高效連續(xù)生產(chǎn)的轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高效連續(xù)生產(chǎn)的轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備，包括槽體、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、接料盤以及支撐架，槽體、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及接料盤分別與支撐架固定連接；槽體為開口槽體結(jié)構(gòu)，所述槽體的底部設(shè)有排水口，所述槽體內(nèi)設(shè)有過濾板，所述過濾板位于所述排水口上方；接料盤位于槽體的底部的下方；槽體與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)槽體在接料盤的上方轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明中的槽體兼具過濾、電動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)功能，從而可實(shí)現(xiàn)物料的電動(dòng)轉(zhuǎn)移。此外，本發(fā)明中在槽體下方設(shè)置接料盤，可使固體物料隨著槽體的轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸轉(zhuǎn)移到接料盤中，再從接料盤的通道進(jìn)入到下一工藝環(huán)節(jié)，不僅實(shí)現(xiàn)了電動(dòng)卸料，還能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝的連續(xù)性。
【專利說明】
高效連續(xù)生產(chǎn)的轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及卸料機(jī)技術(shù)，具體是一種高效連續(xù)生產(chǎn)的轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)。【背景技術(shù)】
[0002]目前，在許多化工原料生產(chǎn)企業(yè)中，對物料進(jìn)行固液分離的步驟都是使用傳統(tǒng)的抽濾設(shè)備，這種抽濾設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)僅包括一個(gè)用于容置物料的抽濾槽和用于對物料進(jìn)行抽濾的真空裝置。使用舊式抽濾設(shè)備進(jìn)行物料固液分離的具體操作方法是:首先將同時(shí)含有固體和液體的物料投放至抽濾槽中；然后開啟真空裝置對混合物料進(jìn)行抽濾，從而將液體抽走，只留下固體物料在抽濾槽中；待液體抽干后，再通過人工將固體物料從抽濾槽中轉(zhuǎn)移出來。
[0003]在實(shí)踐操作中發(fā)現(xiàn)，上述抽濾設(shè)備及其操作方式主要有以下幾點(diǎn)弊端:
[0004]首先，抽濾的過程中難免會(huì)帶走一些固體物料，導(dǎo)致物料損失。其次，由于真空抽濾后物料通常會(huì)結(jié)成較為結(jié)實(shí)的塊狀，故將這些物料轉(zhuǎn)移出去也較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力。最后，由于是進(jìn)行人工化工生產(chǎn)，每次需要分離的物料量都較大，通過人工轉(zhuǎn)移物料，這無疑是非常大的工作量，耗時(shí)耗力，生產(chǎn)效率較低，且使得生產(chǎn)過程不能連續(xù)進(jìn)行。
[0005]基于上述分析可知，由于使用現(xiàn)有抽濾設(shè)備會(huì)導(dǎo)致物料損失多、物料轉(zhuǎn)移費(fèi)時(shí)費(fèi)力等問題，生產(chǎn)效率低、產(chǎn)能低，因此實(shí)有必要對現(xiàn)有的處理固液混合物料設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠高效連續(xù)生產(chǎn)的轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備，以解決使用現(xiàn)有卸料設(shè)備進(jìn)行卸料時(shí)需要耗費(fèi)大量人力時(shí)間，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低且生產(chǎn)不能連續(xù)等技術(shù)問題。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0008]提供一種高效連續(xù)生產(chǎn)的轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備，包括槽體、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、接料盤以及支撐架，所述槽體、所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及所述接料盤分別與所述支撐架固定連接;所述槽體為開口槽體結(jié)構(gòu)，所述槽體的底部設(shè)有排水口，所述槽體內(nèi)設(shè)有過濾板，所述過濾板位于所述排水口上方;所述接料盤位于所述槽體下方;所述槽體與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述槽體在所述接料盤的上方轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步地，所述槽體由四周側(cè)板和底板圍合而成，所述底板從所述側(cè)板下邊緣處向下逐級傾斜相互靠攏形成，且所述底板中間設(shè)有向下凹陷的凹槽，使所述排水口開設(shè)在所述凹槽中。[0〇1〇]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述槽體轉(zhuǎn)動(dòng)，所述槽體轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為0°_220°。其中，轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為〇°_220°是指該數(shù)值范圍內(nèi)的任一點(diǎn)值，例如轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為0°、10°、30°、 50°、60°、90°、100°、120°、130°、135°、140°、145°、150°、160°、170°、175°、180°、185°、190°、 200°、210°或220°。
