推輪式上膠系統(tǒng)及使用方法
【專利摘要】本專利公開了一種推輪式上膠系統(tǒng)及使用方法，包括機(jī)座和設(shè)于機(jī)座上的工作臺(tái)，工作臺(tái)上沿長度方向的前、后兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)軌滑槽，前、后兩側(cè)的導(dǎo)軌滑槽中分別滑動(dòng)配合有第一滑塊和第二滑塊，第一滑塊和第二滑塊之間連接有橫梁，在支撐框架上鉸接有碾壓滾筒，碾壓滾筒的側(cè)端設(shè)有容膠腔，轉(zhuǎn)軸上固接有能封住進(jìn)料口的密封塞，容膠腔的底部設(shè)有下膠板，在下膠板上開設(shè)有若干水平排列的滴孔，進(jìn)料口通過膠管連通有上料箱，碾壓滾筒的端部固接有第一齒輪，轉(zhuǎn)軸的端部安裝有和第一齒輪相嚙合的第二齒輪，使用方法包括放料、電機(jī)啟動(dòng)和進(jìn)料口自動(dòng)打開等三個(gè)步驟，本發(fā)明意在解決現(xiàn)有上膠型材采用重物壓平而導(dǎo)致的材料疊放倒塌，影響加工進(jìn)度和效率的問題。
【專利說明】
推輪式上膠系統(tǒng)及使用方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及產(chǎn)品包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種推輪式上膠系統(tǒng)及使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]產(chǎn)品包裝型材用于組成包裝袋或其他包裝器皿等，用于方便盛裝物品，在機(jī)械加工廠會(huì)用到眾多大型設(shè)備，而生產(chǎn)設(shè)備的廠家會(huì)用到較大的包裝材料，長度和寬度值都較大，例如外箱紙盒等，型材包裝廠在制作好產(chǎn)品外包裝的半成品后(即呈平面狀的包裝型材)，需要對(duì)包裝材料進(jìn)行上膠，然后將上膠后的包裝材料進(jìn)行折疊或加工成特定的形狀，形成盛裝箱或容器，在此過程中，上膠后的型材或包裝材料需要進(jìn)行壓平，因?yàn)橥磕z或者其他種種原因，需要對(duì)上膠后的包裝型材進(jìn)行鎮(zhèn)壓一段時(shí)間，從而使得包裝產(chǎn)品更加平整或者更加牢固、美觀。目前，現(xiàn)有技術(shù)主要是采用將包裝材料疊放后在其上放重物來鎮(zhèn)壓，這樣操作不方便，而且很高的包裝疊放容易倒塌，影響鎮(zhèn)壓的進(jìn)度和加工效率，給工人帶來不必要的麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的之一意在提供一種推輪式上膠系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有上膠型材采用重物壓平而導(dǎo)致的材料疊放倒塌，影響加工進(jìn)度和效率的問題。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下基礎(chǔ)方案:推輪式上膠系統(tǒng)，包括機(jī)座和設(shè)于機(jī)座上的工作臺(tái)，工作臺(tái)呈矩形板狀，工作臺(tái)上沿長度方向的前、后兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)軌滑槽，前、后兩側(cè)的導(dǎo)軌滑槽中分別滑動(dòng)配合有第一滑塊和第二滑塊，兩滑塊由電機(jī)帶動(dòng)，第一滑塊和第二滑塊之間連接有橫梁，橫梁上設(shè)有拉桿，拉桿上安裝有支撐框架，在支撐框架上鉸接有碾壓滾筒，碾壓滾筒的側(cè)端設(shè)有容膠腔，容膠腔內(nèi)橫穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，容膠腔的頂部設(shè)有進(jìn)料口，轉(zhuǎn)軸上固接有能封住進(jìn)料口的密封塞，容膠腔的底部設(shè)有下膠板，在下膠板上開設(shè)有若干水平排列的滴孔，進(jìn)料口通過膠管連通有上料箱，所述碾壓滾筒的端部固接有第一齒輪，轉(zhuǎn)軸的端部安裝有和第一齒輪相嚙合的第二齒輪。
