氣溶膠分離器組件；部件和方法
【專利摘要】本發(fā)明披露了一種用于從氣流中分離疏水性液體氣溶膠相的過濾器濾芯，例如作為曲軸箱通風過濾器。所述濾芯包括介質(zhì)包，所述介質(zhì)包包括環(huán)繞開口內(nèi)部的過濾介質(zhì)和第一端部件。描述了第一端部件上所包括的不同結(jié)構(gòu)。一個例子是D形突出部分。還描述了包括所述過濾器濾芯的組件，和組件的外殼部件的特定特征。本發(fā)明還描述了組裝和使用的方法。
【專利說明】氣溶膠分離器組件;部件和方法
[0001 ]本申請是申請日為2008年3月19日的PCT國際專利申請，對于除美國之外的所有指定國以美國公司Donaldson Company，Inc.為
【申請人】，僅對于以美國為指定國時以美國公民Thomas John Lundgren,Bradley Allen Hemish,Daniel Eric Adamek,和Wade Mosset為
【申請人】，并且要求申請日為2007年3月20日的美國臨時專利申請序列號60/919，254的優(yōu)先權(quán)。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種從氣流(例如空氣流)中分離出作為氣溶膠夾帶的疏水性流體(例如油)的系統(tǒng)和方法。此外，該裝置還提供了從氣流中過濾其他雜質(zhì)，例如碳材料。該裝置通常用于從發(fā)動機系統(tǒng)中過濾曲軸箱通風氣體。本發(fā)明還提供了進行分離的方法。
【背景技術(shù)】
[0003]某些氣流，例如發(fā)動機竄漏氣體(S卩，來自柴油發(fā)動機的曲軸箱的曲軸箱通風氣體)，其中攜帶有大量的夾帶油(液體)，作為氣溶膠。氣溶膠中的大部分油(液)滴通常的尺寸在0.1-5.0微米內(nèi)。
[0004]此外，所述氣流還攜帶有大量的細顆粒雜質(zhì)，例如碳雜質(zhì)。所述雜質(zhì)通常具有的平均顆粒大小在約0.5-3.0微米的范圍內(nèi)。
[0005]在一些系統(tǒng)中，希望將所述氣體排出到大氣。一般，優(yōu)選在把所述氣體排出到大氣之前，清除其中的大部分氣溶膠和/或有機顆粒雜質(zhì)。
[0006]在其他情況，希望將空氣或氣流引導(dǎo)入設(shè)備。當是這種情況時，可能希望在循環(huán)期間從氣流中分離懸浮的液體和/或顆粒，以便提供如下優(yōu)點:減少對下游設(shè)備的負面影響；改進效率;重新捕獲否則損失的油;和/或，保護環(huán)境。
[0007]試圖對構(gòu)造用于各種發(fā)動機或設(shè)備系統(tǒng)的曲軸箱通風過濾系統(tǒng)(即竄漏氣體過濾系統(tǒng))進行改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本文描述并示出了可用于曲軸箱通風系統(tǒng)的組件、部件，和技術(shù)及特征。并沒有特定要求，要求系統(tǒng)部件或應(yīng)用的技術(shù)包括本文所述的全部特定特征，以獲得本發(fā)明的某些優(yōu)點或有益之處。
[0009]總體上說，描述了曲軸箱通風過濾組件，包括外殼，限定氣流入口、氣流出口和液體排出結(jié)構(gòu);和，可維修的過濾器濾芯，它可取出地設(shè)置在外殼的內(nèi)部中。本文中的術(shù)語“可維修的”當在本文中用于指過濾器濾芯時，是指過濾器濾芯可從外殼中取出，以便維護或更換。本文中的術(shù)語“可維修的”，旨在與“可取出的”或“可取出并可更換的”同義。
[0010]外殼一般包括:外殼底座;和檢修蓋，它可拆卸地安裝在外殼底座上，以便提供進入組件內(nèi)部的維修口。對于所述的例子，所述蓋被螺紋安裝到外殼底座上;和，外殼底座上包括氣流入口、氣流出口和液體排出結(jié)構(gòu)。
[0011]本文描述了濾芯-至-外殼底座(或外殼底座-至-濾芯)轉(zhuǎn)動對準分度指示結(jié)構(gòu)，保證濾芯只能以單一選定的轉(zhuǎn)動方向定位在底座中。另外，描述了濾芯-至-檢修蓋部分(或檢修蓋部分-至-濾芯)轉(zhuǎn)動對準分度指示結(jié)構(gòu)，保證外殼檢修蓋的一部分只能在組件中相對于濾芯定向為單一選定的轉(zhuǎn)動方向。
[0012]本文還描述了獨特的濾芯結(jié)構(gòu)，包括，除了別的之外，具有流動孔結(jié)構(gòu)通過其中的端部件，和圍繞流動孔結(jié)構(gòu)的非圓形突出部分。描述了具有“D”形狀的環(huán)形突出部分的例子。示出了特定示例，其中“D”形突出部分的與彎曲部分相對的直側(cè)部分包括液體流動孔或間隙結(jié)構(gòu)通過其中。
[0013]下文將描述外殼、檢修蓋和過濾器濾芯中的其他有益特征。
【附圖說明】
[0014]圖1是根據(jù)本發(fā)明的曲軸箱通風過濾裝置的示意性側(cè)視圖。
[0015]圖1A是圖1所示曲軸箱通風過濾裝置的示意性俯視透視圖。
[0016]圖2是圖1的曲軸箱通風系統(tǒng)的示意性俯視平面圖。
[0017]圖3是大體沿圖2的線3-3剖開的示意性剖面圖。
[0018]圖3A是圖3的一部分的放大局部圖。
[0019]圖4是圖1-3A所示曲軸箱通風系統(tǒng)的示意性分解透視圖。
[°02°]圖4A是圖4的一部分的放大局部圖。
[0021 ]圖5是圖4的曲軸箱通風系統(tǒng)的外殼底座部分的示意性俯視出口側(cè)透視圖，示出內(nèi)部可容納的可維修過濾器濾芯設(shè)置在其內(nèi)，而檢修蓋被移去。
[0022]圖6是圖5所示組件的示意性俯視入口側(cè)透視圖。
[0023]圖7是可用于圖1-3A的組件中的過濾器濾芯的示意性俯視透視圖。
[0024]圖8是圖7所示濾芯的示意性俯視平面圖。
[0025]圖9是大體沿圖8的線9-9剖開的圖7所示濾芯的示意性剖面圖。
[0026]圖10是圖1-3A所示組件的外殼底座部分的示意性俯視入口側(cè)透視圖。
[0027]圖11是圖1-4所示過濾器組件的蓋組件部件的示意性俯視平面圖。
[0028]圖12是大體沿圖11的線12-12剖開的圖11所示蓋組件的示意性剖面圖。
[0029]圖13是圖11的蓋組件的示意性分解俯視透視圖。
[0030]圖14是圖11的蓋組件的示意性仰視分解透視圖。
[OO31 ]圖14A是圖14所示部件的示意性放大圖。
[0032]圖14B是圖14A所不部件的一部分的不意性放大局部圖。
[0033]圖15是圖12的一部分的不意性放大局部圖。
[0034]圖16是大體沿圖11的線16-16剖開的圖11-15所示蓋組件的示意性剖面圖。
[0035]圖17是包括在圖7所示過濾器濾芯中的部件的示意性俯視透視圖。
[0036]圖18是圖1-4所示組件的蓋部件的示意性第二俯視分解透視圖。
[0037]圖19是沿圖11的線19-19剖開的示意性放大剖面圖。
[0038]圖20是圖19的一部分的不意性放大局部圖。
[0039]圖21是包括本發(fā)明過濾器組件的設(shè)備系統(tǒng)的示意圖。
【具體實施方式】
1.曲軸箱通風(CCV)過濾器組件的特征
A.CCV過濾器組件的一般特征；圖1-4
[0040]圖1中的附圖標記I總體表示本發(fā)明的曲軸箱通風過濾器組件。圖1中所示的組件I包括外殼2，它限定外殼內(nèi)部并包括外殼底座3)，上部，或檢修(或維修)蓋或蓋組件4，和內(nèi)部容納的可維修的，即可取出并可更換的過濾器濾芯或維修部件(未在圖1中示出，但在圖7中以附圖標記5示出)。
[0041 ] 一般，外殼2包括氣流入口 1，液體排出口 11和氣流出口 12。對于圖1所示的示例組件I來說，氣流入口 1、氣流出口 12和液體排出口 11各自設(shè)置在外殼底座3上。
[0042]在使用中，竄漏氣體(曲軸箱通風氣體)通過入口10被導(dǎo)入組件I。在組件I內(nèi)，至少部分攜帶在曲軸箱通風氣體中的液體顆粒(液滴)被聚結(jié)，并且通常至少在重力影響下通過排出口 11從組件向外排出。氣體被過濾，并且排出氣體通過氣體出口 12離開組件I。
[0043]檢修或維修蓋或蓋組件4可從底座3移去。在使用一段時間之后，內(nèi)部容納的濾芯5通常需要被維護，例如通過整修或更換。在這種情況下，檢修蓋4被移去;濾芯5從組件I中取出；并且，安裝新的或整修后的濾芯5。本文中，可從外殼2中取出并更換的濾芯5—般被稱為“可維修的”濾芯。
[0044]在圖1A中，以俯視透視圖示出了組件I，大體朝向出口側(cè)，即朝向出口 12。在圖1A中，當蓋組件4與底座3螺紋接合時，可以觀察到撓性的鎖定片或鎖定凸緣13安裝在底座3上，位于與蓋緣14上的一個凹處14a對準和接合的位置。凹處14a具有尖銳的側(cè)邊14b。結(jié)果，鎖定凸緣13和邊緣14形成棘齒系統(tǒng)，它在蓋組件4在底座3上就位時，能夠阻止邊緣14以逆時針方式轉(zhuǎn)動(沿圖1A的方向看)。這阻止了蓋或蓋組件4在使用時出現(xiàn)不希望的轉(zhuǎn)動或松動。
[0045]在圖2中，組件I以俯視平面圖示出。為方便起見，當蓋或蓋組件4正確固定至底座3時(圖1)，蓋或蓋組件4在與氣流入口 10對準的1x處被標有指示符“IN(入)”，而蓋或蓋組件4在與氣流出口 12對準的12x處被標有指示符“OUT(出)”。
[0046]再次參見圖1，在附圖標記15處，示出了圍繞組件I的外殼底座3設(shè)置的安裝結(jié)構(gòu)。安裝結(jié)構(gòu)15—般包括安裝帶15a，在使用時，它可從外殼2分離并可用于將外殼2固定至設(shè)備。
[0047]現(xiàn)在關(guān)注圖3，示出了大體沿圖2的線3-3剖開的剖視圖。參見圖3，曲軸箱通風氣體同樣通過入口 10進入外殼2，并且過濾后的氣流出口由12表示，而液體排出口由11表示?？梢杂^察到過濾器濾芯5可操作地設(shè)置在底座3的內(nèi)部3i中(即位于外殼2的內(nèi)部2i中)。
[0048]仍參見圖3，在作業(yè)中，在曲軸箱通風氣體被引導(dǎo)通過入口10之后，氣體通過調(diào)節(jié)閥組件20，并被導(dǎo)入濾芯5，尤其被導(dǎo)入(濾芯5的)開口的內(nèi)部30，所述內(nèi)部由介質(zhì)31環(huán)繞。氣體隨后被導(dǎo)入并通過介質(zhì)31。在介質(zhì)31中，至少部分夾帶在氣流中的液體會聚結(jié)并從介質(zhì)31排出。另外，介質(zhì)31將捕獲由氣流攜帶的選定的顆粒材料。過濾后的氣流隨后在外側(cè)或邊緣5x(即介質(zhì)31的外表面或邊緣31ο)流出濾芯5并進入環(huán)狀空間33，已過濾的氣流環(huán)狀空間環(huán)繞濾芯5。從環(huán)狀空間33，已過濾的氣體通過經(jīng)由出口 12從底座3向外導(dǎo)出。已過濾的氣體可被排放到大氣中，或被導(dǎo)向其它設(shè)備，取決于涉及的是開放還是閉合系統(tǒng)。通常系統(tǒng)是閉合的，例如結(jié)合圖21所表征的系統(tǒng)。
[0049]—般，調(diào)節(jié)閥組件20包括由偏置結(jié)構(gòu)22支撐的隔板21。隔板21是柔性的并且被安裝以調(diào)節(jié)氣體流過流動孔結(jié)構(gòu)35進入濾芯開口的內(nèi)部30。偏置結(jié)構(gòu)22通常包括螺旋彈簧23ο
[0050]在圖3Α中，示出了圖3的一部分的放大局部視圖?？梢钥吹?，隔板21包括滾動膜片21χ，它具有外邊(bead) 21a固定在蓋組件4的部分4a，4b之間。