[0011]優(yōu)選地，所述槽體轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為0° -200°。
[0012]更優(yōu)選地，所述槽體轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為0°-180°。
[0013]優(yōu)選地，所述槽體選用復(fù)合材料制成，所述復(fù)合材料包括玻璃布與樹脂。其中，所述復(fù)合材料具有防腐功能。
[0014]可選地，所述槽體通過模具一次成型制得，或者所述槽體通過對所述側(cè)板、所述底板、所述凹槽進(jìn)行拼接制得。
[0015]優(yōu)選地，所述槽體通過模具一次成型制得。
[0016]優(yōu)選地，所述槽體的厚度為10-40mm。其中，所述槽體的厚度為10-40mm包括了該數(shù)值范圍內(nèi)的任一點(diǎn)值，例如所述槽體的厚度為1 〇mm、15mm、20mm、25mm、30mm、35mm或40mm。 [〇〇17]更優(yōu)選地，所述槽體的厚度為15-25mm。[〇〇18]優(yōu)選地，所述過濾板沿水平方向設(shè)置在所述排水口上方。[0〇19] 優(yōu)選地，所述過濾板選用PP材料制成。其中，pp是Polypropylene，即聚丙稀，俗稱百折膠。
[0020]進(jìn)一步地，所述過濾板上設(shè)有若干排開孔，且相鄰兩排的所述開孔之間交錯(cuò)設(shè)置。 [0021 ]進(jìn)一步地，所述槽體側(cè)板的內(nèi)表面上設(shè)有濾布。[0022 ]優(yōu)選地，所述濾布選用滌纟侖材料制成。
[0023]進(jìn)一步地，在所述槽體內(nèi)部固設(shè)有支撐件，所述支撐件設(shè)置在所述過濾板和所述槽體底板之間，所述支撐件為垂直于所述過濾板的條形支撐板或者垂直于所述過濾板的支撐柱。
[0024]進(jìn)一步地，所述支撐件為所述條形支撐板，所述條形支撐板包括沿所述槽體軸向方向延伸的若干第一條形支撐板，以及垂直于所述第一條形支撐板的第二條形支撐板，所述第一條形支撐板上和所述第二條形支撐板上均開設(shè)有孔洞。
[0025]優(yōu)選地，所述第一條形支撐板上的孔洞包括設(shè)置在上部的第一圓形孔、設(shè)置在中部的第二圓形孔以及設(shè)置在中下部的第一拱形開口，且第一圓形孔的開孔面積小于第二圓形孔的開孔面積;所述第二條形支撐板上的孔洞包括設(shè)置在上部的第三圓形孔和設(shè)置在中下部的第二拱形開口。
[0026]進(jìn)一步地，所述接料盤由若干側(cè)壁和底壁圍合而成，其中，所述底壁朝向遠(yuǎn)離所述槽體的方向向下逐級傾斜設(shè)置，所述側(cè)壁分別從所述底壁長度方向延伸的兩相對側(cè)邊邊緣處向上彎折延伸形成，且相對而設(shè)的所述側(cè)壁之間形成逐漸縮窄的通道，在所述通道遠(yuǎn)離所述槽體的側(cè)邊處形成通道口。
[0027]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備還包括設(shè)置在所述通道口處的擋板或出料斗，所述底壁與所述擋板活動(dòng)連接，或者所述底壁與所述出料斗活動(dòng)連接，使所述通道口關(guān)閉或者打開。
[0028]進(jìn)一步地，所述側(cè)壁外表面上設(shè)有卡槽，在本發(fā)明的所述轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)中還包括設(shè)置在所述擋板或者所述出料斗外表面上的條形部件，所述條形部件的端部卡設(shè)在所述卡槽中。
[0029]可選地，所述接料盤選用PP材料制成，所述支撐架選用碳鋼、鑄鐵件或鑄鋼件材料中的一種或幾種組合制成。
[0030]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備還包括連接組件，所述連接組件設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述槽體之間，用于連接所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述槽體。
[0031]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相互連接的電機(jī)和減速機(jī)，所述連接組件包括聯(lián)軸器和法蘭，所述槽體兩端設(shè)有傳動(dòng)軸;其中，所述法蘭將所述傳動(dòng)軸的一端與所述槽體固定連接，所述聯(lián)軸器將所述傳動(dòng)軸的另一端與所述減速機(jī)連接。
[0032]進(jìn)一步地，在所述傳動(dòng)軸的軸線方向上還設(shè)有調(diào)心軸承，所述調(diào)心軸承設(shè)于所述支架上端。
[0033]進(jìn)一步地，在所述聯(lián)軸器與所述調(diào)心軸承之間還設(shè)有行程開關(guān)控制盤。
[0034]進(jìn)一步地，所述支撐架包括支設(shè)在所述接料盤下方的支撐架主體、從支撐架主體的側(cè)邊沿豎直方向延伸形成的支架、以及從支撐架主體的側(cè)邊向外延伸形成的支座;其中， 所述支架下端支撐在地面上、上端用于支撐所述連接組件，所述支座用于支撐所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。[〇〇35]與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果如下:
[0036]首先，本發(fā)明中的槽體兼具過濾、電動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)功能，從而可實(shí)現(xiàn)物料的電動(dòng)轉(zhuǎn)移。在本發(fā)明中，槽體內(nèi)部設(shè)置了過濾結(jié)構(gòu)，對固液混合物料進(jìn)行真空抽濾時(shí)，可以有效實(shí)現(xiàn)固液分離，僅留下抽干后結(jié)成結(jié)實(shí)塊狀的固體。在此基礎(chǔ)上，本發(fā)明設(shè)計(jì)將槽體與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，使得槽體可以以一定角度轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，在槽體下方對應(yīng)設(shè)置了一個(gè)接料盤，用于承接在槽體轉(zhuǎn)動(dòng)過程中轉(zhuǎn)移出的固體物料。因此，使用本發(fā)明的高效連續(xù)生產(chǎn)的轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備進(jìn)行卸料操作時(shí)，可首先對固液混合物料進(jìn)行真空抽濾，然后使抽干后較為結(jié)實(shí)的固體物料隨著槽體以一定角度進(jìn)行來回轉(zhuǎn)動(dòng)，使得原本較為結(jié)實(shí)的固體物料變得分散、松散，進(jìn)而隨著槽體轉(zhuǎn)動(dòng)角度的增大，可以使固體物料從槽體中轉(zhuǎn)移到接料盤中，由此實(shí)現(xiàn)物料的電動(dòng)翻轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)移。[〇〇37]其次，由于本發(fā)明中的槽體為開口槽體結(jié)構(gòu)，且在槽體下方設(shè)置接料盤，可使固體物料隨著槽體的轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸轉(zhuǎn)移到接料盤中，再從接料盤的通道進(jìn)入到下一工藝環(huán)節(jié)，不僅實(shí)現(xiàn)了電動(dòng)卸料，還能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝的連續(xù)性。由此可見，采用本發(fā)明的高效連續(xù)生產(chǎn)的轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)物料分離、翻轉(zhuǎn)、出料的電動(dòng)化和生產(chǎn)工藝的連續(xù)性，操作方便、簡單，節(jié)省大量人力和操作時(shí)間，從而降低了生產(chǎn)成本、提高了生產(chǎn)效率。
[0038]最后，本發(fā)明的高效連續(xù)生產(chǎn)的轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備中，在槽體內(nèi)壁還設(shè)有一層濾布結(jié)構(gòu)，該濾布可有效防止體積較小的固體物料在抽濾的過程中隨著液體排出， 從而在一定程度上減少了固體物料的損失，節(jié)約生產(chǎn)成本?！靖綀D說明】
[0039]圖1是實(shí)施例二高效連續(xù)生產(chǎn)的轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖 (未示出加強(qiáng)連結(jié)部件)；
[0040]圖2是實(shí)施例二高效連續(xù)生產(chǎn)的轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備的正面剖面示意圖；
[0041]圖3是實(shí)施例二高效連續(xù)生產(chǎn)的轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備的側(cè)面剖面示意圖；
[0042]圖4是實(shí)施例二高效連續(xù)生產(chǎn)的轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備中過濾板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0〇43]圖5是圖4中C處結(jié)構(gòu)的放大示意圖；
[0044]圖6是圖2中A處結(jié)構(gòu)的放大示意圖；
[0045]圖7是圖1中B處結(jié)構(gòu)的放大示意圖；
[0046]圖8是實(shí)施例二高效連續(xù)生產(chǎn)的轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備的變形結(jié)構(gòu)之一； [〇〇47]圖9是實(shí)施例三高效連續(xù)生產(chǎn)的轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備的正面剖面示意圖； [〇〇48]圖10是實(shí)施例三高效連續(xù)生產(chǎn)的轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備的側(cè)面剖面示意圖；
[0049]圖11是實(shí)施例三高效連續(xù)生產(chǎn)的轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備中支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0050]圖12是圖11中支撐件的部分重復(fù)網(wǎng)格單元的放大結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】[0051 ] 在本發(fā)明中，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、 “中'“豎直”、“水平”、“橫向”、“縱向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅用于說明各部件或組成部分之間的相對位置關(guān)系，并不特別限定各部件或組成部分的具體安裝方位。
[0052]并且，上述部分術(shù)語除了可以用于表示方位或位置關(guān)系以外，還可能用于表示其他含義，例如術(shù)語“上”在某些情況下也可能用于表示某種依附關(guān)系或連接關(guān)系。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解這些術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。[〇〇53]此外，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“設(shè)有”、“連接”、“相連”應(yīng)做廣義理解。例如，可以是固定連接，可拆卸連接，或整體式構(gòu)造;可以是機(jī)械連接，或電連接;可以是直接相連，或者是通過中間媒介間接相連，又或者是兩個(gè)裝置、元件或組成部分之間內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。[〇〇54]此外，術(shù)語“第一”、“第二”等主要是用于區(qū)分不同的部件或組成部分，并非用于表明或暗示所指示部件或組成部分的相對重要性和數(shù)量。除非另有說明，“多個(gè)”的含義為兩個(gè)或兩個(gè)以上。[〇〇55]此外，在本發(fā)明中所附圖式所繪制的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用于配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供本領(lǐng)域技術(shù)人員了解與閱讀，并非用于限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具有技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均仍應(yīng)落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容涵蓋的范圍內(nèi)。
