一種番薯粉制作預(yù)處理機的分切裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種番薯粉制作預(yù)處理機的分切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]番薯粉是指用薯類塊莖為原料，經(jīng)浸泡、絞碎、碾壓、沉淀等工序制成的粉類制品，因薯類淀粉比大米含量更高，所以番薯粉比米粉更柔韌，更富有彈性，番薯粉在中式烹調(diào)上除了勾芡使食物產(chǎn)生滑潤的口感之外，亦常用來做為軟化肉質(zhì)的腌肉料之一，番薯粉的用途很廣，可以作炒菜時的調(diào)料，也可以做涼粉，還可以用來攤煎餅，最主要用于肉類原料加工時上漿、勾芡等。番薯粉在制作時，預(yù)先將番薯清洗干凈，然后將番薯攪碎，攪碎后的番薯碎末放入布袋內(nèi)，將汁液壓出，這些汁液壓出后進行沉淀，其沉淀物風(fēng)干碾碎后就形成平時食用的生粉，整個過程較為繁瑣，不但效率低下，而且勞動強度較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種番薯粉制作預(yù)處理機的分切裝置，該番薯粉制作預(yù)處理機的分切裝置能夠自動對番薯進行分切、碾磨，提高番薯渣與番薯汁的分離度。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種番薯粉制作預(yù)處理機的分切裝置，預(yù)處理機包括機架，所述機架上連接有傳送帶，所述機架在傳送帶的一端設(shè)有筒狀清洗筒，其特征在于，所述分切裝置包括機架在傳送帶的另一端設(shè)有分切筒，所述分切筒的軸向沿水平設(shè)置，該分切筒的一端端面上開設(shè)有與傳送帶輸出端相對的進料口，所述分切筒內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有切刀盤，該切刀盤盤面與進料口相對，所述機架上設(shè)有能夠驅(qū)動切刀盤旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)二，所述機架上固連有落料通道，該落料通道豎直設(shè)置，且位于分切筒的下方，所述落料通道內(nèi)設(shè)有能夠?qū)Ψ智泻蟮姆磉M行碾磨的碾磨機構(gòu)。
[0005]番薯在清洗筒內(nèi)被清洗后移動至出料口，該出料口與傳送帶相對接，即番薯從出料口移出并隨傳送帶移動，傳送帶將番薯移入分切筒的進料口，分切筒內(nèi)設(shè)有切刀盤，該切刀盤平面與進料口相對，同時番薯在傳送帶的傳送力以及番薯相互之間的擠壓下，進入進料口的番薯能夠抵壓在切刀盤上，驅(qū)動機構(gòu)二驅(qū)動切刀盤旋轉(zhuǎn)并對番薯進行分切，分切后的番薯碎末被甩在分切筒內(nèi)側(cè)壁上并逐漸累積后掉落至落料通道，落料通道內(nèi)的碾磨機構(gòu)能夠?qū)Ψ硭槟┻M一步進行碾磨處理，使得番薯碎末更加細(xì)膩，番薯渣與番薯汁分離度更尚O
[0006]在上述的番薯粉制作預(yù)處理機的分切裝置中，所述驅(qū)動機構(gòu)二包括固連在機架上的驅(qū)動電機二，所述分切筒端面上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸與分切筒同軸心設(shè)置，所述切刀盤固連在轉(zhuǎn)軸的一端，所述轉(zhuǎn)軸的另一端固連有從動帶輪二，所述驅(qū)動電機二的輸出軸上固連有主動帶輪二，所述主動帶輪二與從動帶輪二通過皮帶連接。切刀盤通過皮帶傳動高速旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定。
[0007]在上述的番薯粉制作預(yù)處理機的分切裝置中，所述切刀盤與進料口相對側(cè)面上周向具有若干弧形的切刀條。切刀條沿切刀盤周向均布，能夠番薯進行分切，同時分切后的番薯碎末能夠在切刀盤的離心作用下被甩出。
[0008]在上述的番薯粉制作預(yù)處理機的分切裝置中，所述分切筒的端面上固連有導(dǎo)料通道，所述導(dǎo)料通道一端與進料口相連通，另一端與傳送帶輸出端相對，所述導(dǎo)料通道與分切筒相連接的一端低于另一端。該導(dǎo)料通道用于引導(dǎo)番薯進入分切筒，其傾斜設(shè)置，番薯能夠在傳送帶以及自身重力作用下，在進入分切筒之前相互出現(xiàn)擠壓，導(dǎo)料通道也能夠避免番薯掉落。
