一種氫氣氮氣可控比例混合系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種氫氣氮氣可控比例混合系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前，國內(nèi)氫氣與氮氣(或其他氣氛)混合裝置都是采用兩個簡單的轉(zhuǎn)子流量計控制流量，手動進行氫氣與氮氣的濃度配比，這種簡單系統(tǒng)很難保證氫氣的濃度，由于在不同壓力波動下，轉(zhuǎn)子流量計的流量會產(chǎn)生變化，導致此類手動裝置很難精確的保證氫氣的濃度。
[0003]因此，本發(fā)明人研發(fā)出以下系統(tǒng)，藉以采用自動反饋模式，在不同工況下都能保證氫氣濃度的比例，并且能在氫氣濃度超標情況下，停止氫氣供應。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種氫氣氮氣可控比例混合系統(tǒng)，實現(xiàn)氫氣濃度的調(diào)控。
[0005]為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是:
[0006]一種氫氣氮氣可控比例混合系統(tǒng)，包括氫氣控制管路、氮氣控制管路和混合氣管；氫氣控制管路連接氫氣管和混合氣罐，氫氣控制管路上沿進氣方向安裝有球閥、壓力表、減壓閥、手動流量控制閥、電磁閥、數(shù)字氫氣流量計、轉(zhuǎn)子流量計和單向閥；氮氣控制管路連接氮氣管和混合氣罐，氮氣控制管路上沿進氣方向安裝有球閥、減壓閥、轉(zhuǎn)子流量計和單向閥；混合氣管連接在混合氣罐上；混合氣管上分出一條混合支路，并安裝減壓閥和氫氣濃度檢測儀；氫氣控制管路上的電磁閥、數(shù)字氫氣流量計和混合支路上的氫氣濃度檢測儀都連接至PLC，數(shù)字氫氣流量計根據(jù)PLC設定的氫氣濃度自動控制氫氣流量及反饋的流量信息給PLC，PLC根據(jù)氫氣濃度監(jiān)測儀監(jiān)測到的濃度信號控制電磁閥開關。
[0007]所述氫氣控制管路上手動流量控制閥和電磁閥之間增加一個球閥。
[0008]所述氫氣控制管路上電磁閥的進氣端增加一個氫氣壓力檢測儀，氫氣壓力檢測儀連接至PLC，PLC接收氫氣壓力檢測儀的壓力信息控制數(shù)字氫氣流量計。
[0009]所述氫氣控制管路上數(shù)字氫氣流量計連接至窯爐控制面板，用于顯示流量。
[0010]采用上述方案后，本實用新型氫氣控制管路上的電磁閥根據(jù)氫氣濃度監(jiān)測儀監(jiān)測到的濃度信號通過PLC進行控制，一旦氫氣濃度超標，PLC控制電磁閥關閉，等到濃度下降到指定濃度后，PLC再次開啟電磁閥通氫，數(shù)字氫氣流量計在PLC設定好所需氫氣的濃度進行調(diào)控，當前段流量會波動時候，數(shù)字氫氣流量計能自動調(diào)整氫氣流量直到符合設定值；通過以上三個步驟，雙重控制精確保證氫氣控制管路的流量與混合氣所需的濃度，氫氣與氮氣在混合氣罐混合后，達到所需濃度，輸送至窯爐。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，本實用新型揭示的一種氫氣氮氣可控比例混合系統(tǒng)，包括氫氣控制管路10、氮氣控制管路20和混合氣管30。
[0013]氫氣控制管路10連接氫氣管和混合氣罐40。氫氣控制管路10上沿進氣方向安裝有球閥11、壓力表12、減壓閥13、手動流量控制閥14、電磁閥15、數(shù)字氫氣流量計16、轉(zhuǎn)子流量計17 (驗證數(shù)字流量計，不起控制作用)和單向閥18 (防止氫氣反串)。此實施例中，氫氣控制管路10上手動流量控制閥14和電磁閥15之間增加一個球閥111，球閥111起雙保險的作用，可以常開。數(shù)字氫氣流量計16連接至窯爐控制面板50，用于顯示流量。
[0014]氮氣控制管路20連接氮氣管和混合氣罐40。氮氣控制管路20上沿進氣方向安裝有球閥21、減壓閥22、轉(zhuǎn)子流量計23和單向閥24 (防止氫氣反串)。
[0015]混合氣管30連接在混合氣罐40上?；旌蠚夤?0上分出一條混合支路31，并安裝減壓閥32和氫氣濃度檢測儀33。
[0016]本實用新型還包括PLC (可編程邏輯控制器)，氫氣控制管路10上的電磁閥15、數(shù)字氫氣流量計16和混合支路31上的氫氣濃度檢測儀33都連接至PLC。此實施例氫氣控制管路10上電磁閥15的進氣端還增加一個氫氣壓力檢測儀19，氫氣壓力檢測儀19也連接至PLCo數(shù)字氫氣流量計16根據(jù)PLC設定的氫氣濃度自動控制氫氣流量及反饋的流量信息給PLC, PLC根據(jù)氫氣濃度監(jiān)測儀33監(jiān)測到的濃度信號控制電磁閥15開關。