[0056]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。[〇〇57] 實(shí)施例一
[0058]本實(shí)施例提供一種高效連續(xù)生產(chǎn)的轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備，包括槽體、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、接料盤以及支撐架，所述槽體、所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及所述接料盤分別與所述支撐架固定連接;所述槽體為開口槽體結(jié)構(gòu)，所述槽體的底部設(shè)有排水口，所述槽體內(nèi)設(shè)有過濾板，所述過濾板位于所述排水口上方;所述接料盤位于所述槽體下方;所述槽體與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述槽體在所述接料盤的上方轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0059]實(shí)施例二
[0060]本實(shí)施例提供一種高效連續(xù)生產(chǎn)的轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備，用于將固液混合物料中的液體抽走、留下已抽干的固體并對其卸料。如圖1所示，該轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備包括用于盛放固液混合物料的槽體1、用于帶動(dòng)槽體1轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2、用于軸向連接槽體1和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的連接組件3、對應(yīng)設(shè)置在槽體1下方的接料盤4、以及一支撐架5。該支撐架包括用于支撐轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備整體結(jié)構(gòu)的支撐架主體51，從支撐架主體51朝向接料盤4底部延伸出的支架52以及從支撐架主體51的一側(cè)向外(即圖1中從支撐架主體51 的右側(cè)向外)延伸形成的支座53。結(jié)合圖2所示，其中支撐架主體51的下端用于將整個(gè)轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備支撐在地面上、支撐架主體51的上端用于支撐連接組件3,支架52則用于支撐接料盤4,支座53用于支撐、放置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2。通過設(shè)置支撐架可以有效支撐轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備的各個(gè)部件、使各個(gè)部件更加緊湊的組合成為一個(gè)穩(wěn)定的整體結(jié)構(gòu)。 此外結(jié)合圖2、圖3所示，支撐架5的支撐架主體51下端還可以通過設(shè)置加強(qiáng)連結(jié)部件54以使整個(gè)轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備更加穩(wěn)固地設(shè)置在地面上。[〇〇61]結(jié)合圖1、圖2、圖3所示，槽體1為開口槽體結(jié)構(gòu)，是由四個(gè)側(cè)板(分別是前側(cè)板11、 后側(cè)板12、左側(cè)板13、右側(cè)板14)和底板15共同圍合而成的容置腔體，且該槽體側(cè)板的外壁上固設(shè)有一圈抱箍16,作為緊固件加固槽體結(jié)構(gòu)。如圖2、圖3所示，該槽體的底板15是從槽體的左側(cè)板13、右側(cè)板14的下邊緣處向下逐級傾斜相互靠攏形成，使槽體1的底部結(jié)構(gòu)形成從四周向中間逐漸低洼的錐形結(jié)構(gòu)。此外，在底板15的中間位置處還設(shè)有一凹槽151，該凹槽151朝向后側(cè)板方向(即圖2中垂直紙面向里的方向)開設(shè)一口以形成排水口 152，該排水口 152可根據(jù)液體排放需求與相應(yīng)的排水管、排水閥門、真空栗等裝置連接，用于實(shí)現(xiàn)液體排放。采用上述結(jié)構(gòu)有利于槽體中的液體從四周流向中間，方便液體的集中收集。[0〇62]另外，在槽體1內(nèi)部設(shè)有一沿水平方向延伸的材質(zhì)為PP的過濾板17，該過濾板17位于排水口 152的上方。如圖4所示，過濾板17上設(shè)有若干開孔，且這些開孔是按照一定角度設(shè)置的，任意相鄰的兩排開孔之間交錯(cuò)設(shè)置。具體地，如圖5所示，以相鄰兩排之間的相鄰開孔為例，同一排的相鄰開孔為第一開孔171與第二開孔172，該兩開孔之間形成第一直線;相鄰兩排之間的相鄰開孔為第三開孔173與第一開孔171，該兩開孔之間形成第二直線；第三開孔173與第二開孔172也為相鄰兩排之間的相鄰開孔，該兩開孔之間形成第三直線；第一直線與第二直線之間形成第一夾角，且第一夾角小于90°，優(yōu)選采用50° ;第二直線與第三直線之間形成第二夾角，且第二夾角小于或者等于90°，優(yōu)選采用90°，從而形成一種任意相鄰兩排開孔交錯(cuò)設(shè)置的結(jié)構(gòu)，有利于排水。該過濾板用于將固體和液體分離，固體留在過濾板上方，液體從過濾板的開孔中向下流出，流出的液體最終通過排水口排出。本實(shí)施例中的過濾采用真空抽濾的方式進(jìn)行，由于真空抽濾的吸力較大，有些顆粒較小的固體物料可能會(huì)在抽濾過程中隨液體一起流走，導(dǎo)致一定量的固體物料損失。為了解決這一問題，本實(shí)施中在槽體的內(nèi)表面上設(shè)有一層滌綸材料制成的濾布(圖未示)，該濾布具有更為細(xì)密的孔徑，因而能夠有效阻止小顆粒固體物料的流失，從而節(jié)約一定成本。
