單效水熱外循環(huán)真空濃縮器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于制藥設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種單效水熱外循環(huán)真空濃縮器。
【背景技術(shù)】
[0002]單效外循環(huán)真空濃縮器主要應(yīng)用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、食品、化工等工業(yè)有機溶劑(如酒精)的回收，適用于批量小品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。
[0003]當前，單效外循環(huán)真空濃縮器，采用蒸汽直接打入加熱器內(nèi)，加熱器內(nèi)的藥液在蒸汽的作用下被加熱氣化，并進入蒸發(fā)罐內(nèi)，這種方式不僅投入成本高，而且由于蒸汽溫度高，且不易控制，造成藥液質(zhì)量的下降。在濃縮過程中需要經(jīng)常檢測蒸發(fā)罐內(nèi)藥液的比重。要檢測蒸發(fā)罐內(nèi)藥液的比重時，先將設(shè)備停止運行，使藥液從出料管流出，然后對其進行檢測。如果不將設(shè)備停止運行，由于加熱器和蒸發(fā)罐工作時均處于真空狀態(tài)，蒸發(fā)罐內(nèi)的藥液在外部大氣壓的作用下，無法從出料管流出。也就是說，這樣每檢測一次蒸發(fā)罐內(nèi)藥液的比重就要停機一次，操作非常麻煩。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的是現(xiàn)有單效外循環(huán)真空濃縮器采用蒸汽直接加熱的方式，造成成本高、藥液質(zhì)量低、檢測藥液比重需停機、操作麻煩等技術(shù)問題。從而提供一種采用熱水加熱的不需停機檢測的單效水熱外循環(huán)真空濃縮器。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:一種單效水熱外循環(huán)真空濃縮器，包括加熱罐、蒸發(fā)罐和受液罐，所述加熱罐包括罐體和罐體外的夾層，罐體的上端和夾層的上端分別安裝有水位液位計和藥液液位計，罐體的上部通過連接管與蒸發(fā)罐的中部連通，罐體的下部通過連接管與蒸發(fā)罐的底部連通，罐體的底部設(shè)置有進液管道；夾層的下端通過進水管道與加熱器的出水口連接，在進水管道上設(shè)置有循環(huán)泵，夾層的上端通過出水管道與加熱器的進水口連接，加熱器上還設(shè)置有注水管；蒸發(fā)罐的上端通過蒸汽管道與受液罐連接，蒸汽管道上安裝有濕度檢測儀；蒸發(fā)罐的下端設(shè)有出液管道；在注水管、出水管道和進液管道上均設(shè)置有相應(yīng)的電磁閥；水位液位計、藥液液位計和濕度檢測儀均與控制器的輸入端連接，電磁閥、加熱器和循環(huán)泵與控制器的輸出端連接。
[0006]所述蒸發(fā)罐上設(shè)置有破真空閥門。
[0007]在蒸汽管道上安裝有冷凝器，蒸汽管道內(nèi)的水蒸汽經(jīng)冷凝器降溫后以液體形式存儲在受液器內(nèi)。
[0008]出液管道上設(shè)置有第一閥門和第二閥門，兩個閥門的結(jié)構(gòu)可保證不停機檢測蒸發(fā)罐內(nèi)藥液的比重。
[0009]本實用新型的加熱罐設(shè)置有夾層，將經(jīng)加熱器加熱后的水通入夾層內(nèi)，通過熱交換將罐體內(nèi)的藥液進行加熱，通過上端的連接管噴射至蒸發(fā)罐內(nèi)，在蒸發(fā)罐內(nèi)進行氣液分離，蒸汽通過蒸汽管道經(jīng)冷凝器降溫后存儲在受液器內(nèi)；藥液再次經(jīng)過下端的連接管進入罐體內(nèi)加熱。由此周而復(fù)始，直至達到所需的濃度。在夾層內(nèi)進行熱交換后的熱水在循環(huán)泵的作用下，由出水管道排出并經(jīng)加熱器加熱后再次由進水管道進入夾層。熱水不與藥液直接接觸，保證了藥液質(zhì)量。在蒸發(fā)罐的出液管道上設(shè)置兩個閥門結(jié)構(gòu)，使得本實用新型在不停機的情況下仍可從蒸發(fā)罐內(nèi)流出，對蒸發(fā)罐內(nèi)藥液的比重進行檢測，操作方便快捷，大大提高了生產(chǎn)效率。本實用新型采用智能控制，代替人工操作，保證了生產(chǎn)過程的精準性，提高藥液濃縮的質(zhì)量，同時提高了生產(chǎn)效率，避免了因人工操作失誤帶來的損失。