[0051]再次參見圖3，在開口的濾芯內(nèi)部30中，氣流被引導(dǎo)通過介質(zhì)31，從上游表面或邊緣31u到下游表面或邊緣31d，部分是因為與流動孔結(jié)構(gòu)35相對的開口的濾芯內(nèi)部30的端部36被端部件37閉合。在所示的例子中，上游表面或邊緣31u位于內(nèi)部30中并限定內(nèi)部30;而下游表面或邊緣31d是介質(zhì)31的外周表面31ο。因此，對于圖中所示的組件，介質(zhì)31的過濾流動是“內(nèi)向外”。
[0052]從介質(zhì)31排出的液體可以從介質(zhì)31的外表面31ο流出。當濾芯5包括所示并如下文所討論的底部液體排放結(jié)構(gòu)時，液體流還可以直接向下通過介質(zhì)31的底端39。本文中的術(shù)語“直接向下”表示，所指的液體排放可通過端部39流出介質(zhì)31，而不必須通過表面31d排出。
[0053]應(yīng)當指出，介質(zhì)31(和濾芯5)的開口內(nèi)部30包括內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)40，它的形式為其上具有開口的管狀柵格。
[0054]如果需要，濾芯5可以設(shè)有外部多孔襯墊(未示出)，圍繞介質(zhì)31的外表面31ο。
[0055]參見圖3A，在45處示出了外殼密封結(jié)構(gòu)，提供濾芯5和外殼底座3之間的密封。外殼密封結(jié)構(gòu)45分離組件I內(nèi)的上游(未過濾)和下游(已過濾)區(qū)域。對于所示的具體例子，外殼密封結(jié)構(gòu)45包括O形環(huán)46，它接合外殼底座3上的上端密封凸緣或密封表面48。具體地講，對于所示的例子，密封表面48環(huán)繞密封件45，并且表面48被設(shè)置由密封件45密封接合。因此，對于所示的例子，外殼密封結(jié)構(gòu)45是濾芯5的一端上的外周周向結(jié)構(gòu)，并且它從濾芯5徑向向外定向。對于附圖所示的具體示例性組件I，表面48的上開口端部48u限定了大體圓形的輪廓。表面48包括底座3上的上部部分、區(qū)域、突出部分或凸緣48f。
[0056]仍參見圖3A，對于所示的例子，應(yīng)當指出密封45和表面48之間的接合是在表面48的一部分，所述部分位于入口 10的最靠下部分1L之上，即密封45的位置位于入口處1i的底部1L的上方。
[0057]對于所示的系統(tǒng)，入口10、調(diào)節(jié)閥組件20、和濾芯5的內(nèi)部30都位于密封45和介質(zhì)31的上游側(cè)。凈化氣體環(huán)狀空間33、排出口 11和出口 12都位于外殼密封結(jié)構(gòu)45的下游側(cè)。
[0058]再次參見圖3A，底座3的內(nèi)部3i部分由下部內(nèi)壁50限定，所述下部內(nèi)壁在其上部部分具有表面48 ο該下部內(nèi)壁50—般具有圓柱形狀，其截面為圓形。壁50和濾芯5的中心軸線在Z處示出。
[0059]在入口10處包含在入口氣流中的懸浮液體可以開始沿隔板21的外殼表面上游，并且在某些情況下在隔板下方聚結(jié)。應(yīng)當指出，可能發(fā)生所述聚結(jié)的入口 10的下部1L低于凸緣48f的頂部48u，并且還低于濾芯5的流動孔結(jié)構(gòu)35。為了使入口 10內(nèi)和區(qū)域48f周圍的聚結(jié)液體到達內(nèi)部30，聚結(jié)液體必須被引向區(qū)域48f的頂端48u上方的位置。
[0060]參見圖1，為實現(xiàn)這一目的，入口10被導(dǎo)入溝或槽結(jié)構(gòu)55(本文中為“氣體/液體流動溝結(jié)構(gòu)”)，所述結(jié)構(gòu)55至少部分圍繞濾芯5延伸。對于所示的例子，槽或溝結(jié)構(gòu)55的一半在圖10中以55x示出。部分55x的鏡像設(shè)置在底座3的相對側(cè)上。槽的一半55x部分圍繞濾芯5和凸緣48f從入口 1延伸，并且包括限定的內(nèi)部槽或流動通道，它具有向上的斜坡或斜坡部分55z?？諝饬骺梢匝匦逼虏糠?5z的內(nèi)側(cè)推動匯集的聚結(jié)的液體，直到到達密封表面48和濾芯5的孔結(jié)構(gòu)35上方的位置。從那里，液體可以排放到濾芯5上，并且進入孔結(jié)構(gòu)35。
[0061 ] 一般，槽或溝結(jié)構(gòu)55部分限定在上凸緣48f (圖3A)的一部分和外殼底座3的上部部分3u的外周的一部分之間。
[0062]現(xiàn)在參見圖4，示出了組件I的俯視分解出口端透視圖。參見圖4，外殼底座3的上部部分3u限定上部開口的檢修孔57，它具有(外部)螺紋安裝結(jié)構(gòu)58，檢修蓋組件4可借由所述螺紋安裝結(jié)構(gòu)58通過螺紋接合固定到上部部分3u。
[0063]對于所示的例子，檢修孔57上的上部部分3u限定大體圓形的形狀。應(yīng)當指出，圖3A的凸緣48f的圓形形狀和密封表面48與凸緣57的部分3u的圓形形狀并不是同軸或同心對準的。也就是說，外殼底座3的兩個部分3u，48f各自限定圓形輪廓，但是它們不是同軸或同心的；即，它們是偏心設(shè)置的。第一是凸緣48f或密封表面48(其形成外殼底座3的底部部分3b的上部部分48u)，而第二是凸緣57，它是外殼底座3的上部部分3u的一部分。
[0064]參見圖4，在55y處可以看到圖1中與側(cè)面55x相對的槽結(jié)構(gòu)55的一側(cè)?？梢钥吹?，它包括內(nèi)部向上斜坡部分55r，它朝向頂點區(qū)域55a。相對的側(cè)面55x，經(jīng)由斜坡55z，見圖1，也會引導(dǎo)液體上到頂點區(qū)域55a。一般而言，因此，至少部分圍繞外殼底座3和濾芯5延伸的槽結(jié)構(gòu)55包括斜坡結(jié)構(gòu)(在本例中由斜坡部分55z，55r形成)，它引導(dǎo)液體到達槽結(jié)構(gòu)55的頂點或上部區(qū)域55a。
[0065]通過結(jié)合圖1及圖4的討論，可以理解，經(jīng)由入口 10進入外殼底座1(即進入入口端1i的內(nèi)部2i)的曲軸箱通風氣體進入槽結(jié)構(gòu)55，所述槽結(jié)構(gòu)向上引導(dǎo)一些空氣和聚結(jié)的液體，這是由于斜坡結(jié)構(gòu)55r，55z經(jīng)由兩個側(cè)面55x，55y盤繞向底座3的上部或頂點部分55a。具體地講，每個側(cè)面55x，55y各自包括向上的斜坡部分或斜坡55z，55r，這將有助于引導(dǎo)在區(qū)域55中聚結(jié)的任何液滴在空氣流的作用下朝向頂點區(qū)域55a，區(qū)域57的內(nèi)部。液體可以從頂點55a流過區(qū)域48的端部48u，到濾芯5之上并進入孔結(jié)構(gòu)35。
[0066]在圖4A中，示出了圖4的一部分的放大局部視圖。在圖4A的可視部分中，可以很容易看到前面兩段所表征的選定特征。
[0067]回到圖4，可以觀察到與組件I有關(guān)的一些額外特征?？梢钥吹桨惭b結(jié)構(gòu)15具有安裝凸緣部分15b，和環(huán)繞底座3的中心帶部分15a。安裝凸緣部分15b包括孔15c通過其中，螺栓或其它連接件可以通過所述孔延伸以固定安裝環(huán)帶15，并因此將組件I固定至設(shè)備以供使用。
[0068]仍參見圖4，可以看到與外殼底座3接合的中心環(huán)帶15a的徑向內(nèi)邊緣15x具有鋸齒狀的或脊狀的內(nèi)表面。在圖3中，位于安裝結(jié)構(gòu)15下方的底座3上的突出部分3p的大小適合與脊15x接合，以阻止安裝結(jié)構(gòu)15相對于外殼底座3轉(zhuǎn)動滑動。因此，安裝結(jié)構(gòu)15可以設(shè)置在外殼底座3上適當?shù)摹⑦x定的轉(zhuǎn)動位置，以便安裝到組件I最終要安裝到的設(shè)備上。安裝結(jié)構(gòu)15在底座3上的這種轉(zhuǎn)動定位可作為預(yù)先步驟進行，以便于安裝。示出了夾具15z將環(huán)帶15閉合。
[0069]作為一個例子，在組件I的制造過程中，安裝結(jié)構(gòu)15可以被適當?shù)剞D(zhuǎn)動定位于外殼底座3上，用于特定安裝。該部分可隨后與適當定位的安裝結(jié)構(gòu)15—起被運輸，并因此被安裝組件接納，便于安裝。
[0070]參見圖3A，應(yīng)當指出，邊緣57的內(nèi)表面區(qū)域59是密封表面，對于密封結(jié)構(gòu)60，在所示的例子中密封結(jié)構(gòu)60包括設(shè)置在蓋組件4上的O形環(huán)61。因此，當蓋組件4被螺旋就位在螺紋58上時，O形環(huán)密封61接合并密封抵靠表面部分59，所述表面部分59位于與螺紋58相對的邊緣57的另一側(cè)。
[0071]仍參見圖3A，應(yīng)當指出，軸線Z表示濾芯5和外殼底座3的下部3d的內(nèi)表面3x的大致中心線。不過，軸線Z并不是螺紋區(qū)域58，凸緣57，密封表面59和蓋或蓋組件4的外周的中心線。另外，如上文所述，這反映了凸緣57(即外殼底座3的上部3u)并不與外殼底座3的下部3d同心或同軸對準。一般而言，外殼底座3包括上部3u和下部3d。兩個部分3u，3d—般各自限定內(nèi)部和外部的圓形輪廓。不過，區(qū)域3u，3d的圓形部分不是同心對準的。而是，它們偏心設(shè)置在外殼底座3中。
[0072 ] 參見圖4A，注意濾芯5的選定特征。具體地講，介質(zhì)31包括第一上端31u。上端31 u止于相鄰的端部件70，所述端部件70形成濾芯5上的第一、使用中在上部的端部件。本文中的術(shù)語“上部”表示當濾芯5被安裝以供使用時，端部件70通常向上。
[0073]端部件70包括中央孔結(jié)構(gòu)35，它延伸通過端部件70，與濾芯5的開口內(nèi)部30流動相通，見圖3A。
[0074]端部件70包括第一外表面70s，它位于與介質(zhì)31相對的端部件70的一側(cè)。
[0075]上端部件70包括多個其它特征，這些特征包括:外圓周緣71，它具有槽71a支撐外周的外殼密封結(jié)構(gòu)45(在所示的例子中包括O形環(huán)46)。如同結(jié)合圖3所述，O形環(huán)46設(shè)置使得當濾芯5完全安裝在底座3中時，密封結(jié)構(gòu)45沿底座3的(下部3d的)內(nèi)部在位于入口 10的最下部1L上方的位置處與密封表面48接合。
[0076]圖4A中，濾芯5的端部件70還包括其上的中央突出部分38。當濾芯5被安裝時，中央突出部分38—般突出離開介質(zhì)包31并且朝向蓋組件4。并沒有特別要求突出部分38平行于濾芯5的中心軸線(Z，圖3A)延伸。不過，通常延伸的方向會與軸線Z平行或幾乎平行(但例如有一拔模角度)。在一些情況，突出部分38可以被表征為“軸向突出部分”，該術(shù)語是指突出部分一般沿軸線Z的方向。術(shù)語“軸向突出部分”并不表示特定需要使突出部分的方向精確平行于軸線z。
[0077]突出部分38設(shè)置圍繞孔結(jié)構(gòu)35(見圖3)，并且與端部件70的外周(例如緣71)向內(nèi)間隔。關(guān)于突出部分38“圍繞”孔結(jié)構(gòu)35延伸的表述，并不表示突出部分38必然連續(xù)地和完全地圍繞孔結(jié)構(gòu)35延伸。不過，通常突出結(jié)構(gòu)38會圍繞孔結(jié)構(gòu)35的至少大部分(通常至少80%，并且有時至少90%)連續(xù)地延伸。凸緣38中包括間隙75。間隙75完全延伸穿過凸緣38。間隙75是流動間隙結(jié)構(gòu)，用于到達端部件70的表面70s的液體。所述液體由于間隙75的結(jié)果，可以流過凸緣38進入孔結(jié)構(gòu)35，并因此進入濾芯內(nèi)部30和介質(zhì)31。液體可以到達表面70s，例如，在通過外殼底座3d的上部3u聚結(jié)后，并隨后在氣流壓力作用下行進通過斜坡結(jié)構(gòu)55r，55z直到到達頂點55a。液體隨后可以從頂點區(qū)域55a向下排放到表面70s上，并隨后通過間隙結(jié)構(gòu)75穿過孔結(jié)構(gòu)35并進入濾芯5的內(nèi)部30。
