一種制作消泡劑用反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及消泡劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種制作消泡劑用反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002] 消泡劑被應(yīng)用于各類化工生產(chǎn)領(lǐng)域。消泡劑的生產(chǎn)需要用到反應(yīng)釜對原料進(jìn)行混 合反應(yīng)。中國實(shí)用新型專利CN 203577789 U公開了一種消泡劑復(fù)配裝置，通過設(shè)置擋板， 阻礙了攪拌過程的渦流，提高了攪拌的剪切力，乳化效果好。但是，這種結(jié)構(gòu)僅僅能對反應(yīng) 腔室外部邊緣的渦流進(jìn)行有效地阻擋，對于擋板內(nèi)側(cè)的渦流效果不明顯。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種制作消泡劑用反應(yīng)釜，能夠解決現(xiàn)有技 術(shù)的不足，進(jìn)一步降低了反應(yīng)腔室內(nèi)的渦流強(qiáng)度。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下。
[0005] -種制作消泡劑用反應(yīng)釜，包括反應(yīng)腔體，反應(yīng)腔體內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸上設(shè) 置有若干個攪拌槳，反應(yīng)腔體的內(nèi)壁設(shè)置有若干個擋板，所述攪拌槳在攪拌軸上螺旋形排 列，相鄰兩個攪拌槳之間在攪拌軸的軸向夾角為10°?20°，攪拌槳與水平方向的水平夾 角為25°?45°，相鄰兩個攪拌槳在水平方向上反向設(shè)置，攪拌槳的內(nèi)部設(shè)置有兩個分別 與攪拌槳外側(cè)面垂直的第一導(dǎo)流管，兩個第一導(dǎo)流管之間通過第二導(dǎo)流管連接，第二導(dǎo)流 管與攪拌軸平行設(shè)置，攪拌槳的迎液面設(shè)置有進(jìn)液旁路管，進(jìn)液旁路管與第二導(dǎo)流管相通， 進(jìn)液旁路管與水平面的夾角為20°?35°，攪拌槳的背液面設(shè)置有出液旁路管，出液旁路 管與第二導(dǎo)流管相通，出液旁路管呈水平方向設(shè)置，出液旁路管位于進(jìn)液旁路管的下方，出 液旁路管內(nèi)設(shè)置有環(huán)形臺階，環(huán)形臺階的外側(cè)通過彈簧體連接有密封球體，擋板內(nèi)設(shè)置有 貫穿擋板的通槽，通槽內(nèi)交錯設(shè)置有梯形擋塊，相鄰的梯形擋塊在堅(jiān)直方向上部分重疊。
[0006] 作為優(yōu)選，所述攪拌槳的迎液面與第一導(dǎo)流管接觸的部位設(shè)置有扇形的凹槽，凹 槽的深度由扇形區(qū)域的弧形邊緣向內(nèi)部逐漸加深。
[0007] 作為優(yōu)選，所述擋板底部的兩側(cè)設(shè)置有與通槽相通的旁路槽。
[0008] 采用上述技術(shù)方案所帶來的有益效果在于：本實(shí)用新型將攪拌槳在攪拌軸上螺旋 分布，并且相鄰的攪拌槳在水平方向上反向設(shè)置，可以在攪拌過程中對不同層面的物料進(jìn) 行上下兩個方向的驅(qū)動，使得整個反應(yīng)腔室內(nèi)的物料無法形成一個統(tǒng)一的流向，減少渦流 的形成。在攪拌槳攪拌物料時，部分物料通過第一導(dǎo)流管的導(dǎo)流作用，經(jīng)過攪拌槳的內(nèi)部流 動。在這個過程中，物料通過第一導(dǎo)流管和第二導(dǎo)流管的連接處，進(jìn)行兩次流動角度的變 化，使物料內(nèi)部形成紊流，當(dāng)這部分物料從攪拌槳流出時，可以對外部的其余物料進(jìn)行擾動 和混合，進(jìn)一步減少渦流。