【附圖說明】
[0010]圖1為實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為實施例1的控制原理圖。
【具體實施方式】
[0012]實施例1:如圖1-2所示，一種單效水熱外循環(huán)真空濃縮器，包括加熱罐1、蒸發(fā)罐2和受液罐3。
[0013]所述加熱罐I包括罐體1-1和罐體外的夾層1-2。罐體1-1的上端安裝有藥液液位計15-2。罐體1-1的上部通過連接管4與蒸發(fā)罐2的中部連通。罐體1-1的下部通過連接管4與蒸發(fā)罐2的底部連通。在罐體1-1的底部設(shè)置有進液管道10，進液管道10上安裝有電磁閥14。
[0014]夾層1-2的下端通過進水管道7與加熱器9的出水口連接，在進水管道7上設(shè)置有循環(huán)泵16。在夾層1-2的上端安裝有水位液位計15-1并通過出水管道8與加熱器9的進水口連接，出水管道8上安裝有電磁閥14。加熱器9上還設(shè)置有注水管17，注水管17上安裝有電磁閥14。
[0015]蒸發(fā)罐2的上端通過蒸汽管道5與受液罐3連接，在蒸汽管道5上安裝有濕度檢測儀18和冷凝器6。蒸發(fā)罐2的下端設(shè)有出液管道11。出液管道11上設(shè)置有第一閥門12和第二閥門13。
[0016]水位液位計15-1、藥液液位計15-2和濕度檢測儀18均與控制器的輸入端連接，電磁閥14、加熱器9和循環(huán)泵16均與控制器的輸出端連接。
[0017]其中，在受液罐3處設(shè)有抽真空裝置，在蒸發(fā)罐2上設(shè)置有破真空閥門19。
[0018]工作時，抽真空裝置開始工作，使加熱罐I的罐體1-1和蒸發(fā)罐2 —直保持真空狀態(tài)。控制器打開進液管道10上的電磁閥14，藥液從進液管道10進入加熱罐I的罐體1-1內(nèi)，罐體1-1上端的液位計時刻檢測罐體內(nèi)的藥液量，當藥液量達到設(shè)置值時，控制器將進液管道10上的電磁閥14關(guān)閉，罐體1-1內(nèi)的藥液在夾層1-2內(nèi)熱水的加熱作用下，產(chǎn)生蒸汽并通過上端的連接管4進入蒸發(fā)罐2內(nèi)。蒸汽在蒸發(fā)罐2內(nèi)進行氣液分離，氣體通過蒸汽管道經(jīng)冷凝器降溫后存儲在受液器3內(nèi)。藥液落至蒸發(fā)罐2的底部并通過下端的連接管4流入罐體1-1內(nèi)，再次進行加熱蒸發(fā)，依次循環(huán)往復(fù)，直至達到所需濃度。
[0019]罐體1-1內(nèi)注入藥液后，控制器控制注水管17上的電磁閥打開將水送入加熱器9內(nèi)進行加熱，加熱后的水經(jīng)進水管道7進入夾層1-2，夾層1-2上端的水位液位計15-1檢測夾層內(nèi)注入的熱水量，當達到設(shè)定值時，控制器控制注水管17上的電磁閥14關(guān)閉，并打開出水管道8上的電磁閥14、啟動循環(huán)泵16，使夾層1-2內(nèi)的水在與罐體1-1內(nèi)的藥液進行熱交換后，從出水管道8流出至加熱器9，在加熱器9加熱后再次從進水管道7進入夾層1-2。
[0020]濕度檢測儀18時刻檢測蒸汽管道5內(nèi)的濕度，當檢測到的濕度含量達到設(shè)定值時，控制器控制加熱器9和循環(huán)泵16停止工作，并將出水管道8上的電磁閥14關(guān)閉。
[0021]為了更為準確的知道藥液濃縮情況，需要檢測蒸發(fā)罐2內(nèi)部藥液的比重，先關(guān)閉第一閥門12并打開第二閥門13，這樣出液管道11和蒸發(fā)罐2就變成一個相連通的整體，從而使得出液管道11也充滿了藥液。然后關(guān)閉第二閥門13并打開第一閥門12，這樣第二閥門13將出液管道11與蒸發(fā)罐2隔絕開來，從而使得出液管道11內(nèi)的藥液受到重力的作用流出出液管道11。從而可以對藥液進行比重檢測。檢測完成后，打開第一閥門12和第二閥門13，將出液管道11的出口浸在剛才流出的藥液內(nèi)。由于第一閥門12和第二閥門13均打開，蒸發(fā)罐2和出液管道11又變成相連通的整體，并且均成真空狀態(tài)，外部的氣壓又可以將藥液通過出液管道11吸入蒸發(fā)罐2。從而實現(xiàn)完成檢測后，又使藥液重新進入到蒸發(fā)罐2內(nèi)，防止藥液的浪費。重復(fù)上述步驟即可以在不停機的情況上對蒸發(fā)罐2的藥液進行比重檢測，而且檢測完成后又可以使蒸發(fā)罐2的流出的藥液重新吸入到蒸發(fā)罐2內(nèi)。
