過濾系統(tǒng)和與之相關(guān)聯(lián)的過濾器組件的制作方法
【專利摘要】本公開的主題是針對一種過濾系統(tǒng)。該過濾系統(tǒng)包括殼體和在所述殼體內(nèi)延伸的至少一個過濾器組件。所述至少一個過濾器組件中的每一個包括：過濾器元件，其設(shè)置在主過濾室內(nèi)；清洗組件，其包括吸桿。所述吸桿包括沿著其部分的至少一個吸嘴，并且在其一端處是封閉的且在其另一端處配置成具有至少一個排出開口，所述至少一個排出開口配置成用于在排出室內(nèi)延伸。還包括耐液體驅(qū)動機構(gòu)，該耐液體驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在排出室內(nèi)且配置成賦予吸桿旋轉(zhuǎn)運動和往復(fù)直線運動。所述吸桿適用于選擇地關(guān)閉和打開流體放泄端口。
【專利說明】
過濾系統(tǒng)和與之相關(guān)聯(lián)的過濾器組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本公開的主題涉及流體過濾系統(tǒng)和由這種系統(tǒng)使用的過濾器組件。更具體地，本公開的主題涉及包括圓柱形過濾器元件的單獨獨立促動的過濾器組件。
[0002]背景
[0003]各種類型的過濾器被配置成具有用于從夾帶固體的液體中除去懸浮固體的機構(gòu)。這些過濾器中的一種類型是圓柱形篩網(wǎng)過濾器。在圓柱形篩網(wǎng)過濾器中，過濾器元件通常被放置在具有入口端口和出口端口的封閉的殼體內(nèi)。在這種布置中，被引入到所述殼體的液體從過濾器元件的內(nèi)部經(jīng)過過濾器元件中的穿孔流出。然后經(jīng)過濾的液體經(jīng)由殼體的出口離開。結(jié)果，從流經(jīng)過濾器的液體中過濾的固體材料被保留在過濾器元件內(nèi)部。在傳統(tǒng)過濾器中，通過與大氣連通的手動或自動的閥，使用反沖洗液體來周期性排放被保留的固體。
[0004]用于實現(xiàn)過濾器元件的自清洗的方法之一利用吸嘴機構(gòu)以產(chǎn)生用于從過濾器元件抽出該固體的吸力，然后該固體經(jīng)過打開的排出閥排出。根據(jù)這種方法之一，多個嘴在每個清洗周期期間以螺旋運動掃描篩網(wǎng)的內(nèi)表面。
[0005]本公開主題概述
[0006]本公開主題是針對過濾系統(tǒng)和過濾器組件。
[0007]根據(jù)本公開主題的過濾系統(tǒng)包括殼體，所述殼體配置成具有包括入口端口的原流體入口區(qū)、包括出口端口的主過濾室以及包括流體放泄端口的排出室，所述流體放泄端口配置成在所述排出室的頂端處。此系統(tǒng)還包括在所述殼體內(nèi)延伸的至少一個過濾器組件。過濾器組件包括:過濾器元件，其設(shè)置在所述主過濾室內(nèi)；清洗組件，其包括吸桿；以及耐液體驅(qū)動機構(gòu)，所述耐液體機構(gòu)設(shè)置在所述排出室內(nèi)且配置成賦予所述吸桿旋轉(zhuǎn)運動和往復(fù)直線運動。所述吸桿包括沿著其部分的至少一個吸嘴，設(shè)置在所述過所述主過濾室內(nèi)緊鄰所述過濾器元件，并且在其一端處是封閉的且在其另一端處配置成具有至少一個排出開口，所述至少一個排出開口配置用于在所述排出室內(nèi)延伸。根據(jù)本主題的吸桿適用于選擇性擇地關(guān)閉和打開流體排出端口。
[0008]根據(jù)本公開的主題，過濾器系統(tǒng)可以設(shè)置有兩個或多個過濾器組件，每一個被單獨地且獨立地促動。由于每一個過濾器組件是單獨且獨立的促動單元，并且由于每個過濾器元件與抽吸/清洗組件相關(guān)聯(lián)，所以此配置便于在主空間內(nèi)同時過濾和清洗。
[0009]如上所述，這種同步的操作模式確保了清洗流體量的控制和從系統(tǒng)中排出的體積流體流率，從而防止流體從系統(tǒng)不必要的損失，例如含有污染物的流體的損失。
