一種耐磨陶瓷滾筒制備裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種制備裝置，特別涉及一種耐磨陶瓷滾筒制備裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有純鐵制滾筒邊緣地帶磨損嚴重容易引起皮帶跑偏，降低安全性；該純鐵制滾筒遇酸、堿、鹽等腐蝕性化學(xué)品易起化學(xué)反應(yīng)，經(jīng)光照、雨水沖擊等自然現(xiàn)象，引起老化，降低使用壽命；該陶瓷橡膠復(fù)合滾筒生產(chǎn)安裝時，陶瓷橡膠復(fù)合板與鐵質(zhì)滾筒粘合不牢固，易脫落。造成設(shè)備損壞，降低安全性。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以將滾筒安裝在旋轉(zhuǎn)架內(nèi)，第一噴涂機儲存橡膠液，通過支噴道與主噴道由第一噴涂板上的第一噴涂孔噴射到滾筒上，從而方便鍍橡膠層，制得橡膠滾筒；步進電機通過驅(qū)動軸控制旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)，鍍層更加均勻；第一噴涂機儲存陶瓷液，并將陶瓷液通過噴管噴射到橡膠滾筒上，制備得到陶瓷橡膠滾筒，制備工藝簡單，效率高的耐磨陶瓷滾筒制備裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種耐磨陶瓷滾筒制備裝置，包括底板，底板上設(shè)有第一支撐柱與第二支撐柱，第一支撐柱與第二支撐柱呈豎直布置，第一支撐柱與第二支撐柱的端部設(shè)有噴涂室，噴涂室的一側(cè)設(shè)有第一安裝孔，噴涂室的另一側(cè)設(shè)有第二安裝孔，第一安裝孔與第二安裝孔對應(yīng)，噴涂室內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)架，旋轉(zhuǎn)架的兩端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)架的兩端插接在第一安裝孔與第二安裝孔內(nèi)，噴涂室的外側(cè)設(shè)有步進電機，步進電機與旋轉(zhuǎn)架連接，步進電機與旋轉(zhuǎn)架通過驅(qū)動軸連接，噴涂室的內(nèi)頂部設(shè)有第一噴涂板，第一噴涂板的底部設(shè)有若干第一噴涂孔，第一噴涂孔與旋轉(zhuǎn)架對應(yīng)，噴涂室的頂部設(shè)有主噴道、第一支噴道以及第二支噴道，主噴道、第一支噴道以及第二支噴道呈豎直布置，主噴道、第一支噴道以及第二支噴道通過連接道連接，連接道為弧形形狀，主噴道的端部設(shè)有第一噴涂機；噴涂室的內(nèi)底部設(shè)有第二噴板，第二噴板的頂面設(shè)有若干第二噴孔，第二噴孔與旋轉(zhuǎn)架對接；底板上設(shè)有第一噴涂機，第一噴涂機與第二噴板通過噴管連接，噴管呈豎直布置，噴管設(shè)有第二控制閥；主噴道與連接道的連接位置設(shè)有第一控制閥。
[0006]進一步地，所述底板上設(shè)有第一夾板與第二夾板，第一夾板與第二夾板分別布置在第一噴涂機的兩側(cè)。
[0007]進一步地，所述第一支撐柱設(shè)置在第一夾板上。
[0008]進一步地，所述第二支撐柱設(shè)置在第二夾板上。
[0009]進一步地，所述第一夾板與第二夾板的形狀大小相同。
[0010]本實用新型的有益效果是:由于底板上設(shè)有第一支撐柱與第二支撐柱，第一支撐柱與第二支撐柱呈豎直布置，第一支撐柱與第二支撐柱的端部設(shè)有噴涂室，噴涂室的一側(cè)設(shè)有第一安裝孔，噴涂室的另一側(cè)設(shè)有第二安裝孔，第一安裝孔與第二安裝孔對應(yīng)，噴涂室內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)架，旋轉(zhuǎn)架的兩端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)架的兩端插接在第一安裝孔與第二安裝孔內(nèi)，噴涂室的外側(cè)設(shè)有步進電機，步進電機與旋轉(zhuǎn)架連接，步進電機與旋轉(zhuǎn)架通過驅(qū)動軸連接，噴涂室的內(nèi)頂部設(shè)有第一噴涂板，第一噴涂板的底部設(shè)有若干第一噴涂孔，第一噴涂孔與旋轉(zhuǎn)架對應(yīng)，噴涂室的頂部設(shè)有主噴道、第