氟化氫渣料廢氣回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氟化氫渣料廢氣回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氟化氫是由氟元素與氫元素組成的二元化合物，是無(wú)色有刺激性氣味的氣體，是一種一元弱酸。氟化氫及其水溶液均有毒性，容易使骨骼、牙齒畸形，氫氟酸可以透過(guò)皮膚被黏膜、呼吸道及腸胃道吸收，中毒后應(yīng)立即應(yīng)急處理，并送至就醫(yī)，與五氟化銻混合后生成氟銻酸。
[0003]氟化氫生產(chǎn)中，工業(yè)尾氣主要為SiF4,還有HF，502等，需用水噴淋吸收得付產(chǎn)氟硅酸，反應(yīng)式如下:
[0004]①SiF4+H20 — H2SiF6+Si02
[0005]②Si02+HF — SiF4
[0006]從反應(yīng)式中可以看出，工藝尾氣進(jìn)入水洗系統(tǒng)后，經(jīng)水解不斷地生成氟硅酸，同時(shí)又不斷地析出二氧化硅白色膠狀物，這些S12如不及時(shí)和工藝尾氣中的HF反應(yīng)，將會(huì)附著在吸收塔中的填料上，嚴(yán)重時(shí)造成堵塔，破壞負(fù)壓引發(fā)安全環(huán)保事故，也就是說(shuō)，在工藝尾氣水洗過(guò)程中，要有一定的HF作為合理消耗供給。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)中，AHF生產(chǎn)中付產(chǎn)硫酸鈣，硫酸鈣為灰色固體粉狀物，溫度為200°C左右，含有硫酸，HF及水蒸汽，硫酸鈣的收集和裝車(chē)過(guò)程中有大量的酸氣和粉塵，這些酸氣和粉塵如處理不當(dāng)，對(duì)周邊環(huán)境會(huì)造成嚴(yán)重影響。目前，采用渣氣吸收裝置，渣氣吸收液到了一定濃度時(shí)，要送往廢水處理站進(jìn)行中和處理，達(dá)標(biāo)排放。如此不僅浪費(fèi)了吸收液中的酸主要為HF，而且還消耗了大量的堿，還需要人力、設(shè)備和廠房。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的目的是提供一種氟化氫渣料廢氣回收裝置，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，耗電量低，節(jié)約能源，減少尾氣，保護(hù)環(huán)境。
[0009]本實(shí)用新型所述的一種氟化氫渣料廢氣回收裝置，包括反應(yīng)轉(zhuǎn)爐，反應(yīng)轉(zhuǎn)爐通過(guò)管路與降溫爐連接，降溫爐通過(guò)渣氣管與提升機(jī)的上部連接，降溫爐通過(guò)渣料管與提升機(jī)的下部連接，提升機(jī)上部通過(guò)管路與料倉(cāng)連接，提升機(jī)中部通過(guò)管路與第一水洗塔連接，第一水洗塔通過(guò)管路與第二水洗塔連接，第二水洗塔通過(guò)管路與煙囪連接；第二水洗塔通過(guò)管路與第二水洗槽連接，第二水洗槽通過(guò)第一管路與第一水洗槽連接，第一水洗槽通過(guò)管路與氟化氫儲(chǔ)罐連接，氟化氫儲(chǔ)罐通過(guò)第三管路與系統(tǒng)回收罐連接；第一水洗塔通過(guò)管路與第一水洗槽連接，第一水洗槽通過(guò)第二管路回連到第一水洗塔。
[0010]第一管路、第二管路、第三管路上均設(shè)置泵。
[0011]料倉(cāng)通過(guò)管路與提升機(jī)和第一水洗塔之間的管路連接。
[0012]第二水洗塔通過(guò)管路與第一管路上的泵連接。
[0013]各個(gè)管路上均設(shè)置閥門(mén)。
[0014]本實(shí)用新型從渣氣中回收HF，等到回收池HF達(dá)到10%，就可以加到系統(tǒng)回收中回收。
[0015]使用時(shí)，殘?jiān)械氖Ｓ喾瘹錃怏w首先進(jìn)入第一水洗槽中，氟化氫氣體溶于變成氫氟酸，氫氟酸濃度達(dá)到10%以后，就可以加到氟化氫生產(chǎn)系統(tǒng)用于處理工業(yè)尾氣，殘?jiān)械氖Ｓ鄾](méi)有吸收的氟化氫氣體再進(jìn)入第二水洗槽，在生產(chǎn)過(guò)程中，把第二水洗槽中的未到度數(shù)氫氟酸反倒第一水洗槽，從而達(dá)到回收氟化氫渣料中的氟化氫氣體，合理處理工業(yè)尾氣，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0017]本實(shí)用新型氟化氫渣料廢氣回收裝置，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，耗電量低，節(jié)約能源，減少尾氣，保護(hù)環(huán)境，減少液堿消耗及人工、設(shè)備、電力耗費(fèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中，1、反應(yīng)轉(zhuǎn)爐，2、降溫爐，3、提升機(jī)，4、料倉(cāng)，5、第一水洗塔，6、第二水洗塔，7、第二水洗槽，8-1、第一管路，8-2、第二管路，8-3、第三管路，9、第一水洗槽，10、氟化氫儲(chǔ)罐，11、系統(tǒng)回收罐，12-1、渣氣管，12-2、渣料管，13、煙囪。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0021]實(shí)施例1