[0078]應(yīng)當指出，對于所示的例子，凸緣38限定了非圓形的外周輪廓。非圓形的外周輪廓會在下文結(jié)合其它附圖進一步討論。一般，非圓形外周有利于與組件I的其它特征的轉(zhuǎn)動對準。
[0079]仍參見圖4A，底座3包括兩個轉(zhuǎn)動間隔的、向上突出的濾芯定位突出部分、凸緣或耳部80。定位突出部分80可以大體彼此相同。定位突出部分80繞濾芯5的部分徑向間隔。一般，定位突出部分80在中心部位上的間隔角度，在繞濾芯5的一個徑向方向(在本例子中為穿過入口 1i的方向)上的角度大于繞底座3的第二徑向方向(在本例子中為穿過出口 12上方的方向)上的角度。這也可以由圖5看到。(本文中的“中心部位”表示，徑向間隔始于從一個突出部分的徑向中心延伸到另一個突出部分的徑向中心。)
[0080]仍參見圖4A，濾芯定位突出部分80用于幫助將濾芯5正確、轉(zhuǎn)動地定位在底座3中。具體地講，圖4A的濾芯5的端部件70包括間隔的、向外突出的徑向突出部分85，86;和，間隔的定位肩部88，89。突出部分85和定位肩部88間隔以在其間限定第一間隙或容納部90;而突出部分86和定位肩部89間隔以在其間限定第二間隙或容納部。
[0081 ]當濾芯5完全地插入底座3時，濾芯定位突出部分80中的一個，即突出部分80a會伸入突出部分85和肩部88之間的容納部90 ；而另一個突出部分80b會伸入突出部分86和肩部89之間的容納部91。容納部或間隙90，91沿至少一個徑向方向在中心部位上間隔一距離，該距離對應(yīng)小于180°的一角度。容納部或間隙90，91通常大小適合正好匹配(帶有少許間隙)突出部分80a，80b。繞緣57的耳部80a，80b的非對稱(轉(zhuǎn)動)定位將確保只有一個轉(zhuǎn)動定位允許濾芯5完全套入底座3內(nèi)。該轉(zhuǎn)動定向在圖5示出。
[0082]—般而言，參見圖4，組件I包括濾芯-至-外殼底座(或外殼底座-至-濾芯)轉(zhuǎn)動對準分度指示(indexing)結(jié)構(gòu)93，它被構(gòu)造和設(shè)置以保證濾芯5只能以單一選定的轉(zhuǎn)動方向可操作地設(shè)置在外殼底座3(或外殼2)中。對于所示的具體組件1，濾芯-至-外殼底座轉(zhuǎn)動對準分度指示結(jié)構(gòu)93包括突出部分/容納部結(jié)構(gòu)，它包括外殼底座3上的突出結(jié)構(gòu)(例如突出部分80&，8013)，可由濾芯5上的容納部結(jié)構(gòu)(在所示的例子中為容納部90，91)接合。突出部分80和容納部90，91的位置設(shè)置使得濾芯5只能以繞圖3的軸線Z的一個選定的轉(zhuǎn)動方向安裝在外殼底座3中。
[0083]圖10中，可以觀察到取出濾芯5后的底座3?？梢钥吹蕉ㄎ煌怀霾糠?0a，80b。還可以看到槽部分55x，55y，具有向上的斜坡55z，55r朝向頂點區(qū)域55a延伸。
[0084]在圖5和6中，示出了移去蓋組件4的組件I，但是濾芯5完全地插入外殼底座3中。在這些附圖中，可以看到濾芯5相對于外殼底座3僅具有一個轉(zhuǎn)動方向(繞軸線Z，見圖3)，其中濾芯5在該定向上可以完全(可操作地)插入。
[0085]仍參見圖5，端部件70還包括從其突出的手柄結(jié)構(gòu)95。所示的手柄結(jié)構(gòu)95是周向手柄結(jié)構(gòu)95b，它位于端部件70的外圓(周)部分，尤其在緣71的部分上。手柄95包括手柄梁95a，并且還限定了中央手柄孔96，它突出穿過手柄95并位于梁95a下方、介于梁95和端部件70的其余部分之間。對于所示的例子，濾芯5通過與定位突出部分80接合而被轉(zhuǎn)動分度(indexed)，使得孔96徑向?qū)嗜肟?10和孔1i并在它們上方突出。此外，孔96對準并面對突出部分38的直的側(cè)面部分，這將在下文中討論。所示的示例性梁95a是弓形的，部分圍繞中央孔結(jié)構(gòu)35延伸。弓形延伸部分的角度AR(見圖8)通常至少為30°，經(jīng)常為40°或更大。
[0086]手柄結(jié)構(gòu)95在本文中通常被稱為“外周”或“周向”結(jié)構(gòu)，或類似術(shù)語，這是因為手柄結(jié)構(gòu)95在端蓋7 O的外周區(qū)域處固定至濾芯5。
[0087]對于所示的例子，手柄結(jié)構(gòu)95是“不可折疊的(non-collapsible)”。也就是說，手柄95保持直立，S卩，在濾芯5安裝在外殼底座3的過程中不會翻折或折疊。本文中的術(shù)語“不可折疊的”并不表示手柄95不能因為施加足夠的壓力受破壞而折疊。而是表示手柄結(jié)構(gòu)95在正常使用中保持單一定向，并且不會在正常使用或操作過程中翻折或折疊。
[0088]示出了手柄孔96設(shè)置與孔1i徑向?qū)?。這有利于空氣從入口 10流過端部件70到達孔35，以便流入濾芯內(nèi)部30。手柄孔96還提供了具有手柄梁95a的方便結(jié)構(gòu)，用于在安裝和維修過程中抓握。因此，梁95a和手柄孔96通常大小適于容納伸過孔96的維修操作人員手的部分，以便于抓握濾芯5。
[0089]仍參見圖5，緣71的突出部分從表面70s軸向向外(在使用中向上)(即，沿遠離介質(zhì)31的方向，見圖3)，為到達表面70s的液體提供邊緣包容結(jié)構(gòu)(containment)，有利于液體流過間隙75進入孔結(jié)構(gòu)35和濾芯內(nèi)部30。
[0090]在圖6中，示出了圖5所示部分組件的另一視圖，其相對于圖5的視角作了轉(zhuǎn)動，以便于觀察識別特征。
B.其它關(guān)于濾芯5的特征，圖7-9和17
[0091]在圖7中，提供了濾芯5的俯視透視圖。圖8提供了俯視平面圖而圖9是剖面圖。在圖17中，示出了濾芯5的一部件，這將在下文中加以討論。
[0092]首先參見圖7，濾芯5以透視圖的形式示出，可以觀察到端部件70，該視圖朝向表面70s。表面70s有時會被稱為位于外緣71和突出部分38之間的端部件70的“凹入表面部分”。
[0093]從圖7可以看到，相對于端部件70，位于濾芯5的介質(zhì)包31(與端部31u)相對的端部31d包括第二端部件100。當濾芯5安裝以供使用時，第二端部件100是下端部件或底端部件。端部件100對于所示的例子包括多個間隔的外周突出部分101。
[0094]現(xiàn)在關(guān)注圖17，它示出了濾芯支撐件110。濾芯支撐件110大體包括端部件70，內(nèi)支撐40和端部件100，對于所示的例子它們彼此形成為一體。對于通常的應(yīng)用，濾芯支撐件110包括單個一體的塑料模制件。為了形成濾芯5，圖7的介質(zhì)31—般圍繞支撐40安裝，在端部件100，70之間延伸，以形成介質(zhì)包31。作為一個例子，介質(zhì)115(圖7)可以圍繞支撐40卷繞。如前文所述，可以在介質(zhì)115周圍設(shè)有外襯墊。
[0095]仍參見圖17，可以看到端部件100包括:中央?yún)^(qū)域37，它在圖7所得到的濾芯5中閉合開口內(nèi)部30的下端；周向間隔的突出部分101，和中間閉合的區(qū)域118。突出部分101間限定間隔的排放口 1lo。在圖7所示濾芯5上的排放口 1lo與介質(zhì)包31的底端31d的部分對準。這使得來自介質(zhì)包31的液體部分通過排放口 101直接向下從端部3Id排出，其中所述排放口 1lo靠近介質(zhì)包31的外周部分310，即，靠近外表面5x，見圖3。這為濾芯7形成了底部排放結(jié)構(gòu)。
[0096]—般而言，濾芯17包括底端部件100，在使用中，其上包括底部排放結(jié)構(gòu)。底部排放結(jié)構(gòu)包括孔、凹口、或其它特征，允許介質(zhì)包31的液體沿向下的方向從介質(zhì)包31排放，而無需液體流出介質(zhì)31的表面31o(即，由濾芯5的外表面5x流出)。可以預(yù)見，在通常的應(yīng)用中，液體既通過外邊緣5x排放又通過液體排放結(jié)構(gòu)(在本例子中由排放口 1I ο表示)直接向下排出。
[0097]因此，濾芯17可以被表征為具有孔結(jié)構(gòu)，與介質(zhì)31的底端“直接排放重疊(directdrain overlap)”。本文中術(shù)語“直接排放重疊”表示，排放孔開口或排放孔1lo與介質(zhì)31的底端39對準，從而使液體可以直接從介質(zhì)31通過排放口 101 ο排出，而無需必然通過介質(zhì)31的外表面31 ο在通常作業(yè)中，液體會同時直接向下通過液體排放結(jié)構(gòu)流出和從介質(zhì)包31的外表面31 ο向外流出，以便具有從介質(zhì)31的良好液體排放流動。
[0098]從介質(zhì)31的良好液體排放流動有利于組件I的操作，這是因為液體的排放對于濾芯5的整體作業(yè)是重要的。底部排放結(jié)構(gòu)的結(jié)合使得液體既從介質(zhì)包31的底部又從外表面31ο流出，有利于良好的排放。
[0099]用于曲軸箱通風過濾器的底部排放結(jié)構(gòu)總體披露于申請日為2005年10月28日的美國臨時申請60/731，287和申請日為2006年10月27日的PCT申請US06/41738中，上述文獻的每一篇在此都被結(jié)合入本文作為參考。
[0100]再次參見圖17，應(yīng)當指出，端部件100的區(qū)域37在使用中相對于端部件100的其余部分在管狀物40內(nèi)和濾芯開口內(nèi)部30內(nèi)向上突出。
[0101]現(xiàn)在關(guān)注圖8，示出了濾芯5的俯視平面圖。參見圖8，可以看到突出部分38是非圓形的，并且大體具有彎曲的側(cè)面部分125和相對的直側(cè)面部分126。突出部分38還包括在側(cè)面部分125，126之間延伸的相對的直的過渡區(qū)域或部分127，128。因此，另外，突出部分38優(yōu)選不是圓形的，而是非圓形并且具有繞軸線Z的旋轉(zhuǎn)不對稱的形狀。本文中的術(shù)語“旋轉(zhuǎn)不對稱”表示，當繞中心軸線Z轉(zhuǎn)動時，突出部分38只有在一個旋轉(zhuǎn)方向，即360°旋轉(zhuǎn)后，與其自身完全對準。
[0102]對于所示的例子，間隙75通過直的側(cè)面部分126的一部分。
[0103]所示的具體凸緣38具有D-形狀；S卩，D-形狀的內(nèi)輪廓和外周。在所示的具體例子中，直的側(cè)面126定向朝向手柄95和手柄孔96，并且包括間隙75通過其中。
[0104]一般而言，突出部分38的外周形狀可以具有多種形式，優(yōu)選沒有一種形式是徑向?qū)ΨQ的。這同樣表示，為了與自身重合并且定義相同的外周，突出部分38需要繞中心軸線Z(圖3)旋轉(zhuǎn)完整的360°。所選的“D”形狀是多種可能形狀中的一種。“D”形狀還具有美觀的外觀，以及與眾不同的標識，表示本申請的受讓人，“Donaldson”公司。
[0105]仍參見圖8，在濾芯5的內(nèi)部30中，鄰近孔結(jié)構(gòu)35并從其向下突出的是間隔的肋突出部分130，每個肋突出部分130從內(nèi)支撐40的其余部分大體徑向向內(nèi)。參見圖9，可以看到，這些肋突出部分130在端部件70和相對的端部件100之間以連續(xù)延伸的方式大體向內(nèi)突出，盡管在某些情況其它替換形式(例如不連續(xù)的延伸)也是可行的。
