一種帶擋板防水擊分離罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及分離罐，尤其是涉及能防止水擊發(fā)生的一種帶擋板防水擊分離罐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代化工業(yè)的高速發(fā)展，能源的利用越來越重視，較為廉價的蒸汽能源得到各行各業(yè)的普遍使用，蒸汽的凝結(jié)水余熱回收和二次蒸汽的梯級利用，是企業(yè)提高蒸汽系統(tǒng)綜合能效及節(jié)能降耗增效益的最佳途徑。凝結(jié)水和二次蒸汽的回收以及新鮮蒸汽的輸送過程都用管道輸送。在輸送的過程中，將凝結(jié)水或蒸汽提升到所需的高度是經(jīng)常遇到的問題，普遍的設(shè)計和施工都采用同口徑彎頭連接來提升管道的方法。這樣蒸汽和凝結(jié)水在壓差的作用下一同順著管道向上或往前推進，在兩相流的作用下存在著水擊現(xiàn)象的發(fā)生。因而就存在著損壞設(shè)備和影響正常生產(chǎn)的風(fēng)險。
[0003]中國專利CN101972576A公開一種汽水分離罐，其包括罐體、在罐體一側(cè)設(shè)有進氣口，另一側(cè)設(shè)有出氣口，罐體底部設(shè)有出水口。為了提高安全性，在罐體頂部裝有安全閥。本實用新型是將各蒸汽管道所有的出口都聯(lián)接起來，接到汽水分離罐中，殘留的蒸汽進入汽水分離罐之后，將其轉(zhuǎn)化成水和蒸汽。水收集后可用于分析，添加到供熱系統(tǒng)等，蒸汽則接到需要加熱的設(shè)備或場所，比如:加熱水池，加熱暖房等。
[0004]中國專利CN202909594U公開一種新型蒸汽汽水分離罐，包括分離罐主體，所述分離罐主體成立式結(jié)構(gòu)，所述分離罐主體底部設(shè)置有排凝口，頂部設(shè)置有蒸汽出口，所述分離罐主體側(cè)壁上設(shè)置有外部蒸汽進口，所述分離罐主體內(nèi)部與外部蒸汽進口對應(yīng)的位置設(shè)置有旋風(fēng)分離筒，所述旋風(fēng)分離筒上方設(shè)置有錐形分離板，所述錐形分離板上方設(shè)置有圓筒分離器；采用直接分離方法產(chǎn)生的蒸汽，脫水率多96%，能夠滿足發(fā)電及供后續(xù)VD爐使用，蒸汽在水分離罐直接分離，蒸汽供給、分配均勻，供汽連續(xù)、平穩(wěn)，不消耗外部機械動力，能有效提高蒸汽的品質(zhì)及余熱回收利用率，產(chǎn)生更大的經(jīng)濟效益和社會效益。
[0005]中國專利CN202909554U公開一種臥式蒸汽汽液分離罐，包括分離罐本體，所述分離罐本體成臥式水平布置，所述分離罐本體下方設(shè)置有鞍座，所述分離罐本體底部設(shè)置有混合蒸汽進口和液體出口，所述混合蒸汽進口所安裝的接管伸入分離罐本體內(nèi)部，所述分離罐上部設(shè)置有蒸汽出口，所述蒸汽出口下方設(shè)置有氣液分離裝置；結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、堅固結(jié)實，可連續(xù)高效排汽，不消耗外部機械動力，能有效提高蒸汽的品質(zhì)及余熱回收利用率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的在于提供利用水封原理，能有效防止凝結(jié)水回收和蒸汽輸送過程中水擊現(xiàn)象發(fā)生，并確保生產(chǎn)設(shè)備安全的一種帶擋板防水擊分離罐。
[0007]本實用新型設(shè)有進口管、分離罐體、左擋板組、右擋板組、疏水或排污管；
[0008]所述進口管與分離罐體的側(cè)面焊接連接，左擋板組和右擋板組的一端分別焊接在分離罐體內(nèi)上腔的左右腔壁上，左擋板組和右擋板組相間排列并互相平行，疏水或排污管與分離罐體下底部焊接連接。
[0009]所述左擋板組可設(shè)有2?5片左擋板；所述右擋板組可設(shè)有2?5片右擋板。
[0010]所述左擋板與分離罐體內(nèi)腔壁的夾角Θ可為30?90° ;所述右擋板與分離罐體內(nèi)腔壁的夾角Θ可為30?90°。