[0005]本基礎(chǔ)方案的原理為:在使用時(shí)，將待上膠的包裝材料(如紙板)放置在呈矩形板狀的工作臺(tái)上，當(dāng)需要對(duì)包裝材料進(jìn)行上膠時(shí)，將碾壓滾筒移動(dòng)到工作臺(tái)的一側(cè)，并放置在待上膠的包裝材料上，此時(shí)啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)導(dǎo)軌滑槽中的第一滑塊和第二滑塊移動(dòng)，并帶動(dòng)第一滑塊和第二滑塊之間的橫梁和拉桿上的支撐框架產(chǎn)生移動(dòng)，此時(shí)支撐框架上鉸接的碾壓滾筒向前移動(dòng)，碾壓滾筒帶動(dòng)第一齒輪和與此相嚙合的第二齒輪產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的密封塞產(chǎn)生偏移、轉(zhuǎn)動(dòng)，打開容膠腔頂部的進(jìn)料口，此時(shí)液體膠從上料箱中的膠管流入到容膠腔內(nèi)，并從容膠腔底部的下膠板上滴孔流出至包裝材料上，形成上膠區(qū)，在向前推動(dòng)碾壓滾筒的過程中，碾壓滾筒對(duì)上膠區(qū)進(jìn)行壓平，使得碾壓滾筒在運(yùn)動(dòng)的過程中能一邊上膠，并隨即對(duì)其壓平。
[0006]另外，現(xiàn)有包裝材料在后續(xù)折疊或加工成特定的形狀過程中，需要對(duì)不同位置進(jìn)行水平橫向的上膠(如一面包裝材料表面需打上至少三條豎向的上膠區(qū))，方便后面包裝材料折疊后續(xù)的成型、加工，現(xiàn)有通常是在包裝材料的不同位置進(jìn)行上膠操作，在不同位置采用多個(gè)上膠工序才能完成，效率低，而且不好控制膠水的干燥時(shí)間，多個(gè)工序勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致先打膠的區(qū)域膠水干燥后而降低其使用效果。
[0007]優(yōu)選方案1:作為基礎(chǔ)方案的一種改進(jìn)，拉桿的兩側(cè)連接有連桿，每根連桿均連接有帶空腔的壓塊，壓塊的底部設(shè)有水平排列的出液孔，所述空腔通過膠管連通到上料箱，膠管上設(shè)有止液閥，上膠筒兩側(cè)連接的壓塊在上膠筒移動(dòng)的同時(shí)，壓塊上的出液孔也能出膠，以此能對(duì)上膠筒兩側(cè)的位置進(jìn)行水平橫向的上膠，而且采用壓塊和其底部設(shè)置出液孔的結(jié)構(gòu)，在上膠的同時(shí)，壓塊即能對(duì)其進(jìn)行抹平。
[0008]本發(fā)明的目的之二意在提供一種推輪式上膠系統(tǒng)的使用方法，包括以下步驟:
步驟1:將待上膠的包裝材料放置在工作臺(tái)上，將碾壓滾筒移動(dòng)到工作臺(tái)的一側(cè)，并放置在將待上膠的包裝材料上，啟動(dòng)電機(jī)；
步驟2:電機(jī)帶動(dòng)導(dǎo)軌滑槽中的第一滑塊和第二滑塊移動(dòng)，并帶動(dòng)第一滑塊和第二滑塊之間的橫梁和拉桿上的支撐框架產(chǎn)生移動(dòng)，使得支撐框架上鉸接的碾壓滾筒能向前推動(dòng)；步驟3:碾壓滾筒帶動(dòng)第一齒輪和第二齒輪產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的密封塞產(chǎn)生偏移，打開容膠腔頂部的進(jìn)料口，液體膠從上料箱中的膠管流入到容膠腔內(nèi)，并從容膠腔底部的下膠板滴孔流出至包裝材料上。
[0009]本基礎(chǔ)方案的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明通過在對(duì)包裝材料進(jìn)行上膠的同時(shí)即對(duì)材料(如紙板)表面進(jìn)行壓平，使膠在材料表面上分布均勻，并且是通過碾壓滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)來為進(jìn)料口上的密封塞的打開、關(guān)閉提供動(dòng)力，使得碾壓滾筒在向前推的過程中即實(shí)現(xiàn)下膠，碾壓滾筒不動(dòng)則不下膠，下膠和壓平操作同時(shí)進(jìn)行，一舉兩得，在對(duì)后續(xù)折疊或加工成特定的形狀過程中，不再需要對(duì)堆成的包裝材料采用放重物來鎮(zhèn)壓，不存在材料疊放倒塌的問題，提升了加工進(jìn)度和效率，使得在對(duì)一條豎向上膠區(qū)域進(jìn)行上膠的同時(shí)，也完成了旁邊兩條上膠區(qū)域的上膠，節(jié)約了上膠工序，重要的是控制了膠水的干燥時(shí)間，使其上膠使用的效果更好。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的主視圖。