[0009]在上述的番薯粉制作預(yù)處理機的分切裝置中，所述碾磨機構(gòu)包括上碾磨盤和下碾磨盤，所述下碾磨盤固連在落料通道內(nèi)側(cè)壁上，所述機架上轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)管，所述旋轉(zhuǎn)管的上端具有漏斗狀的進口，所述分切筒側(cè)壁上開設(shè)有過料口，該過料口與進口相對，所述上碾磨盤固連在旋轉(zhuǎn)管的下端，所述上碾磨盤上開設(shè)有碾磨通道，該碾磨通道的一端與上碾磨盤的下盤面相貫通，另一端與旋轉(zhuǎn)管相貫通，所述上碾磨盤的下盤面與下碾磨盤的上盤面相對并形成碾磨間隙。分切后的番薯碎末由分切筒的過料口進入旋轉(zhuǎn)管上端的進口，并沿著旋轉(zhuǎn)管進入碾磨通道，同時動力電機通過鏈條傳遞驅(qū)動上碾磨盤旋轉(zhuǎn)，碾磨通道內(nèi)的番薯碎末能夠逐漸被擠入上碾磨盤與下碾磨盤之間的碾磨間隙，番薯碎末經(jīng)過上碾磨盤與下碾磨盤的碾磨后更加細(xì)膩。
[0010]在上述的番薯粉制作預(yù)處理機的分切裝置中，所述機架上固連有動力電機，該動力電機的輸出軸上固連有主動鏈輪，所述旋轉(zhuǎn)管上固連有從動鏈輪，所述主動鏈輪與從動鏈輪通過鏈條連接。上碾磨盤與下碾磨盤在碾磨過程中具有較大的阻力，通過鏈條傳遞具有較高的傳動力，避免出現(xiàn)打滑等現(xiàn)象。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本番薯粉制作預(yù)處理機的分切裝置具有以下優(yōu)點:
[0012]1、由于番薯能夠自動進入分切筒并在切刀盤的作用下進行分切，分切后自動進入碾磨，因此自動化程度高。
[0013]2、由于碾磨通道內(nèi)的番薯碎末能夠逐漸被擠入上碾磨盤與下碾磨盤之間的碾磨間隙，番薯碎末經(jīng)過上碾磨盤與下碾磨盤的碾磨后更加細(xì)膩，番薯渣與番薯汁分離度更高。
【附圖說明】
[0014]圖1是本番薯粉制作的預(yù)處理機的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本番薯粉制作的預(yù)處理機的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0016]圖3是圖2中A處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0017]圖4是圖2中B處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0018]圖5是圖2中C處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0019]圖6是圖2中D處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0020]圖7是圖2中E處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0021]圖中，1、機架；11、傳送帶；12、水管；13、條形擋板；14、噴水管；141、噴水孔；2、清洗筒；21、出料口 ；22、進水口 ；23、出水口 ；24、集水罩；25、轉(zhuǎn)筒；251、絨布；26、清洗空腔；27、驅(qū)動機構(gòu)一 ；271、驅(qū)動電機一 ；272、主動帶輪一 ；273、從動帶輪一 ；274、支撐板；275、主軸；276、連接盤；28、壓緊機構(gòu)；281、連接管；282、壓緊彈簧；283、壓盤；29、導(dǎo)向板；3、分切筒；31、進料口 ；32、切刀盤；321、切刀條；322、轉(zhuǎn)軸；33、驅(qū)動機構(gòu)二 ；331、驅(qū)動電機二 ；332、主動帶輪二 ；333、從動帶輪二 ；34、落料通道；35、導(dǎo)料通道；36、過料口 ；4、碾磨機構(gòu)；41、上碾磨盤；411、碾磨通道；42、下碾磨盤；43、旋轉(zhuǎn)管；44、動力電機；45、主動鏈輪；46、從動鏈輪；5、集液桶；51、分液筒；511、轉(zhuǎn)動軸；52、驅(qū)動機構(gòu)三；521、驅(qū)動電機三；522、主動帶輪三；523、從動帶輪三；6、排渣機構(gòu)；61、氣缸；62、導(dǎo)向孔；63、導(dǎo)向槽；64、推塊；65、推環(huán)；66、連接桿；67、隔板；68、扭簧；69、出澄管。
【具體實施方式】
