一種節(jié)電型pp濾芯生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種節(jié)電型PP濾芯生產(chǎn)線，自動上料機構、螺桿擠料裝置、紡絲箱、噴絲模頭、接收車、檢測平臺和包裝平臺，自動上料機構連接螺桿擠料裝置，螺桿接料裝置連接紡絲箱，紡絲箱一側(cè)固定安裝有空氣加熱器，紡絲箱下端連接若干個噴絲模頭，空氣加熱器與噴絲模頭相配合，噴絲模頭與下方的接收車相配合，接收車一端設有自動切斷裝置，自動切斷裝置連接檢測平臺，檢測平臺通過輸送帶與包裝平臺相連接，包裝平臺與一側(cè)的機械手臂相配合。本發(fā)明所出的濾芯生產(chǎn)線結(jié)構合理，操作方便，提高了生產(chǎn)的自動化，從而有效地節(jié)約了相關的人力成本，提高了生產(chǎn)的一致性，提高了生產(chǎn)效率，加熱效率高，降低了相關的電力、物力成本，節(jié)約了電力資源，同時，保證了生產(chǎn)的品質(zhì)，滿足市場的需求，提高了經(jīng)濟效益。
【專利說明】
一種節(jié)電型PP濾芯生產(chǎn)線
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及PP濾芯生產(chǎn)設備技術領域，具體涉及一種節(jié)電型PP濾芯生產(chǎn)線。
【背景技術】
[0002]目前，PP濾芯(又稱熔噴濾芯)采用無毒無味聚丙烯為原料，經(jīng)過加熱熔融，噴射、牽引、接收成型而制成的濾材，能有效地除去液體中的懸浮物、微粒、鐵銹等雜質(zhì)，當流體進入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的PP濾芯后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的流物流出，在廢水回收行業(yè)得到了廣泛的應用。
[0003]在濾芯生產(chǎn)過程中涉及大量的生產(chǎn)設備，包括擠料裝置、加熱熔融裝置、噴射機構、接收裝置、檢測裝置和包裝裝置等，，國內(nèi)外的設備制造商也在迅速地開發(fā)和制造出各種各樣的設備以適應市場的需要。然而，市場上的濾芯生產(chǎn)過程中需要人工配合才能完成，生產(chǎn)過程中的人員配備比較多，整個過程投入的成本多，產(chǎn)品質(zhì)量的重復性、一致性差，并且生產(chǎn)效率低，用電量大大提高，造成生產(chǎn)成本較高，目前，市場對濾芯的需求量逐步增大，現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)不能滿足市場的需求。
[0004]因此，針對上述問題，本發(fā)明提出了一種新的技術方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構合理，自動化程度高，提高了工作效率，降低了人力成本，物力成本，保證了產(chǎn)品品質(zhì)的節(jié)電型PP濾芯生產(chǎn)線。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:
一種節(jié)電型PP濾芯生產(chǎn)線，自動上料機構、螺桿擠料裝置、紡絲箱、噴絲模頭、接收車、檢測平臺和包裝平臺，所述自動上料機構連接螺桿擠料裝置，所述螺桿接料裝置連接紡絲箱，所述紡絲箱一側(cè)固定安裝有空氣加熱器，所述紡絲箱下端連接若干個噴絲模頭，所述空氣加熱器與噴絲模頭相配合，噴絲模頭與下方的接收車相配合，所述接收車一端設有自動切斷裝置，所述自動切斷裝置連接檢測平臺，所述檢測平臺通過輸送帶與包裝平臺相連接，所述包裝平臺與一側(cè)的機械手臂相配合。
[0007]進一步地，所述螺桿擠料裝置包括箱體、電機和螺桿，所述箱體一側(cè)設有電機，所述電機與箱體內(nèi)的螺桿相連接，所述箱體上下兩端均安裝有加熱器。
[0008]進一步地，噴絲模頭與紡絲箱之間均設有計量器，噴絲模頭下端均設有噴絲過濾板。
[0009]進一步地，所述自動切斷裝置與檢測平臺之間還有待檢測箱。
[0010]進一步地，所述包裝平臺包括覆膜包裝裝置、噴碼裝置和貼標裝置，所述覆膜包裝裝置、噴碼裝置和貼標裝置與機械手臂相配合。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所出的濾芯生產(chǎn)線結(jié)構合理，操作方便，提高了了生產(chǎn)的自動化，從而有效地節(jié)約了相關的人力成本，提高了生產(chǎn)的一致性，提高了生產(chǎn)效率，加熱效率高，降低了相關的電力、物力成本，節(jié)約了電力資源，同時，通過自動化的生產(chǎn)方式，保證了生產(chǎn)的品質(zhì)，滿足市場的需求，提高了經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構示意圖。