[0106]仍參見圖8和9，另外，濾芯5，尤其是支撐件110，還包括雙肋結(jié)構(gòu)140，它包括一對間隔的肋141，142，設(shè)置從間隙75的相對側(cè)位置由端部件70向下懸掛延伸到端部件100。
[0107]雙肋結(jié)構(gòu)140的肋130，和肋130會強化中央支撐區(qū)域140，并有利于檢修蓋組件4的一部分相對于濾芯5和外殼底座3的旋轉(zhuǎn)分度。
C.圖11-16的檢修蓋組件4
[0108]參見圖11，提供了檢修蓋組件4的俯視平面圖。參見圖13，示出了蓋組件4的分解俯視透視圖，表示蓋組件4包括上部或蓋部件150，調(diào)節(jié)閥組件隔板21，螺旋彈簧23，和下部籃狀結(jié)構(gòu)151。還可以觀察到O形環(huán)61。
[0109]參見圖16，以剖視圖示出了蓋或蓋組件4。所示的蓋或蓋組件4包括蓋部件150固定至下部籃狀結(jié)構(gòu)151，其間設(shè)置有隔板21。具體地講，隔板21包括外周邊21a，它固定在蓋部件150的一部分和下部籃狀結(jié)構(gòu)151的一部分之間。具體地講，外周邊21a設(shè)置在下部籃狀結(jié)構(gòu)151的邊槽151t上。
[0110]仍參見圖16，示出了O形環(huán)61設(shè)置圍繞下部籃狀部件151的一部分，用于在蓋或蓋組件4的螺紋58x被螺紋連接到底座3的螺紋58上時，密封抵靠表面59，見圖3A。
[0111]在圖18中可以看出，蓋部件150包括一組件，該組件包括邊緣150a和蓋子件或蓋150b。為了組裝蓋組件4，蓋子件150b通過搭扣配合突出部或鉤150c伸過孔15d來壓抵外緣150ao
[0112]參見圖19，示出了沿圖11的線19-19剖開的剖視圖，其中在組裝過程中，搭扣配合鉤150c會伸過孔150d，以便與下部籃狀組件151的一部分、尤其是上緣151a的一部分接合。這種接合的結(jié)果是，在蓋150b和外緣150a之間沒有干涉連接。此外，在外緣150a和籃狀結(jié)構(gòu)151之間沒有干涉連接。因此，外緣150d可以獨立于蓋150b和下部籃狀件151轉(zhuǎn)動。
[0113]—般而言，檢修蓋組件4包括搭扣配合突出結(jié)構(gòu)，用于將蓋子件150b固定到籃狀件151。在所示的例子中，搭扣配合突出結(jié)構(gòu)包括蓋子件150b上的多個搭扣配合突出部150c。
[0114]參見圖18，鉤150c大體設(shè)置與外緣部分151r以如下方式接合:S卩，鉤150c設(shè)置在不同凸緣151 f的相對側(cè)上。凸緣151 f會阻止蓋子件150b相對于下部籃狀件151的轉(zhuǎn)動。
[0115]參見圖19，隔板21的外邊21a在部件150b上的突出部分150e和下部籃狀件151上的容納槽151t之間固定就位。這種方式的隔板21的設(shè)置，是通過使偏置件22(8卩，螺旋彈簧23)固定在圍繞隔板21中心的向下突出部分21d的位置和下部籃狀件151的中心件161中的彈簧容納架160來實現(xiàn)的。
[0116]總體來說，參見圖18，提供了蓋子件-至-籃狀件(或籃狀件-至-蓋子件)旋轉(zhuǎn)對準分度指示結(jié)構(gòu)，以便在蓋150b和下部籃狀結(jié)構(gòu)151之間提供選定的、分度的旋轉(zhuǎn)接合。如上文所述，例如在所示的組件I中，蓋子件-至-籃狀件旋轉(zhuǎn)對準分度指示結(jié)構(gòu)部分包括搭扣配合鉤150c，它與外緣151r的部分接合，使得凸緣151f設(shè)置在選定的鉤151c之間，以阻止蓋150b相對于下部籃狀件151的轉(zhuǎn)動。
[0117]此外，在圖18中，可以看到下部籃狀件151包括向上突出的容納部162，163。容納部162，163旋轉(zhuǎn)間隔，但在較短徑向方向的中心上間隔開的量小于180°。也就是說，它們旋轉(zhuǎn)地、不對稱地設(shè)置在部件151上。
[0118]現(xiàn)在參見圖14，示出了蓋組件4的分解的仰視透視圖，可以看到蓋子件150b包括從其沿朝向籃狀件151的方向突出的一對間隔的突出部分164，165。突出部分164，165沿較短方向在中心徑向間隔的間距小于180° ; S卩，突出部分164，165非徑向?qū)ΨQ地在蓋150b上間隔。突出部分164，165之間的中心徑向間隔與圖18的容納部162，163之間的間隔相同。當蓋組件4完全組裝時，突出部分164，165分別伸入容納部162，163并被它們接納。突出部分164，165和容納部162，163之間的接合有助于在底座150b和籃狀結(jié)構(gòu)162，163之間形成保持的旋轉(zhuǎn)對準。此外，由突出部分164，165和容納部162，163表示的突出部分/容納部結(jié)構(gòu)在組裝過程中提供了方便的對準，以確保蓋150b相對于下部籃狀件151適當對準。
[0119]更一般說來，蓋組件4包括蓋子件-至-籃狀件(或籃狀件-至-蓋子件)旋轉(zhuǎn)對準分度指示結(jié)構(gòu)，它包括突出部分/容納部結(jié)構(gòu)。突出部分/容納部結(jié)構(gòu)包括蓋150b和籃狀件151之一上的第一突出件;和蓋150b和籃狀件151中另一個上的第二容納件。對于所述的例子，突出件在蓋150b上，并且包括搭扣配合鉤150c以及第一和第二突出件164，165;而容納件設(shè)置在籃狀件151上，它包括在外緣151r下的空間，凸緣151f以及第一和第二容納部162，163。突出部分/容納部結(jié)構(gòu)用于提供蓋子件-至-籃狀件旋轉(zhuǎn)對準分度指示結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)確保蓋子件150b只能以單一選定的旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置與籃狀件151接合，并且保持在該選定的旋轉(zhuǎn)方向。
[0120]仍參見圖14，籃狀件151包括外環(huán)部分170。外緣部分170上包括外緣151r(圖13)和容納部162，163。在圖14A中，示出了籃狀件151的放大圖，其在使用中朝向向下一側(cè)。在圖14B中，示出了圖14A的一部分的放大局部圖。
[0121]外環(huán)部分170(圖14A)上包括槽容納部175，176和177。槽容納部175徑向設(shè)置在槽容納部176，177之間。槽容納部175的大小和方向適于當蓋子4被適當?shù)卦O(shè)置在外殼底座3上并且濾芯5就位時，在其內(nèi)容納向上突出的手柄95。容納部176，177設(shè)置在蓋組件4定位在底座5上并且濾芯5就位期間，在其內(nèi)容納各個耳部突出部分80。
[0122]仍參見圖14A，下部籃狀件151包括外環(huán)170和中心件161。外環(huán)170限定中央孔170a。中心件161通過間隔的腿部181固定至外緣170(在使用中從孔170a向下懸掛)。每個腿部181為大體U形，具有中央頂點181v，它在蓋組件4安裝到外殼底座3上時向下。對于選定的組件，腿部181的數(shù)量是可以選擇的。通常，至少會有三個腿部181，不超過九個腿部181。對于所示的例子，它具有七個均勻間隔的腿部181。
[0123]參見圖3A，腿部181的中央頂點ISlv定向向下，以便接合組件I的端蓋70的表面部分70s。腿部181之間的間隔有利于空氣和液體流向濾芯5的內(nèi)部30。
[0124]再次參見圖14A，中心件161包括外緣突出部分190和中央懸掛管狀件191。外緣突出部分190與中央懸掛管狀件191間隔，以限定其間的槽192。
[0125]現(xiàn)在參見圖14B(圖14和14A的一部分的放大局部視圖)，并且尤其是外緣突出部分190。突出部分190具有非圓形的形狀。突出部分190的形狀應(yīng)當匹配圖7和8的突出部分38的形狀(除尺寸之外)。因此，對于所示的例子，突出部分190為具有直側(cè)面195和相對的彎曲側(cè)面196的D形。對于所示的例子，突出部分190還具有一對相對的直段197，198，在側(cè)面195，196之間延伸。
[0126]更一般地講，突出部分190優(yōu)選限定外周形狀，它必須繞中心軸線Z(見圖3)旋轉(zhuǎn)360° (—整圈)，以便與其自身重新對準(重疊)。選定的D形是為了匹配突出部分38。通常，突出部分38，190中的一個會大于突出部分190，38中的另一個，以便一個可以套在另一個內(nèi)。
[0127]對于圖3所示的例子，蓋組件4設(shè)置在底座3上，并且安裝有濾芯5，部件70上的突出部分38容納在其內(nèi)突出的突出部分190并且還環(huán)繞突出部分190。這在圖3A示出。優(yōu)選地，在突出部分38的內(nèi)表面38i (圖7)與突出部分190的外表面190o(圖14)之間有表面-表面接合。這種滑動配合會阻止兩個部件(38，190)之間的氣體流動。優(yōu)選地，流入濾芯5的內(nèi)部30的氣體通過空氣經(jīng)過凸緣38和突出部分190進入。這有利于調(diào)節(jié)閥組件20的作業(yè)。
[0128]沿突出部分38的底端138b(圖3A)和突出部分190的頂端190t的間隙應(yīng)當足以允許某些液體流過間隙75，進入安裝了濾芯的內(nèi)部30。所述液體的流動間隙一般不足以大到允許氣體流動，從而使調(diào)節(jié)閥組件20不能工作。
[0129]通常，在該區(qū)域的間隙或余隙為至少0.3mm是足夠的。通常間隙或余隙為約Imm-5mm，例如2-5mm。在圖3A中，位于30g處的該間隙在較短或較小側(cè)上，但通常會更大。
[0130]換句話說，通常突出部分190比突出部分30a足夠更短，使得突出部分190伸入突出部分30a—短距離，在端部突出部分190和突出部分30a的底端之間、靠近孔結(jié)構(gòu)35留有至少
0.3mm的間隙，該間隙通常為至少Imm并且經(jīng)常在2_5mm的范圍內(nèi)，例如4mm。
[0131 ]再次參見圖14B，中心件191大體為管狀，具有圓形的外周。部件191上包括間隙200。間隙200的大小適于在蓋組件4被安裝到外殼底座3上，并且其內(nèi)容納有濾芯5時，將雙肋140(包括肋141，142，見圖8)容納在其內(nèi)。所述接合的結(jié)果是，間隙200會與間隙75對準，使得液體從表面70s流入孔35和濾芯5的內(nèi)部30(圖3)。
[0132]除間隙200之外，圖14B的部件191包括間隔的容納部或槽201。當蓋組件4設(shè)置在外殼底座3上，并安裝有濾芯時，容納部201設(shè)置與圖8的肋130對準并容納肋130。
[0133]仍參見圖14B，部件191上的孔205允許氣流進入介質(zhì)31。沿著部件191的內(nèi)部，設(shè)有支撐架210，以便容納螺旋彈簧23。
[0134]通過上文可以理解，組件I被設(shè)置成底座3、濾芯5、籃狀件151和蓋150b的單一限定的旋轉(zhuǎn)對準。當正確組裝時，蓋150b會被定向為標識1x，即“IN”(入)與入口 10對準，見圖2;而標識12x，即“OUT”(出)(見圖2)與出口 12對準。由于突出部分164，165，容納部162，163，咬合突出部分150c和凸緣151t提供了分度指示，籃狀件151在組件I內(nèi)會有同步旋轉(zhuǎn)定向。所述定向為:容納部175容納手柄95，容納部177，176容納耳部80，和D形凸緣190容納在濾芯的突出部分38內(nèi)并且優(yōu)選與突出部分38側(cè)表面(氣流抑制)接合。(由于容納部90，91與耳部80之間的接合，濾芯5可旋轉(zhuǎn)固定。)
