一種氣箱脈沖袋式除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種除塵器，尤其是涉及一種氣箱脈沖袋式除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]脈沖袋式除塵器的原理是以壓縮空氣為動力，利用噴吹機(jī)構(gòu)瞬間噴出的壓縮空氣，通過文丘里管誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣高速進(jìn)入濾袋，使濾袋由頂部濾口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，產(chǎn)生很強(qiáng)的清落積灰作用。這種除塵器清灰強(qiáng)度大，可以允許采用較高的過濾風(fēng)速，因此成為目前國內(nèi)應(yīng)用最廣的除塵清灰方式。
[0003]目前，脈沖袋式除塵器存在以下幾個缺點(diǎn):分室反吹時(shí)動能強(qiáng)度不夠，脈沖噴吹過濾與清灰同時(shí)進(jìn)行，清灰強(qiáng)度小、速度慢、循環(huán)周期長，效率低，濾袋使用壽命短。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種清灰強(qiáng)度大，效率高、使用壽命長的氣箱脈沖袋式除塵器。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，一種氣箱脈沖袋式除塵器，包括上箱體、下箱體、灰斗、壓縮空氣路系統(tǒng)、清灰控制系統(tǒng)和卸灰系統(tǒng)，所述灰斗設(shè)于下箱體的下端，所述上箱體的底端與下箱體的上端連通，所述上箱體上設(shè)有出氣口，所述下箱體上設(shè)有進(jìn)氣口，所述上箱體被分割成數(shù)個箱區(qū)，所述箱區(qū)內(nèi)設(shè)有濾袋，每個箱區(qū)的上方出口管道上均設(shè)有氣缸帶動提升閥，所述氣缸帶動提升閥均通過壓縮空氣路系統(tǒng)與儲氣罐連通，所述灰斗的底部設(shè)有卸灰口，所述卸灰口與卸灰系統(tǒng)連接，所述清灰控制系統(tǒng)與提升閥電連接。
[0006]進(jìn)一步，所述卸灰系統(tǒng)包括卸灰閥和螺旋輸送機(jī)，所述卸灰閥設(shè)于卸灰口處，所述螺旋輸送機(jī)與卸灰口連通。
[0007]進(jìn)一步，所述清灰控制系統(tǒng)包括清灰控制器、阻力傳感器和電磁脈沖閥，所述阻力傳感器設(shè)于每個箱區(qū)內(nèi)，所述電磁脈沖閥設(shè)于箱區(qū)的上方，與通過壓縮空氣路系統(tǒng)與儲氣罐連通，所述清灰控制器分別與阻力傳感器和電磁脈沖閥電連接。
[0008]進(jìn)一步，所述清灰控制系統(tǒng)包括清灰控制器、定時(shí)器和電磁脈沖閥，通過壓縮空氣路系統(tǒng)與儲氣罐連通，所述清灰控制器分別與定時(shí)器和電磁脈沖閥電連接。
[0009]進(jìn)一步，所述灰斗上設(shè)有倉壁振打器。
[0010]進(jìn)一步，所述箱體內(nèi)設(shè)有防爆安全鎖定裝置，當(dāng)箱體出現(xiàn)高壓時(shí)，自動泄壓，壓力正常后恢復(fù)正常運(yùn)行。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，使用壽命長，效率高；分室反吹時(shí)動能強(qiáng)度大，能脈沖噴吹過濾與清灰同時(shí)進(jìn)行，箱體內(nèi)分了數(shù)個箱區(qū)，每個箱區(qū)上方設(shè)有提升閥；清灰強(qiáng)度大、速度快、循環(huán)周期短，進(jìn)氣口設(shè)于下箱體上，出氣口設(shè)于上箱體上；清灰能力和卸灰能力強(qiáng)，分別設(shè)有清灰控制系統(tǒng)和卸灰系統(tǒng)。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1所示的側(cè)視圖；
[0014]圖3為圖1所示俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0016]參照附圖1、圖2和圖3，本實(shí)施例包括上箱體1、灰斗2、壓縮空氣路系統(tǒng)3、清灰控制系統(tǒng)和卸灰系統(tǒng)，所述上箱體I的底端與灰斗2的上端連通，所述上箱體I上設(shè)有出氣口5，所述灰斗2的上部設(shè)有進(jìn)氣口 4，所述上箱體I被分割成數(shù)個箱區(qū)10，所述箱區(qū)10內(nèi)設(shè)有濾袋，每個箱區(qū)的上方出口管道上均設(shè)有氣缸帶動提升閥6，所述氣缸帶動提升閥6均通過壓縮空氣路系統(tǒng)3與儲氣罐7連通，所述灰斗2的底部設(shè)有卸灰口 8，所述卸灰口 8與卸灰系統(tǒng)連接，所述清灰控制系統(tǒng)與提升閥6電連接。
[0017]卸灰系統(tǒng)包括卸灰閥9和螺旋輸送機(jī)(圖中未示出)，卸灰閥9設(shè)于卸灰口 8處，螺旋輸送機(jī)(圖中未示出)與卸灰口 8連通。
[0018]清灰控制系統(tǒng)包括清灰控制器、阻力傳感器和電磁脈沖閥，所述阻力傳感器設(shè)于每個箱區(qū)內(nèi)，所述電磁脈沖閥設(shè)于箱區(qū)的上方，通過壓縮空氣路系統(tǒng)3與儲氣罐7連通，所述清灰控制器分別與阻力傳感器和電磁脈沖閥電連接。
[0019]灰斗2上設(shè)有倉壁振打器(圖中未示出)，避免煤粉濕度過大出現(xiàn)灰斗2結(jié)露，堵塞卸灰閥9。
[0020]箱體內(nèi)設(shè)有防爆安全鎖定裝置(圖中未示出)，當(dāng)箱體出現(xiàn)高壓時(shí)，自動泄壓，壓力正常后恢復(fù)正常運(yùn)行。
[0021]灰斗2錐體壁板傾角彡70°，防止因收塵器內(nèi)積灰引起自燃爆炸。
