反應(yīng)釜上的分料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種反應(yīng)釜上的分料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，精細(xì)化工，高分子聚合物在各個領(lǐng)域得到了十分廣泛的應(yīng)用，同時也時聚合物的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過程自動化提出了更高的要求。目前聚合物生產(chǎn)中的聚合反應(yīng)主要是在反應(yīng)釜中進(jìn)行，反應(yīng)釜是任何化學(xué)品生產(chǎn)過程中的關(guān)健設(shè)備。另外現(xiàn)有的反應(yīng)釜在物料進(jìn)入釜體內(nèi)部時，往往容易堆積一處造成很大的不便，不能進(jìn)行對物料的初步分散，故此整體有待改良，以適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了提供一種反應(yīng)釜上的分料裝置，能夠在物料進(jìn)入釜體的時候進(jìn)行分布作業(yè)，進(jìn)而提高釜體內(nèi)部物料的反應(yīng)速率和質(zhì)量，降低物料的凝結(jié)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]反應(yīng)釜上的分料裝置，其特征在于:包括分布體，在所述分布體的上端設(shè)有進(jìn)料端，在內(nèi)部形成分布腔，所述分布腔包括進(jìn)料腔和分散腔，在所述分散腔的下方依次設(shè)有第一分布層和第二分布層，在所述進(jìn)料腔的四周設(shè)有環(huán)形的分料腔，所述分料腔內(nèi)設(shè)有傾斜30-45度設(shè)置的環(huán)形吹氣板，在所述環(huán)形吹氣板與所述分料腔內(nèi)壁之間形成氣腔；
[0006]在所述分散腔的四周外部形成多個大出料斜口，在所述所述第一分布層的四周外部形成多個小出料斜口 ；在所述分布體的底部形成多個分布孔或分布槽。
[0007]對本實用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，在所述第一分布層與所述分散腔之間設(shè)有第一隔板，在所述第一隔板上設(shè)有多個分布孔或分布槽，所述大出料斜口與所述第一隔板之間為5_10cmo
[0008]對本實用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，在所述第二分布層與所述第一分布層之間設(shè)有第二隔板，在所述第二隔板上設(shè)有多個分布孔或分布槽，所述小出料斜口與所述第二隔板之間為 3_8cm。
[0009]對本實用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述大出料斜口中設(shè)有短切條。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型具有以下有益效果:
[0011]1、本實用新型包括分布體，在所述分布體的上端設(shè)有進(jìn)料端，在內(nèi)部形成分布腔，所述分布腔包括進(jìn)料腔和分散腔，在所述進(jìn)料腔的四周設(shè)有環(huán)形的分料腔，所述分料腔內(nèi)設(shè)有傾斜30-45度設(shè)置的環(huán)形吹氣板，在所述環(huán)形吹氣板與所述分料腔內(nèi)壁之間形成氣腔；本實用新型通過氣腔內(nèi)的氣體，從環(huán)形吹氣板出來將進(jìn)料腔內(nèi)的物料進(jìn)行吹散，很多物料在此過程中能吹散，起到物料的初步分散。而環(huán)形吹氣板的設(shè)置，實現(xiàn)氣體吹出來力道大，對物料很好的進(jìn)行斜向切割，對物料的分散有很大的幫助。
[0012]2、本實用新型在所述分散腔的下方依次設(shè)有第一分布層和第二分布層，在所述分散腔的四周外部形成多個大出料斜口，在所述所述第一分布層的四周外部形成多個小出料斜口，所述大出料斜口中設(shè)有短切條；在所述分布體的底部形成多個分布孔或分布槽；當(dāng)物料進(jìn)入分布腔，借助第一分布層、第二分布層進(jìn)行層層分布分散作業(yè)，實現(xiàn)物料進(jìn)行分布，不同的物料被層層分布出來，對釜體內(nèi)部的物料反應(yīng)有幫助，同時也能避免不必要的物料堆積而影響物料反應(yīng)。而大出料斜口和小出料斜口的設(shè)置，能夠?qū)υ诖瞬课怀鰜淼奈锪线M(jìn)行切割，對于凝結(jié)成塊的物料起到很好的切開，起到良好的分散作業(yè)。
[0013]3、本實用新型還設(shè)有第一隔板和第二隔板，這樣的設(shè)置通過隔板實現(xiàn)物料分離分散，尤其是對于一些已經(jīng)有些凝結(jié)的物料起到很好的分布分散作用，經(jīng)過多個分布孔或分布槽，實現(xiàn)對物料的良好分布作業(yè)。
[0014]由上可知，本實用新型能夠在物料進(jìn)入釜體的時候進(jìn)行分布作業(yè)，進(jìn)而提高釜體內(nèi)部物料的反應(yīng)速率和質(zhì)量，降低物料的凝結(jié)。