[0010]此獨立操作在一個或多個過濾器組件需要修理的情況下也是有利的。在這種情況下，移除并修理損壞的過濾器組件和/或替換一個新的，而不是更換整個過濾系統(tǒng)。這提供了該系統(tǒng)的簡單且有成本效益的修理。
[0011]根據(jù)本公開主題的另一個方面，提供了過濾器組件。此過濾器組件包括至少一個過濾器元件和與所述至少一個過濾器組件中的每一個相關(guān)聯(lián)的清洗組件。所述清洗組件包括:吸桿，所述吸桿在其一端處是封閉的且在其另一端處配置成具有至少一個排出開口，并且所述吸桿包括沿著其部分的至少一個吸嘴；以及耐液體驅(qū)動機構(gòu)，其配置成賦予所述吸桿旋轉(zhuǎn)運動和往復(fù)直線運動。所述吸桿適用于當(dāng)被接納在包括流體放泄端口的過濾器系統(tǒng)殼體內(nèi)時選擇性地關(guān)閉和打開流體排出端口。
[0012]任何一個或多個下列的特征、設(shè)計和配置，或者單獨地或者以其組合，可被并入過濾系統(tǒng)中和/或根據(jù)本公開的一個或多個過濾器組件中:
[0013I ?過濾器元件是篩網(wǎng)式過濾元件；
[0014].耐液體驅(qū)動機構(gòu)完全設(shè)置在排出室內(nèi)；
[0015]?殼體是圓柱形的，并且在其頂部部分附近通過將主過濾室與排出室大體上隔開的分隔構(gòu)件來液壓密封，并且在底端處通過將入口端口與主過濾室隔開的圓柱形套環(huán)來液壓密封；
[0016].過濾器元件是圓柱形精細(xì)過濾器元件；
[0017].原流體入口區(qū)包括粗過濾器元件，粗過濾器元件通過液壓密封的套環(huán)耦合到圓柱形精細(xì)過濾器元件；
[0018].驅(qū)動機構(gòu)是電驅(qū)動馬達(dá)，電驅(qū)動馬達(dá)配置成賦予吸桿旋轉(zhuǎn)運動和往復(fù)軸向運動；
[0019].桿沿著其實質(zhì)長度是空心的；
[0020].桿包括三個主要部分，三個主要部分包括:封閉的底部部分，其配置為其上包括回旋部的螺旋螺紋元件；空心的主抽吸部分，其包括至少一個吸嘴;和空心的頂部部分，其從主抽吸部分延伸并且與主抽吸部分流體連通，該空心的頂部部分設(shè)置有齒狀外表面，齒狀外表面配置成用作傳動齒輪，該傳動齒輪與跟驅(qū)動馬達(dá)相關(guān)聯(lián)的傳動齒輪嚙合并且因此被促動；
[0021].底部的螺旋螺紋部分的長度基本上對應(yīng)于齒狀外表面的長度；
[0022].螺紋元件的螺距等于或小于一個或多個吸嘴中的開口的直徑；
[0023].粗過濾器元件中的開口的直徑小于一個或多個吸嘴中的開口 ；
[0024].齒輪系統(tǒng)的促動和吸桿在與排出室的頂端相反的方向上的直線運動使出口端口與大氣相通，并且在一個或多個嘴的開口處啟動抽吸作用；
[0025].每個過濾器組件設(shè)置有其自身的驅(qū)動機構(gòu)；
[0026].過濾系統(tǒng)包括一個以上的過濾器組件，并且其中，清洗作用選擇性擇地由相關(guān)聯(lián)的清洗組件中的一個或多個來賦予，此配置便于在主過濾室內(nèi)同時過濾和清洗；
[0027].其中，清洗作用由與一個以上的過濾器組件相關(guān)聯(lián)的所有清洗組件賦予；
[0028].每個吸桿設(shè)置有沿著過濾器元件的縱向軸線延伸的多個嘴；
[0029].自清洗周期根據(jù)預(yù)定的在原流體和過濾流體之間的最大差壓DP啟動；
[0030].吸桿的底部部分的長度大體上對應(yīng)于吸桿的頂部部分的齒狀表面的長度；
[0031].帶螺紋的底部部分的螺距等于或小于吸嘴中的開口的直徑；以及
[0032].在系統(tǒng)中，包括兩個或多個過濾器組件/過濾器元件，每個主/精細(xì)過濾元件的入口與每個粗過濾元件通過分隔件來隔開。
[0033]附圖簡述