一支噴道以及第二支噴道，主噴道、第一支噴道以及第二支噴道呈豎直布置，主噴道、第一支噴道以及第二支噴道通過連接道連接，連接道為弧形形狀，主噴道的端部設(shè)有第一噴涂機；噴涂室的內(nèi)底部設(shè)有第二噴板，第二噴板的頂面設(shè)有若干第二噴孔，第二噴孔與旋轉(zhuǎn)架對接；底板上設(shè)有第一噴涂機，第一噴涂機與第二噴板通過噴管連接，噴管呈豎直布置，噴管設(shè)有第二控制閥；主噴道與連接道的連接位置設(shè)有第一控制閥，所以可以將滾筒安裝在旋轉(zhuǎn)架內(nèi)，第一噴涂機儲存橡膠液，通過支噴道與主噴道由第一噴涂板上的第一噴涂孔噴射到滾筒上，從而方便鍍橡膠層，制得橡膠滾筒；步進電機通過驅(qū)動軸控制旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)，鍍層更加均勻；第一噴涂機儲存陶瓷液，并將陶瓷液通過噴管噴射到橡膠滾筒上，制備得到陶瓷橡膠滾筒，制備工藝簡單，效率高。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型耐磨陶瓷滾筒制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]如圖1所示，一種耐磨陶瓷滾筒制備裝置，包括底板1，底板I上設(shè)有第一支撐柱2與第二支撐柱3，第一支撐柱2與第二支撐柱3呈豎直布置，第一支撐柱2與第二支撐柱3的端部設(shè)有噴涂室4，噴涂室4的一側(cè)設(shè)有第一安裝孔5，噴涂室4的另一側(cè)設(shè)有第二安裝孔6，第一安裝孔5與第二安裝孔6對應(yīng)，噴涂室4內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)架7，旋轉(zhuǎn)架7的兩端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)架7的兩端插接在第一安裝孔5與第二安裝孔6內(nèi)，噴涂室4的外側(cè)設(shè)有步進電機9，步進電機9與旋轉(zhuǎn)架7連接，步進電機9與旋轉(zhuǎn)架7通過驅(qū)動軸8連接，噴涂室4的內(nèi)頂部設(shè)有第一噴涂板11，第一噴涂板11的底部設(shè)有若干第一噴涂孔12，第一噴涂孔12與旋轉(zhuǎn)架7對應(yīng)，噴涂室4的頂部設(shè)有主噴道13、第一支噴道14以及第二支噴道15，主噴道13、第一支噴道14以及第二支噴道15呈豎直布置，主噴道13、第一支噴道14以及第二支噴道15通過連接道16連接，連接道16為弧形形狀，主噴道13的端部設(shè)有第一噴涂機10 ；噴涂室4的內(nèi)底部設(shè)有第二噴板20，第二噴板20的頂面設(shè)有若干第二噴孔21，第二噴孔21與旋轉(zhuǎn)架7對接；底板I上設(shè)有第一噴涂機18，第一噴涂機18與第二噴板20通過噴管19連接，噴管19呈豎直布置，噴管19設(shè)有第二控制閥22 ;主噴道13與連接道16的連接位置設(shè)有第一控制閥17 ;底板I上設(shè)有第一夾板23與第二夾板24，第一夾板23與第二夾板24分別布置在第一噴涂機18的兩側(cè)；第一支撐柱2設(shè)置在第一夾板23上，第二支撐柱3設(shè)置在第二夾板24上，第一夾板23與第二夾板24的形狀大小相同。
[0015]本實用新型耐磨陶瓷滾筒制備裝置，可以將滾筒安裝在旋轉(zhuǎn)架7內(nèi)，第一噴涂機10儲存橡膠液，通過支噴道與主噴道由第一噴涂板11上的第一噴涂孔12噴射到滾筒上，從而方便鍍橡膠層，制得橡膠滾筒；步進電機9通過驅(qū)動軸8控制旋轉(zhuǎn)架7旋轉(zhuǎn)，鍍層更加均勻；第一噴涂機18儲存陶瓷液，并將陶瓷液通過噴管19噴射到橡膠滾筒上，制備得到陶瓷橡膠滾筒，制備工藝簡單，效率高。
[0016]其中，底板I上設(shè)有第一夾板23與第二夾板24，第一夾板23與第二夾板24分別布置在第一噴涂機18的兩側(cè)；第一支撐柱2設(shè)置在第一夾板23上，第二支撐柱3設(shè)置在第二夾板24上，第一夾板23與第二夾板24的形狀大小相同，所以方便固定住第一噴涂機18，且夾板采用支撐柱壓住，固定更加牢固。
