一種氣體混合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氣體混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]混合氣體是指兩種或兩種以上氣體組成的氣體混合物，目前，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于氣體混合裝置的研宄也有很多，但是，存在很多問(wèn)題，例如，混合裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，混合不均勻不充分，混合效果不好，有流動(dòng)死角，不同程度存在氣體偏流現(xiàn)象，氣體混合物成份往往達(dá)不到生產(chǎn)要求，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒以此，本實(shí)用新型提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、避免氣體混合流動(dòng)死角、混合均勻的氣體混合裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種氣體混合裝置，包括進(jìn)氣口、氣體混合室以及出氣口，所述進(jìn)氣口包括第一進(jìn)氣口和第二氣進(jìn)氣口，所述氣體混合室內(nèi)設(shè)有孔板。
[0006]進(jìn)一步的，所述孔板包括靠近所述進(jìn)氣口的第一孔板和/或靠近所述出氣口的第二孔板。
[0007]進(jìn)一步的，所述第一孔板和/或第二孔板的氣孔為直孔、斜孔或直孔和斜孔的組入口 ο
[0008]進(jìn)一步的，所述第一孔板和/或第二孔板上，靠近所述氣體混合室室壁的氣孔為斜孔，靠近所述氣體混合室中部位置的氣孔為直孔，位于所述氣體混合室中部位置的氣孔為斜孔。
[0009]進(jìn)一步的，所述第一孔板和/或第二孔板的氣孔為矩形孔、圓形孔或矩形孔和圓形孔的組合。
[0010]進(jìn)一步的，所述第一孔板和/或第二孔板上，靠近所述氣體混合室室壁的氣孔為矩形孔，靠近所述氣體混合室中部位置的氣孔為圓形孔，位于所述氣體混合室中部位置的氣孔為圓形孔。
[0011 ] 進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣口和所述出氣口設(shè)有內(nèi)螺紋或外螺紋。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型提出一種氣體混合裝置，氣體混合室內(nèi)設(shè)有孔板，經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型的氣體混合裝置得到的均勻混合的混合氣體，孔結(jié)構(gòu)的設(shè)置使混合氣流以渦旋狀態(tài)進(jìn)入氣體混合室且以渦旋狀態(tài)輸出氣體混合室，避免了氣體混合流動(dòng)死角，且獲得更加充分均勻的混合氣體。
【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的前視圖；
[0017]圖3為圖2中CC’位置的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的左視圖。
[0019]圖中，I為進(jìn)氣口，11為第一進(jìn)氣口，12為第二進(jìn)氣孔，2為氣體混合室，21為孔板，211為第一孔板，212為第二孔板，20為氣孔，201為斜孔，202為直孔，3為出氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了更好理解本實(shí)用新型技術(shù)內(nèi)容，下面提供一具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0021]參見(jiàn)圖1至圖4，本實(shí)用新型一種氣體混合裝置，包括進(jìn)氣口 1、氣體混合室2以及出氣口 3，所述進(jìn)氣口 I包括第一進(jìn)氣口 11和第二氣進(jìn)氣口 12，所述氣體混合室2內(nèi)設(shè)有孔板21，其中，所述孔板21包括靠近進(jìn)氣口 I的第一孔板211和靠近出氣口 3的第二孔板212，所述第一孔板211和第二孔板212設(shè)有多個(gè)氣孔20。
[0022]第一氣體從第一進(jìn)氣口 11進(jìn)入氣體混合室2，第二氣體從第二進(jìn)氣口 12進(jìn)入氣體混合室2，第一氣體和第二氣體在前進(jìn)的過(guò)程中受到來(lái)自第一孔板211的阻力，緩沖降低了第一氣體和第二氣體的氣流流速并使其達(dá)到相同的流速進(jìn)入氣體混合室2，第一氣體和第二氣體在氣體混合室2內(nèi)充分混合之后在輸出之前又受到來(lái)自第二孔板212的阻力，緩沖降低了第一氣體和第二氣體的混合氣流流速，增加第一氣體和第二氣體在氣體混合室2內(nèi)混合的時(shí)間，使第一氣體和第二氣體進(jìn)一步充分混合。實(shí)際使用時(shí)，第一氣體是燃?xì)猓诙怏w是空氣，經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型的氣體混合裝置得到的均勻混合的混合氣體燃燒得更加充分，實(shí)現(xiàn)節(jié)省能源和保護(hù)環(huán)境的有益效果。
[0023]從圖3和4可看出，本實(shí)施例中，所述第一孔板211和第二孔板212，靠近氣體混合室2室壁的氣孔20為面積較大的矩形斜孔201，靠近氣體混合室2中部位置的氣孔20為圓形直孔202，位于氣體混合室2中部位置的氣孔20為圓形斜孔201。第一孔板211與第二孔板212的氣孔20結(jié)構(gòu)分布相同。使用時(shí)，第一氣體和第二氣體經(jīng)過(guò)第一孔板211得到渦旋狀的氣流進(jìn)入氣體混合室2內(nèi)，第一氣體和第二氣體在氣體混合室2內(nèi)充分混合之后經(jīng)過(guò)第二孔板212得到渦旋狀的氣流輸出，本實(shí)用新型氣體混合裝置的氣孔20的設(shè)計(jì)得到了渦旋狀態(tài)的氣流，避免了氣體混合流動(dòng)死角，獲得了混合更加均勻的混合氣體。
[0024]此外，本實(shí)施例的氣體混合裝置的進(jìn)氣口 I和出氣口 3均設(shè)有內(nèi)螺紋或外螺紋，方便與氣體輸送導(dǎo)管連接。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣體混合裝置，其特征在于，包括進(jìn)氣口、氣體混合室以及出氣口，所述進(jìn)氣口包括第一進(jìn)氣口和第二氣進(jìn)氣口，所述氣體混合室內(nèi)設(shè)有孔板；所述孔板包括靠近所述進(jìn)氣口的第一孔板和/或靠近所述出氣口的第二孔板；所述第一孔板和/或第二孔板的氣孔為直孔、斜孔或直孔和斜孔的組合；所述第一孔板和/或第二孔板上，靠近所述氣體混合室室壁的氣孔為斜孔，靠近所述氣體混合室中部位置的氣孔為直孔，位于所述氣體混合室中部位置的氣孔為斜孔；所述第一孔板和/或第二孔板的氣孔為矩形孔、圓形孔或矩形孔和圓形孔的組合；所述第一孔板和/或第二孔板上，靠近所述氣體混合室室壁的氣孔為矩形孔，靠近所述氣體混合室中部位置的氣孔為圓形孔，位于所述氣體混合室中部位置的氣孔為圓形孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體混合裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣口和所述出氣口設(shè)有內(nèi)螺紋或外螺紋。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種氣體混合裝置，包括進(jìn)氣口、氣體混合室以及出氣口，所述進(jìn)氣口包括第一進(jìn)氣口和第二氣進(jìn)氣口，所述氣體混合室內(nèi)設(shè)有孔板。經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型的氣體混合裝置得到的均勻混合的混合氣體，孔結(jié)構(gòu)的設(shè)置使混合氣流以渦旋狀態(tài)進(jìn)入氣體混合室且以渦旋狀態(tài)輸出氣體混合室，避免了氣體混合流動(dòng)死角，且獲得更加充分均勻的混合氣體。
【IPC分類】B01F5-06, B01F3-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204275831
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420475003
【發(fā)明人】張立光, 馬淑貞
【申請(qǐng)人】佛山市中豹科技發(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年8月21日