[0034]為了更好地理解本文公開的主題以及舉例說明在實踐中是如何實施該主題的，現(xiàn)在將只通過非限制性示例的方式參考附圖來描述實施方案，其中:
[0035]圖1A是根據(jù)本公開主題的過濾器系統(tǒng)的側(cè)面透視圖，其中為了可視化而使殼體半透明；
[0036]圖1B是在圖1A中見到的過濾組件的側(cè)視圖；
[0037]圖2是沿著圖1A中的線A-A的縱向剖面，其中過濾器系統(tǒng)處于過濾模式中；
[0038]圖3是沿著圖1A中的線A-A的縱向剖面，其中過濾器系統(tǒng)處于清洗模式中；
[0039]圖4A是根據(jù)本公開主題的另一個示例的過濾器系統(tǒng)的側(cè)面透視圖，其中為了可視化而使殼體半透明；
[0040]圖4B是在圖4A中見到的過濾組件的透視圖；
[0041 ]圖4C是圖4A的系統(tǒng)殼體的入口區(qū)的頂部透視分解圖；
[0042]圖5A和圖5B是沿著在圖4A中的線B-B的縱向剖面的前視圖和側(cè)面透視圖，其中過濾器系統(tǒng)處于過濾模式中；
[0043]圖6A和圖6B是沿著在圖4A中的線B-B的縱向剖面的前視圖和側(cè)面透視圖，其中過濾器系統(tǒng)處于清洗模式中；以及
[0044]圖7A和圖7B是沿著在圖4A中的線B-B的縱向剖面的主視圖和側(cè)面透視圖，其中過濾器系統(tǒng)處于過濾和清洗組合的模式中；
[0045]圖8A和圖8B是圖1B中的標(biāo)記C的部分的詳細(xì)放大圖，分別具有單向的螺桿和自動換向螺桿。
[0046]實施方案詳細(xì)描述
[0047]參照圖1A、圖2、和圖3，其中示出了根據(jù)本公開主題的過濾器系統(tǒng)1，其包括圓柱形殼體2(為了將過濾器系統(tǒng)的內(nèi)部部件可視化，在圖2和3中用剖面示出)且被配置成具有入口端口 3、出口端口4、以及放泄流體出口端口 9。包括過濾組件1 (在圖1B中最佳示出)的殼體2被劃分為三個大致的區(qū)且包括原流體入口區(qū)域18、主過濾室19和排出室20。在本示例中，圓柱形殼體2在其頂部部分處通過將主過濾室19與排出室20中隔開的法蘭8來液壓密封，并且在底端處通過將入口端口 3與主過濾室19中隔開的圓柱形套環(huán)11，即通過防止未經(jīng)處理的流體直接連通流入主過濾室19來液壓密封。根據(jù)本公開主題的一些修改，小的開口 /圓周空間可以設(shè)置在圍繞過濾組件10的法蘭8中，而不是將主過濾室19與排出室20密封，當(dāng)法蘭8穿過過濾組件10被插入時，以防止法蘭8和過濾組件10之間的摩擦。
[0048]圓柱形精細(xì)過濾器元件5被固定到套環(huán)11，因此允許流體經(jīng)過入口端口3流入過濾器元件5。然而，應(yīng)理解，可以應(yīng)用其他形式使過濾器元件5與殼體分離和接合，諸如通過在其底端處提供一個端板。
[0049]具有比殼體2的直徑更小的直徑的精細(xì)過濾器元件5同軸地安置在殼體2的主過濾室19內(nèi)，在殼體2的內(nèi)部表面和過濾器元件5的外表面之間產(chǎn)生外部空間6 (即，已過濾流體室)。內(nèi)部空間7(也被稱為原流體室)在圓柱形過濾器元件5內(nèi)延伸。該過濾器元件5是篩網(wǎng)式過濾器。應(yīng)理解，可以設(shè)想精細(xì)過濾元件的任何變型，此類過濾器元件應(yīng)具有大體上圓柱形的形狀。因此，例如，圓柱形元件的篩網(wǎng)可以以Z字形方式折疊或可以是類似折疊的波紋管，從而提供如更大的表面區(qū)域以用于過濾?？蛇x地，該過濾元件可以是盤式元件。