[0063]在本發(fā)明中，槽體可以通過模具一次成型制得，也可以先制得側(cè)板、底板等部件后再進(jìn)行拼接?？紤]到整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，本實(shí)施例中的槽體通過模具一次成型制得， 槽體厚度為15_25mm?？紤]到槽體的內(nèi)表面會(huì)經(jīng)常與固液混合物料接觸，為了防止槽體受到腐蝕，因此該槽體采用一種復(fù)合材料制成，具體是一種包括玻璃布與樹脂的復(fù)合材料?？梢岳斫獾氖牵景l(fā)明中的槽體也可以選用金屬或金屬合金材料(如鑄鋼件)或其他材料制得， 只要能滿足其強(qiáng)度要求、轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的受力要求等條件即可。同時(shí)，為了滿足槽體內(nèi)部的防腐蝕要求，還可以在槽體內(nèi)表面設(shè)置一層具有防腐功能的材料涂層，例如在槽體內(nèi)表面鍍一層鈦合金材料用于防腐。
[0064]另外，在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2與槽體1之間的連接是通過連接組件的各組成部件實(shí)現(xiàn)的。具體地，結(jié)合圖1、圖2、圖6所示，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括相互連接的電機(jī)21和減速機(jī)22， 且減速機(jī)22的一端露出軸端，該軸端用于連接其他部件。其中電機(jī)用于為槽體的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力，減速機(jī)用于調(diào)節(jié)電機(jī)速度、提高輸出扭矩。槽體1在與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2相鄰的一側(cè)設(shè)有傳動(dòng)軸18,用于帶動(dòng)槽體繞軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。連接組件3則包括聯(lián)軸器31和法蘭32,法蘭32設(shè)置在靠近槽體1的位置處，槽體1的傳動(dòng)軸18的一端(圖6中傳動(dòng)軸18的左端)通過法蘭32固定連接在槽體1上，使槽體1可隨傳動(dòng)軸18轉(zhuǎn)動(dòng)。聯(lián)軸器31則分別將減速機(jī)22的軸端與槽體1的傳動(dòng)軸 18的另一端(圖6中傳動(dòng)軸18的右端)相連接，從而間接使減速機(jī)22與槽體1相連接，進(jìn)而使電機(jī)21可以帶動(dòng)槽體1轉(zhuǎn)動(dòng)。[〇〇65]可以理解的是，在圖1中，連接組件3的外部設(shè)有一保護(hù)外殼，一方面可以保護(hù)連接組件不暴露在外部工作環(huán)境中，另一方面也可起到美化作用。而為了清楚地顯示連接組件的各組成部件，在其它附圖中省去了保護(hù)外殼。另外，在圖2中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2位于槽體1右側(cè)， 因此連接機(jī)構(gòu)3也設(shè)置在槽體右側(cè)。然而為了保證槽體能夠順利轉(zhuǎn)動(dòng)，在槽體1左側(cè)也相應(yīng)設(shè)有傳動(dòng)軸，且該傳動(dòng)軸的一端也通過法蘭與槽體固定連接。
[0066]結(jié)合圖2、圖6所示，在本實(shí)施例中，為了保證槽體在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中傳動(dòng)軸與其它部件中的軸零件處于同一軸線上，連接組件3還包括調(diào)心軸承33。具體地，在傳動(dòng)軸上設(shè)置調(diào)心軸承33,靠近驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2—側(cè)(圖2中右側(cè))的調(diào)心軸承33設(shè)置在聯(lián)軸器與法蘭之間，另一側(cè) (圖2中左側(cè))的調(diào)心軸承33設(shè)置在法蘭32外側(cè)。該調(diào)心軸承33與傳動(dòng)軸18處于同一軸線上的同時(shí)也位于支撐架主體51上。此外，連接組件3還包括行程開關(guān)控制盤34，具體是在靠近驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的一側(cè)，在聯(lián)軸器31與調(diào)心軸承33之間設(shè)置有行程開關(guān)控制盤34,該行程開關(guān)控制盤34用于控制所述槽體的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作的啟停、以及用于控制所述槽體的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。[〇〇67] 在本實(shí)施例中，接料盤4由側(cè)壁(分別是第一側(cè)壁41、第二側(cè)壁42、第三側(cè)壁43、第四側(cè)壁44)和底壁45圍合而成。其中，底壁45是朝向遠(yuǎn)離槽體的方向逐級向下(即圖1中朝左下方)傾斜設(shè)置的，第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁和第四側(cè)壁均是從底壁兩側(cè)邊邊緣處向上彎折延伸形成的。具體地，第一側(cè)壁41和第二側(cè)壁42相對而設(shè)、且大致設(shè)置在槽體1的下方，第三側(cè)壁43和第四側(cè)壁44也相對而設(shè)、且分別是從第一側(cè)壁41、第二側(cè)壁42的下邊緣處向下逐級傾斜、并且向接料盤自身內(nèi)部方向逐漸收攏，由此使接料盤形成了一條由上至下寬度逐漸縮窄且向下傾斜的通道，該通道遠(yuǎn)離槽體的側(cè)邊處則形成了通道口。通過這種結(jié)構(gòu)，可以使接料盤中的固體物料利用其自身重力自動(dòng)向下轉(zhuǎn)移，方便固體物料的集中收集。 此外，在本實(shí)施例中，為了使槽體中的固體物料在隨槽體轉(zhuǎn)動(dòng)過程中能夠全部轉(zhuǎn)移至接料盤中，因此將第一側(cè)壁41與第二側(cè)壁42之間的距離設(shè)置為大于槽體1的長度，從而滿足物料從槽體中全部轉(zhuǎn)移至接料盤中的需求。