[0135]—般，蓋部件4不能下壓形成固定接合，除非中央突出件191上的容納部200與間隙75和雙肋結(jié)構(gòu)140對準。
[0136]現(xiàn)在參見圖12，示出了沿圖11的線12-12剖開的剖視圖。在圖12中，可以看到組件4的截面視圖，中心件191與D形突出部分190間隔并且間隔的腿部181定向使頂點181v向下，如同在組裝過程中通常的情況。
[0137]在圖15中，示出了圖4的一部分的放大局部視圖。在這里，可以看到搭扣配合突出部分150c延伸穿過孔150d以接合籃狀件151的一部分。可以理解，邊緣150a可以相對于蓋150b和籃狀件151旋轉(zhuǎn)。
[0138]在圖13中，示出了蓋組件4的局部分解圖，其示出了蓋部件150(組裝后的)，籃狀件151，以及蓋部件150和籃狀件151之間的隔板121。
[0139]圖20是圖19的一部分的放大局部視圖。可以看到蓋組件4的特征。
D.示例性尺寸;材料。
[0140]在圖1-20所示的例子中，提供了示例性的尺寸，以便進一步理解本發(fā)明。在附圖中，所表不的尺寸如下:在圖1 中，AA= 122.3mm;AB = 15.5mm;AC= 19.0mm; AD= 19.0mm; AE =42mm； AF= 164.7mm；AG = 12.3mm； AH = 93.6mm;和,Al = 142mm。在圖2中,BA = 168mm;BB =64mm;BC= 126.4mm;和，BD = 171mm。在圖3中，CA= 164.7mm;CB = 120mm;和，CC= 135.5mm。在圖8中，DA = 86.Imm直徑。在圖9中，EA = 42.1mm;EB= 15.2mm;EC= 124.5mm;和，ED = 73.7mm。其他尺寸可根據(jù)比例獲得，除了如上文所表征的，在圖3A中，所示的突出部分190比通常和優(yōu)選的方式更進一步地伸入突出部分30a，突出部分190的頂端和突出部分38的底部之間會留有通常至少Imm的間隙，所述間隙通常為至少2mm，并且例如約4mm。
[0141]當然，根據(jù)當前的原則也可以采用其它的尺寸。
[0142]多種材料可用于結(jié)構(gòu)材料，并且通常是可以選擇的。
[0143]通常，對于外殼底座3，可以選擇塑料，例如玻璃充填的(33% )尼龍66或類似材料。對于蓋組件4、蓋子件150a和籃狀件151，通常會包括模制塑料，例如尼龍66，玻璃充填的(33%)0外緣件150b會通常包括乙縮醛。
[0144]在濾芯5內(nèi)，支撐件110通常會包括模制塑料，例如可以采用玻璃充填的(33%)尼龍66或類似材料。安裝結(jié)構(gòu)15通常會包括玻璃充填的(33 % )尼龍66。
[0145]介質(zhì)或介質(zhì)包31將在下文的第III部分中描述。
I1.示例性的系統(tǒng)，圖21
[0146]現(xiàn)在參見圖21，它示出了示例性的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括根據(jù)本發(fā)明的過濾裝置I。參見圖21，系統(tǒng)250包括發(fā)動機251。示意性地示出了過濾器組件I定向以接納來自發(fā)動機251的曲軸箱通風氣流。示出了自過濾器組件I的排出氣體252最終被導(dǎo)向渦輪(turbo)254的入口 253。在圖21中，示出了空氣濾清器裝置260，它使已過濾的大氣流向發(fā)動機251的渦輪254。
[0147]當然，如果需要，排出氣體252可以被導(dǎo)向其它地方，例如進入空氣濾清器260。
[0148]—般，所示的系統(tǒng)250是“閉合的”，因為已過濾的來自過濾裝置I的排出氣體沒有直接被排向大氣，而是循環(huán)回流入總體由270表示的發(fā)動機進氣口。
[0149]盡管未示出，通常系統(tǒng)250會包括壓力釋放閥組件，確保如果過濾裝置I或過濾裝置下游的設(shè)備被阻塞以至于壓力(如果不排放的話)積聚到不希望的水平，來自發(fā)動機251的曲軸箱通風氣流被排放到大氣中。
II1.可用的介質(zhì)
A.一般特征
[0150]可根據(jù)使用情況選擇用于介質(zhì)包的適當介質(zhì)?？傮w來說，可根據(jù)以下方面選擇具有適當特性的介質(zhì):液體的聚結(jié)和排放;和，過濾從中通過的氣體中的顆粒。介質(zhì)包的介質(zhì)可采用多層介質(zhì)。示例性可用介質(zhì)披露于申請日為2005年10月28日的美國臨時申請序列號60/731，287;申請日為2006年10月27日的PCT申請PCT/US2006/041738;申請日為2006年2月22日的美國臨時申請60/656,806;和【公開日】為2006年8月31日的PCT公開號WO 06/91594，以及【公開日】為2006年10月19日的PCT公開號WO 2006/084282，上述每一篇文獻都在此被結(jié)合入本文作為參考。
[0151 ]通常，介質(zhì)會包括連續(xù)的、無紡的纖維介質(zhì)。
[0152]一種示例可用的介質(zhì)披露于申請日為2005年2月22日的美國臨時申請60/656，806中，該文獻在此被結(jié)合入本文作為參考。另一種示例介質(zhì)披露于【公開日】為2005年9月9日的PCT公開號WO 05/083，240中，并且在此被結(jié)合入本文作為參考。第三種示例介質(zhì)披露于申請日為2005年2月4日的美國臨時申請60/650，051中，其在此被結(jié)合入本文作為參考。下面的描述是申請日為2005年2月4日的美國臨時申請60/650，051中的示例介質(zhì)。
[0153]該介質(zhì)通常是濕法成形介質(zhì)，它采用濕法工藝以片狀形式形成，并隨后被設(shè)置在過濾器濾芯上/中。通常濕法成形介質(zhì)片材至少被用作以多層形式層疊的介質(zhì)級。
[0154]如上文所述，通過首先施用一層或多層第一類型的濕法成形介質(zhì)并隨后施用一層或多層不同的第二類型的介質(zhì)(通常是濕法成形介質(zhì))，在介質(zhì)級可以具有形成梯度的多層。通常，當具有梯度時，所述梯度涉及使用兩種或多種介質(zhì)類型，所述介質(zhì)類型至少根據(jù)效率的不同進行選擇。
[0155]在這里，區(qū)分用于形成介質(zhì)級的介質(zhì)片材的定義和整個介質(zhì)級本身的定義是重要的。本文中的術(shù)語“濕法成形片材”，“介質(zhì)片材”及其變化形式，用于表示片材材料，所述片材材料用于形成過濾器的介質(zhì)延伸部分，而不是過濾器中總介質(zhì)延伸部分的整體定義。這通過下面的描述將變得更顯而易見。
[0156]本文主要涉及類型的介質(zhì)延伸部分，至少被用于聚結(jié)/排放，盡管它們通常還具有去除顆粒的功能，并因此包括整個介質(zhì)級的一部分，它能夠提供聚結(jié)/排放并具有除去固體顆粒的希望的去除效率。
[0157]盡管其它形式是可行的，用于形成CCV(曲軸箱通風)過濾器中進行聚結(jié)/排放的介質(zhì)延伸部分的示例介質(zhì)成分通常如下:
1.盡管對于不同的應(yīng)用可以采用其它替換方式，通常它具有的形式為計算出的孔徑尺寸(X-Y方向)為至少10微米，通常至少12微米?？讖匠叽缤ǔ２淮笥?0微米，例如在12-50微米的范圍內(nèi)，通常15-45微米。
2.它通常形成為具有的DOPE%效率(在10.5fpm下，對于0.3微顆粒)在3-18%的范圍內(nèi)，通常5-15%。
3.根據(jù)本文的總體描述，它通常包括基于片材內(nèi)纖維材料總重量的至少30%(按重量計)，通常至少40% (按重量計)，經(jīng)常至少45% (按重量計)并且常常介于45-70% (按重量計)范圍內(nèi)的雙組分(粘合)纖維材料。
4.它通常包括基于片材內(nèi)纖維材料總重量的30-70%(通常30-55%)(按重量計)的第二纖維材料，該第二纖維材料具有的平均最大截面尺寸(如果是圓形則為平均直徑)為至少I微米，例如在1-20微米的范圍內(nèi)。在一些情況，它會是8-15微米。平均長度通常為l-20mm，通常l-10mm。該第二纖維材料可以是纖維的混合物。通常采用聚酯和/或玻璃纖維，盡管其它替換材料也是可行的。
5.通常并優(yōu)選地，纖維片材(和所形成的介質(zhì)延伸部分)除了包含在雙組分纖維內(nèi)的粘合劑材料之外，不包括添加的粘合劑。如果存在添加的樹脂或粘合劑，優(yōu)選它的存在量不大于總纖維重量的約7% (按重量計)，并且更優(yōu)選不大于總纖維重量的3% (按重量計)。
[0158]按照本文提供的一般定義的介質(zhì)，包括雙組分(粘合)纖維和其它纖維的混合，可用作總體如上文所述的曲軸箱通風過濾器中的介質(zhì)級的任一層(在有些情況下可以是所有層)。當以這種方式使用時，它通常被放置在多個層中，盡管其它替換形式也是可行的?？梢愿鶕?jù)層的數(shù)量和每個層的效率來計算總體效率。例如，對于包括兩層濕法成形介質(zhì)且每層介質(zhì)具有12%的效率的介質(zhì)級來說，在10.5英尺/分鐘(3.2m/min)下對于0.3微米的DOPE顆粒的效率為 22.6%,ΒΡ12% +.12x.88ο
[0159]通常在最終的介質(zhì)級中會使用足夠的介質(zhì)片材，以便使介質(zhì)級的總體效率為至少85%，通常90%或更大。在某些情況，優(yōu)選具有的效率在95%或更高。在本文中，術(shù)語“最終的介質(zhì)級”是指通過纏繞或卷繞介質(zhì)片材所形成的級。
B.優(yōu)選的計算出的孔徑尺寸
[0160]介質(zhì)延伸部分執(zhí)行兩個重要的功能:
1.它為需過濾的曲軸箱通風氣體中攜帶的油顆粒提供一些聚結(jié)和排放;和
2.它提供選擇性過濾氣流中的其它顆粒。
一般，如果孔徑尺寸過低:
a.已聚結(jié)的油顆粒通過重力向下通過(并從)介質(zhì)排放可能會困難或緩慢，這導(dǎo)致油再次夾帶在氣流中的增加;和
b.向曲軸箱氣流通過介質(zhì)施加了不可接受程度的限制。 一般，如果孔隙度過高:
a.油顆粒不易收集和聚結(jié);和
b.對于介質(zhì)包，需要大量的層并因此介質(zhì)厚度大，以便獲得可接受的總體效率水平。
[0161]已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對于曲軸箱通風過濾器，用于形成介質(zhì)延伸部分的介質(zhì)的計算出的孔徑尺寸介于12-50微米的范圍內(nèi)一般是可用的。通?？讖匠叽缭?5-45微米的范圍內(nèi)。
[0162]本文中所用的術(shù)語X-Y孔徑尺寸及其變化形式，是指過濾介質(zhì)中纖維之間的理論距離。X-Y是指表面方向相對于Z方向，其中Z方向是介質(zhì)厚度。計算假設(shè)介質(zhì)中的所有纖維均排列平行于介質(zhì)的表面，等間距，并且當沿垂直于纖維長度的截面觀察時布置為正方形。X-Y孔徑尺寸是正方形的相對角上纖維表面之間的距離。如果介質(zhì)由不同直徑的纖維構(gòu)成，則纖維的d2平均值用作直徑。d2平均值是直徑平方的平均值的平方根。
[0163]已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在一些情況，當所討論的介質(zhì)級在曲軸箱通風過濾器中的總垂直高度小于7英寸(178mm)時，所計算的孔徑尺寸在優(yōu)選范圍的較高端，通常30-50微米是有益的；并且，當過濾器濾芯的高度在較大端，通常7-12英寸(178-305mm)時，孔徑尺寸在較小端，約15-30微米，有時是有利的。一個原因是，較高的過濾器級在聚結(jié)過程中具有較高的液壓頭，它可以在排放過程中迫使已聚結(jié)的液體流在重力作用下向下通過較小的孔。當然，較小的孔能得到更高的效率和更少的層數(shù)。