[0015]為了進(jìn)一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]參考附圖1，本實施例公開了一種反應(yīng)釜上的分料裝置，其特征在于:包括分布體1，在所述分布體I的上端設(shè)有進(jìn)料端2，在內(nèi)部形成分布腔，所述分布腔包括進(jìn)料腔3和分散腔4，在所述分散腔4的下方依次設(shè)有第一分布層5和第二分布層6，在所述進(jìn)料腔3的四周設(shè)有環(huán)形的分料腔7，所述分料腔7內(nèi)設(shè)有傾斜30-45度設(shè)置的環(huán)形吹氣板8，在所述環(huán)形吹氣板8與所述分料腔7內(nèi)壁之間形成氣腔9 ;在所述分散腔4的四周外部形成多個大出料斜口 10，所述大出料斜口 10中設(shè)有短切條15，在所述所述第一分布層5的四周外部形成多個小出料斜口 11 ;在所述分布體I的底部形成多個分布孔或分布槽12。
[0019]本實用新型中在所述第一分布層5與所述分散腔4之間設(shè)有第一隔板13，在所述第一隔板13上設(shè)有多個分布孔或分布槽12，所述大出料斜口 10與所述第一隔板13之間為5-lOcm，在所述第二分布層6與所述第一分布層5之間設(shè)有第二隔板14，在所述第二隔板14上設(shè)有多個分布孔或分布槽12，所述小出料斜口 11與所述第二隔板14之間為3-8cm。這樣的設(shè)置通過隔板實現(xiàn)物料分離分散，尤其是對于一些已經(jīng)有些凝結(jié)的物料起到很好的分布分散作用，經(jīng)過多個分布孔或分布槽12，實現(xiàn)對物料的良好分布作業(yè)。其中大出料斜口 10和小出料斜口 11與隔板之間設(shè)有一定的間距，這是為了阻止物料不會直接從斜口中出去，經(jīng)過一定的阻隔能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行分散處理，起到分布作用。
[0020]本實用新型在實際作業(yè)過程中，當(dāng)物料從進(jìn)料端2進(jìn)入后，經(jīng)過進(jìn)料腔3和分散腔4，在進(jìn)料腔3中通過吹氣形成的氣流對物料進(jìn)行切割作業(yè)，實現(xiàn)初步的分散。本實用新型中第一隔板13上設(shè)置的分布孔或分布槽12可以很好對物料進(jìn)行分散，尤其是對一些凝結(jié)結(jié)塊的物料起到分布效果，經(jīng)過第一隔板13和第二隔板14以及分布體I底部，3次不同的分布，實現(xiàn)物料從分布體I出來能均勻分布到釜體底部，加速物料的反應(yīng)。
[0021]以上所述僅為本實用新型的一個實施例，并非對本案設(shè)計的限制，凡依本案的設(shè)計關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.反應(yīng)釜上的分料裝置，其特征在于:包括分布體，在所述分布體的上端設(shè)有進(jìn)料端，在內(nèi)部形成分布腔，所述分布腔包括進(jìn)料腔和分散腔，在所述分散腔的下方依次設(shè)有第一分布層和第二分布層，在所述進(jìn)料腔的四周設(shè)有環(huán)形的分料腔，所述分料腔內(nèi)設(shè)有傾斜30-45度設(shè)置的環(huán)形吹氣板，在所述環(huán)形吹氣板與所述分料腔內(nèi)壁之間形成氣腔； 在所述分散腔的四周外部形成多個大出料斜口，在所述所述第一分布層的四周外部形成多個小出料斜口 ；在所述分布體的底部形成多個分布孔或分布槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述反應(yīng)釜上的分料裝置，其特征在于:在所述第一分布層與所述分散腔之間設(shè)有第一隔板，在所述第一隔板上設(shè)有多個分布孔或分布槽，所述大出料斜口與所述第一隔板之間為5-lOcm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述反應(yīng)釜上的分料裝置，其特征在于:在所述第二分布層與所述第一分布層之間設(shè)有第二隔板，在所述第二隔板上設(shè)有多個分布孔或分布槽，所述小出料斜口與所述第二隔板之間為3-8cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述反應(yīng)釜上的分料裝置，其特征在于:所述大出料斜口中設(shè)有短切條。
【專利摘要】本實用新型公開了一種反應(yīng)釜上的分料裝置，其包括分布體，在所述分布體的上端設(shè)有進(jìn)料端，在內(nèi)部形成分布腔，所述分布腔包括進(jìn)料腔和分散腔，在所述分散腔的下方依次設(shè)有第一分布層和第二分布層，在所述進(jìn)料腔的四周設(shè)有環(huán)形的分料腔，所述分料腔內(nèi)設(shè)有傾斜30-45度設(shè)置的環(huán)形吹氣板，在所述環(huán)形吹氣板與所述分料腔內(nèi)壁之間形成氣腔；在所述分散腔的四周外部形成多個大出料斜口，在所述第一分布層的四周外部形成多個小出料斜口；在所述分布體的底部形成多個分布孔或分布槽；本實用新型能夠在物料進(jìn)入釜體的時候進(jìn)行分布作業(yè)，進(jìn)而提高釜體內(nèi)部物料的反應(yīng)速率和質(zhì)量，降低物料的凝結(jié)。
【IPC分類】B01J4-00
【公開號】CN204564079
【申請?zhí)枴緾N201520137406
【發(fā)明人】徐挺
【申請人】徐挺
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年3月11日