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聚羧酸熱源鍋爐除塵裝置的制造方法

文檔序號:8738800閱讀:564來源:國知局
聚羧酸熱源鍋爐除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于聚羧酸熱源鍋爐除塵領(lǐng)域,特別是涉及一種聚羧酸熱源鍋爐除塵
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]聚羧酸減水劑是一種重要的混凝土外加劑,是新型建材支柱產(chǎn)業(yè)的重要產(chǎn)品之一。高效減水劑不但大大提高了高強(qiáng)混凝土的力學(xué)性能,而且提供了簡便易行的施工工藝。聚羧酸減水劑能夠在混凝土和易性及水泥用量不變條件下,減少拌合用水量、提高混凝土強(qiáng)度;或在和易性及強(qiáng)度不變條件下,節(jié)約水泥用量的。
[0003]聚羧酸熱源鍋爐主要用于給聚羧酸生產(chǎn)過程中提供熱水和熱蒸汽,但是現(xiàn)有的許多聚羧酸生產(chǎn)廠家的熱源鍋爐,并沒有設(shè)置除塵裝置,熱源鍋爐的尾氣中灰塵較多,工人工作環(huán)境差,且尾氣中有害氣體多,對環(huán)境污染較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,降低廠房內(nèi)灰塵濃度,改善工人工作環(huán)境且能夠降低尾氣中有害的含量,降低對環(huán)境污染的聚羧酸熱源鍋爐除塵裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:聚羧酸熱源鍋爐除塵裝置,包括反應(yīng)釜、熱源鍋爐和除塵器,所述熱源鍋爐出水管與反應(yīng)釜熱水進(jìn)水管路相連通,熱源鍋爐排煙口與除塵器進(jìn)煙口相連通,所述除塵器的結(jié)構(gòu)為:包括箱體,所述箱體的底部設(shè)置有支架,箱體內(nèi)部通過分隔板將箱體分隔為除灰室和清潔空氣室,清潔空氣室的底部側(cè)壁設(shè)置有除塵器進(jìn)煙口,清潔空氣室的下方設(shè)置有與清潔空氣室相連通的灰斗,分隔板與除灰室側(cè)壁之間傾斜設(shè)置有多個(gè)濾架,所述濾架上均套裝有濾筒,所述濾筒上覆蓋有一層超細(xì)纖維層PTFF濾膜,所述除灰室頂部設(shè)置有除塵器排煙口,除灰室側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)反吹噴嘴,所述反吹噴嘴傾斜角度與所述濾架傾斜角度相同,所述反吹噴嘴的進(jìn)氣口與外接氣源相連通。
[0006]優(yōu)選的是,所述反應(yīng)釜包括釜體,所述釜體為圓筒狀結(jié)構(gòu),釜體的頂部固定設(shè)置有動(dòng)力裝置,所述動(dòng)力裝置包括減速機(jī)架,所述減速機(jī)架的頂部固定設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有減速機(jī),所述減速器的輸出軸穿過釜體頂部延伸至釜體反應(yīng)腔內(nèi),所述減速器輸出軸末端通過軸連接套固定連接有攪拌桿并帶動(dòng)所述攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng),所述釜體的頂部設(shè)置有A料加料滴管、B料加料滴管和固體料加料口 ;
[0007]所述釜體腔體內(nèi)部設(shè)置有水循環(huán)管路,水循環(huán)管路螺旋分布于釜體內(nèi)壁,水循環(huán)管路的直徑大于攪拌桿的直徑,所述水循環(huán)管路的進(jìn)水口處設(shè)置有三通,所述三通的左出口與水循環(huán)管路進(jìn)水口連通,右出口與熱水進(jìn)水管路相連通,上出口與冷水進(jìn)水管路相連通,所述右出口與熱水進(jìn)水管路設(shè)置有熱水電磁閥,上出口與冷水進(jìn)水管路之間均設(shè)置冷水電磁閥,水循環(huán)管路出口與熱水加熱裝置相連通。