[0011]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的左視圖。
[0012]圖3為本發(fā)明實(shí)施例中碾壓滾筒和容膠腔的局部圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:機(jī)座1、工作臺(tái)2、導(dǎo)軌滑槽3、第一滑塊4、第二滑塊5、橫梁6、拉桿7、連桿8、空腔9、壓塊10、出液孔11、上料箱12、止液閥13、支撐框架14、碾壓滾筒15、容膠腔16、轉(zhuǎn)軸17、進(jìn)料口 18、密封塞19、下膠板20、滴孔21、第一齒輪22、第二齒輪23、防護(hù)罩24。
[0014]實(shí)施例基本如附圖1、圖2所示:推輪式上膠系統(tǒng)，包括機(jī)座I和設(shè)于機(jī)座I上的工作臺(tái)2，工作臺(tái)2呈矩形板狀，工作臺(tái)2上沿長度方向的前、后兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)軌滑槽3，前、后兩側(cè)的導(dǎo)軌滑槽3中分別滑動(dòng)配合有第一滑塊4和第二滑塊5，兩滑塊由電機(jī)帶動(dòng)，第一滑塊4和第二滑塊5之間連接有橫梁6，橫梁6上設(shè)有拉桿7，拉桿7的兩側(cè)連接有連桿8，每根連桿8均連接有帶空腔9的壓塊10，壓塊10的底部設(shè)有水平排列的出液孔11，空腔9通過膠管連通到上料箱12，膠管上設(shè)有止液閥13，拉桿7上安裝有支撐框架14，在支撐框架14上鉸接有碾壓滾筒15，碾壓滾筒15的側(cè)端設(shè)有容膠腔16，結(jié)合附圖3所示，容膠腔16內(nèi)橫穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸17，容膠腔16的頂部設(shè)有進(jìn)料口 18，轉(zhuǎn)軸17上固接有能封住進(jìn)料口 18的密封塞19，容膠腔16的底部設(shè)有下膠板20，在下膠板20上開設(shè)有若干水平排列的滴孔21，進(jìn)料口 18通過膠管連通上料箱12，上料箱12通過螺栓固定在橫梁6上，碾壓滾筒15的端部固接有第一齒輪22，轉(zhuǎn)軸17的端部安裝有和第一齒輪22相嚙合的第二齒輪23，碾壓滾筒15端部上的第一齒輪22和第二齒輪23外側(cè)設(shè)有安裝于支撐框架14上的防護(hù)罩24。
[0015]工作時(shí)，將待上膠的包裝材料(如紙板)放置在呈矩形板狀的工作臺(tái)2上，當(dāng)需要對(duì)包裝材料進(jìn)行上膠時(shí)，將碾壓滾筒15移動(dòng)到工作臺(tái)2的一側(cè)，并放置在待上膠的包裝材料上，此時(shí)啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)導(dǎo)軌滑槽3中的第一滑塊4和第二滑塊5移動(dòng)，并帶動(dòng)第一滑塊4和第二滑塊5之間的橫梁6和拉桿7上的支撐框架14產(chǎn)生移動(dòng)，此時(shí)支撐框架14上鉸接的碾壓滾筒15向前移動(dòng)，碾壓滾筒15帶動(dòng)第一齒輪22和與此相嚙合的第二齒輪23產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪23在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸17上的密封塞19產(chǎn)生偏移、轉(zhuǎn)動(dòng)，打開容膠腔16頂部的進(jìn)料口 18，此時(shí)液體膠從上料箱12中的膠管流入到容膠腔16內(nèi)，并從容膠腔16底部的下膠板20上滴孔21流出至包裝材料上，形成上膠區(qū)，在向前推動(dòng)碾壓滾筒15的過程中，碾壓滾筒15對(duì)上膠區(qū)進(jìn)行壓平，使得碾壓滾筒15在運(yùn)動(dòng)的過程中能一邊上膠，并隨即對(duì)其壓平。
