一種藥用數(shù)片機(jī)的粉塵處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及藥用數(shù)片機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種藥用數(shù)片機(jī)的粉塵處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)制藥企業(yè)生產(chǎn)的片劑大都是素片和糖衣片，基本都是采用篩動(dòng)數(shù)片方式進(jìn)行包裝。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?01220448885.8的中國(guó)實(shí)用新型專利“一種藥用數(shù)片機(jī)吸塵系統(tǒng)”，公開(kāi)了一種藥用數(shù)片機(jī)吸塵系統(tǒng)，包括數(shù)片機(jī)，所述數(shù)片機(jī)包括數(shù)片盤(pán)，所述數(shù)片盤(pán)下方設(shè)有出料板，所述出料板上設(shè)有出料口，所述出料板上設(shè)有排塵區(qū)，所述排塵區(qū)上設(shè)有排塵孔，所述排塵區(qū)的下方設(shè)置粉塵收集盒，所述排塵區(qū)的總面積小于粉塵收集盒的橫截面面積，所述粉塵收集盒通過(guò)排塵管與吸塵機(jī)相連接。本實(shí)用新型提供的藥用數(shù)片機(jī)吸塵系統(tǒng)通過(guò)粉塵收集盒收集了藥片在數(shù)片盤(pán)中不斷篩動(dòng)而產(chǎn)生的大量粉塵，然后將粉塵收集盒與吸塵機(jī)通過(guò)排塵管連接，實(shí)現(xiàn)了數(shù)片機(jī)的無(wú)塵排放。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，費(fèi)用低廉，方便實(shí)用，能避免粉塵飛揚(yáng)，減少物料浪費(fèi)，改善工作環(huán)境，提高設(shè)備利用率。但是此專利的不足在于:只是簡(jiǎn)單的將粉塵進(jìn)行吸塵處理，并沒(méi)有將回收到的粉塵再進(jìn)行處理后循環(huán)使用，不能在原有工藝上節(jié)約投資成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提出一種藥用數(shù)片機(jī)的粉塵處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型可將回收到的粉塵再進(jìn)行處理后形成藥片粉循環(huán)使用，并且直接在原有工藝上使用，與現(xiàn)有技術(shù)相比可以有效地節(jié)約制片成本，還可有效防止粉塵對(duì)環(huán)境的污染。
[0005]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]一種藥用數(shù)片機(jī)的粉塵處理系統(tǒng)，其特征在于:包括數(shù)片機(jī)、抽風(fēng)管、抽風(fēng)機(jī)、洗滌塔、板框過(guò)濾機(jī)、絮凝裝置和廢水池，所述數(shù)片機(jī)的排塵孔與抽風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口連通，所述抽風(fēng)管的出風(fēng)口與抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通，所述抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與洗滌塔的進(jìn)氣端連通，所述洗滌塔的出液端與板框過(guò)濾機(jī)的進(jìn)液端連通，所述板框過(guò)濾機(jī)的出液端與絮凝裝置的進(jìn)液端連通，所述絮凝裝置的出液端與廢水池連通。
[0007]所述數(shù)片機(jī)包括數(shù)片盤(pán)和出料板，所述出料板安裝在數(shù)片盤(pán)的下方，所述出料板上設(shè)有出料口和排塵孔，所述排塵孔與抽風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口連通。
[0008]所述排塵孔的孔徑為2.5mm-3.5mm。
[0009]所述板框過(guò)濾機(jī)為物理過(guò)濾，板框過(guò)濾機(jī)過(guò)濾掉洗滌液中的一定大小的大顆粒雜質(zhì)與懸浮物。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于:
[0011]1、本實(shí)用新型可將回收到的粉塵再進(jìn)行處理后形成藥片粉循環(huán)使用，并且直接在原有工藝上使用，與現(xiàn)有技術(shù)相比可以有效地節(jié)約制片成本，還可有效防止粉塵對(duì)環(huán)境的污染。
[0012]2、本實(shí)用新型應(yīng)用于藥用數(shù)片機(jī)上藥片粉的回收率高、環(huán)保、可以有效地節(jié)約制片成本，制片效率高、安全。
[0013]3、本實(shí)用新型采用所述數(shù)片機(jī)包括數(shù)片盤(pán)和出料板，所述出料板安裝在數(shù)片盤(pán)的下方，所述出料板上設(shè)有出料口和排塵孔，所述排塵孔與抽風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口連通；可將在數(shù)片盤(pán)中不斷篩動(dòng)而產(chǎn)生的大量粉塵，通過(guò)排塵孔隨著抽風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)流動(dòng)，進(jìn)入后續(xù)處理工序。
[0014]4、本實(shí)用新型采用板框過(guò)濾機(jī)為物理過(guò)濾，板框過(guò)濾機(jī)過(guò)濾掉洗滌液中的一定大小的大顆粒雜質(zhì)與懸浮物，保證對(duì)洗滌液中的藥片粉進(jìn)行回收。
[0015]5、本實(shí)用新型采用絮凝裝置，用于將經(jīng)過(guò)板框過(guò)濾機(jī)和pp微孔過(guò)濾器的洗滌液進(jìn)行沉淀，進(jìn)一步對(duì)混入洗滌液中的藥片粉進(jìn)行回收。
[0016]6、本實(shí)用新型回收到的藥片粉經(jīng)消毒后，可以在制片時(shí)加入混合料中，可以減少原材料的投入量，從而節(jié)約生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型數(shù)片機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖標(biāo)記:1、數(shù)片機(jī)，2、抽風(fēng)管，3、抽風(fēng)機(jī)，4、洗滌塔，5、板框過(guò)濾機(jī)，6、絮凝裝置、7、廢水池。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0021]實(shí)施例1:
[0022]一種藥用數(shù)片機(jī)的粉塵處理系統(tǒng)，包括數(shù)片機(jī)1、抽風(fēng)管2、抽風(fēng)機(jī)3、洗滌塔4、板框過(guò)濾機(jī)5、絮凝裝置6和廢水池7，所述數(shù)片機(jī)I的排塵孔與抽風(fēng)管2的進(jìn)風(fēng)口連通，所述抽風(fēng)管2的出風(fēng)口與抽風(fēng)機(jī)3的進(jìn)風(fēng)口連通，所述抽風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口與洗滌塔4的進(jìn)氣端連通，所述洗滌塔4的出液端與板框過(guò)濾機(jī)5的進(jìn)液端連通，所述板框過(guò)濾機(jī)5的出液端與絮凝裝置6的進(jìn)液端連通，所述絮凝裝置6的出液端與廢水池7連通。
[0023]本實(shí)用新型中，所述板框過(guò)濾機(jī)5為物理過(guò)濾，板框過(guò)濾機(jī)5過(guò)濾掉洗滌液中的一定大小的大顆粒雜質(zhì)與懸浮物。
[0024]實(shí)施例2:
[0025]一種藥用數(shù)片機(jī)的粉塵處理系統(tǒng)，包括數(shù)片機(jī)1、抽風(fēng)管2、抽風(fēng)機(jī)3、洗滌塔4、板框過(guò)濾機(jī)5、絮凝裝置6和廢水池7，所述數(shù)片機(jī)I的排塵孔與抽風(fēng)管2的進(jìn)風(fēng)口連通，所述抽風(fēng)管2的出風(fēng)口與抽風(fēng)機(jī)3的進(jìn)風(fēng)口連通，所述抽風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口與洗滌塔4的進(jìn)氣端連通，所述洗滌塔4的出液端與板框過(guò)濾機(jī)5的進(jìn)液端連通，所述板框過(guò)濾機(jī)5的出液端與絮凝裝置6的進(jìn)液端連通，所述絮凝裝置6的出液端與廢水池7連通。