[0164]當然，在通常的作業(yè)中，其中相同的介質(zhì)級被構(gòu)造用于多種過濾器尺寸，通常對于初步分離中用于聚結(jié)/排放的至少部分濕法成形介質(zhì)，平均孔徑尺寸為大約30-50微米是有利的。
C.密實度
[0165]密實度是由纖維占據(jù)的介質(zhì)的體積率。它是每單位質(zhì)量的纖維體積除以每單位質(zhì)量的介質(zhì)體積的比率。
[0166]通常優(yōu)選用于本發(fā)明的介質(zhì)延伸部分的材料，在0.1 25psi (鎊/平方英寸)(8.6miIIiards)下具有的百分比密實度為小于10%，并通常小于8%，例如6_7%。
D.在10.5f t/min下對于0.3微米顆粒的優(yōu)選DOPE效率
[0167]所述的優(yōu)選效率對用于產(chǎn)生曲軸箱通風過濾器的介質(zhì)層或片材是理想的。該要求表示通常需要許多層濕法成形介質(zhì)，以便產(chǎn)生整體上理想的介質(zhì)級效率，該效率通常至少為85 %，或經(jīng)常90 %或更高，在某些情況下為95 %或更高。
[0168]在任一給定層中設(shè)有相對低的效率的原因是，它有利于聚結(jié)和排放及整體功能。
[0169]一般，DOPE效率是0.3微米DOPE顆粒(dactyl phthalate，鄰苯二甲酸二辛酯)在1fpm下挑戰(zhàn)介質(zhì)的分級效率。TSAR型3160Bench(TSAR公司，圣保羅，明尼蘇達州)可用于評價該特性。DOPE的模型分散顆粒在挑戰(zhàn)介質(zhì)之前被設(shè)定大小和中和。
E.介質(zhì)成分
1.雙組分纖維成分
[0170]如上所述，優(yōu)選介質(zhì)的纖維成分包括30-70%(按重量計)的雙組分(粘合)纖維材料。在介質(zhì)中使用雙組分纖維的主要優(yōu)點是，在有效利用纖維尺寸的同時保持相對低的密實度。通過雙組分纖維，可以實現(xiàn)上述目的，同時還能夠?qū)崿F(xiàn)足夠高的介質(zhì)強度，以便處理在曲軸箱通風過濾器中的安裝。另外，雙組分纖維是粘合纖維。
[0171]雙組分纖維一般包括兩種聚合物成分形成在一起，作為纖維。可以使用不同組合的聚合物用于雙組分纖維，但重要的是第一種聚合物成分的熔融溫度低于第二種聚合物成分的熔化溫度并且通常低于205°C。此外，雙組分纖維與其它纖維一體混合并且均勻分散，以形成濕法成形介質(zhì)。雙組分纖維的第一聚合物成分的熔化必須使雙組分纖維能夠形成粘性骨架結(jié)構(gòu)，該骨架結(jié)構(gòu)一旦冷卻后，捕獲并粘合許多其它纖維，以及其它雙組分纖維。
[0172]盡管其它方案是可行的，通常雙組分纖維會形成為殼核(sheathcore)形，其中殼包括較低熔點的聚合物而核形成較高的熔點。
[0173]在殼-核結(jié)構(gòu)中，低熔點(例如，約80-205°C)熱塑性塑料通常圍繞較高熔點(例如，約120-260°C)材料的纖維擠壓成形。在使用中，雙組分纖維通常具有的平均最大截面尺寸(如果是圓形則為平均纖維直徑)為約5-50毫米，經(jīng)常為約10-20毫米，并且通常在纖維形式中一般具有的平均長度為至少1mm，并且不大于30mm，經(jīng)常不大于20mm，通常l-10mm。本文中的術(shù)語“最大”是指纖維的最厚截面尺寸。
[0174]所述纖維可由多種熱塑性材料制成，包括:聚烯烴(例如聚乙烯，聚丙烯)，聚酯(如聚對苯二甲酸乙二醇酯，聚對苯二甲酸丁二酯，PCT)，尼龍包括尼龍6，尼龍6，6，尼龍6，12等。任何具有適當熔點的熱塑性塑料可用于雙組分纖維的低熔點成份，而較高熔點的聚合物可用于纖維的較高熔點的“核”部分。所述纖維的截面結(jié)構(gòu)可以是“并排”或“殼-核”結(jié)構(gòu)或具有相同熱粘合功能的其它結(jié)構(gòu)。也可以使用葉狀纖維，其中頂端具有較低熔點的聚合物。雙組分纖維的價值在于，較低分子量的樹脂可以在片材、介質(zhì)或過濾器形成條件下熔化，以便粘合存在于片材、介質(zhì)、或過濾器制造材料中的雙組分纖維和其它纖維，使其成為機械穩(wěn)定的片材、介質(zhì)或過濾器。
[0175]通常，雙組分(核/殼或皮，和并排)纖維的聚合物由不同的熱塑性材料構(gòu)成，例如，聚烯烴/聚酯(殼/核)雙組分纖維，其中聚烯烴，例如聚乙烯殼在低于核，例如聚酯的溫度下熔化。通常的熱塑性聚合物包括聚烯烴，例如聚乙烯，聚丙烯，聚丁烯，及其共聚物，聚四氟乙烯，聚酯，例如聚對苯二甲酸乙二醇酯，聚乙酸乙烯酯，聚氯乙烯-乙酸乙烯酯，聚乙烯醇縮丁醛，丙烯酸樹脂，例如聚丙烯酸酯，和聚甲基丙烯酸，聚甲基丙烯酸甲酯，聚酰胺，即尼龍，聚氯乙烯，聚偏二氯乙烯，聚苯乙烯，聚乙烯醇，聚氨酯，纖維素樹脂，即硝酸纖維素，醋酸纖維素，醋酸-丁酸纖維素，乙基纖維素等，任意上述材料的共聚物，例如，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，乙烯-丙烯酸共聚物，苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，克拉通(Kraton)橡膠和類似物。在本發(fā)明中尤其優(yōu)選的是被稱為271P的雙組分纖維，可從DuPont購得。其它纖維包括FIT 201, Kuraray N720和Nichimen 4080及類似材料。所有這些證明了殼聚合物一旦在完成第一次熔化后的交聯(lián)特征。這對于液體應(yīng)用是重要的，其中應(yīng)用溫度通常在殼熔化溫度之上。如果殼沒有完全結(jié)晶化，則殼聚合物會在應(yīng)用中再次熔化并且涂敷或損壞下游設(shè)備和部件。
[0176]用于在CCV介質(zhì)中形成濕法成形介質(zhì)片材的可用雙組分(粘合)纖維的例子是Dupont聚酯雙組分271P，通常被切成約6mm的長度。
2.第二纖維材料
[0177]雙組分纖維為曲軸箱通風過濾介質(zhì)提供基質(zhì)。另外的纖維或第二纖維，充分填充基質(zhì)，以便提供聚結(jié)和效率的理想特性。
[0178]第二纖維可以是聚合物纖維，玻璃纖維，金屬纖維，陶瓷纖維或任何這些的混合物。通常使用玻璃纖維，聚合物纖維或混合物。
[0179]可用于本發(fā)明過濾介質(zhì)的玻璃纖維包括下述名稱的玻璃類型:A，C，D，E，ZeroBoron E，ECR，AR，R，S，S_2，N，和類似物，并且一般通過用于制造強化纖維的拉伸工藝或用于制造隔熱纖維的紡絲工藝可制成纖維的任何玻璃。
[0180]本發(fā)明的無紡介質(zhì)可以包含由大量親水的、疏水的、親油的和疏油的纖維制成的第二纖維。這些纖維與玻璃纖維和雙組分纖維結(jié)合以形成機械穩(wěn)定但強固的、可滲透的過濾介質(zhì)，所述介質(zhì)能夠承受流體材料穿過形成的機械應(yīng)力并且能夠在使用中保持顆粒的裝載。第二纖維通常是單組分纖維，其平均最大截面尺寸(如果是圓形的則為直徑)可以在約
0.1或以上的范圍內(nèi)，通常為I微米或更大，經(jīng)常為8-15微米，并且可由多種材料制成，所述材料包括:天然形成的棉花，亞麻，羊毛，各種纖維素和蛋白質(zhì)天然纖維，合成纖維包括人造纖維、丙烯酸纖維、芳香族聚醯胺纖維(aramide)、尼龍、聚烯烴、聚酯纖維。一種類型的第二纖維是粘合纖維，它與其它成分結(jié)合以將材料粘合成片材。另一種類型的第二纖維是結(jié)構(gòu)纖維，它與其它成分結(jié)合以增強材料在干和濕條件下的拉伸和爆破強度。此外，粘合纖維可以包括由諸如聚氯乙烯、聚乙烯醇的聚合物制成的纖維。第二纖維還可以包括無機纖維，例如碳/石墨纖維，金屬纖維，陶瓷纖維和它們的組合物。
[0181 ] 第二熱塑性纖維包括但不限于:聚酯纖維，聚酰胺纖維，聚丙烯纖維，共聚醚酯纖維，聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維，聚對苯二甲酸丁二酯纖維，聚醚酮酮(PEKK)纖維，聚醚醚酮(PEEK)纖維，液晶聚合物(LCP)纖維，及其混合物。聚酰胺纖維包括但不限于:尼龍6，66，11，12，612，和高溫“尼龍”(例如尼龍46)包括纖維素纖維、多乙酸乙烯酯，聚乙烯醇纖維(包括不同水解的聚乙烯醇，例如88 %水解的，95 %水解的，98 %水解的和99.5 %水解的聚合物)、棉、粘膠人造絲、熱塑性塑料，例如聚酯、聚丙烯、聚乙烯等，聚乙酸乙烯酯，聚丙醇酸，和其它常用的纖維類型。
[0182]可以采用纖維的混合物，以獲得某種希望的效率和其他參數(shù)。
[0183]本發(fā)明的片材介質(zhì)通常利用造紙工藝制成。所述濕法成形工藝尤其有用并且很多纖維成分被設(shè)計用于水分散(aqueous dispers1n)工藝。不過，本發(fā)明的介質(zhì)可由氣流成網(wǎng)(干法)工藝制成，所述工藝采用適用于氣流成網(wǎng)工藝的類似成分。用于濕法成形片材制造的機器包括手覆(hand laid)片材設(shè)備，佛式長網(wǎng)(Fourdrinier)造紙機，圓柱(cylindrical)造紙機，斜網(wǎng)(inclined)造紙機，混合(combinat1n)造紙機和其它機器，所述機器可以接受適當?shù)幕旌霞?，形成漿料成分層，除去流體水成分以形成濕紙片材。通?；旌习牧系睦w維漿以形成相對均勻的纖維漿。纖維漿隨后被施以濕法造紙工藝。一旦所述漿形成為濕法成形片材，所述濕法成形片材可以隨后被干燥、固化或以其它方式處理，以形成干的可滲透的但是真正的片材、介質(zhì)或過濾器。對于商用規(guī)模的工藝來說，本發(fā)明的雙組分層一般通過使用造紙類型的機器進行加工，所述機器例如商用的佛式長網(wǎng)造紙機(Fourdrinier)，圓網(wǎng)造紙機(wire cylinder)，真空圓網(wǎng)造紙機(Stevens Former) ,RotoFormer造紙機，InverFormer造紙機，Venti Former造紙機，和斜網(wǎng)DeItaFormer造紙機。優(yōu)選地，采用斜網(wǎng)Delta Former造紙機。例如，本發(fā)明的雙組分層可通過形成紙楽和玻璃纖維漿并且使所述漿在攪拌槽中結(jié)合來制備。在所述工藝中所用的水量可根據(jù)所用設(shè)備的尺寸而變化。所述漿料可被送入傳統(tǒng)的流漿箱中，在這里它被脫水并且沉積到移動的金屬絲網(wǎng)篩上，在這里它通過抽吸或真空脫水以形成無紡雙組分網(wǎng)。
[0184]雙組分纖維中的粘合劑在使所述層經(jīng)過加熱步驟時被激活。如果需要，所形成的材料可以隨后被收集成大卷。
3.纖維的表面處理
[0185]纖維的表面特征的改動，增大接觸角，可以增強過濾介質(zhì)的排放能力并因此增強所形成的過濾元件的排放能力(相對于壓降和質(zhì)量效率)。一種改變纖維表面的方法是施加表面處理材料，例如含有氟化物(f 1urochemicaI)或娃酮的材料，通常高達介質(zhì)的5 % (按重量計)。
[0186]表面處理劑可以在纖維的制造過程中，介質(zhì)的制造過程中，或在介質(zhì)制造的后處理工藝之后，或在提供介質(zhì)包之后施加?？梢圆捎枚喾N處理材料，例如可增加接觸角的含有氟化物或硅酮的化學物。一個例子是DuPont Zonyl?含氟化學物，例如#7040或#8195。
IV.—般意見和評論
[0187]這里，描述了可用于曲軸箱通風過濾的多種技術(shù)，特征和部件。沒有特別要求所涉及的裝置或技術(shù)使用所表征的所有特征和技術(shù)，以便獲得本發(fā)明的教導(dǎo)的某些優(yōu)點。