[°°50] 原流體入口區(qū)18包括粗過濾器元件(coarse filter element)C。在所說明的示例中，粗過濾器元件是籃狀的凹形構(gòu)件。粗過濾器元件C被設(shè)計為通過在其外表面上過濾大顆粒來保護精細(xì)過濾器元件5免受大的污垢顆粒。粗過濾器元件C被耦合到圓柱形精細(xì)過濾器元件5。精細(xì)過濾器元件5由液壓密封的套環(huán)11支撐且封蓋。該密封防止了包含大顆粒的未過濾原水進(jìn)入殼體2的主過濾室19，并且特別地防止未過濾流體流進(jìn)外部空間6。在本示例中，粗過濾器元件C的濾液作為原流體以由精細(xì)過濾器元件5處理，并且下文中參考的原流體指的是由粗過濾器元件C預(yù)過濾的流體。
[0051]過濾器系統(tǒng)I還包括一般地表示為13的抽吸/清洗組件(在圖1B、圖2和圖3中最佳示出)。組件13具有同軸安裝的空心的吸桿/管15和驅(qū)動機構(gòu)，在此示例中，電驅(qū)動馬達(dá)17。電驅(qū)動馬達(dá)17被配置成將旋轉(zhuǎn)運動和往復(fù)軸向運動賦予桿15，如將在下文中說明的(應(yīng)理解，旋轉(zhuǎn)運動也可以是往復(fù)的)。桿15沿著其實質(zhì)長度是空心的并且在一端上是封閉的，同時另一端在排出室20內(nèi)延伸且對排出室20開放，所述排出室20在其頂端部分T處包括數(shù)個開口 30(在圖1B中最佳示出)。
[0052]桿15可以大致劃分為如下三個主要部分:封閉的底部部分，其配置為其上包括回旋部(convolut1n)的螺旋螺紋元件22;空心的主抽吸部分21，其包括多個吸嘴16;和空心頂部部分27，其從主抽吸部分21延伸并且與主抽吸部分21流體連通，空心頂部部分27設(shè)置有齒狀表面，該齒狀表面配置成用作傳動齒輪，該傳動齒輪與跟驅(qū)動馬達(dá)17相關(guān)聯(lián)的傳動齒輪28嚙合并且因此被促動。應(yīng)理解，雖然在此示例中兩個傳動齒輪是用于為機構(gòu)提供穩(wěn)定性，但是在細(xì)節(jié)上可以作必要修改，可以使用更多或更少的齒輪。如所示出的，頂部部分27在其頂端處設(shè)置有開口 30，所述開口 30與桿15的空心內(nèi)部流體連通。應(yīng)理解，在所說明的示例中，底部的螺旋螺紋部分22的長度基本上對應(yīng)于頂部部分27的齒狀表面(即齒輪)的長度。此外，螺紋元件27的螺距等于或小于吸嘴16中的開口的直徑。組件13經(jīng)過法蘭8延伸且由機械密封件12包圍，該密封件允許很少的流體甚至無流體在殼體的部分之間流動。該密封件12主要防止排出室20內(nèi)的任何流體泄漏回到主過濾室19并且在該過濾器的操作的各個階段期間保持流體壓力。然而，該密封件12允許組件13相對于過濾器元件5的軸向運動和轉(zhuǎn)動運動。
[0053]如所示出的，組件13與電驅(qū)動馬達(dá)17相關(guān)聯(lián)，電驅(qū)動馬達(dá)17連接到組件13且靠近組件13的頂部部分設(shè)置電驅(qū)動，電驅(qū)動在排出室20內(nèi)延伸。驅(qū)動馬達(dá)17安裝在過濾器殼體2內(nèi)的法蘭端板8的上方。根據(jù)本公開主題，由于驅(qū)動馬達(dá)17完全浸沒在排出室20處的流體內(nèi)，驅(qū)動馬達(dá)17適用于在流體中操作且是耐液體的。驅(qū)動馬達(dá)的頂端安裝有傳動齒輪28。傳動齒輪28被配置成與桿15的頂部部分27的齒狀表面相關(guān)聯(lián)，從而在驅(qū)動馬達(dá)17和桿15之間形成轉(zhuǎn)動傳動系統(tǒng)。
[0054]在操作中，當(dāng)通過驅(qū)動馬達(dá)17使與桿15的頂部部分27的齒狀表面嚙合的傳動齒輪28轉(zhuǎn)動來促動該轉(zhuǎn)動傳動系統(tǒng)時，桿15的對應(yīng)的軸向位移發(fā)生在螺旋螺紋部分22轉(zhuǎn)動時，并且由于它通過正好安裝在粗過濾器元件C上方的螺母套環(huán)23(在圖8A和圖SB中作為123最佳示出)做螺旋運動而被賦予往復(fù)直線運動。根據(jù)本示例的螺母套環(huán)23設(shè)置在穿孔分隔板33中，穿孔分隔板33設(shè)置在粗過濾器元件C和精細(xì)過濾器元件5之間且接合到粗過濾器元件C和精細(xì)過濾器元件5。應(yīng)注意，分隔板33被穿孔以允許流體在過濾周期期間從粗過濾器元件C流到由過濾元件5界定的空間7中。