[0017]本實用新型耐磨陶瓷滾筒制備裝置制得的陶瓷滾筒具有超高的耐磨性；耐磨陶瓷滾筒硬度(HRA)多90，其耐磨性能是普通滾筒的10倍以上。采用8-12mm厚陶瓷層，其實際耐磨使用壽命比普通滾筒時間增加4-6倍。耐腐蝕性能好；耐磨陶瓷滾筒對不同的腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的防腐性能，耐酸、堿、鹽等強腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性，α型三氧化二鋁瓷片，耐酸度97-99%.三氧化二鋁屬中性氧化物，與酸、堿、鹽均不起化學(xué)反應(yīng)，三氧化二鋁是無機物質(zhì)，在光、熱、氧等自然環(huán)境長期作用下，不存在性能變壞(即老化)問題。經(jīng)測定耐磨陶瓷耐蝕性比不銹鋼高十倍；耐高溫性能好，耐磨陶瓷滾筒本身具有耐600攝氏度以上的高溫能力，通過合理設(shè)計和采用不同的復(fù)合方式，耐磨陶瓷滾筒可以在一 50°C至800°C濕度范圍內(nèi)長期運行；安全性好，耐磨陶瓷滾筒是通過卡槽式連接，配合獨有膠，粘合力度強，不易脫落，從而提升安全性和使用壽命。
[0018]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種耐磨陶瓷滾筒制備裝置，包括底板，其特征在于:底板上設(shè)有第一支撐柱與第二支撐柱，第一支撐柱與第二支撐柱呈豎直布置，第一支撐柱與第二支撐柱的端部設(shè)有噴涂室，噴涂室的一側(cè)設(shè)有第一安裝孔，噴涂室的另一側(cè)設(shè)有第二安裝孔，第一安裝孔與第二安裝孔對應(yīng)，噴涂室內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)架，旋轉(zhuǎn)架的兩端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)架的兩端插接在第一安裝孔與第二安裝孔內(nèi)，噴涂室的外側(cè)設(shè)有步進電機，步進電機與旋轉(zhuǎn)架連接，步進電機與旋轉(zhuǎn)架通過驅(qū)動軸連接，噴涂室的內(nèi)頂部設(shè)有第一噴涂板，第一噴涂板的底部設(shè)有若干第一噴涂孔，第一噴涂孔與旋轉(zhuǎn)架對應(yīng)，噴涂室的頂部設(shè)有主噴道、第一支噴道以及第二支噴道，主噴道、第一支噴道以及第二支噴道呈豎直布置，主噴道、第一支噴道以及第二支噴道通過連接道連接，連接道為弧形形狀，主噴道的端部設(shè)有第一噴涂機；噴涂室的內(nèi)底部設(shè)有第二噴板，第二噴板的頂面設(shè)有若干第二噴孔，第二噴孔與旋轉(zhuǎn)架對接；底板上設(shè)有第一噴涂機，第一噴涂機與第二噴板通過噴管連接，噴管呈豎直布置，噴管設(shè)有第二控制閥；主噴道與連接道的連接位置設(shè)有第一控制閥。
2.如權(quán)利要求1所述的耐磨陶瓷滾筒制備裝置，其特征在于:底板上設(shè)有第一夾板與第二夾板，第一夾板與第二夾板分別布置在第一噴涂機的兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的耐磨陶瓷滾筒制備裝置，其特征在于:第一支撐柱設(shè)置在第一夾板上。
4.如權(quán)利要求2所述的耐磨陶瓷滾筒制備裝置，其特征在于:第二支撐柱設(shè)置在第二夾板上。
5.如權(quán)利要求2所述的耐磨陶瓷滾筒制備裝置，其特征在于:第一夾板與第二夾板的形狀大小相同。
【專利摘要】本實用新型公開了一種耐磨陶瓷滾筒制備裝置，包括底板，底板上設(shè)有支撐柱，支撐柱的端部設(shè)有噴涂室，噴涂室內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)架，噴涂室的外側(cè)設(shè)有步進電機，步進電機與旋轉(zhuǎn)架連接，噴涂室的頂部設(shè)有主噴道與支噴道，主噴道與支噴道通過連接道連接，主噴道的端部設(shè)有第一噴涂機；噴涂室的內(nèi)底部設(shè)有第二噴板，第二噴板的頂面設(shè)有若干第二噴孔，第二噴孔與旋轉(zhuǎn)架對接；底板上設(shè)有第一噴涂機，第一噴涂機與第二噴板通過噴管連接。本實用新型方便噴涂橡膠液、方便噴涂陶瓷液，制備工藝簡單，效率高。
【IPC分類】B05B15-12, B05B13-02
【公開號】CN204365550
【申請?zhí)枴緾N201420764894
【發(fā)明人】王強
【申請人】山東方正耐磨材料科技有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月9日