[0188]—方面，本發(fā)明涉及提供一種過濾器濾芯，用于從氣流中分離疏水氣溶膠相，并且過濾氣流。所述過濾器濾芯一般包括介質(zhì)包和鄰近介質(zhì)包的第一端部件。所述介質(zhì)包包括過濾介質(zhì)，它環(huán)繞開口內(nèi)部并且包括第一和第二相對端。第一端部件設(shè)置鄰近介質(zhì)包的第一端，并且具有第一外表面，所述第一外表面位于第一端部件與介質(zhì)包相對的一側(cè)。第一端部件上包括周向外殼密封結(jié)構(gòu)，例如O形環(huán)密封。第一端部件包括中心流動孔結(jié)構(gòu)伸出通過其中，與介質(zhì)包的開口內(nèi)部流體相通。第一端部件還包括非圓形突出部分，它環(huán)繞中心流動孔結(jié)構(gòu)。非圓形突出部分設(shè)置從第一端部件與介質(zhì)包相對的一側(cè)突出。延伸的方向因此大體沿與介質(zhì)包軸向相對的方向。本文中的術(shù)語“軸向相對”，表示大體沿與介質(zhì)包延伸通過開口內(nèi)部的中心軸線的方向相同的方向，但是為遠離介質(zhì)包的方向。當說到部件沿“與介質(zhì)包軸向相對”的方向延伸時，它并不表示非圓形突出部分必然精確平行于介質(zhì)包的中心軸線延伸。
[0189]非圓形突出部分向內(nèi)與端部件的外周或外周邊緣間隔。
[0190]一般，“非圓形突出部分” 一般具有徑向不對稱的形狀。本文中的術(shù)語“徑向不對稱”及其變化形式表示，如果繞中心軸旋轉(zhuǎn)，突出部分形狀是這樣的，即只能在完全(即，360°)旋轉(zhuǎn)之后才能與其自身對準。
[0191]通常，非圓形突出部分包括外周，它具有第一直側(cè)部分和相對的彎曲側(cè)部分。示出了一個例子，其中非圓形突出部分包括D形外周。
[0192]通常，非圓形突出部分是非連續(xù)的并且包括液體排出間隙結(jié)構(gòu)延伸通過其側(cè)壁。在所示的例子中，排出間隙結(jié)構(gòu)包括在非圓形突出部分的第一直側(cè)部分上的間隙，與彎曲側(cè)部分相對。
[0193]根據(jù)本文所述的原則，濾芯可以包括手柄件，它設(shè)置在第一端部件上并且沿遠離介質(zhì)包的方向突出。手柄件通常為不可折疊的，即不會在使用中翻折或折疊，而是保持從第一端部件上突出。突出的方向大體軸向遠離介質(zhì)包，當然這并不意味著延伸必須精確平行于中心軸線。
[0194]手柄件包括梁部分，在其下方形成手柄開口，它允許人手的一部分通過手柄件，在梁部分下方，介于梁部分和第一端部件的相鄰部分之間(即，梁部分和介質(zhì)包之間)。手柄件通常是周向手柄件，設(shè)置鄰近第一端部件的外周。
[0195]通常，當存在D形或其它具有直側(cè)部分的非圓形突出部分時，手柄件被定向使手柄開口對準并朝向非圓形突出部分的第一直側(cè)部分。
[0196]在通常的結(jié)構(gòu)中，第一端部件包括外周緣突出部分，它沿遠離介質(zhì)包的方向延伸。外周緣突出部分環(huán)繞第一端部件的凹入表面部分;所述凹入表面部分在外周緣突出部分與環(huán)繞中心流動孔結(jié)構(gòu)的非圓形部分之間延伸。
[0197]外周緣突出部分通常包括其上帶有O形環(huán)定位槽的外表面;和，濾芯包括安裝在定位槽中的O形環(huán)，作為外殼密封結(jié)構(gòu)。
[0198]通常，第一端部件上包括濾芯-至-外殼底座(或外殼底座-至-濾芯)可旋轉(zhuǎn)對準分度指示結(jié)構(gòu)的一部分。該部分包括第一徑向突出部分，與定位肩部間隔，以在其間限定第一定位間隙或容納空間。
[0199]通常的濾芯-至-外殼底座(或外殼底座-至-濾芯)旋轉(zhuǎn)對準分度指示結(jié)構(gòu)包括一對定位間隙或容納空間(容納部)，各自由徑向突出部分和定位肩部限定。定位間隙或容納部通常在中心部位徑向間隔小于180°的徑向量。此外，通常用于限定定位間隙(容納部)的徑向突出部分包括一對突出部分，其在中心部位間隔的最小徑向量小于180°。
[0200]濾芯通常包括第二端部件，它設(shè)置與第一端部件間隔，第一和第二端部件之間設(shè)置有介質(zhì)包。第二端部件和第一端部件通常設(shè)置在中央管狀介質(zhì)支撐的相對端上，所述介質(zhì)支撐延伸通過介質(zhì)包的開口內(nèi)部。第一端部件，第二端部件和管狀支撐可以包括一體模制的支撐件(例如塑料件)的部分。
[0201]第二端部件可包括閉合的中央孔，它重疊于并閉合介質(zhì)包的開口內(nèi)部的的端部；和，外周部分，它包括多個間隔的突出部分和間隔的突出部分之間的多個排放區(qū)域。排放區(qū)域設(shè)置在靠近第二端部件的位置至少部分與介質(zhì)包的端部直接排放重疊。這在使用中為濾芯提供了底部排放結(jié)構(gòu)。
[0202]另外，根據(jù)本發(fā)明，提供了曲軸箱通風過濾器組件。該組件可以包括前述所表征的濾芯。
[0203]—般而言，曲軸箱通風過濾器組件包括限定內(nèi)部的外殼，它包括外殼底座和可移去的檢修蓋。外殼一般包括氣流入口結(jié)構(gòu)，氣流出口結(jié)構(gòu)和排放結(jié)構(gòu)。入口結(jié)構(gòu)，出口結(jié)構(gòu)和排放結(jié)構(gòu)中的每一個可以設(shè)置在外殼底座上。
[0204]外殼還包括第一旋轉(zhuǎn)分度指示對準結(jié)構(gòu)。第一旋轉(zhuǎn)對準分度指示結(jié)構(gòu)一般包括濾芯-至-外殼底座(或外殼底座-至-濾芯)旋轉(zhuǎn)對準分度指示結(jié)構(gòu)。
[0205]當存在濾芯-至-外殼底座旋轉(zhuǎn)對準分度指示結(jié)構(gòu)時，外殼底座包括旋轉(zhuǎn)分度指示對準結(jié)構(gòu)的第一部件，而可維修的過濾器濾芯包括旋轉(zhuǎn)分度指示對準結(jié)構(gòu)的第二部件。這兩個部件被定向成只有當濾芯以單一選定的旋轉(zhuǎn)方向在外殼底座內(nèi)并相對于外殼底座時，才能夠彼此接合，使得濾芯只能以選定的旋轉(zhuǎn)方向安裝。
[0206]作為一個例子，濾芯可以包括介質(zhì)包和鄰近介質(zhì)包的第一端的第一端部件。第一端部件可以包括周向外殼密封結(jié)構(gòu)，它密封至外殼底座的一部分，和濾芯-至-外殼底座旋轉(zhuǎn)分度指示結(jié)構(gòu)的部件，它用于與外殼底座上的濾芯-至-外殼底座旋轉(zhuǎn)分度指示結(jié)構(gòu)的第二部件接合。此外，該結(jié)構(gòu)應(yīng)當這樣，使得在安裝時，需要濾芯相對于外殼底座向單一選定的旋轉(zhuǎn)方向。
[0207]本發(fā)明還描述了濾芯-至-外殼底座旋轉(zhuǎn)對準分度指示結(jié)構(gòu)的例子，它包括至少第一突出部(tab)，并且通常是一對突出部，位于外殼底座上；和，至少一個容納空間，并且通常是兩個容納空間，形成在過濾器濾芯的第一端部件上，每個容納空間被設(shè)置成只有當濾芯相對于外殼底座為選定的單一旋轉(zhuǎn)方向時，將外殼底座上的單個突出部分容納在其內(nèi)。
[0208]通常，突出部和容納空間的構(gòu)造是這樣的，即濾芯不能完全套在外殼底座內(nèi)，除非兩者之間實現(xiàn)單一選定的旋轉(zhuǎn)定向。
[0209]—般而言，所述的曲軸箱通風過濾器組件包括檢修蓋，它包括第二(檢修蓋部分-至-濾芯或濾芯-至-檢修蓋部分)旋轉(zhuǎn)對準分度指示對準結(jié)構(gòu)的第一部件。當存在濾芯-至-檢修蓋部分旋轉(zhuǎn)對準分度指示對準結(jié)構(gòu)時，檢修蓋包括第一部件而濾芯包括第二部件，所述第一和第二部件只有在檢修蓋部分對過濾器濾芯實現(xiàn)單一選定的旋轉(zhuǎn)定向時才能接合。在一個例子中，第一部件包括檢修蓋上的非圓形突出部分，而第二部件包括在濾芯的第一端部件上的非圓形突出部分;所述兩個非圓形突出部分只能以單一旋轉(zhuǎn)定向接合。在所述的例子中，每個非圓形突出部分具有“D”形外周輪廓，包括第一直側(cè)面和第二相對的彎曲側(cè)面。在通常的結(jié)構(gòu)中，濾芯上的非圓形突出部分大小適合容納在其內(nèi)突出的檢修蓋上的非圓形突出部分。
[0210]通常，濾芯上的非圓形突出部分包括通過其中的液體流動間隙結(jié)構(gòu)，并且被定向為環(huán)繞第一端部件上的開口孔。
[0211]在所示的例子中，提供了濾芯上的非圓形突出部分與檢修蓋上的非圓形突出部分之間的表面-與-表面接觸，以阻止其間的空氣流動。一般而言，表面-與-表面接觸提供了氣流抑制結(jié)構(gòu)，它在作業(yè)中阻止濾芯上的突出部分和檢修蓋上的突出部分之間的氣體流動。
[0212]在所述的示例結(jié)構(gòu)中，檢修蓋包括蓋組件，其內(nèi)具有調(diào)節(jié)閥組件，它定向調(diào)節(jié)氣體流入第一端部件的中心流動孔。所示的檢修蓋組件包括蓋子件和下部籃狀件。調(diào)節(jié)閥組件包括滾動隔膜(隔板)，作為閥部件，設(shè)置在下部籃狀件和蓋子件之間。
[0213]對于所述的例子，檢修蓋組件的蓋部件包括外緣件和蓋子件，外緣件具有從中穿過的中心孔，而蓋子件包括搭扣配合突出結(jié)構(gòu)，它在檢修蓋組件組裝時，突出穿過外緣件的中心孔并與下部籃狀件形成搭扣配合接合。當組裝后，對于所示的例子，外緣件通常相對于間隙件和下部籃狀件可旋轉(zhuǎn)。
[0214]在本文所述的示例結(jié)構(gòu)中，檢修蓋組件上包括第三(蓋子件-至-籃狀件或籃狀件-至-蓋子件)旋轉(zhuǎn)對準分度指示結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)在組裝檢修蓋組件時，提供蓋子件和下部籃狀件之間的僅有的單一選定的旋轉(zhuǎn)對準。所示的該濾芯旋轉(zhuǎn)對準分度指示結(jié)構(gòu)包括例如突出部分/容納部結(jié)構(gòu)，該突出部分/容納部結(jié)構(gòu)包括至少一個，并且通常多于一個蓋子件上的突出部分，該突出部分只有在組裝過程中當蓋子件與下部籃狀件以單一選定的旋轉(zhuǎn)定向正確地旋轉(zhuǎn)對準時，才能與下部籃狀件上的容納部(通常多個容納部)可接合。
[0215]對于所示的例子，蓋子件-至-籃狀件旋轉(zhuǎn)對準分度指示結(jié)構(gòu)包括:蓋子件上的搭扣配合突出部分，可與其上具有凸緣的籃狀件的外緣端部分相接合，所述凸緣定向在選定的搭扣配合突出部分之間；和，蓋子件上的一對突出部分，容納在下部籃狀件上的一對圓柱形容納部內(nèi)。替換結(jié)構(gòu)也是可行的。
[0216]本文還表征了:提供了一種曲軸箱通風過濾器組件，包括限定內(nèi)部的外殼，它具有外殼底座和可移去的檢修蓋，所述外殼底座包括氣流入口，氣流出口和液體排放出口 ；所述檢修蓋上包括旋轉(zhuǎn)分度指示結(jié)構(gòu)的第一部件，該結(jié)構(gòu)包括濾芯-至-檢修蓋部分(或檢修蓋部分-至-濾芯)旋轉(zhuǎn)對準分度指示結(jié)構(gòu)。
[0217]組件內(nèi)通常會包括可維修的過濾器濾芯，具有介質(zhì)包和第一端部件。第一端部件包括濾芯-至-檢修蓋部分旋轉(zhuǎn)對準分度指示結(jié)構(gòu)的第二部件，要求檢修蓋的選定部分相對于設(shè)置以供使用的整個組件的濾芯成單一選定的旋轉(zhuǎn)定向。作為例子，檢修蓋上的D形突出部分設(shè)置成與濾芯上的D形突出部分接合的部分，以便具有單一旋轉(zhuǎn)定向。
[0218]在一個例子中，檢修蓋部分上的D形突出部分與濾芯上的D形突出部分接合的方式為在兩者之間提供氣流抑制作用，這通常通過表面-與-表面接觸實現(xiàn)。