[0055]根據(jù)本公開主題的一個示例，入口端口 3延伸通過入口管25，該入口管25經(jīng)過粗過濾器元件C與過濾器元件5的內(nèi)部空間7連通，并且出口端口4與主過濾室19的外部空間6連通。
[0056]在過濾模式中，未過濾的原流體通過入口端口 3引入(由實心箭頭在圖2中示出流動路徑I)，經(jīng)過粗過濾器元件C，并且進(jìn)入過濾器元件5內(nèi)的內(nèi)部空間7。然后此原流體經(jīng)過過濾器元件5，并且產(chǎn)生的濾液進(jìn)入外部空間6(由實心箭頭在圖2中示出流動路徑F)，然后通過出口端口4排出，如，排出到作為過濾流體的收集箱(未示出)。在過濾過程中，懸浮材料積聚在精細(xì)過濾器元件5的內(nèi)部表面上。結(jié)果，該懸浮材料堵塞了過濾器元件5。與過濾系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)的控制器被配置成感應(yīng)外部空間6和內(nèi)部空間7之間的壓差，該壓差將被稱為DPI，該DPI具有預(yù)設(shè)定值(如0.5巴)，并且啟動清洗周期。
[0057]該清洗周期如下執(zhí)行。首先，通過在污垢物積聚在精細(xì)過濾器元件5上時的某個時間點(即當(dāng)穿過精細(xì)過濾器元件5的壓差DPI達(dá)到預(yù)設(shè)定值時)促動驅(qū)動馬達(dá)的壓差開關(guān)啟動自清洗周期，和/或在預(yù)定的時間間隔通過促動驅(qū)動馬達(dá)17的定時器啟動自清洗周期。在過濾器元件5內(nèi)的空間7相對于在過濾器元件5的外部空間中的壓力具有較高的(‘正’)壓力，感應(yīng)壓差DPI的控制器促動驅(qū)動馬達(dá)17。在清洗周期啟動時，電驅(qū)動馬達(dá)17啟動在桿15上的齒輪系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動運動。當(dāng)桿轉(zhuǎn)動時，由于通過螺母套環(huán)23做螺旋運動，桿15的螺旋螺紋部分22將轉(zhuǎn)動運動轉(zhuǎn)化為往復(fù)直線運動。這引起了桿15和其上的吸嘴16轉(zhuǎn)動且軸向地往復(fù)運動，因此基本上掃描過濾器元件5的整個內(nèi)部表面5A。
[0058]由于齒輪系統(tǒng)的促動和桿15在向下的方向上的直線運動，隨著桿的頂端27(用作一體閥)從放泄流體出口端口 9移動，放泄流體出口端口 9被打開，從而造成排出室20與大氣相通。這進(jìn)而引起排出室內(nèi)和桿內(nèi)的壓力降低，造成了在過濾器元件內(nèi)的內(nèi)部空間7和桿15內(nèi)的空心空間之間的壓差DPII。因此，在嘴16的開口處產(chǎn)生吸力。該吸力通過嘴16將在過濾期間已經(jīng)沉積到精細(xì)過濾器元件5的內(nèi)表面5A上的懸浮材料吸入到空心桿15中。由于原流體繼續(xù)流經(jīng)入口端口3且進(jìn)入空間7中，嘴16抽吸其中的懸浮材料和一些原流體。然后，懸浮材料/物質(zhì)連同原流體通過桿15的頂部部分27(—體閥)處的開口 30被沖入到?jīng)_洗單元/排出室20中，并且通過殼體2外的沖洗/放泄流體出口端口 9排出/沖出。該沖洗流的路徑Fl在圖3中由實心箭頭示出。應(yīng)理解，排出室20被桿15排出的流體連續(xù)地填充。