進(jìn)液旁路管通過另外一個角度向第二導(dǎo)流管引入物料，進(jìn)液旁 路管與第一導(dǎo)流管的物料相互呈一定的角度匯入第二導(dǎo)流管，在第二導(dǎo)流管內(nèi)進(jìn)行逆向混 合，進(jìn)一步提高第二導(dǎo)流管內(nèi)的紊流效果，出液旁路管平時被密封球體關(guān)閉截止，當(dāng)?shù)诙?dǎo) 流管內(nèi)的物料壓力超過閾值后，密封球體被擠壓離開環(huán)形臺階，出液旁路管導(dǎo)通，實(shí)現(xiàn)第二 導(dǎo)流管內(nèi)的物料壓力保持在一個正常的范圍內(nèi)。攪拌槳的設(shè)置主要對反應(yīng)腔室中心部位渦 流進(jìn)行削弱，擋板主要對反應(yīng)腔室邊緣的渦流進(jìn)行削弱。在現(xiàn)有擋板的基礎(chǔ)上，在擋板內(nèi)設(shè) 置帶有梯形擋塊的通槽，可以在削弱渦流的同時，降低擋板對于整個反應(yīng)腔室內(nèi)物料流動 的阻礙作用，提高物料的均勻度。扇形的凹槽可以降低在物料進(jìn)入第一導(dǎo)流管時的逆流量， 提高第一導(dǎo)流管內(nèi)物料流動的順暢度。旁路槽可以對擋板底部與反應(yīng)腔室的接縫處進(jìn)行實(shí) 時地清理，避免物料中的雜質(zhì)沉淀。
【附圖說明】
[0009] 圖1是本實(shí)用新型一個【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)圖。
[0010] 圖2是本實(shí)用新型一個【具體實(shí)施方式】中攪拌軸部分的俯視圖。
[0011] 圖3是本實(shí)用新型一個【具體實(shí)施方式】中攪拌槳內(nèi)部的結(jié)構(gòu)圖。
[0012] 圖4是本實(shí)用新型一個【具體實(shí)施方式】中擋板內(nèi)部的結(jié)構(gòu)圖。
[0013] 圖5是本實(shí)用新型一個【具體實(shí)施方式】中凹槽部位的結(jié)構(gòu)圖。
[0014] 圖中：1、反應(yīng)腔體；2、攪拌軸；3、攪拌槳；4、擋板；5、第一導(dǎo)流管；6、第二導(dǎo)流管； 7、進(jìn)液旁路管；8、出液旁路管；9、環(huán)形臺階；10、彈簧體；11、密封球體；12、通槽；13、梯形 擋塊；14、凹槽；15、旁路槽；16、隔板；α、軸向夾角；β、水平夾角。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 參照圖1-5,本實(shí)用新型一個【具體實(shí)施方式】包括反應(yīng)腔體1，反應(yīng)腔體1內(nèi)設(shè)置有 攪拌軸2,攪拌軸2上設(shè)置有若干個攪拌槳3,反應(yīng)腔體1的內(nèi)壁設(shè)置有若干個擋板4,所述 攪拌槳3在攪拌軸2上螺旋形排列，相鄰兩個攪拌槳3之間在攪拌軸2的軸向夾角α為 17°，攪拌槳3與水平方向的水平夾角β為30°，相鄰兩個攪拌槳3在水平方向上反向設(shè) 置，攪拌槳3的內(nèi)部設(shè)置有兩個分別與攪拌槳3外側(cè)面垂直的第一導(dǎo)流管5,兩個第一導(dǎo)流 管5之間通過第二導(dǎo)流管6連接，第二導(dǎo)流管6與攪拌軸2平行設(shè)置，攪拌槳3的迎液面 設(shè)置有進(jìn)液旁路管7,進(jìn)液旁路管7與第二導(dǎo)流管6相通，進(jìn)液旁路管7與水平面的夾角為 25°，攪拌槳3的背液面設(shè)置有出液旁路管8,出液旁路管8與第二導(dǎo)流管6相通，出液旁路 管8呈水平方向設(shè)置，出液旁路管8位于進(jìn)液旁路管7的下方，出液旁路管8內(nèi)設(shè)置有環(huán)形 臺階9,環(huán)形臺階9的外側(cè)通過彈簧體10連接有密封球體11，擋板4內(nèi)設(shè)置有貫穿擋板4 的通槽12,通槽12內(nèi)交錯設(shè)置有梯形擋塊13,相鄰的梯形擋塊13在堅(jiān)直方向上部分重疊。 