[0022]如圖1所示，本實(shí)施例所述的一種氟化氫渣料廢氣回收裝置，包括反應(yīng)轉(zhuǎn)爐1，反應(yīng)轉(zhuǎn)爐I通過(guò)管路與降溫爐2連接，降溫爐2通過(guò)渣氣管12-1與提升機(jī)3的上部連接，降溫爐2通過(guò)渣料管12-2與提升機(jī)3的下部連接，提升機(jī)3上部通過(guò)管路與料倉(cāng)4連接，提升機(jī)3中部通過(guò)管路與第一水洗塔5連接，第一水洗塔5通過(guò)管路與第二水洗塔6連接，第二水洗塔6通過(guò)管路與煙囪13連接；第二水洗塔6通過(guò)管路與第二水洗槽7連接，第二水洗槽7通過(guò)第一管路8-1與第一水洗槽9連接，第一水洗槽9通過(guò)管路與氟化氫儲(chǔ)罐10連接，氟化氫儲(chǔ)罐10通過(guò)第三管路8-3與系統(tǒng)回收罐11連接；第一水洗塔5通過(guò)管路與第一水洗槽9連接，第一水洗槽9通過(guò)第二管路8-2回連到第一水洗塔5。
[0023]第一管路8-1、第二管路8-2、第三管路8-3上均設(shè)置泵。
[0024]料倉(cāng)4通過(guò)管路與提升機(jī)3和第一水洗塔5之間的管路連接。
[0025]第二水洗塔6通過(guò)管路與第一管路8-1上的泵連接。
[0026]各個(gè)管路上均設(shè)置閥門(mén)。
[0027]本實(shí)用新型從渣氣吸收液中每年回收HF約25T，這樣便可減少尾氣中帶來(lái)HF25T/a，兩項(xiàng)相加每年節(jié)約AHF約50T，按市場(chǎng)價(jià)7000元/T計(jì)，總價(jià)為35萬(wàn)元。
[0028]減少液堿消耗及人工、設(shè)備、電力消耗費(fèi)用約40萬(wàn)。做到了真正意義上的零排放。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氟化氫渣料廢氣回收裝置，包括反應(yīng)轉(zhuǎn)爐(1)，其特征在于，反應(yīng)轉(zhuǎn)爐(I)通過(guò)管路與降溫爐(2)連接，降溫爐(2)通過(guò)渣氣管(12-1)與提升機(jī)(3)的上部連接，降溫爐(2)通過(guò)渣料管(12-2)與提升機(jī)(3)的下部連接，提升機(jī)(3)上部通過(guò)管路與料倉(cāng)(4)連接，提升機(jī)(3)中部通過(guò)管路與第一水洗塔(5)連接，第一水洗塔(5)通過(guò)管路與第二水洗塔(6)連接，第二水洗塔(6)通過(guò)管路與煙囪(13)連接；第二水洗塔(6)通過(guò)管路與第二水洗槽(7)連接，第二水洗槽(7)通過(guò)第一管路(8-1)與第一水洗槽(9)連接，第一水洗槽(9)通過(guò)管路與氟化氫儲(chǔ)罐(10)連接，氟化氫儲(chǔ)罐(10)通過(guò)第三管路(8-3)與系統(tǒng)回收罐(11)連接；第一水洗塔(5)通過(guò)管路與第一水洗槽(9)連接，第一水洗槽(9)通過(guò)第二管路(8-2)回連到第一水洗塔(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟化氫渣料廢氣回收裝置，其特征在于，第一管路(8-1)、第二管路(8-2)、第三管路(8-3)上均設(shè)置泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟化氫渣料廢氣回收裝置，其特征在于，料倉(cāng)(4)通過(guò)管路與提升機(jī)(3)和第一水洗塔(5)之間的管路連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟化氫渣料廢氣回收裝置，其特征在于，第二水洗塔(6)通過(guò)管路與第一管路(8-1)上的泵連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟化氫渣料廢氣回收裝置，其特征在于，各個(gè)管路上均設(shè)置閥門(mén)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種氟化氫渣料廢氣回收裝置，包括反應(yīng)轉(zhuǎn)爐，反應(yīng)轉(zhuǎn)爐通過(guò)管路與降溫爐連接，降溫爐通過(guò)渣氣管與提升機(jī)的上部連接，降溫爐通過(guò)渣料管與提升機(jī)的下部連接，提升機(jī)上部通過(guò)管路與料倉(cāng)連接，提升機(jī)中部通過(guò)管路與第一水洗塔連接，第一水洗塔通過(guò)管路與第二水洗塔連接，第二水洗塔通過(guò)管路與煙囪連接；第二水洗塔通過(guò)管路與第二水洗槽連接，第二水洗槽通過(guò)第一管路與第一水洗槽連接，第一水洗槽通過(guò)管路與氟化氫儲(chǔ)罐連接，氟化氫儲(chǔ)罐通過(guò)第三管路與系統(tǒng)回收罐連接；第一水洗塔通過(guò)管路與第一水洗槽連接，第一水洗槽通過(guò)第二管路回連到第一水洗塔。本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，耗電量低，節(jié)約能源，減少尾氣，保護(hù)環(huán)境。
【IPC分類(lèi)】B01D53-78, B01D53-68, C01B7-19
【公開(kāi)號(hào)】CN204522721
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520172243
【發(fā)明人】趙太信, 朱隆山
【申請(qǐng)人】淄博飛源化工有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月25日