[0016]本實(shí)施例還提供了一種推輪式上膠系統(tǒng)的使用方法，包括以下步驟:
步驟1:將待上膠的包裝材料放置在工作臺(tái)2上，將碾壓滾筒15移動(dòng)到工作臺(tái)2的一側(cè)，并放置在待上膠的包裝材料上，啟動(dòng)電機(jī)；
步驟2:電機(jī)帶動(dòng)導(dǎo)軌滑槽3中的第一滑塊4和第二滑塊5移動(dòng)，并帶動(dòng)第一滑塊4和第二滑塊5之間的橫梁6和拉桿7上的支撐框架14產(chǎn)生移動(dòng)，使得支撐框架14上鉸接的碾壓滾筒15能向前推動(dòng)；
步驟3:碾壓滾筒15帶動(dòng)第一齒輪22和第二齒輪23產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪23在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸17上的密封塞19產(chǎn)生偏移，打開容膠腔16頂部的進(jìn)料口 18，液體膠從上料箱12中的膠管流入到容膠腔16內(nèi)，并從容膠腔16底部的下膠板20滴孔21流出至包裝材料上。
[0017]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.推輪式上膠系統(tǒng)，其特征在于，包括機(jī)座和設(shè)于機(jī)座上的工作臺(tái)，工作臺(tái)呈矩形板狀，工作臺(tái)上沿長度方向的前、后兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)軌滑槽，前、后兩側(cè)的導(dǎo)軌滑槽中分別滑動(dòng)配合有第一滑塊和第二滑塊，兩滑塊由電機(jī)帶動(dòng)，第一滑塊和第二滑塊之間連接有橫梁，橫梁上設(shè)有拉桿，拉桿上安裝有支撐框架，在支撐框架上鉸接有碾壓滾筒，碾壓滾筒的側(cè)端設(shè)有容膠腔，容膠腔內(nèi)橫穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，容膠腔的頂部設(shè)有進(jìn)料口，轉(zhuǎn)軸上固接有能封住進(jìn)料口的密封塞，容膠腔的底部設(shè)有下膠板，在下膠板上開設(shè)有若干水平排列的滴孔，進(jìn)料口通過膠管連通有上料箱，所述碾壓滾筒的端部固接有第一齒輪，轉(zhuǎn)軸的端部安裝有和第一齒輪相嚙合的第二齒輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推輪式上膠系統(tǒng)，其特征在于:所述拉桿的兩側(cè)連接有連桿，每根連桿均連接有帶空腔的壓塊，壓塊的底部設(shè)有水平排列的出液孔，所述空腔通過膠管連通到上料箱，膠管上設(shè)有止液閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推輪式上膠系統(tǒng)的使用方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟1:將待上膠的包裝材料放置在工作臺(tái)上，將碾壓滾筒移動(dòng)到工作臺(tái)的一側(cè)，并放置在待上膠的包裝材料上，啟動(dòng)電機(jī)； 步驟2:電機(jī)帶動(dòng)導(dǎo)軌滑槽中的第一滑塊和第二滑塊移動(dòng)，并帶動(dòng)第一滑塊和第二滑塊之間的橫梁和拉桿上的支撐框架產(chǎn)生移動(dòng)，使得支撐框架上鉸接的碾壓滾筒能向前推動(dòng)；步驟3:碾壓滾筒帶動(dòng)第一齒輪和第二齒輪產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的密封塞產(chǎn)生偏移，打開容膠腔頂部的進(jìn)料口，液體膠從上料箱中的膠管流入到容膠腔內(nèi)，并從容膠腔底部的下膠板滴孔流出至包裝材料上。
【文檔編號(hào)】B05C5/02GK106076733SQ201610456198
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月22日
【發(fā)明人】張濤
【申請(qǐng)人】重慶弘汩機(jī)械制造有限公司