[0008]優(yōu)選的是,所述釜體的頂部還設(shè)置有用于檢測釜體腔體溫度的溫度檢測器,所述溫度檢測器電連接有控制儀,所述控制儀與冷水電磁閥以及熱水電磁閥電連接,控制儀還與設(shè)置于A料加料滴管以及B料加料滴管上部的流量控制閥電連接。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:本實(shí)用新型在鍋爐的排煙口連接除塵器,將鍋爐中的煙氣經(jīng)過除塵器除灰室,然后從清潔空氣室排出,尾氣由除灰室內(nèi)多個(gè)濾筒進(jìn)行反復(fù)過濾,過濾更為徹底,提高過濾效率。而且熱源鍋爐的出水管與反應(yīng)釜熱水進(jìn)水管路相連通,水循環(huán)管路能夠快速地降低反應(yīng)釜內(nèi)的溫度,降溫時(shí)間短,不會(huì)影響聚羧酸減水劑的反應(yīng)過程,保證反應(yīng)物料能夠很好的進(jìn)行聚合反應(yīng),產(chǎn)品質(zhì)量可靠、穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為除塵器的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中是反應(yīng)釜,11是釜體,12是減速機(jī)架,13是電機(jī),14是減速機(jī),15是軸連接套,16是攪拌桿,17是A料加料滴管,18是B料加料滴管,19是固體料加料口,110是水循環(huán)管路,111是水循環(huán)管路進(jìn)水口,112是熱水進(jìn)水管路,113是冷水進(jìn)水管路,114為熱水電磁閥,115為冷水電磁閥,116為聯(lián)軸器,117為溫度檢測器,118為控制儀,119為三通,2是熱源鍋爐,21為熱源鍋爐排煙口,22為熱源鍋爐出水管,3是除塵器,31為箱體,32為支架,33為分隔板,34為除灰室,35為清潔空氣室,36為除塵器進(jìn)煙口,37為灰斗,38為濾架,39為濾筒,310為濾膜,311為除塵器排煙口,312為反吹噴嘴。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1-圖3所示,聚羧酸熱源鍋爐除塵裝置,包括反應(yīng)釜1、熱源鍋爐2和除塵器3,所述熱源鍋爐出水管22與反應(yīng)釜I熱水進(jìn)水管路112相連通,熱源鍋爐排煙口 21與除塵器進(jìn)煙口 36相連通,所述除塵器3的結(jié)構(gòu)為:包括箱體31,所述箱體31的底部設(shè)置有支架32,箱體31內(nèi)部通過分隔板33將箱體31分隔為除灰室34和清潔空氣室35,清潔空氣室35的底部側(cè)壁設(shè)置有除塵器進(jìn)煙口 36,清潔空氣室35的下方設(shè)置有與清潔空氣室35相連通的灰斗37,分隔板33與除灰室34側(cè)壁之間傾斜設(shè)置有多個(gè)濾架38,所述濾架38上均套裝有濾筒39,所述濾筒39上覆蓋有一層超細(xì)纖維層PTFF濾膜310,所述除灰室34頂部設(shè)置有除塵器排煙口 311,除灰室34側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)反吹噴嘴312,所述反吹噴嘴312傾斜角度與所述濾架38傾斜角度相同,所述反吹噴嘴312的進(jìn)氣口與外接氣源相連通。
[0016]使用本實(shí)用新型的聚羧酸熱源鍋爐除塵裝置時(shí),煙氣從熱源鍋爐2的排煙口進(jìn)入除塵器3除灰室34內(nèi),煙氣中較大的顆粒直接落入到灰斗37中,煙氣經(jīng)過濾筒39過濾,粉塵阻留于濾筒39表面,清潔的煙氣經(jīng)過濾筒39進(jìn)入清潔空氣室35,從除塵器排煙口 311排到大氣中。反吹噴嘴312會(huì)將濾筒39表面的灰塵迅速脫離濾筒39落入灰斗37內(nèi)。
[0017]為了更好地控制反應(yīng)釜I內(nèi)的溫度,反應(yīng)釜I包括釜體11,所述釜體11為圓筒狀結(jié)構(gòu),釜體11的頂部固定設(shè)置有動(dòng)力裝置,所述動(dòng)力裝置包括減速機(jī)14架12,所述減速機(jī)14架12的頂部固定設(shè)置有電機(jī)13,所述電機(jī)13的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有減速機(jī)14,所述減速器的輸出軸穿過釜體11
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