[0068]另外，結(jié)合圖1、圖7所示，本實(shí)施例的轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備還包括設(shè)置在通道口處的擋板6和設(shè)置在擋板6外表面上的條形部件7,該擋板6與接料盤的底壁45活動(dòng)連接。此外，在接料盤的第三側(cè)壁43、第四側(cè)壁44的外表面靠近通道口的位置處，分別設(shè)有卡槽8,條形部件7的端部分別卡設(shè)在卡槽8中，從而實(shí)現(xiàn)對擋板的固定。具體是，當(dāng)需要關(guān)閉通道口時(shí)，將條形部件設(shè)置在擋板外表面上且條形部件的端部分別卡設(shè)在卡槽中，從而使擋板豎向固定以關(guān)閉通道口。當(dāng)需要打開通道口時(shí)，將條形部件的端部從第一卡槽和第二卡槽中取出，從擋板外表面上取下條形部件，由于無任何部件對擋板進(jìn)行限制，使得擋板可自然向下傾斜、與接料盤底壁大致處于同一平面上，此狀態(tài)下，可使固體物料從接料盤的通道口中卸出，進(jìn)入下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
[0069]可以理解的是，在本發(fā)明中除了設(shè)置擋板作為打開或關(guān)閉通道的開關(guān)結(jié)構(gòu)，還可以采用其他結(jié)構(gòu)。例如圖8所示，可通過在通道口處設(shè)置出料斗9來替代擋板。具體為，出料斗為一敞口的斗形結(jié)構(gòu)，該出料斗與接料盤底壁活動(dòng)連接，條形部件設(shè)置外出料斗斗壁的外表面上且條形部件的端部卡設(shè)在卡槽中以對出料斗進(jìn)行限位固定。當(dāng)需要關(guān)閉通道口時(shí)，條形部件端部卡設(shè)在卡槽中，出料斗正向設(shè)置，通過出料斗的斗壁擋住通道；當(dāng)需要打開通道口時(shí)，條形部件的端部從卡槽中移出，出料斗自然向下翻轉(zhuǎn)，使固體物料從通道中卸出。
[0070]在本實(shí)施例中，接料盤與槽體之間在垂直于軸向方向上均存在一定距離，從而使得二者之間具有足夠的空隙可使槽體沿其傳動(dòng)軸的軸向方向進(jìn)行0°-220°的轉(zhuǎn)動(dòng)，且這種轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)使得原本位于槽體中的固體物料逐漸從二者之間的空隙中轉(zhuǎn)移到接料盤中，然后進(jìn)一步出料?？梢岳斫獾氖?，上述轉(zhuǎn)動(dòng)的角度可根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備的卸料需求設(shè)定，例如可以設(shè)置為0°-200°的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0071]此外，本實(shí)施例中，接料盤選用PP材料制成，支撐架可選用碳鋼、鑄鐵件或鑄鋼件材料中的一種或幾種組合制成，例如支撐架均采用鑄鋼件制成。
[0072]采用本實(shí)施例的轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備進(jìn)行工作時(shí)，首先將固液混合物料投放到槽體中，對該物料進(jìn)行真空抽濾，使液體分別流經(jīng)濾布、過濾板后從排水口處排出。(可以理解的是，本實(shí)施例中進(jìn)行真空抽濾步驟時(shí)，在排水口處設(shè)置控制閥、連接排水管、真空栗等設(shè)備，均采用現(xiàn)有技術(shù)即可，因此不再贅述。)將液體排出后，再通過行程開關(guān)控制盤控制槽體，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)槽體轉(zhuǎn)動(dòng)，并調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)角度，進(jìn)行卸料工作。由于抽濾后槽體中的固體物料較為結(jié)實(shí)，剛開始進(jìn)行卸料操作時(shí)，槽體轉(zhuǎn)動(dòng)的角度可保持在小于或者等于 120°的范圍內(nèi)。隨槽體轉(zhuǎn)動(dòng)角度的增大，槽體中的固體物料逐漸松散，并從槽體中轉(zhuǎn)移到接料盤中，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)角度大致為150°時(shí)，可基本將固體物料完全轉(zhuǎn)移至接料盤中。與此同時(shí)，在卸料過程中，將條形部件的端部從第一卡槽和第二卡槽中取出，從擋板外表面上取下條形部件，以使擋板可自然向下傾斜、與接料盤底壁大致處于同一平面上，從而打開通道口，使得固體物料從通道口中卸出，進(jìn)入其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)，由此完成電動(dòng)卸料工作。[〇〇73] 實(shí)施例三
[0074]本實(shí)施例提供一種高效連續(xù)生產(chǎn)的轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備，本實(shí)施例與實(shí)施例二的區(qū)別僅在于:在本實(shí)施例中，在槽體內(nèi)部還固設(shè)有支撐件，該支撐件具體是條形支撐板，其它結(jié)構(gòu)設(shè)置均與實(shí)施例二結(jié)構(gòu)相同。在本實(shí)施例中，設(shè)置支撐件的作用主要是為了支撐過濾板及其上方所投入的物料。由于投入至本發(fā)明的轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備中的物料多為大量固液混合物料，其重量較大，因此有必要在過濾板下方設(shè)置具有一定強(qiáng)度的支撐件，以保證過濾板上方物料的重量不會(huì)導(dǎo)致過濾板坍塌?？梢岳斫獾氖?，支撐件可以通過粘接的方式固定在槽體內(nèi)部，例如可以利用粘合劑將支撐件牢固地粘接在槽體內(nèi)部，也可以通過其他常用的固定方式固定在槽體內(nèi)部，例如可以利用焊接的方式將支撐件固定焊在槽體內(nèi)部，還可以利用螺接的方式在槽體內(nèi)部設(shè)置若干螺紋孔、并在支撐件上設(shè)置相應(yīng)的螺紋孔，通過螺栓將支撐件與槽體固定連接等等。