[0022]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0023]如圖1、圖2所示，一種番薯粉制作預(yù)處理機的分切裝置，預(yù)處理機包括機架1，機架I上連接有傳送帶11，機架I在傳送帶11的一端設(shè)有筒狀清洗筒2，分切裝置包括另一端設(shè)有分切筒3，清洗筒2豎直設(shè)置，且在清洗筒2側(cè)壁上開設(shè)有出料口 21，該出料口 21與傳送帶11輸入端相對，清洗筒2內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)筒25，該轉(zhuǎn)筒25外側(cè)壁與清洗筒2內(nèi)側(cè)壁之間形成清洗空腔26，轉(zhuǎn)筒25外側(cè)壁上套設(shè)有絨布251，該絨布251外側(cè)面上均布有刷毛，轉(zhuǎn)筒25內(nèi)設(shè)有能夠使絨布251抵壓在番薯上的壓緊機構(gòu)28，機架I上設(shè)有能夠驅(qū)動轉(zhuǎn)筒25轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)一 27，分切筒3的軸向沿水平設(shè)置，該分切筒3的一端端面上開設(shè)有與傳送帶11輸出端相對的進料口 31，分切筒3內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有切刀盤32，該切刀盤32盤面與進料口 31相對，機架I上設(shè)有能夠驅(qū)動切刀盤32旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)二 33，機架I上固連有落料通道34，該落料通道34豎直設(shè)置，且位于分切筒3的下方，落料通道34內(nèi)設(shè)有能夠?qū)Ψ智泻蟮姆磉M行碾磨的碾磨機構(gòu)4，機架I在落料通道34的下端固連有集液桶5，所述集液桶5內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有分液筒51，落料通道34的下端與分液筒51相對，分液筒51側(cè)壁上均布有出液孔，機架I上設(shè)有能夠驅(qū)動分液筒51旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)三52，分液筒51內(nèi)設(shè)有能夠?qū)⒄掣皆诜忠和?1內(nèi)側(cè)壁上的番薯渣推落的排渣機構(gòu)6。在制作番薯粉之前預(yù)先挑選大小合適的番薯并從清洗筒2的上端放入清洗筒2與轉(zhuǎn)筒25之間的清洗空腔26內(nèi)，驅(qū)動機構(gòu)一 27驅(qū)動轉(zhuǎn)筒25轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)筒25外側(cè)面上具有絨布251，該絨布251上的刷毛能夠?qū)Ψ磉M行洗刷，同時壓緊機構(gòu)28能夠?qū)⒔q布251抵壓在番薯上，增加與番薯的接觸力，提高清洗質(zhì)量，番薯在與絨布251的摩擦過程中會進行翻轉(zhuǎn)和移動，直到被移動至出料口 21，該出料口 21與傳送帶11相對接，即番薯從出料口 21移出并隨傳送帶11移動，傳送帶11將番薯移入分切筒3的進料口 31，分切筒3內(nèi)設(shè)有切刀盤32，該切刀盤32平面與進料口 31相對，同時番薯在傳送帶11的傳送力以及番薯相互之間的擠壓下，進入進料口 31的番薯能夠抵壓在切刀盤32上，驅(qū)動機構(gòu)二 33驅(qū)動切刀盤32旋轉(zhuǎn)并對番薯進行分切，分切后的番薯碎末被甩在分切筒3內(nèi)側(cè)壁上并逐漸累積后掉落至落料通道34，落料通道34內(nèi)的碾磨機構(gòu)4能夠?qū)Ψ硭槟┻M一步進行碾磨處理，使得番薯碎末更加細(xì)膩，番薯渣與番薯汁分離度更高，碾磨后的番薯碎末進一步掉落至分液筒51內(nèi)，驅(qū)動機構(gòu)三52驅(qū)動分液筒51高速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下，番薯碎末粘附在分液筒51內(nèi)側(cè)壁上，且番薯汁能夠穿過出液孔進入集液桶5內(nèi)，待分液筒51內(nèi)的番薯碎末甩干后，排渣機構(gòu)6能夠?qū)⒎忠和?1內(nèi)側(cè)壁上的番薯渣及時的排出，以便于下一輪工序的進行，番薯由清洗至出汁的整個過程無需手動介入，自動化程度和工作效率較高。
[0024]具體來說，結(jié)合圖3所示，清洗筒2外側(cè)壁的上端周向開設(shè)有若干進水口 22，該若干進水口 22均與水管12相連接，清洗筒2下端具有漏斗狀的集水