[0013]其中:1、自動上料機構，2、螺桿，3、加熱器，4、紡絲箱，5、空氣加熱器，6、接收車，7、自動切斷裝置，8、待檢測箱，9、檢測平臺，10、輸送帶，11、包裝平臺，12、噴絲模頭，13、計量器，14、噴絲過濾板，15、電機，16、箱體，17、機械手臂。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合【附圖說明】對本發(fā)明做進一步地說明。
[0015]如圖1所示，一種節(jié)電型PP濾芯生產(chǎn)線，自動上料機構1、螺桿擠料裝置、紡絲箱4、噴絲模頭、接收車6、檢測平臺9和包裝平臺11，自動上料機構I連接螺桿擠料裝置，螺桿接料裝置連接紡絲箱4，紡絲箱4 一側(cè)固定安裝有空氣加熱器5，紡絲箱4下端連接若干個噴絲模頭12，所述空氣加熱器5與噴絲模頭12相配合，噴絲模頭12與下方的接收車6相配合，接收車6—端設有自動切斷裝置7，自動切斷裝置7連接檢測平臺9，檢測平臺9通過輸送帶10與包裝平臺11相連接，包裝平臺11與一側(cè)的機械手臂17相配合。
[0016]在本實施例中，螺桿擠料裝置包括箱體16、電機15和螺桿2，箱體16—側(cè)設有電機15，電機15與箱體16內(nèi)的螺桿2相連接，箱體16上下兩端均安裝有加熱器3。
[0017]在本實施例中，噴絲模頭12與紡絲箱4之間均設有計量器13，噴絲模頭12下端均設有噴絲過濾板14。
[0018]在本實施例中，自動切斷裝置7與檢測平臺9之間還有待檢測箱8。
[0019]在本實施例中，包裝平臺11包括覆膜包裝裝置、噴碼裝置和貼標裝置，覆膜包裝裝置、噴碼裝置和貼標裝置與機械手臂17相配合。
[0020]在本實施例中，PP物料通過自動上料機構傳送到螺桿擠出裝置內(nèi)，螺桿與加熱器之間相互配合，將PP物料熔融成熔體，然后傳送給紡絲箱，紡絲箱促進熔體熔融斷鏈，保證均勻性，然后通過噴絲模頭與下端的接收車的配合，形成PP濾芯，噴絲模頭與空氣加熱器相配合，噴絲模頭上端設有計量器，用于測量溶體的流速和用量，噴絲模頭下端設有噴絲過濾板，包括噴絲的均勻性，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量，PP濾芯成型后，通過自動切斷裝置切成所需尺寸的濾芯，從而進入待檢測箱，待檢測箱一側(cè)安裝有檢測平臺，檢測平臺與待檢測箱相配合，完成對產(chǎn)品的檢測，然后通過輸送帶進入包裝平臺，通過包裝平臺的包裝，完成PP濾芯的生產(chǎn)。
[0021]本發(fā)明所出的濾芯生產(chǎn)線結(jié)構合理，操作方便，提高了了生產(chǎn)的自動化，從而有效地節(jié)約了相關的人力成本，提高了生產(chǎn)的一致性，提高了生產(chǎn)效率，加熱效率高，降低了相關的電力、物力成本，節(jié)約了電力資源，同時，通過自動化的生產(chǎn)方式，保證了生產(chǎn)的品質(zhì)，滿足市場的需求，提高了經(jīng)濟效益。
[0022]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種節(jié)電型PP濾芯生產(chǎn)線，自動上料機構、螺桿擠料裝置、紡絲箱、噴絲模頭、接收車、檢測平臺和包裝平臺，其特征在于:所述自動上料機構連接螺桿擠料裝置，所述螺桿接料裝置連接紡絲箱，所述紡絲箱一側(cè)固定安裝有空氣加熱器，所述紡絲箱下端連接若干個噴絲模頭，所述空氣加熱器與噴絲模頭相配合，噴絲模頭與下方的接收車相配合，所述接收車一端設有自動切斷裝置，所述自動切斷裝置連接檢測平臺，所述檢測平臺通過輸送帶與包裝平臺相連接，所述包裝平臺與一側(cè)的機械手臂相配合。2.根據(jù)權利要求1所述一種節(jié)電型PP濾芯生產(chǎn)線，其特征在于:所述螺桿擠料裝置包括箱體、電機和螺桿，所述箱體一側(cè)設有電機，所述電機與箱體內(nèi)的螺桿相連接，所述箱體上下兩端均安裝有加熱器。3.根據(jù)權利要求1所述一種節(jié)電型PP濾芯生產(chǎn)線，其特征在于:噴絲模頭與紡絲箱之間均設有計量器，噴絲模頭下端均設有噴絲過濾板。4.根據(jù)權利要求1所述一種節(jié)電型PP濾芯生產(chǎn)線，其特征在于:所述自動切斷裝置與檢測平臺之間還有待檢測箱。5.根據(jù)權利要求1所述一種節(jié)電型PP濾芯生產(chǎn)線，其特征在于:所述包裝平臺包括覆膜包裝裝置、噴碼裝置和貼標裝置，所述覆膜包裝裝置、噴碼裝置和貼標裝置與機械手臂相配入口 ο
【文檔編號】D01D13/00GK106076001SQ201610441393
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】劉小春, 李強
【申請人】昆山鴻福泰環(huán)?？萍加邢薰?br>