[0059]應(yīng)理解，在清洗周期期間，驅(qū)動馬達(dá)17被配置成促動齒輪27和28以便使在其中的桿15的主吸力部分21依照要求在向下方向和向上方向上移動。可選地，螺旋螺紋部分22可以被配置為自換向螺桿，如圖SB中所示，該自換向螺桿允許通過使用如在螺母套環(huán)23中的從動刀片(f ο I lower blade)來實現(xiàn)往復(fù)雙向運動。自換向螺桿的使用還可以方便在向上方向和向下方向上的直線往復(fù)運動的不同速度。
[0060]雖然過濾和清洗周期已經(jīng)作為單獨的操作模式來舉例說明和討論，但是應(yīng)理解，在清洗周期期間，由于壓差變化，由過濾系統(tǒng)同時完成過濾和清洗。只要排出室20的出口端口9與大氣相通，清洗周期與過濾周期就是同時連續(xù)的。因此，當(dāng)桿17的頂端(即一體閥)到達(dá)出口端口9且使排出室20與大氣隔離時，清洗周期將會停止。這種操作模式，以及尤其是一體閥27的利用(S卩，響應(yīng)于DPI和驅(qū)動馬達(dá)的促動的端口9的打開以及當(dāng)清洗桿15到達(dá)端口9時該端口的關(guān)閉，同時完成清洗周期和使系統(tǒng)與大氣鎖定，而沒有任何可能引起清洗流體從排出室20損失的延遲)，降低了清洗流體的損失的量和從系統(tǒng)排出的體積流體流率，從而防止流體從系統(tǒng)I不必要的損失。
[0061]本公開主題的另一實施方案在圖4至圖7中示出，其中通過使相同數(shù)字增加100來識別相似的元件。根據(jù)本實施方案，一般指定為100的過濾器系統(tǒng)設(shè)置有多個過濾組件110(與在圖1B中示出的過濾組件10相似并且在此示例中，如圖4B所示，提供了五個過濾組件110&-11(^，盡管在剖面前視圖中只有三個被示出)，其對稱地被設(shè)置在殼體102內(nèi)，其中它們縱向軸線平行地設(shè)置在殼體102內(nèi)。
[0062]殼體102被配置成具有:主過濾室119，其容納過濾組件I1a-1 1e的精細(xì)過濾元件105a-105e(在圖4B中只示出三個)并且設(shè)置有在圖4A中示出的出口端口 109a-109e;裝有入口端口 103的流體入口區(qū)118，其在裝有流體出口端口 104的主過濾室119下方延伸;和頂部排出室120，該頂部排出室通過法蘭108與主過濾室119隔開，在圖4A和圖4B中示出。排出室120容納了五個驅(qū)動馬達(dá)117a-117e，每一個驅(qū)動馬達(dá)與對應(yīng)的抽吸/清洗組件和過濾器組件IlOa-1lOe的過濾器元件105a-105e相關(guān)聯(lián)。排出室120被配置成在其頂端(殼體102的頂部表面)處具有與五個過濾器組件IlOa-1lOe中的每一個相關(guān)聯(lián)的對應(yīng)的五個放泄流體出口端口 109a_109e。同樣地，參考之前示例所公開的殼體被修改成包括與每個過濾器組件相關(guān)聯(lián)的在其頂端處的開口 130，法蘭108被配置成具有開口 112a-112e以接納每個過濾器組件的桿，并且殼體102的流體入口區(qū)118被配置成具有在圖4C中示出的分隔套環(huán)111以容納每個粗過濾器元件Ca-Ce(在圖4B中只示出了其中的三個)，該分隔套環(huán)將原流體入口區(qū)與主過濾室中隔開。分隔套環(huán)111是整體結(jié)構(gòu)(在圖4C中最佳示出)，用于全部五個組件。如在圖4C中可以進(jìn)一步看到的，分隔套環(huán)111類似于漏斗狀結(jié)構(gòu)且安裝在殼體102的入口區(qū)118內(nèi)。分隔套環(huán)111的中心界定出口管126，所述管被接納在殼體的出口端口 104中。原流體入口區(qū)118由圍繞分隔套環(huán)111的出口管和殼體102的底部部分102B的空間界定。
