)兩碾磨板22向相反方向前后水平移動(dòng)，藥材在兩碾磨板22內(nèi)經(jīng)上至下反復(fù)碾磨后，合格的中藥材粉料經(jīng)碾磨裝置的出料口 28落入收集箱內(nèi)。
[0019]本實(shí)用新型的微型中藥碾磨機(jī)，可以將粉碎裝置和碾磨裝置分開(kāi)使用，當(dāng)藥材粉料不用要求細(xì)小時(shí)，可以將第一殼體I和第二殼體2的螺栓4卸下，直接在第一殼體I的篩孔18下方放置收集箱收集粉料即可；當(dāng)藥材較小時(shí)，可以直接放在第二殼體2內(nèi)的V型槽25上，啟動(dòng)第二汽缸26和第三汽缸27，藥材在兩碾磨板22內(nèi)經(jīng)上至下反復(fù)碾磨后收集即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種微型中藥碾磨機(jī)，其特征在于，包括粉碎裝置和碾磨裝置， 所述粉碎裝置包括第一殼體和設(shè)于第一殼體上方的封蓋，第一殼體內(nèi)設(shè)有一支撐板，支撐板上設(shè)有導(dǎo)套，第一殼體的底板上設(shè)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱內(nèi)部設(shè)有彈簧，所述導(dǎo)柱和導(dǎo)套配作安裝連接，支撐板通過(guò)導(dǎo)柱和導(dǎo)套實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向，所述支撐板上設(shè)有第一汽缸，所述封蓋的下方設(shè)有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)支撐板置于第一殼體的底板的上方，所述轉(zhuǎn)軸的中下方的軸面上設(shè)有兩層刀片，所述第一殼體的底板上還設(shè)有一篩孔； 所述碾磨裝置包括第二殼體，所述第二殼體內(nèi)的兩側(cè)各設(shè)有一橫向滑軌，所述第二殼體內(nèi)設(shè)有兩相對(duì)設(shè)置的碾磨板和支撐軸，碾磨板上端各向外延伸一翼板，兩碾磨板上方的翼板構(gòu)成一 V型槽，兩支撐軸的一端分別與碾磨板固定連接，另一端置于滑軌上，所述兩支撐軸上分別連接第二汽缸和第三汽缸，所述第二殼體的底板上設(shè)有一出料口 ； 所述粉碎裝置的篩孔設(shè)于碾磨裝置的V型槽上端。2.如權(quán)利要求1所述的微型中藥碾磨機(jī)，其特征在于，所述第一殼體和第二殼體上均設(shè)有一把手。3.如權(quán)利要求1所述的微型中藥碾磨機(jī)，其特征在于，第一殼體和第二殼體通過(guò)螺栓固定連接在一起。4.如權(quán)利要求1所述的微型中藥碾磨機(jī)，其特征在于，所述篩孔與振動(dòng)電機(jī)連接。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型是關(guān)于一種微型中藥碾磨機(jī)，包括粉碎裝置和碾磨裝置，所述粉碎裝置包括第一殼體和封蓋，第一殼體內(nèi)設(shè)一支撐板，支撐板上設(shè)有導(dǎo)套，第一殼體的底板上設(shè)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱內(nèi)部設(shè)有彈簧，所述導(dǎo)柱和導(dǎo)套配作安裝連接，所述封蓋的下方設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有兩層刀片，所述第一殼體的底板上還設(shè)有一篩孔；所述碾磨裝置包括第二殼體，所述第二殼體內(nèi)的兩側(cè)各設(shè)有一橫向滑軌，所述第二殼體內(nèi)設(shè)有兩碾磨板和支撐軸，碾磨板上端各向外延伸一翼板，兩碾磨板上方的翼板構(gòu)成一V型槽，兩支撐軸的一端分別與碾磨板固定連接，另一端置于滑軌上，所述粉碎裝置的篩孔設(shè)于碾磨裝置的V型槽上端。采用上述結(jié)構(gòu)后，其有益效果是碾磨效率高、粉料質(zhì)量好。
【IPC分類(lèi)】B02C18/10, B02C19/20, B02C21/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204656694
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520136091
【發(fā)明人】霍銘
【申請(qǐng)人】霍銘
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年3月11日