通過將攪拌槳3在攪拌軸2上螺旋分布，并且相鄰的攪拌槳3在水平方向上反向設(shè)置，可以 在攪拌過程中對不同層面的物料進(jìn)行上下兩個方向的驅(qū)動，使得整個反應(yīng)腔室1內(nèi)的物料 無法形成一個統(tǒng)一的流向，減少渦流的形成。在攪拌槳3攪拌物料時，部分物料通過第一導(dǎo) 流管5的導(dǎo)流作用，經(jīng)過攪拌槳3的內(nèi)部流動。在這個過程中，物料通過第一導(dǎo)流管5和第 二導(dǎo)流管6的連接處，進(jìn)行兩次流動角度的變化，使物料內(nèi)部形成紊流，當(dāng)這部分物料從攪 拌槳3流出時，可以對外部的其余物料進(jìn)行擾動和混合，進(jìn)一步減少渦流。進(jìn)液旁路管7通 過另外一個角度向第二導(dǎo)流管6引入物料，進(jìn)液旁路管7與第一導(dǎo)流管5的物料相互呈一 定的角度匯入第二導(dǎo)流管6,在第二導(dǎo)流管6內(nèi)進(jìn)行逆向混合，進(jìn)一步提高第二導(dǎo)流管6內(nèi) 的紊流效果，出液旁路管8平時被密封球體11關(guān)閉截止，當(dāng)?shù)诙?dǎo)流管6內(nèi)的物料壓力超 過閾值后，密封球體11被擠壓離開環(huán)形臺階9,出液旁路管8導(dǎo)通，實(shí)現(xiàn)第二導(dǎo)流管6內(nèi)的 物料壓力保持在一個正常的范圍內(nèi)。拌槳3的迎液面與第一導(dǎo)流管5接觸的部位設(shè)置有扇 形的凹槽14,凹槽14的深度由扇形區(qū)域的弧形邊緣向內(nèi)部逐漸加深。扇形的凹槽14可以 降低在物料進(jìn)入第一導(dǎo)流管5時的逆流量，提高第一導(dǎo)流管5內(nèi)物料流動的順暢度。擋板 4底部的兩側(cè)設(shè)置有與通槽12相通的旁路槽15,旁路槽15可以對擋板4底部與反應(yīng)腔室 1的接縫處進(jìn)行實(shí)時地清理，避免物料中的雜質(zhì)沉淀。
[0016] 其中，反應(yīng)釜內(nèi)的其它進(jìn)出料裝置、加溫調(diào)溫裝置等技術(shù)特征在【背景技術(shù)】引用的 專利文獻(xiàn)中已進(jìn)行了充分的公開，在此不再詳述。本實(shí)用新型僅僅是對攪拌槳與擋板部分 進(jìn)行了改進(jìn)。
[0017] 另外，在位于迎液面上的第一導(dǎo)流管5與進(jìn)液旁路管7的接縫處設(shè)置隔板16,隔板 16朝向物料流動的方向設(shè)置，隔板16與第二導(dǎo)流管6的夾角為45°。通過設(shè)置隔板16,可 以防止迎液面上的第一導(dǎo)流管5與進(jìn)液旁路管7之間由于壓力差所可能形成的物料相互逆 流，從而保證第二導(dǎo)流管內(nèi)物料的紊流效果。
[0018] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè) 的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是 說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變 化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由 所附的權(quán)利要求書及其等效物界定.。