[0017]本實用新型使用時，氫氣控制管路10經(jīng)過球閥11、減壓閥13、手動流量控制閥14后，獲取初步流量值；電磁閥15根據(jù)氫氣濃度監(jiān)測儀33監(jiān)測到的濃度信號通過PLC進行控制，一旦氫氣濃度超標，PLC控制電磁閥15關閉，等到濃度下降到指定濃度后，PLC再次開啟電磁閥15通氫；數(shù)字氫氣流量計16在PLC設定好所需氫氣的濃度進行調(diào)控，當前段流量會波動時候，數(shù)字氫氣流量計16能根據(jù)氫氣壓力檢測儀19的壓力信息等情況，自動調(diào)整氫氣流量直到符合設定值，并顯示在控制面板50上；通過以上三個步驟，雙重控制精確保證氫氣管路的流量與混合氣所需的濃度。氮氣控制管路20中氮氣通過轉(zhuǎn)子流量計23控制流量即可，因為氮氣無危險性，也不影響生產(chǎn)工藝(如果其他氣氛也可按照氫氣管理設計)。氫氣與氮氣在混合氣罐40混合后，達到所需濃度，由混合氣管30輸送至窯爐。
[0018]本實用新型適合不同濃度氫氣下熒光粉燒燒結(jié)工藝，在粉末燒結(jié)或還原工序中進行可調(diào)控的氫氣濃度配比。在實際使用中，氫氣濃度按所需設定值都能穩(wěn)定下來，生產(chǎn)過程中還未發(fā)現(xiàn)氫氣濃度超過設定上限的情況，既能滿足工藝的要求，穩(wěn)定生產(chǎn)質(zhì)量，又能保證氫氣濃度不超標，發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量事故。
【主權(quán)項】
1.一種氫氣氮氣可控比例混合系統(tǒng)，其特征在于:包括氫氣控制管路、氮氣控制管路和混合氣管；氫氣控制管路連接氫氣管和混合氣罐，氫氣控制管路上沿進氣方向安裝有球閥、壓力表、減壓閥、手動流量控制閥、電磁閥、數(shù)字氫氣流量計、轉(zhuǎn)子流量計和單向閥；氮氣控制管路連接氮氣管和混合氣罐，氮氣控制管路上沿進氣方向安裝有球閥、減壓閥、轉(zhuǎn)子流量計和單向閥；混合氣管連接在混合氣罐上；混合氣管上分出一條混合支路，并安裝減壓閥和氫氣濃度檢測儀；氫氣控制管路上的電磁閥、數(shù)字氫氣流量計和混合支路上的氫氣濃度檢測儀都連接至PLC，數(shù)字氫氣流量計根據(jù)PLC設定的氫氣濃度自動控制氫氣流量及反饋的流量信息給PLC，PLC根據(jù)氫氣濃度監(jiān)測儀監(jiān)測到的濃度信號控制電磁閥開關。
2.如權(quán)利要求1所述一種氫氣氮氣可控比例混合系統(tǒng)，其特征在于:所述氫氣控制管路上手動流量控制閥和電磁閥之間增加一個球閥。
3.如權(quán)利要求1所述一種氫氣氮氣可控比例混合系統(tǒng)，其特征在于:所述氫氣控制管路上電磁閥的進氣端增加一個氫氣壓力檢測儀，氫氣壓力檢測儀連接至PLC，PLC接收氫氣壓力檢測儀的壓力信息控制數(shù)字氫氣流量計。
4.如權(quán)利要求1所述一種氫氣氮氣可控比例混合系統(tǒng)，其特征在于:所述氫氣控制管路上數(shù)字氫氣流量計連接至窯爐控制面板。
【專利摘要】本實用新型公開一種氫氣氮氣可控比例混合系統(tǒng)，包括氫氣控制管路、氮氣控制管路和混合氣管；氫氣控制管路連接氫氣管和混合氣罐，氫氣控制管路上沿進氣方向安裝有球閥、壓力表、減壓閥、手動流量控制閥、電磁閥、數(shù)字氫氣流量計、轉(zhuǎn)子流量計和單向閥；氮氣控制管路連接氮氣管和混合氣罐，氮氣控制管路上沿進氣方向安裝有球閥、減壓閥、轉(zhuǎn)子流量計和單向閥；混合氣管連接在混合氣罐上；混合氣管上分出一條混合支路，并安裝減壓閥和氫氣濃度檢測儀；電磁閥、數(shù)字氫氣流量計和氫氣濃度檢測儀都連接至PLC。本實用新型實現(xiàn)了雙重控制精確保證氫氣控制管路的流量與混合氣所需的濃度，氫氣與氣在混合氣罐混合后，達到所需濃度，輸送至窯爐。
【IPC分類】B01F15-04, B01F15-02, B01F3-02
【公開號】CN204583104
【申請?zhí)枴緾N201520195649
【發(fā)明人】黃秋汀
【申請人】福建省長汀金龍稀土有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月2日