[0011]與現(xiàn)有的分離罐相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0012]在蒸汽輸送過程中利用擋板的結(jié)構(gòu)將蒸汽中的水分分離，分離后的凝結(jié)水聚集在分離罐體內(nèi)腔下部，通過底部的疏水或排污管排除，從而提高蒸汽品質(zhì)并避免了水擊現(xiàn)象發(fā)生。另外，結(jié)構(gòu)雖然十分簡單，但是能夠有效防止凝結(jié)水回收和蒸汽輸送過程中水擊現(xiàn)象發(fā)生，并確保生產(chǎn)設(shè)備安全。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)組成示意圖。
【具體實施方式】
[0014]參見圖1，本實用新型實施例設(shè)有進口管1、分離罐體2、左擋板組41、右擋板組42、疏水或排污管5。所述進口管I與分離罐體2的側(cè)面焊接連接，左擋板組41和右擋板組42的一端分別焊接在分離罐體2內(nèi)上腔的左右腔壁上，左擋板組41和右擋板組42相間排列并互相平行，疏水或排污管5與分離罐體2下底部焊接連接。
[0015]所述左擋板組41設(shè)有2片左擋板；所述右擋板組42設(shè)有3片右擋板。
[0016]所述左擋板與分離罐體內(nèi)腔壁的夾角Θ可為30?90° ;所述右擋板與分離罐體內(nèi)腔壁的夾角Θ可為30?90°。
[0017]本實用新型的工作原理如下:
[0018]在蒸汽輸送工況，當(dāng)蒸汽和凝結(jié)水進入分離罐體2內(nèi)腔時，蒸汽中的水霧隨著蒸汽的流速沖擊分離罐體2內(nèi)腔上部的左擋板組41和右擋板組42將蒸汽中的水分分離，分離后的高品質(zhì)蒸汽通過頂部管口進入輸送管道；而沖擊左擋板組41和右擋板組42的水霧分離后形成水滴，聚集在分離罐體2內(nèi)腔下部，通過底部的疏水或排污管5排除。這樣在蒸汽的輸送過程中起到分離罐的作用，將蒸汽中的水分分離，從而提高蒸汽品質(zhì)，又可避免在輸送過程中水擊現(xiàn)象的發(fā)生。
【主權(quán)項】
1.一種帶擋板防水擊分離罐，其特征在于設(shè)有進口管、分離罐體、左擋板組、右擋板組、疏水或排污管； 所述進口管與分離罐體的側(cè)面焊接連接，左擋板組和右擋板組的一端分別焊接在分離罐體內(nèi)上腔的左右腔壁上，左擋板組和右擋板組相間排列并互相平行，疏水或排污管與分離罐體下底部焊接連接。
2.如權(quán)利要求1所述一種帶擋板防水擊分離罐，其特征在于所述左擋板組設(shè)有2?5片左擋板。
3.如權(quán)利要求1所述一種帶擋板防水擊分離罐，其特征在于所述右擋板組設(shè)有2?5片右擋板。
4.如權(quán)利要求2所述一種帶擋板防水擊分離罐，其特征在于所述左擋板與分離罐體內(nèi)腔壁的夾角Θ為30?90°。
5.如權(quán)利要求3所述一種帶擋板防水擊分離罐，其特征在于所述右擋板與分離罐體內(nèi)腔壁的夾角Θ為30?90°。
【專利摘要】一種帶擋板防水擊分離罐，涉及分離罐。設(shè)有進口管、分離罐體、左擋板組、右擋板組、疏水或排污管；所述進口管與分離罐體的側(cè)面焊接連接，左擋板組和右擋板組的一端分別焊接在分離罐體內(nèi)上腔的左右腔壁上，左擋板組和右擋板組相間排列并互相平行，疏水或排污管與分離罐體下底部焊接連接。在蒸汽輸送過程中利用擋板的結(jié)構(gòu)將蒸汽中的水分分離，分離后的凝結(jié)水聚集在分離罐體內(nèi)腔下部，通過底部的疏水或排污管排除，從而提高蒸汽品質(zhì)并避免了水擊現(xiàn)象發(fā)生。另外，結(jié)構(gòu)雖然十分簡單，但是能夠有效防止凝結(jié)水回收和蒸汽輸送過程中水擊現(xiàn)象發(fā)生，并確保生產(chǎn)設(shè)備安全。
【IPC分類】B01D45-08
【公開號】CN204522517
【申請?zhí)枴緾N201520113739
【發(fā)明人】洪新強, 洪文財, 吳思友, 鐘泉冠
【申請人】英僑機械制造有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年2月16日