一種乙炔氣體除水干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種乙炔氣體除水干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在PVP生產(chǎn)中，單體NVP合成需要乙炔作原料。其凈化包括除去其中硫、磷、氯、水等雜質(zhì)。常用的裝置是酸塔、堿塔和高壓冷凍干燥機，工作原理是乙炔氣體通過酸塔內(nèi)濃硫酸噴淋，吸收其中水分和雜質(zhì)，再通過堿塔中和，然后通過內(nèi)部裝有干燥劑的高壓干燥器，乙炔氣體通過該設備后水分被再次干燥吸附。這種直接用濃硫酸和高壓干燥器吸附的弊端是硫酸和干燥劑失效快，更換頻率高，不只是生產(chǎn)成本高，主要是存在防爆問題，安全風險大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種乙炔氣體除水干燥裝置。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種乙炔氣體除水干燥裝置，包括多級干燥器，所述多級干燥器前設置有堿性中和塔，所述堿性中和塔前設置有濃硫酸噴淋塔，所述濃硫酸噴淋塔前設置有冷凝罐。
[0006]進一步，所述冷凝罐包括罐體、設置在罐體內(nèi)的冷凝器、設置在罐體上的進氣管和出氣管。
[0007]進一步，所述罐體底部為積液斗，所述積液斗底部設置有排液管，所述排液管上設置有排液閥。
[0008]進一步，所述冷凝器設置在罐體內(nèi)靠近出氣管一端。
[0009]進一步，所述罐體內(nèi)設置有擋板，所述擋板設置在冷凝器和進氣管之間。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，乙炔氣體中的水分大部分被冷凝排出，經(jīng)過預處理后的乙炔氣體水分減少70%，溫度由35°C降低至10-15°c，。通過以上處理后的乙炔氣體再進入酸塔和高壓干燥器，這樣，濃硫酸由原來的2天更換一次增加到5-7天，酸塔使用效率增加。這種間接吸附的方式可大大提高濃硫酸和高壓干燥器的使用壽命，操作平穩(wěn)，能保持設備長時間運營。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0013]如圖1所示，一種乙炔氣體除水干燥裝置，包括多級干燥器9，所述多級干燥器9前設置有堿性中和塔8，所述堿性中和塔8前設置有濃硫酸噴淋塔7，所述濃硫酸噴淋塔7前設置有冷凝罐1，所述冷凝罐I包括罐體、設置在罐體內(nèi)的冷凝器5、設置在罐體上的進氣管3和出氣管4，所述罐體底部為積液斗，所述積液斗底部設置有排液管，所述排液管上設置有排液閥6，所述冷凝器5設置在罐體內(nèi)靠近出氣管4 一端，所述罐體內(nèi)設置有擋板2，所述擋板2設置在冷凝器5和進氣管3之間。
【主權(quán)項】
1.一種乙炔氣體除水干燥裝置，包括多級干燥器，其特征在于，所述多級干燥器前設置有堿性中和塔，所述堿性中和塔前設置有濃硫酸噴淋塔，所述濃硫酸噴淋塔前設置有冷凝罐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乙炔氣體除水干燥裝置，其特征在于，所述冷凝罐包括罐體、設置在罐體內(nèi)的冷凝器、設置在罐體上的進氣管和出氣管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種乙炔氣體除水干燥裝置，其特征在于，所述罐體底部為積液斗，所述積液斗底部設置有排液管，所述排液管上設置有排液閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種乙炔氣體除水干燥裝置，其特征在于，所述冷凝器設置在罐體內(nèi)靠近出氣管一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種乙炔氣體除水干燥裝置，其特征在于，所述罐體內(nèi)設置有擋板，所述擋板設置在冷凝器和進氣管之間。
【專利摘要】本實用新型公開了一種乙炔氣體除水干燥裝置，包括多級干燥器，所述多級干燥器前設置有堿性中和塔，所述堿性中和塔前設置有濃硫酸噴淋塔，所述濃硫酸噴淋塔前設置有冷凝罐，所述冷凝罐包括罐體、設置在罐體內(nèi)的冷凝器、設置在罐體上的進氣管和出氣管，所述罐體底部為積液斗，所述積液斗底部設置有排液管，所述排液管上設置有排液閥，所述冷凝器設置在罐體內(nèi)靠近出氣管一端，所述罐體內(nèi)設置有擋板，所述擋板設置在冷凝器和進氣管之間。
【IPC分類】C07C7-11, B01D53-26, C07C7-12, C07C11-24, B01D53-00
【公開號】CN204447693
【申請?zhí)枴緾N201520009460
【發(fā)明人】郜軍
【申請人】焦作中維特品藥業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月8日