[0022]工作時(shí)，含塵煙氣經(jīng)灰斗2上部的進(jìn)氣口 4進(jìn)入灰斗2后，部分較大的塵粒由于碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其他塵粒隨氣流上升進(jìn)入各袋式，灰斗2中的粉塵后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再通過提升閥6、出風(fēng)口 5排入大氣，灰斗2中的粉塵定時(shí)或連續(xù)由卸灰閥9及螺旋輸送機(jī)構(gòu)卸出。
[0023]隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)所附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致收塵器本身的阻力也逐漸升高，當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出信號，首先令一個袋室的提升閥6關(guān)閉以切斷該室的過濾氣流，然后打開電磁脈沖閥，以極短的時(shí)間向箱內(nèi)噴入壓縮空氣，壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻波動變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)所附塵餅變形脫落，在充分考慮粉塵的沉降時(shí)間，保證所脫落的粉塵能夠有效落入灰斗后，提升閥6打開，清灰時(shí)，各室按順序分別進(jìn)行，互不干擾，實(shí)現(xiàn)長期連續(xù)進(jìn)行。
[0024]實(shí)施例2
[0025]本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于，清灰控制系統(tǒng)包括清灰控制器、定時(shí)器和電磁脈沖閥，通過壓縮空氣路系統(tǒng)3與儲氣罐7連通，所述清灰控制器分別與定時(shí)器和電磁脈沖閥電連接。
[0026]其余與實(shí)施例1基本相同。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣箱脈沖袋式除塵器，其特征在于，包括上箱體、下箱體、灰斗、壓縮空氣路系統(tǒng)、清灰控制系統(tǒng)和卸灰系統(tǒng)，所述灰斗設(shè)于下箱體的下端，所述上箱體的底端與下箱體的上端連通，所述上箱體上設(shè)有出氣口，所述下箱體上設(shè)有進(jìn)氣口，所述上箱體被分割成數(shù)個箱區(qū)，所述箱區(qū)內(nèi)設(shè)有濾袋，每個箱區(qū)的上方出口管道上均設(shè)有氣缸帶動提升閥，所述氣缸帶動提升閥均通過壓縮空氣路系統(tǒng)與儲氣罐連通，所述灰斗的底部設(shè)有卸灰口，所述卸灰口與卸灰系統(tǒng)連接，所述清灰控制系統(tǒng)與提升閥電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣箱脈沖袋式除塵器，其特征在于，所述卸灰系統(tǒng)包括卸灰閥和螺旋輸送機(jī)，所述卸灰閥設(shè)于卸灰口處，所述螺旋輸送機(jī)與卸灰口連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣箱脈沖袋式除塵器，其特征在于，所述清灰控制系統(tǒng)包括清灰控制器、阻力傳感器和電磁脈沖閥，所述阻力傳感器設(shè)于每個箱區(qū)內(nèi)，所述電磁脈沖閥設(shè)于箱區(qū)的上方，與通過壓縮空氣路系統(tǒng)與儲氣罐連通，所述清灰控制器分別與阻力傳感器和電磁脈沖閥電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣箱脈沖袋式除塵器，其特征在于，所述清灰控制系統(tǒng)包括清灰控制器、定時(shí)器和電磁脈沖閥，通過壓縮空氣路系統(tǒng)與儲氣罐連通，所述清灰控制器分別與定時(shí)器和電磁脈沖閥電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣箱脈沖袋式除塵器，其特征在于，所述灰斗上設(shè)有倉壁振打器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣箱脈沖袋式除塵器，其特征在于，所述箱體內(nèi)設(shè)有防爆安全鎖定裝置，當(dāng)箱體出現(xiàn)高壓時(shí)，自動泄壓，壓力正常后恢復(fù)正常運(yùn)行。
【專利摘要】一種氣箱脈沖袋式除塵器，包括上箱體、下箱體、灰斗、壓縮空氣路系統(tǒng)、清灰控制系統(tǒng)和卸灰系統(tǒng)，所述灰斗設(shè)于下箱體的下端，所述上箱體的底端與下箱體的上端連通，所述上箱體上設(shè)有出氣口，所述下箱體上設(shè)有進(jìn)氣口，所述上箱體被分割成數(shù)個箱區(qū)，所述箱區(qū)內(nèi)設(shè)有濾袋，每個箱區(qū)的上方出口管道上均設(shè)有氣缸帶動提升閥，所述氣缸帶動提升閥均通過壓縮空氣路系統(tǒng)與儲氣罐連通，所述灰斗的底部設(shè)有卸灰口，所述卸灰口與卸灰系統(tǒng)連接，所述清灰控制系統(tǒng)與提升閥電連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，使用壽命長，效率高；分室反吹時(shí)動能強(qiáng)度大，能脈沖噴吹過濾與清灰同時(shí)進(jìn)行；清灰強(qiáng)度大、速度快、循環(huán)周期短；清灰能力和卸灰能力強(qiáng)。
【IPC分類】B01D46-04, B01D50-00, B01D46-02
【公開號】CN204543895
【申請?zhí)枴緾N201520214235
【發(fā)明人】周圣齊
【申請人】嘉禾縣琪宇機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月11日