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種制作消泡劑用反應(yīng)蓋，包括反應(yīng)腔體（1 )，反應(yīng)腔體（1)內(nèi)設(shè)置有攬拌軸（2)，攬 拌軸（2 )上設(shè)置有若干個攬拌獎（3 )，反應(yīng)腔體（1)的內(nèi)壁設(shè)置有若干個擋板（4 )，其特征在 于：所述攬拌獎（3)在攬拌軸（2)上螺旋形排列，相鄰兩個攬拌獎（3)之間在攬拌軸（2)的 軸向夾角（a)為10。?20。，攬拌獎（3)與水平方向的水平夾角（目）為25。?45。，相 鄰兩個攬拌獎（3 )在水平方向上反向設(shè)置，攬拌獎（3 )的內(nèi)部設(shè)置有兩個分別與攬拌獎（3 ) 外側(cè)面垂直的第一導(dǎo)流管（5)，兩個第一導(dǎo)流管（5)之間通過第二導(dǎo)流管（6)連接，第二導(dǎo) 流管（6)與攬拌軸（2)平行設(shè)置，攬拌獎（3)的迎液面設(shè)置有進(jìn)液旁路管（7)，進(jìn)液旁路管 (7)與第二導(dǎo)流管（6)相通，進(jìn)液旁路管（7)與水平面的夾角為20°?35°，攬拌獎（3)的 背液面設(shè)置有出液旁路管（8)，出液旁路管（8)與第二導(dǎo)流管（6)相通，出液旁路管（8)呈水 平方向設(shè)置，出液旁路管（8 )位于進(jìn)液旁路管（7 )的下方，出液旁路管（8 )內(nèi)設(shè)置有環(huán)形臺 階（9)，環(huán)形臺階（9)的外側(cè)通過彈黃體（10)連接有密封球體（11)，擋板（4)內(nèi)設(shè)置有貫穿 擋板（4)的通槽（12)，通槽（12)內(nèi)交錯設(shè)置有梯形擋塊（13)，相鄰的梯形擋塊（13)在豎直 方向上部分重疊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作消泡劑用反應(yīng)蓋，其特征在于：所述攬拌獎（3)的迎液面 與第一導(dǎo)流管（5)接觸的部位設(shè)置有扇形的凹槽（14)，凹槽（14)的深度由扇形區(qū)域的弧形 邊緣向內(nèi)部逐漸加深。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作消泡劑用反應(yīng)蓋，其特征在于：所述擋板（4)底部的兩側(cè) 設(shè)置有與通槽（12)相通的旁路槽（15)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種制作消泡劑用反應(yīng)釜，包括反應(yīng)腔體，反應(yīng)腔體內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸上設(shè)置有若干個攪拌槳，反應(yīng)腔體的內(nèi)壁設(shè)置有若干個擋板，攪拌槳的內(nèi)部設(shè)置有兩個分別與攪拌槳外側(cè)面垂直的第一導(dǎo)流管，兩個第一導(dǎo)流管之間通過第二導(dǎo)流管連接，攪拌槳的迎液面設(shè)置有進(jìn)液旁路管，進(jìn)液旁路管與第二導(dǎo)流管相通，攪拌槳的背液面設(shè)置有出液旁路管，出液旁路管與第二導(dǎo)流管相通，出液旁路管內(nèi)設(shè)置有環(huán)形臺階，環(huán)形臺階的外側(cè)通過彈簧體連接有密封球體，擋板內(nèi)設(shè)置有貫穿擋板的通槽，通槽內(nèi)交錯設(shè)置有梯形擋塊。本實(shí)用新型能夠改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足，進(jìn)一步降低了反應(yīng)腔室內(nèi)的渦流強(qiáng)度。
【IPC分類】B01J19-18
【公開號】CN204275981
【申請?zhí)枴緾N201420798726
【發(fā)明人】朱明琴
【申請人】安徽鑾威化工科技開發(fā)有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月17日