[0026]本實(shí)用新型中，所述數(shù)片機(jī)I包括數(shù)片盤(pán)和出料板，所述出料板安裝在數(shù)片盤(pán)的下方，所述出料板上設(shè)有出料口和排塵孔，所述排塵孔與抽風(fēng)管2的進(jìn)風(fēng)口連通。
[0027]所述排塵孔的孔徑為2.5mm。
[0028]本實(shí)用新型中，所述板框過(guò)濾機(jī)5為物理過(guò)濾，板框過(guò)濾機(jī)5過(guò)濾掉洗滌液中的一定大小的大顆粒雜質(zhì)與懸浮物。
[0029]實(shí)施例3:
[0030]與實(shí)施例2的不同之處在于:所述排塵孔的孔徑為3mm。
[0031]實(shí)施例3:
[0032]與實(shí)施例2、3的不同之處在于:所述排塵孔的孔徑為3.5mm。
[0033]本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案得到的其它實(shí)施例均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種藥用數(shù)片機(jī)的粉塵處理系統(tǒng)，其特征在于:包括數(shù)片機(jī)(I)、抽風(fēng)管(2)、抽風(fēng)機(jī)(3)、洗滌塔(4)、板框過(guò)濾機(jī)(5)、絮凝裝置(6)和廢水池(7)，所述數(shù)片機(jī)(I)的排塵孔與抽風(fēng)管(2)的進(jìn)風(fēng)口連通，所述抽風(fēng)管(2)的出風(fēng)口與抽風(fēng)機(jī)(3)的進(jìn)風(fēng)口連通，所述抽風(fēng)機(jī)(3)的出風(fēng)口與洗滌塔(4)的進(jìn)氣端連通，所述洗滌塔(4)的出液端與板框過(guò)濾機(jī)(5)的進(jìn)液端連通，所述板框過(guò)濾機(jī)(5)的出液端與絮凝裝置(6)的進(jìn)液端連通，所述絮凝裝置(6)的出液端與廢水池(7)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥用數(shù)片機(jī)的粉塵處理系統(tǒng)，其特征在于:所述數(shù)片機(jī)(I)包括數(shù)片盤(pán)和出料板，所述出料板安裝在數(shù)片盤(pán)的下方，所述出料板上設(shè)有出料口和排塵孔，所述排塵孔與抽風(fēng)管(2)的進(jìn)風(fēng)口連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種藥用數(shù)片機(jī)的粉塵處理系統(tǒng)，其特征在于:所述排塵孔的孔徑為2.5mm-3.5mm0
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種藥用數(shù)片機(jī)的粉塵處理系統(tǒng)，包括數(shù)片機(jī)、抽風(fēng)管、抽風(fēng)機(jī)、洗滌塔、板框過(guò)濾機(jī)、絮凝裝置和廢水池，所述數(shù)片機(jī)的排塵孔與抽風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口連通，所述抽風(fēng)管的出風(fēng)口與抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通，所述抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與洗滌塔的進(jìn)氣端連通，所述洗滌塔的出液端與板框過(guò)濾機(jī)的進(jìn)液端連通，所述板框過(guò)濾機(jī)的出液端與絮凝裝置的進(jìn)液端連通，所述絮凝裝置的出液端與廢水池連通。本實(shí)用新型可將回收到的粉塵再進(jìn)行處理后形成藥片粉循環(huán)使用，并且直接在原有工藝上使用，與現(xiàn)有技術(shù)相比可以有效地節(jié)約制片成本，還可有效防止粉塵對(duì)環(huán)境的污染。
【IPC分類】B08B15-04, B01D47-00, B65B55-00, C02F9-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204502642
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520106303
【發(fā)明人】劉靜, 涂紹斌, 李新濤
【申請(qǐng)人】四川新斯頓制藥有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年2月14日