一種纖維球及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種纖維球及其制備方法，它包括將一部分纖維料在鋪網(wǎng)機上鋪網(wǎng)成纖維網(wǎng)，其直徑為30?50μm；另一部分纖維料經(jīng)熔噴裝置噴成熔噴纖維網(wǎng)，其直徑為10?20μm；將至少一層的纖維網(wǎng)在傳送帶上紡紗，在其上使用熔噴纖維網(wǎng)通過熔噴法將結(jié)晶度30%?50%的熔噴纖維熔噴多層后，后將使用的陶瓷纖維網(wǎng)熱壓至多層，然后使用平輥壓接形成混合纖維料；然后添加1/10其體積份數(shù)，濃度為5?30％的成球液體粘結(jié)劑后，用圓盤造粒機進(jìn)行滾圓包覆成球，并過篩，制得直徑為30?40mm，密度為0.2?0.5g/cm3的纖維球。本發(fā)明的纖維球彈性效果好，不上浮水面，空隙大，工作周期長，水頭損失小等優(yōu)點。
【專利說明】
一種纖維球及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種環(huán)保除塵過濾材料以及制備方法，尤其涉及一種纖維球及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]纖維球濾料是由纖維絲扎結(jié)而成的，它與傳統(tǒng)的鋼性顆粒濾料相比具有彈性效果好，不上浮水面，空隙大，工作周期長，水頭損失小等優(yōu)點。在過濾過程中，濾層空隙沿水流方向逐漸變小，比較符合理想濾料由上大下小的孔隙公布，效率高，濾速快(20_85m/h)截污容量大，過濾效果好，可再生，用氣、水反沖洗，沖洗水量為過濾水量的1_2%，適用于各種水質(zhì)的過濾。纖維球濾料的裝填高度為120cm，進(jìn)水后纖維球濾料自然降低30cm左右。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種高彈性，密度小，空隙大，壽命長，水頭損失小的凈水纖維球濾料。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種纖維球及其制備方法，它包括:
1)將一部分纖維料在鋪網(wǎng)機上鋪網(wǎng)成纖維網(wǎng)，其直徑為30_50μπι;
2)另一部分纖維料經(jīng)熔噴裝置噴成熔噴纖維網(wǎng)，其直徑為10-20μπι;
3)將至少一層的纖維網(wǎng)在傳送帶上紡紗，在其上使用熔噴纖維網(wǎng)通過熔噴法將結(jié)晶度30%-50%的熔噴纖維熔噴多層后，后將使用的陶瓷纖維網(wǎng)熱壓至多層，然后使用平輥壓接形成混合纖維料；
4)然后在混合纖維料中添加1/10其體積份數(shù)，濃度為5-30%的成球液體粘結(jié)劑后，用圓盤造粒機進(jìn)行滾圓包覆成球，并過篩，制得直徑為30 -40mm，密度為0.2-0.5g/cm3的纖維球。
[0005]進(jìn)一步的，所述纖維料為滌綸、丙綸或者腈綸絲中的一種或其混合物。
[0006]綜上所述本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明的凈水濾料成本低廉，過濾效果好，同時具有高彈性，密度小，空隙大，壽命長，水頭損失小等優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0007]具體實施例1:一種纖維球及其制備方法，它包括:
1)將一部分纖維料在鋪網(wǎng)機上鋪網(wǎng)成纖維網(wǎng)，其直徑為30μπι;
2)另一部分纖維料經(jīng)熔噴裝置噴成熔噴纖維網(wǎng)，其直徑為ΙΟμπι;
3)將三層的纖維網(wǎng)在傳送帶上紡紗，在其上使用熔噴纖維網(wǎng)通過熔噴法將結(jié)晶度30%的熔噴纖維熔噴五層后，后將使用的陶瓷纖維網(wǎng)熱壓至五層，然后使用平輥壓接形成混合纖維料；
4)然后在混合纖維料中添加1/10其體積份數(shù)，濃度為5%的成球液體粘結(jié)劑后，用圓盤造粒機進(jìn)行滾圓包覆成球，并過篩，制得直徑為30mm，密度為0.2g/cm3的纖維球。
[0008]具體實施例2:—種纖維球及其制備方法，它包括:
1)將一部分纖維料在鋪網(wǎng)機上鋪網(wǎng)成纖維網(wǎng)，其直徑為40μπι;
2)另一部分纖維料經(jīng)熔噴裝置噴成熔噴纖維網(wǎng)，其直徑為15μπι;
3)將五層的纖維網(wǎng)在傳送帶上紡紗，在其上使用熔噴纖維網(wǎng)通過熔噴法將結(jié)晶度40%的熔噴纖維熔噴八層后，后將使用的陶瓷纖維網(wǎng)熱壓至八層，然后使用平輥壓接形成混合纖維料；
4)然后在混合纖維料中添加1/10其體積份數(shù)，濃度為20%的成球液體粘結(jié)劑后，用圓盤造粒機進(jìn)行滾圓包覆成球，并過篩，制得直徑為35mm，密度為0.35g/cm3的纖維球。
[0009]具體實施例3:—種纖維球及其制備方法，它包括:
1)將一部分纖維料在鋪網(wǎng)機上鋪網(wǎng)成纖維網(wǎng)，其直徑為50μπι;
2)另一部分纖維料經(jīng)熔噴裝置噴成熔噴纖維網(wǎng)，其直徑為20μπι;
3)將五層的纖維網(wǎng)在傳送帶上紡紗，在其上使用熔噴纖維網(wǎng)通過熔噴法將結(jié)晶度50%的熔噴纖維熔噴十層后，后將使用的陶瓷纖維網(wǎng)熱壓至十層，然后使用平輥壓接形成混合纖維料；
4)然后在混合纖維料中添加1/10其體積份數(shù)，濃度為30%的成球液體粘結(jié)劑后，用圓盤造粒機進(jìn)行滾圓包覆成球，并過篩，制得直徑為40mm，密度為0.5g/cm3的纖維球。
[0010]以上所舉實施例為本發(fā)明的較佳實施方式，僅用來方便說明本發(fā)明，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種纖維球及其制備方法，其特征在于:它包括: 1)將一部分纖維料在鋪網(wǎng)機上鋪網(wǎng)成纖維網(wǎng)，其直徑為30-50μπι; 2)另一部分纖維料經(jīng)熔噴裝置噴成熔噴纖維網(wǎng)，其直徑為10-20μπι; 3)將至少一層的纖維網(wǎng)在傳送帶上紡紗，在其上使用熔噴纖維網(wǎng)通過熔噴法將結(jié)晶度30%-50%的熔噴纖維熔噴多層后，后將使用的陶瓷纖維網(wǎng)熱壓至多層，然后使用平輥壓接形成混合纖維料； 4)然后在混合纖維料中添加1/10其體積份數(shù)，濃度為5-30%的成球液體粘結(jié)劑后，用圓盤造粒機進(jìn)行滾圓包覆成球，并過篩，制得直徑為30 -40mm，密度為0.2-0.5g/cm3的纖維球。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維球及其制備方法，其特征在于:所述纖維料為滌綸、丙綸或者腈綸絲中的一種或其混合物。
【文檔編號】B01D39/04GK105999849SQ201610476769
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月27日
【發(fā)明人】汪茂曉
【申請人】含山縣科宇環(huán)境工程有限公司