[0063]由于每個過濾器組件是單獨且獨立地被促動的單元，且如上所討論的，每個過濾器元件與抽吸/清洗組件113相關(guān)聯(lián)，這種配置便于在主空間內(nèi)同時過濾和清洗。例如，一個或多個過濾器組件110可以處于清洗模式，同時一個或多個剩余的過濾器組件過濾原流體(在圖7A和7B中示出)。如上文參考包括單個過濾器組件10的過濾系統(tǒng)I所討論的，在所說明的示例中的每個組件110被配置成只要相應(yīng)的排水端口 109與大氣相通就持續(xù)清洗過程同時伴隨著過濾，并且清洗桿由驅(qū)動馬達(dá)促動。
[0064]如上所述，這種同步的操作模式確保了清洗流體量的控制和從系統(tǒng)中排出的體積流體流率，從而防止流體從系統(tǒng)不必要的損失。
[0065]此獨立操作在一個或多個過濾器組件需要修理的情況下也是有利的。在這種情況下，移除并修理損壞的過濾器組件和/或替換一個新的，而不是更換整個過濾系統(tǒng)。這提供了該系統(tǒng)的簡單且有成本效益的修理。
【主權(quán)項】
1.一種過濾系統(tǒng)，包括: 殼體，其配置成具有包括入口端口的原流體入口區(qū)、包括出口端口的主過濾室以及包括流體放泄端口的排出室，所述流體放泄端口配置成在所述排出室的頂端處； 至少一個過濾器組件，其在所述殼體內(nèi)延伸，所述過濾器組件包括: 過濾器元件，其設(shè)置在所述主過濾室內(nèi)；清洗組件，其包括吸桿，所述吸桿包括沿著其部分的至少一個吸嘴，設(shè)置在所述主過濾室內(nèi)緊鄰所述過濾器元件，并且在其一端處是封閉的且在其另一端處被配置成具有至少一個排出開口，所述至少一個排出開口配置成在所述排出室內(nèi)延伸； 耐液體驅(qū)動機構(gòu)，所述耐液體驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在所述排出室內(nèi)且配置成賦予所述吸桿旋轉(zhuǎn)運動和往復(fù)直線運動； 所述吸桿適用于選擇性地關(guān)閉和打開所述流體放泄端口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾系統(tǒng)，其中，所述殼體是圓柱形的，并且在其頂部部分附近通過將所述主過濾室與所述排出室大體上隔開的分隔構(gòu)件來液壓密封，且在底端處通過將所述入口端口與所述主過濾室隔開的圓柱形套環(huán)來液壓密封。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾系統(tǒng)，其中，所述過濾器元件是圓柱形精細(xì)過濾器元件。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾系統(tǒng)，其中，所述過濾器元件是篩網(wǎng)式過濾元件。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾系統(tǒng)，其中，所述耐液體驅(qū)動機構(gòu)完全被設(shè)置在所述排出室內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾系統(tǒng)，其中，所述原流體入口區(qū)包括粗過濾器元件，所述粗過濾器元件通過液壓密封的套環(huán)耦合到精細(xì)過濾器元件。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾系統(tǒng)，其中，所述驅(qū)動機構(gòu)是電驅(qū)動馬達(dá)，所述電驅(qū)動馬達(dá)配置成賦予所述吸桿旋轉(zhuǎn)運動和往復(fù)軸向運動。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾系統(tǒng)，其中，所述桿沿著其實質(zhì)長度是空心的。