光固化機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種光固化機。
【背景技術(shù)】
[0002]由于人們的耳廓、耳甲腔、耳道大小形狀各異，在佩戴助聽器以恢復(fù)聽力的過程中必須制作各種耳模、外殼。制備耳模所用的基材是專業(yè)材料，該專業(yè)材料是在特殊配方的樹脂中加入光引發(fā)劑，經(jīng)高強度的紫外光輻射產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)分裂出活潑的自由基或離子，這些游離基或離子與預(yù)聚體或不飽和單體中的雙鍵起交聯(lián)反應(yīng)形成單體基因從而引發(fā)聚合、交聯(lián)和接枝反應(yīng)，使樹脂在數(shù)秒鐘到數(shù)分鐘不等由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)。應(yīng)用光固化技術(shù)可使固化的速率大幅度加快、減少溶劑排出量、固化產(chǎn)品性能優(yōu)異，因此該技術(shù)被廣泛應(yīng)用。
[0003]但是由于空氣直接接觸被固化物的表面，而空氣中的氧分子具有未共用的電子對，極易與自由基結(jié)合而終止光固化的連鎖反應(yīng)，氧有拮抗光固化的反作用，會影響到樹脂光固化的速率和樹脂材料的物性，導(dǎo)致表面黏手，機械性能和耐磨性能不好、硬度不夠以及光亮度不良。因此，在制作耳模、外殼時為了消除氧對固化拮抗現(xiàn)象造成的固化物表面黏手、光亮度不良，不得不增加清洗、打磨、上亮漆等工序以去除掉黏手、硬度低、光亮度不良的表層，費工、費時、費料、耗能源。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的光固化機。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種光固化機，包括前側(cè)設(shè)有開口的機殼、設(shè)于所述機殼內(nèi)的隔板以及固定在所述隔板上的至少兩個UV光管，所述開口處設(shè)置有可開啟的門板，所述隔板上開有排氣孔，所述機殼、隔板以及門板圍合成固化艙，所述固化艙內(nèi)固定有環(huán)形注氮管，所述環(huán)形注氮管上開有多個注氣孔，所述機殼外設(shè)置有氮氣罐，所述氮氣罐與所述環(huán)形注氮管連通。
[0006]本實用新型一個較佳實施例中，光固化機進一步包括所述門板的下端連接有底板，所述門板的兩側(cè)端分別連接有側(cè)板。
[0007]本實用新型一個較佳實施例中，光固化機進一步包括所述底板、側(cè)板上均設(shè)置有密封組件，所述密封組件包括依次連接的密封條、壓帶和磁鐵。
[0008]本實用新型一個較佳實施例中，光固化機進一步包括所述側(cè)板為鏡面反射側(cè)板。
[0009]本實用新型一個較佳實施例中，光固化機進一步包括所述機殼內(nèi)設(shè)置有縱截面呈門形的內(nèi)膽。
[0010]本實用新型一個較佳實施例中，光固化機進一步包括所述內(nèi)膽為鏡面反射內(nèi)膽。
[0011]本實用新型一個較佳實施例中，光固化機進一步包括所述機殼內(nèi)設(shè)置有基板，所述基板上安裝有擱板。
[0012]本實用新型一個較佳實施例中，光固化機進一步包括所述機殼的內(nèi)底壁固定有導(dǎo)軌。
[0013]本實用新型一個較佳實施例中，光固化機進一步包括所述門板的上下側(cè)以及左右側(cè)均設(shè)置有磁吸條。
[0014]本實用新型一個較佳實施例中，光固化機進一步包括兩個所述UV光管呈八字形結(jié)構(gòu)設(shè)置。
[0015]本實用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本實用新型通過往固化艙內(nèi)注入氮氣，利用氮氣化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定比重大沉積在底部的特性，持續(xù)保持一定的壓力就可完全驅(qū)走固化艙內(nèi)的氧氣，從而徹底隔絕氧氣與耳?；蛲鈿そ佑|，同時側(cè)板或內(nèi)膽采用鏡面不銹鋼加工而成，經(jīng)反射可增強紫外線的光照強度和光照范圍，環(huán)形注氮管和多個注氣孔的設(shè)置，加快了氮氣的擴散，同時使氮氣分布均勻，以使耳?；蛲鈿ね耆袒?，固化效果好，硬度、機械性能好、耐磨性能好、光亮度好，避免后續(xù)的加工，節(jié)省成本，工作效率高。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0017]圖1是本實用新型的優(yōu)選實施例一的拿開門板后的主視圖；