[0075]具體地，結(jié)合圖9至圖10所示，支撐件19設(shè)置在過濾板17和槽體的底板15之間，該支撐件19垂直于過濾板17,由此起到支撐作用。為清楚說明該支撐件的結(jié)構(gòu)，在圖11中，僅示出了轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備的支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖，在圖12中僅示出了支撐件部分重復(fù)網(wǎng)格單元的放大結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合圖11、圖12所示，在本實(shí)施例中，支撐件19包括三條相互平行設(shè)置的第一條形支撐板191和六條相互平行設(shè)置的第二條形支撐板192,且第一條形支撐板191和第二條形支撐板192相互垂直設(shè)置，使支撐件19成為由若干重復(fù)矩形網(wǎng)格單元構(gòu)成的網(wǎng)格支撐結(jié)構(gòu)。其中，第一條形支撐板191是沿槽體的軸向方向延伸形成的。
[0076]另外，可以理解的是，為了使支撐件的整體結(jié)構(gòu)更為堅(jiān)固，本實(shí)施例在支撐件的外周固定設(shè)置了大致呈矩形的外框，該矩形外框上設(shè)有預(yù)留槽，預(yù)留槽位置分別對應(yīng)于第一條形支撐板和第二條形支撐板，第一條形支撐板和第二條形支撐板的邊緣可插接到矩形外框的預(yù)留槽處，通過粘合劑固定，使第一條形支撐板和第二條形支撐板圍合在矩形外框內(nèi)部。不僅如此，在該矩形外框上還固設(shè)有若干固定塊。具體地，在矩形外框上設(shè)有預(yù)留孔，在固定塊與矩形外框相接觸的一面上設(shè)有四個(gè)凸塊，這四個(gè)凸塊可匹配插入到矩形外框的預(yù)留孔中，并通過膠黏劑使凸塊與預(yù)留孔充分固定粘接，從而使固定塊粘固于矩形外框上。同時(shí)，在固定塊的上表面還設(shè)有開孔，該開孔內(nèi)設(shè)有螺母，位于支撐件上方的過濾板上對應(yīng)于這些固定塊開孔的位置處設(shè)有相應(yīng)的螺紋孔，螺絲依次通過過濾板上的螺紋孔、固定塊上表面的開孔及該開孔的螺母鎖死，從而將過濾板與支撐件固定連接。在本實(shí)施例中，支撐件外周的矩形外框既可以是與槽體一體成型制得的，也可以是通過粘接、焊接、螺接或卡接等連接方式固定連接在槽體上的，由此來保證支撐件在槽體上的固定以及保證過濾板在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)脫落。[〇〇77]為了保證過濾板下方的液體能夠順利且快速排出，因此在第一條形支撐板和第二條形支撐板中還開設(shè)有若干孔洞。具體地，結(jié)合圖9至圖12所示，在本實(shí)施例支撐件的任一重復(fù)矩形網(wǎng)格單元中，在第一條形支撐板191的上部開設(shè)有第一圓形孔193,第一條形支撐板191的中部開設(shè)有第二圓形孔194,且第二圓形孔194的開孔面積大于第一圓形孔193的開孔面積。同時(shí)，對應(yīng)于第一條形支撐板191與第二條形支撐板192垂直相交處，在第一條形支撐板191上還設(shè)有第一拱形門195,該第一拱形門195直接連通于槽體1的底板15,且第一拱形門195的開口面積較大。這些第一圓形孔、第二圓形孔、第一拱形門形成了用于使液體沿垂直于第一條形支撐板設(shè)置方向流動(dòng)的第一通道，且第一圓形孔和第二圓形孔適用于上部和中部的液體流動(dòng)，第一拱形門適用于下部液體的流動(dòng)與排出。在第二條形支撐板192的上部開設(shè)有第三圓形孔196,在第二條形支撐板192的中下部開設(shè)有第二拱形門197,該第二拱形門197直接連通于槽體1的底板15,且第二拱形門197的開口面積較大。這些第三圓形孔和第二拱形門形成了用于使液體沿垂直于第二條形支撐板設(shè)置方向流動(dòng)并且排出的第二通道，且第三圓形孔適于上部液體流動(dòng)、第二拱形門適于下部液體的流動(dòng)與排出。
[0078]當(dāng)固液混合物料中的液體從過濾板流至支撐件所在空間時(shí)，由于支撐件設(shè)置為垂直于過濾板的網(wǎng)格支撐結(jié)構(gòu)，支撐件對于空間的占用面積較小，因此液體可以順利的流向各個(gè)網(wǎng)格空間中。與此同時(shí)，由于在第一條形支撐板和第二條形支撐板上分別設(shè)置有孔洞， 因此可以形成不同的液體導(dǎo)流通道，使液體快速分流；同時(shí)由于不同條形支撐板上的孔洞位置、形狀、孔洞大小均不同，因此可適用于不同高度的液體流動(dòng)，方便液體快速流動(dòng)與排出。
[0079]在本發(fā)明中，支撐件是由重復(fù)矩形網(wǎng)格單元構(gòu)成的網(wǎng)格支撐結(jié)構(gòu)，實(shí)際上也可設(shè)置為由若干重復(fù)三角形網(wǎng)格單元、重復(fù)菱形網(wǎng)格單元或者重復(fù)六邊形網(wǎng)格單元等構(gòu)成的網(wǎng)格支撐結(jié)構(gòu)，其形狀并不僅限于上述實(shí)施例。另外，支撐件中第一條形支撐板和第二條形支撐板的數(shù)量也可根據(jù)槽體實(shí)際需求選擇，不限于上述實(shí)施例的數(shù)量。
[0080]可以理解的是，在本發(fā)明中，為了滿足對過濾板的支撐作用以及過濾板下方的液體快速流動(dòng)與排出的要求，還可以將支撐件設(shè)置為若干獨(dú)立固定在槽體底板上的支撐柱， 通過支撐柱代替條形支撐板。這些支撐柱設(shè)置在過濾板和槽體底板之間，且支撐柱垂直于過濾板。通過支撐柱的支撐作用，可以有效防止過濾板被其上方的物料壓塌，同時(shí)由于各支撐柱獨(dú)立、分散設(shè)置，因此并不影響過濾板下方空間內(nèi)的液體流動(dòng)與排出。
