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一種高效調(diào)和釜的制作方法

文檔序號(hào):8776607閱讀:1322來源:國知局
一種高效調(diào)和釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及調(diào)和釜領(lǐng)域,特別涉及一種高效調(diào)和釜。
【背景技術(shù)】
[0002]燃料油作為煉油工藝過程中的最后一種產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量控制有著較強(qiáng)的特殊性,最終產(chǎn)品形成受到原油品種、加工工藝、加工深度等許多因素的制約。根據(jù)用途,燃料油可分為船用內(nèi)燃機(jī)燃料油和爐用燃料油兩大類,前者是由直餾重油和一定比例的柴油混合而成,用于大型低速船用柴油機(jī),后者又稱為重油,主要是減壓渣油或裂化殘油或二者的混合物或調(diào)入適量裂化輕油制成的重質(zhì)石油燃料油,供各種工業(yè)爐或鍋爐作為燃料。而在燃料油產(chǎn)品性質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),通常需要將燃料油與添加劑進(jìn)行調(diào)和攪拌,傳統(tǒng)的攪拌釜為單攪拌軸上安裝有數(shù)組攪拌槳葉進(jìn)行攪拌,物料僅僅由槳葉刮刮動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),物料混合不均勻且耗時(shí)長,直接對產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率造成影響。并且傳統(tǒng)的攪拌釜在卸料時(shí)內(nèi)壁上殘留大量的燃料油,卸料不徹底。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是解決上述的技術(shù)問題,提供一種攪拌均勻度高、耗時(shí)短、避免燃料油殘留在罐體內(nèi)壁上、充分利用資源、有利于提高生產(chǎn)效率的高效調(diào)和釜。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)問題主要通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]一種高效調(diào)和釜,包括罐體、支架、攪拌裝置、進(jìn)料口和出料口。所述罐體設(shè)有刮壁圈,所述刮壁圈通過一號(hào)L形連接軸和二號(hào)L形連接軸與氣缸相互連接,所述攪拌裝置由攪拌電機(jī)、攪拌軸和攪拌槳葉組成,所述攪拌槳葉由第一攪拌槳葉、第二攪拌槳葉和第三攪拌槳葉組成,所述第一攪拌槳葉設(shè)有大號(hào)擾流孔,所述第二攪拌槳葉設(shè)有中號(hào)擾流孔,所述第三攪拌槳葉設(shè)有小號(hào)擾流孔,所述出料口連接儲(chǔ)油罐,所述儲(chǔ)油罐設(shè)有過濾裝置和排油管,所述過濾裝置設(shè)有殘?jiān)鼔撼隹?,所述排油管設(shè)有油泵。
[0006]具體的,所述大號(hào)擾流孔、中號(hào)擾流孔和小號(hào)擾流孔均呈圓錐狀,所述大號(hào)擾流孔、中號(hào)擾流孔和小號(hào)擾流孔內(nèi)沿圓周等距設(shè)有若干片擾流片。實(shí)現(xiàn)多重?cái)嚢?,縮短攪拌時(shí)間。
[0007]具體的,所述出料口設(shè)有閥門開關(guān)。
[0008]作為優(yōu)選,所述大號(hào)擾流孔最大直徑范圍為15_30mm,最小直徑范圍為10_14mm。
[0009]作為優(yōu)選,所述中號(hào)擾流孔最大直徑范圍為9_14mm,最小直徑范圍為5_7mm。
[0010]作為優(yōu)選,所述小號(hào)擾流孔最大直徑范圍為3-5_,最小直徑范圍為1-2_。
[0011]作為優(yōu)選,所述擾流片設(shè)有至少四片。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:首先,本實(shí)用新型有利于縮短攪拌時(shí)間、提高生產(chǎn)效率;其次,避免鍾內(nèi)殘留,有利于充分利用資源;最后,有效提尚攬樣的均勾度、提尚廣品質(zhì)量、有利于提高經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2是本實(shí)用新型大號(hào)擾流孔結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1.罐體,2.支架,3.進(jìn)料口,4.出料口,5.刮壁圈,6.—號(hào)L形連接軸,7.二號(hào)L形連接軸,8.氣缸,9.攪拌槳葉,901.第一攪拌槳葉,902.第二攪拌槳葉,903.第三攪拌槳葉,10.大號(hào)擾流孔,11.中號(hào)擾流孔,12.小號(hào)擾流孔,13.儲(chǔ)油罐,14.過濾裝置,15.排油管,16.殘?jiān)鼔撼隹冢?7.油泵,18.擾流片,19.閥門開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖1和附圖2,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0017]實(shí)施例:
[0018]本實(shí)施的工作原理非常簡單,一種高效調(diào)和釜,包括罐體1、支架2、攪拌裝置、進(jìn)料口 3和出料口 4。罐體I設(shè)有刮壁圈5,刮壁圈5通過一號(hào)L形連接軸6和二號(hào)L形連接軸7與氣缸8相互連接。攪拌裝置由攪拌電機(jī)(未圖示)、攪拌軸(未圖示)和攪拌槳葉9組成,攪拌槳葉9由第一攪拌槳葉901、第二攪拌槳葉902和第三攪拌槳葉903組成。第一攪拌槳葉901設(shè)有大號(hào)擾流孔10。第二攪拌槳葉902設(shè)有中號(hào)擾流孔11。第三攪拌槳葉903設(shè)有小號(hào)擾流孔12,出料口 4連接儲(chǔ)油罐13,儲(chǔ)油罐13設(shè)有過濾裝置14和排油管15。過濾裝置14設(shè)有殘?jiān)鼔撼隹?16,排油管15設(shè)有油泵17。大號(hào)擾流孔10、中號(hào)擾流孔11和小號(hào)擾流孔12均呈圓錐狀,大號(hào)擾流孔10、中號(hào)擾流孔11和小號(hào)擾流孔12內(nèi)沿圓周等距設(shè)有若干片擾流片18。出料口 4設(shè)有閥門開關(guān)19。
[0019]本實(shí)施例只是本實(shí)用新型示例的實(shí)施方式,對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言,在本實(shí)用新型公開了應(yīng)用方法和原理的基礎(chǔ)上,很容易做出各種類型的改進(jìn)或變形,而不僅限于本實(shí)用新型上述【具體實(shí)施方式】所描述的結(jié)構(gòu),因此前面描述的方式只是優(yōu)選方案,而并不具有限制性的意義,凡是依本實(shí)用新型所作的等效變化與修改,都在本實(shí)用新型權(quán)利要求書的范圍保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效調(diào)和釜,包括罐體、支架、攪拌裝置、進(jìn)料口和出料口,其特征在于:所述罐體設(shè)有刮壁圈,所述刮壁圈通過一號(hào)L形連接軸和二號(hào)L形連接軸與氣缸相互連接,所述攪拌裝置由攪拌電機(jī)、攪拌軸和攪拌槳葉組成,所述攪拌槳葉由第一攪拌槳葉、第二攪拌槳葉和第三攪拌槳葉組成,所述第一攪拌槳葉設(shè)有大號(hào)擾流孔,所述第二攪拌槳葉設(shè)有中號(hào)擾流孔,所述第三攪拌槳葉設(shè)有小號(hào)擾流孔,所述出料口連接儲(chǔ)油罐,所述儲(chǔ)油罐設(shè)有過濾裝置和排油管,所述過濾裝置設(shè)有殘?jiān)鼔撼隹?,所述排油管設(shè)有油泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效調(diào)和釜,其特征在于:所述大號(hào)擾流孔、中號(hào)擾流孔和小號(hào)擾流孔均呈圓錐狀,所述大號(hào)擾流孔、中號(hào)擾流孔和小號(hào)擾流孔內(nèi)沿圓周等距設(shè)有若干片擾流片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效調(diào)和釜,其特征在于:所述出料口設(shè)有閥門開關(guān)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效調(diào)和釜,包括罐體、支架、攪拌裝置、進(jìn)料口和出料口。所述罐體設(shè)有刮壁圈,所述刮壁圈通過一號(hào)L形連接軸和二號(hào)L形連接軸與氣缸相互連接,所述攪拌裝置由攪拌電機(jī)、攪拌軸和攪拌槳葉組成,所述攪拌槳葉由第一攪拌槳葉、第二攪拌槳葉和第三攪拌槳葉組成,所述第一攪拌槳葉設(shè)有大號(hào)擾流孔,所述第二攪拌槳葉設(shè)有中號(hào)擾流孔,所述第三攪拌槳葉設(shè)有小號(hào)擾流孔,所述出料口連接儲(chǔ)油罐,所述儲(chǔ)油罐設(shè)有過濾裝置和排油管,所述過濾裝置設(shè)有殘?jiān)鼔撼隹?,所述排油管設(shè)有油泵。本實(shí)用新型具有提高攪拌均勻度、縮短攪拌時(shí)間、排料徹底、充分利用有效資源、有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高經(jīng)濟(jì)效益的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B01F7-18, B01F15-02
【公開號(hào)】CN204485710
【申請?zhí)枴緾N201520138165
【發(fā)明人】劉恢宏
【申請人】贛州市力加能源有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月12日
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