[0022]實施例2:—種單效水熱外循環(huán)真空濃縮器，包括加熱罐、蒸發(fā)罐和受液罐，所述加熱罐包括罐體和罐體外的夾層，罐體的上端和夾層的上端分別安裝有水位液位計和藥液液位計，罐體的上部通過連接管與蒸發(fā)罐的中部連通，罐體的下部通過連接管與蒸發(fā)罐的底部連通，罐體的底部設(shè)置有進液管道；夾層的下端通過進水管道與加熱器的出水口連接，在進水管道上設(shè)置有循環(huán)泵，夾層的上端通過出水管道與加熱器的進水口連接，加熱器上還設(shè)置有注水管；蒸發(fā)罐的上端通過蒸汽管道與受液罐連接，蒸汽管道上安裝有濕度檢測儀；蒸發(fā)罐的下端設(shè)有出液管道；在注水管、出水管道和進液管道上均設(shè)置有相應(yīng)的電磁閥；液位計和濕度檢測儀與控制器的輸入端連接，電磁閥、加熱器和循環(huán)泵與控制器的輸出端連接。
【主權(quán)項】
1.一種單效水熱外循環(huán)真空濃縮器，包括加熱罐(I)、蒸發(fā)罐(2)和受液罐(3)，其特征在于:所述加熱罐(I)包括罐體(1-1)和罐體外的夾層(1-2)，罐體(1-1)的上端和夾層(1-2)的上端分別安裝有水位液位計(15-1)和藥液液位計(15-2)，罐體(1-1)的上部通過連接管(4)與蒸發(fā)罐(2)的中部連通，罐體(1-1)的下部通過連接管(4)與蒸發(fā)罐(2)的底部連通，罐體(1-1)的底部設(shè)置有進液管道(10 );夾層(1-2 )的下端通過進水管道(7 )與加熱器(9 )的出水口連接，在進水管道(7 )上設(shè)置有循環(huán)泵(16 )，夾層(1-2 )的上端通過出水管道(8)與加熱器(9)的進水口連接，加熱器上還設(shè)置有注水管(17);蒸發(fā)罐(2)的上端通過蒸汽管道(5)與受液罐(3)連接，蒸汽管道上安裝有濕度檢測儀(18);蒸發(fā)罐(2)的下端設(shè)有出液管道(11);在注水管(17)、出水管道(8)和進液管道(10)上均設(shè)置有相應(yīng)的電磁閥；水位液位計(15-1 )、藥液液位計(15-2)和濕度檢測儀(18)均與控制器的輸入端連接，電磁閥(14)、加熱器(9)和循環(huán)泵(16)與控制器的輸出端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單效水熱外循環(huán)真空濃縮器，其特征在于:所述蒸發(fā)罐(2)上設(shè)置有破真空閥門(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單效水熱外循環(huán)真空濃縮器，其特征在于:在蒸汽管道(5)上安裝有冷凝器(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單效水熱外循環(huán)真空濃縮器，其特征在于:出液管道(11)上設(shè)置有第一閥門(12)和第二閥門(13)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種單效水熱外循環(huán)真空濃縮器，包括加熱罐、蒸發(fā)罐和受液罐，加熱罐設(shè)置有夾層，將經(jīng)加熱器加熱后的水通入夾層內(nèi)，通過熱交換將罐體內(nèi)的藥液進行加熱，通過上端的連接管噴射至蒸發(fā)罐內(nèi)，在蒸發(fā)罐內(nèi)進行氣液分離，蒸汽通過蒸汽管道經(jīng)冷凝器降溫后存儲在受液器內(nèi)；藥液再次經(jīng)過下端的連接管進入罐體內(nèi)加熱。由此周而復(fù)始，直至達到所需的濃度。熱交換后的熱水在循環(huán)泵的作用下，由出水管道排出經(jīng)加熱器加熱后再次進入夾層。熱水不與藥液直接接觸，保證了藥液質(zhì)量。在蒸發(fā)罐的出液管道上設(shè)置兩個閥門結(jié)構(gòu)，使得本實用新型在不停機的情況下仍可從蒸發(fā)罐內(nèi)流出，對蒸發(fā)罐內(nèi)藥液的比重進行檢測，操作方便快捷，大大提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B01D1-00, B01D1-30
【公開號】CN204543591
【申請?zhí)枴緾N201520220013
【發(fā)明人】徐運平, 蔣東俊, 黃文華, 蔣進有, 韓慶偉
【申請人】河南安普生物科技有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月14日