[0081]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，對發(fā)明的技術(shù)方案可以做若干改進(jìn)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此，本領(lǐng)域中的技術(shù)人員任何基于本發(fā)明技術(shù)方案上非實(shí)質(zhì)性變更均包括在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效連續(xù)生產(chǎn)的轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備，其特征在于:包括槽體、驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)、接料盤以及支撐架，所述槽體、所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及所述接料盤分別與所述支撐架固定連 接;所述槽體為開口槽體結(jié)構(gòu)，所述槽體的底部設(shè)有排水口，所述槽體內(nèi)設(shè)有過濾板，所述 過濾板位于所述排水口上方;所述接料盤位于所述槽體下方;所述槽體與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連 接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述槽體在所述接料盤的上方轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備，其特征在于:所述槽體由四周側(cè) 板和底板圍合而成，所述底板從所述側(cè)板下邊緣處向下逐級傾斜相互靠攏形成，且所述底 板中間設(shè)有向下凹陷的凹槽，所述排水口開設(shè)在所述凹槽中。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備，其特征在于:所述槽體側(cè)板的內(nèi) 表面上設(shè)有濾布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng) 所述槽體轉(zhuǎn)動(dòng)，所述槽體轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為0°-220°。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng) 所述槽體轉(zhuǎn)動(dòng)，所述槽體轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為0°-200°。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備，其特征在于:所述過濾板沿水平 方向設(shè)置在所述排水口上方。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備，其特征在于:所述過濾 板上設(shè)有若干排開孔，且相鄰兩排的所述開孔之間交錯(cuò)設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備，其特征在于:在所述槽體內(nèi)部固 設(shè)有支撐件，所述支撐件設(shè)置在所述過濾板和所述槽體底板之間，所述支撐件為垂直于所 述過濾板的條形支撐板或者垂直于所述過濾板的支撐柱。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備，其特征在于:所述支撐件為所述 條形支撐板，所述條形支撐板包括沿所述槽體軸向方向延伸的若干第一條形支撐板，以及 垂直于所述第一條形支撐板的第二條形支撐板，所述第一條形支撐板上和所述第二條形支 撐板上均開設(shè)有孔洞。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備，其特征在于:所述第一條形支 撐板上的孔洞包括設(shè)置在上部的第一圓形孔、設(shè)置在中部的第二圓形孔以及設(shè)置在中下部 的第一拱形開口，且第一圓形孔的開孔面積小于第二圓形孔的開孔面積;所述第二條形支 撐板上的孔洞包括設(shè)置在上部的第三圓形孔和設(shè)置在中下部的第二拱形開口。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備，其特征在于:所述接料盤由若 干側(cè)壁和底壁圍合而成，其中，所述底壁朝向遠(yuǎn)離所述槽體的方向向下逐級傾斜設(shè)置，所述 側(cè)壁分別從所述底壁長度方向延伸的兩相對側(cè)邊邊緣處向上彎折延伸形成，且相對而設(shè)的 所述側(cè)壁之間形成逐漸縮窄的通道，在所述通道遠(yuǎn)離所述槽體的側(cè)邊處形成通道口。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備，其特征在于:所述轉(zhuǎn)移式電動(dòng) 抽濾卸料機(jī)設(shè)備還包括設(shè)置在所述通道口處的擋板或出料斗，所述底壁與所述擋板活動(dòng)連 接，或者所述底壁與所述出料斗活動(dòng)連接，使所述通道口關(guān)閉或者打開。13.根據(jù)權(quán)利要求1-12任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備，其特征在于:所述轉(zhuǎn) 移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備還包括連接組件，所述連接組件設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述槽體 之間。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包 括相互連接的電機(jī)和減速機(jī)，所述連接組件包括聯(lián)軸器和法蘭，所述槽體兩端設(shè)有傳動(dòng)軸； 其中，所述法蘭將所述傳動(dòng)軸的一端與所述槽體固定連接，所述聯(lián)軸器將所述傳動(dòng)軸的另 一端與所述減速機(jī)連接。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備，其特征在于:在所述傳動(dòng)軸的 軸線方向上還設(shè)有調(diào)心軸承，所述調(diào)心軸承設(shè)于所述支撐架上。16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的轉(zhuǎn)移式電動(dòng)抽濾卸料機(jī)設(shè)備，其特征在于:所述支撐架包括 支設(shè)在所述接料盤下方的支撐架主體、從支撐架主體的側(cè)邊沿豎直方向延伸形成的支架、 以及從支撐架主體的側(cè)邊向外延伸形成的支座;其中，所述支架下端支撐在地面上、上端用 于支撐所述連接組件，所述支座用于支撐所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B01D29/94GK105964037SQ201610362800
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月26日
【發(fā)明人】詹杰
【申請人】深圳市盛遠(yuǎn)興科技有限公司