[0018]圖2是本實用新型的優(yōu)選實施例一的內(nèi)部俯視圖；
[0019]圖3是本實用新型的優(yōu)選實施例一的門板的后視圖；
[0020]圖4是本實用新型的優(yōu)選實施例二的拿開門板后的主視圖；
[0021]圖5是本實用新型的優(yōu)選實施例二的內(nèi)部俯視圖；
[0022]圖6是本實用新型的優(yōu)選實施例二的門板的后視圖；
[0023]圖7是本實用新型的優(yōu)選實施例二的內(nèi)膽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8是本實用新型的優(yōu)選實施例三的拿開門板后的主視圖；
[0025]圖9是本實用新型的優(yōu)選實施例三的內(nèi)膽上端去掉的內(nèi)部俯視圖；
[0026]圖10是本實用新型的優(yōu)選實施例三的門板的后視圖。
【具體實施方式】
[0027]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0028]實施例一
[0029]如圖1、圖2所不，一種光固化機，包括前側(cè)設(shè)有開口的機殼2、設(shè)于機殼2內(nèi)的隔板4以及固定在隔板4上的四個UV光管6，開口處設(shè)置有可開啟的門板8，本實用新型優(yōu)選隔板4呈L形，隔板4的頂端、底端和側(cè)端均與機殼2密封連接，隔板4上開有排氣孔9，機殼2、隔板4以及門板8圍合成固化艙10，固化艙10內(nèi)固定有環(huán)形注氮管12，環(huán)形注氮管12上開有多個注氣孔14，優(yōu)選環(huán)形注氮管12固定在機殼2的內(nèi)頂壁上，優(yōu)選注氣孔14的孔徑為0.5-1.5mm、多個注氣孔14均勻間隔設(shè)置，進一步優(yōu)選注氣孔14的孔徑為1mm，機殼2外設(shè)置有氮氣罐16，氮氣罐16與環(huán)形注氮管12連通。氮氣罐16的壓力使氮氣源源不斷的灌入固化艙10內(nèi)，持續(xù)保持一定的壓力可完全驅(qū)走固化艙10內(nèi)的氧氣，氧氣沿排氣孔9排出固化艙10，從而徹底隔絕氧氣與耳模或外殼接觸，使得耳模或外殼完全固化。
[0030]優(yōu)選門板8的下端連接有底板18，門板8的兩側(cè)端分別連接有側(cè)板20，門板8、底板18和側(cè)板20圍合成一個抽屜。為了使抽屜與隔板4相接時，存積于抽屜內(nèi)的氮氣不泄露，本實用新型優(yōu)選底板18、側(cè)板20上均設(shè)置有密封組件，密封組件包括依次連接的密封條22、壓帶24和磁鐵26，壓帶24采用剛性材料制成，壓帶24的設(shè)置使得密封條22所受的壓力均勻，磁鐵26通過吸力使底板18、側(cè)板20與隔板4吸住，進一步提高密封效果。
[0031]為了便于放置耳模或外殼，本實用新型優(yōu)選底板18上通過支架28固定有承載板30，機殼2的內(nèi)底壁固定有導(dǎo)軌32，底板18可沿導(dǎo)軌32前后滑動，從而帶動承載板30前后移動，取放固化物非常方便。優(yōu)選側(cè)板20的上端面高于承載板30的上端面，進一步優(yōu)選側(cè)板20的上端面比承載板30高50mm，這樣確保待固化物被氮氣包圍以隔絕氧氣。
[0032]為了增強紫外線的光照強度，本實用新型優(yōu)選門板8、底板18和側(cè)板20均為鏡面反射板，進一步優(yōu)選門板8、底板18和側(cè)板20均為鏡面不銹鋼板，但并不局限于鏡面不銹鋼板，也可以為鏡片，或者在門板8、底板18和側(cè)板20的內(nèi)壁貼反光膜或者設(shè)電鍍層。四個UV光管6均從后往前水平延伸，四個UV光管6被包圍在底板18和側(cè)板20圍成的抽屜內(nèi)，四個UV光管6發(fā)出的紫外光經(jīng)鏡面反射可增強紫外線的光照強度而有利固化。為了進一步提高固化效果，本實用新型優(yōu)選承載板30采用石英玻璃制成，承載板30可透紫外光。
[0033]如圖3所示，優(yōu)選門板8的上下側(cè)以及左右側(cè)均設(shè)置有磁吸條34，四個磁吸條34首尾連接，通過磁吸條34將門板8吸附在金屬材料制成的機殼2上，形成密封，提高了固化艙10的密閉性，隔絕外界氧氣。
[0034]為了便于拉動門板8，本實用新型優(yōu)選門板8上固定有拉手36。
[0035]為了便于氮氣的充入，本實用新型優(yōu)選機殼2上設(shè)置有外接口 38，隔板4上設(shè)置有內(nèi)接口 40，外接口 38與氮氣罐16之間連通有第一氣管42，外接口 38與內(nèi)接口 40之間連通有第二氣管44，內(nèi)