[0219]在本發(fā)明的另一方面，提供了一種曲軸箱通風過濾器組件，它包括限定內(nèi)部并且包括外殼底座和可移去的檢修蓋的外殼。外殼底座包括氣流入口，氣流出口和液體流出口。外殼底座還包括具有第一圓形內(nèi)部截面的下部圓柱形部分和具有第二圓形內(nèi)部截面的上部圓柱形部分。第一圓形內(nèi)部截面與第二內(nèi)部截面偏心對準。通常，下部圓柱形部分包括具有第一密封表面的上部突出部分，而上部圓柱形部分包括螺紋外表面和相對的第二內(nèi)密封表面。檢修蓋可移去地螺紋連接到上部圓柱形部分，密封件設(shè)置在檢修蓋的部分與第二相對的內(nèi)密封表面之間。外殼限定了氣體/液體流動溝結(jié)構(gòu)，從靠近入口位置至少部分圍繞外殼底座延伸，所述氣體/液體流動溝結(jié)構(gòu)設(shè)置在下部圓柱形部分的上凸緣和上部圓柱形部分之間。氣體/液體流動溝結(jié)構(gòu)包括向上的斜坡部分。
[0220]在該組件中，用于從氣流中分離疏水性液體氣溶膠相的可維修過濾器濾芯被完美地設(shè)置在外殼內(nèi)部。濾芯包括介質(zhì)包，所述介質(zhì)包包括過濾介質(zhì)，它環(huán)繞開口的過濾器內(nèi)部，并且包括第一和第二相對的介質(zhì)端和鄰近介質(zhì)包的第一端的第一端部件，該第一端部件包括位于其上的周向密封結(jié)構(gòu)和通過其中的中心流動孔結(jié)構(gòu)。周向外殼密封結(jié)構(gòu)密封至外殼的第一密封表面。
[0221]在通常的實施例中，過濾器濾芯包括第二端部件，它設(shè)置與第一端部件間隔，兩者之間設(shè)置有介質(zhì)包。第二端部件包括外周部分，它包括多個排放區(qū)域，每個排放區(qū)域至少部分在鄰近第二端部件的位置與介質(zhì)和介質(zhì)包的端部直接排放重疊。
[0222]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種曲軸箱通風過濾器組件，它包括限定了內(nèi)部并且包括外殼底座和可移去的檢修蓋的外殼。外殼底座包括氣流入口，氣流出口和液體排放出口。外殼底座包括上螺紋端。檢修蓋包括蓋組件，所述蓋組件上具有調(diào)節(jié)閥組件，所述調(diào)節(jié)閥組件定向調(diào)節(jié)氣體流入安裝好的濾芯的第一端部件的中心流動孔。所述檢修蓋組件包括蓋部件和下部籃狀件。當蓋部件固定至下部籃狀件時，調(diào)節(jié)閥組件包括設(shè)置在蓋部件和下部籃狀件之間的隔板。
[0223]在所述的例子中，蓋部件包括外緣件和蓋子件。外緣件包括通過其中的中心孔，而蓋子件包括搭扣配合突出結(jié)構(gòu)，它突出穿過中心孔和外緣件并且與下部籃狀件搭扣接合。在該結(jié)構(gòu)中，外緣件通常相對于蓋子件和下部籃狀件可旋轉(zhuǎn)。
[0224]通常，用于從氣流中分離疏水性液體氣溶膠相的可維修過濾器濾芯可操作地設(shè)置在外殼內(nèi)部中。所述濾芯包括介質(zhì)包，所述介質(zhì)包包括過濾介質(zhì)，環(huán)繞開口的過濾器內(nèi)部，包括第一和第二相對的介質(zhì)端和鄰近介質(zhì)包的第一端的第一端部件，該第一端部件包括位于其上的周向外殼密封結(jié)構(gòu)和通過其中的中心流動孔結(jié)構(gòu)。中心流動孔結(jié)構(gòu)與開口的過濾器內(nèi)部流體相通。周向外殼密封結(jié)構(gòu)密封至外殼底座的一部分。
【主權(quán)項】
1.一種用于從氣流中分離疏水性液體氣溶膠相并且用于過濾氣流的過濾器濾芯;所述過濾器濾芯包括: (a)介質(zhì)包，所述介質(zhì)包包括過濾介質(zhì)，它環(huán)繞開口內(nèi)部并且包括第一和第二相對端； (b)鄰近介質(zhì)包的第一端的第一端部件;所述第一端部件具有第一外端表面，位于第一端部件的與介質(zhì)包相對的一側(cè)； (i)第一端部件上包括周向外殼密封結(jié)構(gòu)； (ii)弟一?而部件包括伸出通過其中的中;1_1、流動孔結(jié)構(gòu)，與介質(zhì)包的開口內(nèi)部相通;和 (iii)第一端部件包括非圓形突出部分，設(shè)置圍繞中心流動孔結(jié)構(gòu)并且沿軸向相對于介質(zhì)包的方向從第一端部件突出;所述非圓形突出部分設(shè)置與第一端部件的外周間隔。2.—種曲軸箱通風過濾器組件，包括: (a)外殼，它限定內(nèi)部并且包括外殼底座和可移去的檢修蓋； (i)所述外殼限定氣流入口，氣流出口和液體排放出口；和 (ii)所述外殼底座上包括濾芯-至-外殼底座旋轉(zhuǎn)對準分度指示結(jié)構(gòu)的第一部件;和 (b)用于從氣流中分離疏水性液體氣溶膠相的可維修過濾器濾芯；所述過濾器濾芯可操作地設(shè)置在外殼內(nèi)部中并且包括: (i)介質(zhì)包，它包括過濾介質(zhì)，環(huán)繞開口的過濾器內(nèi)部并且包括第一和第二相對的介質(zhì)端； (ii)外殼密封結(jié)構(gòu)； (A)所述外殼密封結(jié)構(gòu)密封至外殼底座的一部分； (iii)第一端部件，它靠近介質(zhì)包的第一端，所述第一端部件包括通過其中的中心流動孔，與開口的過濾器內(nèi)部流動相通;和 (iv)濾芯，其上包括濾芯-至-外殼底座旋轉(zhuǎn)對準分度指示結(jié)構(gòu)的第二部件，定向與外殼底座上的濾芯-至-外殼底座旋轉(zhuǎn)對準分度指示結(jié)構(gòu)的第一部件接合，以便要求當濾芯可操作地設(shè)置在外殼底座中時，濾芯在外殼底座中處于選定的單一旋轉(zhuǎn)定向。3.—種曲軸箱通風過濾器組件，包括: (a)外殼，它限定內(nèi)部并且包括外殼底座和可移去的檢修蓋； (i)所述外殼包括氣流入口，氣流出口和液體排放出口；和 (ii)所述檢修蓋上包括濾芯-至-檢修蓋部分旋轉(zhuǎn)分度指示結(jié)構(gòu)的第一部件； (b)用于從氣流中分離疏水性液體氣溶膠相的可維修過濾器濾芯；所述過濾器濾芯可操作地設(shè)置在外殼內(nèi)部中并且包括: (i)介質(zhì)包，所述介質(zhì)包包括過濾介質(zhì)，它環(huán)繞開口的過濾器內(nèi)部并且包括第一和第二相對的介質(zhì)端;和， (ii)鄰近介質(zhì)包的第一端的第一端部件，它包括位于其上的周向密封結(jié)構(gòu)和通過其中的中心流動孔結(jié)構(gòu)； (A)周向外殼密封結(jié)構(gòu)密封至外殼底座的一部分;和 (B)第一端部件上包括濾芯-至-檢修蓋部分旋轉(zhuǎn)對準分度指示結(jié)構(gòu)的第二部件，它定向與濾芯-至-檢修蓋部分旋轉(zhuǎn)對準分度指示結(jié)構(gòu)的第一部件接合，以便將過濾器濾芯和檢修蓋的選定部分定位為彼此成單一選定的旋轉(zhuǎn)對準。4.一種曲軸箱通風過濾器組件，包括: (a)外殼，它限定內(nèi)部并且包括外殼底座和可移去的檢修蓋； (i)外殼底座包括氣流入口，氣流出口和液體流動出口；所述外殼底座還包括: (A)具有第一圓形內(nèi)部截面的下部圓柱形部分;和 (B)具有第二圓形內(nèi)部截面的上部圓柱形部分； (C)第一圓形內(nèi)部截面與第二內(nèi)部截面偏心對準； (D)下部圓柱形部分包括帶有第一內(nèi)密封表面的上部突出部分； (E)上部圓柱形部分包括螺紋外表面和相對的內(nèi)密封表面； (F)檢修蓋可移去地螺紋連接到上部圓柱形部分，其中密封件設(shè)置在檢修蓋的一部分和第二內(nèi)密封表面之間；和， (G)外殼限定氣體/液體流動溝結(jié)構(gòu)，它從靠近入口的位置至少部分圍繞外殼底座延伸;所述氣體/液體流動溝結(jié)構(gòu)設(shè)置在下部圓柱形部分的上凸緣和上部圓柱形部分之間;氣體/液體流動溝結(jié)構(gòu)包括向上的斜坡部分;和 (b)用于從氣流中分離疏水性液體氣溶膠相的可維修過濾器濾芯；所述過濾器濾芯可操作地設(shè)置在外殼內(nèi)并且包括: (i)介質(zhì)包，所述介質(zhì)包包括過濾介質(zhì)，它環(huán)繞開口的過濾器內(nèi)部并且包括第一和第二相對的介質(zhì)端;和 (ii)第一端部件，它鄰近介質(zhì)包的第一端，所述第一端部件包括位于其上的周向密封結(jié)構(gòu)和通過其中的中心流動孔結(jié)構(gòu)； (A)周向外殼密封結(jié)構(gòu)密封至第一內(nèi)密封表面。5.—種曲軸箱通風過濾器組件，包括: (a)外殼，它限定內(nèi)部并且包括外殼底座和可移去的檢修蓋； (i)所述外殼底座包括氣流入口，氣流出口和液體排放出口 ； (i i)所述外殼底座包括上部螺紋端； (iii)所述檢修蓋包括蓋組件，所述蓋組件上具有調(diào)節(jié)閥組件，它定向調(diào)節(jié)氣流進入安裝后的濾芯的第一端部件的中心流動孔； (A)所述檢修蓋組件包括蓋部件和下部籃狀件； (B)所述調(diào)節(jié)閥組件包括隔板;所述蓋部件固定至下部籃狀件，在蓋部件和下部籃狀件之間固定有隔板的一部分;和 (C)所述蓋部件包括外緣件和蓋子件； (1)所述外緣件包括通過其中的中心孔;和 (2)所述蓋子件包括搭扣配合突出結(jié)構(gòu)，它伸過外緣件上的中心孔并且與下部籃狀件形成搭扣配合接合;外緣件相對于蓋子件和下部籃狀件可旋轉(zhuǎn);和 (b)用于從氣流中分離疏水性液體氣溶膠相的可維修過濾器濾芯；所述過濾器濾芯可操作地設(shè)置在外殼內(nèi)部中并且包括: (i)介質(zhì)包，所述介質(zhì)包包括過濾介質(zhì)，所述過濾介質(zhì)環(huán)繞開口的過濾器內(nèi)部并且包括第一和第二相對的介質(zhì)端;和 (ii)第一端部件，它鄰近介質(zhì)包的第一端，所述第一端部件包括位于其上的周向外殼密封結(jié)構(gòu)和通過其中的中心流動孔，其中所述中心流動孔與開口的過濾器內(nèi)部流動相通；所述周向外殼密封結(jié)構(gòu)密封至外殼底座的一部分。6.—種用于從氣流中分離疏水性氣溶膠相并且用于過濾所述氣流的過濾器濾芯，所述過濾器濾芯包括: (a)介質(zhì)包，所述介質(zhì)包包括過濾介質(zhì)，所述過濾介質(zhì)環(huán)繞開口內(nèi)部并且包括第一和第二相對端； (b)濾芯支撐件，它包括第一和第二端部件和內(nèi)部支撐； (i)所述介質(zhì)包設(shè)置在濾筒支撐件上，位于第一和第二端部件之間，其中內(nèi)部支撐延伸通過介質(zhì)包的開口內(nèi)部； (ii)所述第一和第二端部件和內(nèi)部支撐彼此形成為一體;和 (iii)所述第一端部件包括通過其中的中心孔； (c)所述濾芯支撐件包括手柄件，它設(shè)置在第一端部件上并且沿遠離介質(zhì)包的方向突出； (i)所述手柄件是不可折疊的并且包括手柄梁部分，在所述手柄梁部分下方形成手柄開口，它位于手柄梁部分與第一端部件的相鄰部分之間；和 (d)徑向向外的密封件。7.—種曲軸箱通風過濾器組件，包括: (a)外殼，它限定內(nèi)部并且包括可移去的檢修蓋； (i)所述外殼限定氣流入口，氣流出口和液體排放出口；和 (b)根據(jù)權(quán)利要求6所述的可維修過濾器濾芯可操作地設(shè)置在所述內(nèi)部中。
【文檔編號】B01D46/24GK105920930SQ201610390868
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2008年3月19日
【發(fā)明人】T·J·倫德格潤, B·A·黑米什, D·E·阿達梅克, W·莫塞
【申請人】唐納森公司