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾系統(tǒng)，其中，所述桿包括三個主要部分，所述三個主要部分包括:封閉的底部部分，其配置為其上包括回旋部的螺旋螺紋元件；空心的主抽吸部分，其包括至少一個吸嘴;和空心的頂部部分，其從所述主抽吸部分延伸并且與所述主抽吸部分流體連通，所述空心的頂部部分設(shè)置有齒狀外表面，所述齒狀外表面配置成用作傳動齒輪，所述傳動齒輪與跟驅(qū)動馬達(dá)相關(guān)聯(lián)的傳動齒輪嚙合并且因此被促動。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的過濾系統(tǒng)，其中，所述底部的螺旋螺紋部分的長度基本上對應(yīng)于所述齒狀外表面的長度。11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的過濾系統(tǒng)，其中，所述螺紋元件的螺距等于或小于所述一個或多個吸嘴中的開口的直徑。12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的過濾系統(tǒng)，其中，所述粗過濾器元件中的開口的直徑小于所述一個或多個吸嘴中的開口。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾系統(tǒng)，其中，齒輪系統(tǒng)的促動和所述吸桿在與所述排出室的頂端相反的方向上的直線運動使所述出口端口與大氣相通，在所述一個或多個嘴的開口處啟動抽吸作用。14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾系統(tǒng)，其中，每個過濾器組件設(shè)置有其自身的驅(qū)動機構(gòu)。15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾系統(tǒng)，包括一個以上的過濾器組件，并且其中，清洗作用選擇性擇地由相關(guān)聯(lián)的清洗組件中的一個或多個來賦予，從而便于在所述主過濾室內(nèi)同時過濾和清洗。16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的過濾系統(tǒng)，其中，所述清洗作用由與所述一個以上的過濾器組件相關(guān)聯(lián)的所述清洗組件中的每一個來賦予。17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾系統(tǒng)，其中，每個吸桿設(shè)置有沿著所述過濾器元件的縱向軸線延伸的多個嘴。18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體過濾單元，其中，自清洗周期根據(jù)預(yù)定的在原流體和過濾流體之間的最大差壓DP來啟動。19.根據(jù)權(quán)利要求9所述的流體過濾單元，其中，所述吸桿的底部部分的長度大體上對應(yīng)于所述吸桿的頂部部分的所述齒狀表面的長度。20.根據(jù)權(quán)利要求9所述的流體過濾單元，其中，所述螺紋底部部分的螺距等于或小于所述吸嘴中的開口的直徑。21.—種過濾器組件，包括: 過濾器元件； 清洗組件，其包括吸桿，所述吸桿在其一端處是封閉的且在其另一端處配置成具有至少一個排出開口，并且所述吸桿包括沿著其部分的至少一個吸嘴； 耐液體驅(qū)動機構(gòu)，其配置成賦予所述吸桿旋轉(zhuǎn)運動和往復(fù)直線運動； 所述吸桿適用于當(dāng)被接納在過濾器系統(tǒng)殼體內(nèi)時選擇性地關(guān)閉和打開流體放泄端口。
【文檔編號】B01D35/16GK105899273SQ201480070131
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年12月4日
【發(fā)明人】拉安南·本-霍林, Y·沙米爾, 科菲爾·阿蒂亞斯
【申請人】阿米亞德過濾系統(tǒng)公司